Ipari üvegpalack-nyomtatógép | UV közvetlen díszítés

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Fejlett ipari üvegpalack-nyomtatógép közvetlen díszítéshez

A NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógépe nagyfelbontású UV-képeket nyomtat közvetlenül az üvegtárolókra, kikerülve a címke- és fémhálós nyomtatási eljárásokat. Egyetlen áthaladásos technológiája és automatikus kúpos kompenzációja hibátlan teljes körbefogó mintázatot nyomtat 40 palack per perc sebességgel – kerek, négyzetes és egyéb alakú edényekre egyaránt. Egy dél-afrikai bortermelő szövetkezet ezt a gépet telepítette