Промислова машина для друку на скляних пляшках | безпосереднє УФ-оформлення

[email protected]

+86-18150386505

Усі категорії
EN EN

Просунута промислова машина для друку на скляних пляшках для безпосереднього оформлення

Промислова машина для друку на скляних пляшках NOVA забезпечує високоякісне УФ-друкування зображення безпосередньо на скляні ємності, минаючи етапи нанесення ярликів та використання шаблонів. Її технологія одночасного друку з автоматичною компенсацією конусності дозволяє створювати ідеальні повні обгортки на пляшках будь-якої форми — від круглих до квадратних — з продуктивністю 40 пляшок на хвилину. Південноафриканська виноробна кооператива встановила цю машину й скоротила витрати на оформлення на 48 %, а також зменшила споживання води на 90 % порівняно з попередньою лінією мокрого клейового нанесення ярликів. Миттєве УФ-LED-затвердження забезпечує повну сухість пляшок відразу після друку, що робить тунелі затвердження непотрібними. Інтегрована станція нанесення грунту покращує зчеплення фарби зі складними скляними поверхнями, витримуючи випробування на стирання протягом 1000 циклів. Швидкоз’ємні оправки та налаштування за рецептами дозволяють змінювати тип пляшок менш ніж за три хвилини. Завдяки віддаленому моніторингу технічного стану машини NOVA забезпечує стабільну продуктивність у багатозмінному режимі роботи.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Виробник оливкової олії отримав преміальний вигляд на полицях

Італійський виробник оливкової олії замінив паперові етикетки на промисловий принтер для скляних пляшок NOVA, щоб створити тактильний вигляд без етикеток. Принтер наносив білий, золотий та матовий лак безпосередньо на квадратні пляшки об’ємом 500 мл зі швидкістю 35 штук на хвилину. Безпосереднє друкування усунуло відшарування етикеток у холодильних відділах і середовищах з конденсацією — це була тривала скарга. Дані роздрібної торгівлі показали зростання продажів на 22 % після редизайну, що пояснювалося преміальним виглядом без етикеток. Високопрозорий білий чорнило принтера забезпечило відтінок, подібний до шовкового друку, але без витрат на підготовку. Зміни дизайну, які раніше вимагали замовлення й складування 50 000 етикеток, тепер займають кілька хвилин. Компанія розширила лінійку продуктів із безпосереднім друкуванням до десяти артикулів і частково пов’язала зростання експорту на 15 % із покращеною естетикою та історією стійкого розвитку — нульові відходи від етикеток.

Принтер для фармацевтичних скляних пляшок забезпечує відповідність вимогам щодо серіалізації

Німецький виробник фармацевтичного скла впровадив промисловий друкарський верстат NOVA для друку унікальних серійних номерів та штрихкодів на ампулах із вакцинами. Принтер працював зі швидкістю 50 ампул на хвилину з повною візуальною перевіркою, забезпечуючи необхідний рівень читабельності — 99,99 %. Кабіна, сумісна з умовами чистої кімнати, з позитивним тиском та HEPA-фільтрацією, забезпечувала контроль над частинками відповідно до стандарту ISO класу 7. УФ-фарби з низьким рівнем екстрактивних речовин були затверджені для непрямого контакту з їжею. Модуль змінних даних інтегрувався з сервером «Відстеження та слідкування», друкуючи текст, зрозумілий людині, та коди Data Matrix. Цей цифровий лінійний друк усунув потребу в окремих етикетувальних машинах, скоротивши загальну площу виробничої лінії на 40 %. Під час аварійного масштабування виробництва гнучкість верстата дозволила швидко ввести нові розміри ампул без механічних змін.

Підприємство з виробництва преміальних спиртних напоїв переходить на промисловий цифровий друк

Карибський виробник рома використав промисловий друкарський верстат NOVA для скляних пляшок, щоб виділити свою преміальну лінійку. Вони друкували складні багатокольорові зображення островів безпосередньо на матових скляних пляшках — по 25 штук за хвилину. Тактильний лак створював рельєфне зображення пальм, яке споживачі могли відчути на дотик, значно покращуючи враження від розпакування подарункових коробок. УФ-фарба верстата витримувала високу вологість та повне занурення у льодяний бак без відшарування. Оскільки друк виконувався за замовленням, виробник скоротив запаси попередньо декорованих пляшок з трьох місяців до одного тижня, звільнивши 200 000 доларів США оборотного капіталу. Обмежені видання, які раніше вимагали мінімального тиражу 10 000 одиниць, тепер стали рентабельними при тиражі 500 одиниць, що забезпечило шість нових колекційних випусків щороку. Екскурсії до центру відвідувачів із демонстрацією друкарського верстата підвищили показники включеності споживачів у бренд на 18 пунктів.

Пов’язані товари

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Принтер ECO-6 Cylinder UV струменевого друку
(EPSON I1600 Series)

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

DIGITUBE Ротаційний трубчастий принтер УФ-інкжет
(EPSON I1600 Series)

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

ULTRA Принтер УФ-інкжет з однократним проходом
(RISO CF3R Series)

ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

TURBO 2-8 Колірна Ротаційна Сіткова Друкарка

Ландшафт декорування пляшок із скла трансформується завдяки цифровим технологіям, а промисловий принтер для друку на пляшках із скла NOVA Inkjet Technology перебуває в епіцентрі цієї зміни. На відміну від традиційних методів, що вимагають використання клеїв, підкладок та печей для затвердіння, наш принтер здійснює безпосередній друк на склі за допомогою УФ-затвердіваючих фарб, які затвердівають за мілісекунди. Цей процес безпосереднього друку на склі забезпечує чисту й сталу упаковку, яку можна повністю переробити без попереднього відокремлення етикеток. На корейському заводі розливу соджу сім промислових принтерів NOVA для друку на пляшках із скла щорічно виробляють понад 200 млн прикрашених пляшок із загальним часом безвідмовної роботи 97,8 %. Відкрита архітектура принтера забезпечує інтеграцію з сторонніми пристроями попередньої обробки — від полум’яних обробників до плазмових систем — що гарантує надійне зчеплення на будь-якому скляному матеріалі. Система керування кольорами NOVA, що використовує зворотний зв’язок від спектрофотометра, підтримує кольори бренду в межах відхилення Delta E 1,5 протягом усього року та за всіх змін у виробництві. Міцні лінійні напрямні та захищені гармошки принтера стійко витримують експлуатацію в пилових або вологих цехах розливу й мають термін служби понад 15 000 робочих годин. Цифровізація декорування надає виробникам пляшок небаченої гнучкості, що дозволяє реалізовувати масову персоналізацію та виробництво «точно вчасно», відповідаючи сучасним ринковим вимогам щодо швидкості й індивідуалізації.

Поширені запитання

Як верстат друкує на пляшках із вигнутим склом?

Принтер NOVA використовує динамічну автоматичну фокусування та програмне забезпечення, яке сканує тривимірний профіль пляшки й коригує розміщення пікселів, щоб компенсувати кривизну. Це забезпечує недеформоване відображення тексту й зображень навколо периметра пляшки, навіть у разі складних профілів.
Так, УФ-фарба розроблена спеціально для скла й витримує пастеризацію при 70 °C, лужні мийні тунелі та тести в льодяному відрі. Пивоварні підтвердили стійкість наших друкованих зображень протягом 50 комерційних циклів миття без будь-якого погіршення, що відповідає стандартам ASTM щодо міцності.
Типова продуктивність становить від 25 до 50 пляшок на хвилину, залежно від площі друку та розміру пляшки. Виробник вина досягає 45 пляшок на хвилину при повному (360-градусному) обгортанні. Точну швидкість підтверджують під час тестування зразків із вашими конкретними пляшками.
Звичайно. Ми пропонуємо змінні інструменти та програмні профілі для овальних, квадратних і плоских пляшок. На косметичному заводі десять різних форм пляшок працюють на одному агрегаті, а перехід між ними займає менше чотирьох хвилин завдяки вбудованим рецептам.
Усунення паперових етикеток, клеїв та фольги зменшує вагу упаковки й обсяги відходів. Наш процес використовує УФ-LED-полімеризацію, що скорочує споживання енергії на 70 % порівняно з термічними сушильниками для етикеток. Фарба не містить ЛОС, а надруковане скло залишається односкладовим матеріалом, що забезпечує просте вторинне використання.

Пов'язана стаття

Чому безконтактне друкування є ключовою перевагою промислових струминних принтерів?

30

Jun

Чому безконтактне друкування є ключовою перевагою промислових струминних принтерів?

Фізика друкування без скребка. Промисловий струминний друк належить до категорії, яку інженери називають безударним друком, але практичне значення цього поняття набагато глибше, ніж просто відсутність ударної пластини. У контактній системі, такій як тампувальний друк, ...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому циліндрична струминна друкарська технологія швидша за традиційний трафаретний друк для пляшок?

30

Jun

Чому циліндрична струминна друкарська технологія швидша за традиційний трафаретний друк для пляшок?

Проблема обертання, яку вирішила циліндрична струминна друкарська технологія. Пляшки мають круглу форму, а круглі об’єкти не люблять залишатися нерухомими. Традиційний трафаретний друк на циліндричних контейнерах ґрунтується на використанні вигнутого трафарету, який рухається по поверхні пляшки, тоді як нерухоме ракельне лезо...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому вашому бізнесу варто інвестувати в струминний принтер для маркування пляшок?

30

Jun

Чому вашому бізнесу варто інвестувати в струминний принтер для маркування пляшок?

Прихована вартість запасів етикеток. Кожна наперед надрукована етикетка, що лежить на складі, — це гроші, які не можна використати для інших цілей. Бренд напоїв із 15 артикулами, кожен з яких потребує етикеток трьох розмірів та двох мов, легко може мати запаси...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому варто обрати спеціалізований принтер замість стандартної готової моделі?

30

Jun

Чому варто обрати спеціалізований принтер замість стандартної готової моделі?

Припущення, закладене в кожен стандартний принтер. Промисловий принтер у готовому вигляді поставляється з набором припущень, які закладені в його конструкцію. Розробники обрали певний тип друкуючої головки, довжину хвилі затвердження, механізм транспортування та інтерфейс керування...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Жан-Люк Моро

Ми друкуємо 30 000 пляшок вина щодня на нашому агрегаті NOVA. Якість безпосереднього друку виняткова й стала визначальною рисою нашого бренду. Ми скоротили витрати на запаси етикеток на 45 000 доларів США щорічно й повністю усунули простої лінії через заклинювання етикеток. Цей агрегат став центром прибутку.

Фіона Кларк

Наша винокурня перейшла від трафаретного друку до промислової машини NOVA. Тепер ми запускаємо лімітовані серії щомісяця, друкуючи лише 1200 пляшок за раз. Непрозорість білої фарби й тактильний лак відповідають якості фарби люкс-автомобілів. Ми повернули інвестиції за один рік завдяки преміальним цінам.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
машина для друку на пляшках із скла друкарський пристрій для пляшок із скла автоматичний друкарський пристрій для пляшок із скла цифровий друкарський пристрій для пляшок із скла машина для гарячого тиснення на пляшках із скла виробник друкарських пристроїв для пляшок із скла обладнання для друку на пляшках із скла промислова машина для друку на пляшках із скла принтер для промислового виробництва скляних пляшок постачальник принтерів для скляних пляшок
3D-картографування поверхні та корекція спотворень

3D-картографування поверхні та корекція спотворень

Промислова друк на скляних пляшках вимагає ідеального відтворення зображень на неплоских поверхнях. Інтегрований лазерний профілометр NOVA сканує кожну пляшку й створює тривимірну карту висот. Потім програмне забезпечення RIP деформує зображення в реальному часі, щоб воно виглядало візуально правильним після проекції на вигнуту скляну поверхню. Бренд косметики скористався цією технологією, щоб надрукувати ідеально круглу емблему на сильно конічній пляшці парфумів — завдання, яке неможливо виконати за допомогою трафаретного друку без спотворень. Це картування також контролює розміщення крапель, забезпечуючи постійний приріст точок на похилих поверхнях. Ця технологія скорочує час підготовки з годин до секунд, оскільки операторам більше не потрібно вручну налаштовувати параметри для кожної форми пляшки. Результат — візуально бездоганне оформлення, що підвищує сприйняття бренду та знижує частку бракованих виробів до менш ніж 0,2 %.
Вбудована плазмова технологія та технологія адгезії

Вбудована плазмова технологія та технологія адгезії

Правильне зчеплення фарби зі скла вимагає оптимізації поверхневої енергії. Промисловий принтер для друку на скляних пляшках NOVA може комплектуватися вбудованим атмосферним плазмовим пристроєм, який підвищує рівень дайнів на склі безпосередньо перед друком. Це замінює традиційне нанесення грунту й зменшує викиди ЛОС та витрати на споживні матеріали. Шампанське підприємство зафіксувало зростання стійкості до подряпин на 35 % після впровадження плазмової попередньої обробки — це критично важливо для пляшок, що піддаються абразивному впливу льоду в відрах. Система автоматично регулює інтенсивність плазми залежно від швидкості лінії, забезпечуючи стабільну обробку. У поєднанні зі спеціально розробленою для скла фарбою NOVA зчеплення витримує випробування за стандартом ASTM методом сітчастого розрізу з оцінкою 5B. Такий замкнений підхід гарантує, що кожна пляшка — навіть за умов варіацій у покритті — отримує оптимальну підготовку поверхні для максимальної довговічності.
Енергоощадна сталість без етикеток

Енергоощадна сталість без етикеток

Стійкість спонукає багато брендів до безпосереднього друку на склі, а машина NOVA посилює цю перевагу. Вилучення паперових етикеток, пластикових плівок та клеїв зменшує вуглецевий слід кожної пляшки в середньому на 18 грамів еквіваленту CO2. Скандинавський бренд мінеральної води розрахував, що заміна 20 мільйонів етикеток безпосереднім друком щорічно зберігає 360 метричних тонн CO2 й усуває відходи від етикеток, які потрапляли на звалища. Наша УФ-світлодіодна система затвердіння споживає 2,5 кВт у робочому режимі — це на 65 % менше, ніж у системах із ртутними лампами. Фарба не містить летких органічних сполук, що покращує якість повітря на виробництві. Оскільки надрукована скляна пляшка залишається однорідним матеріалом, її можна чисто направити на переробку. Ці фактори допомагають брендам досягти цілей стійкого упакування й часто дають право на зниження зборів за розширену відповідальність виробників.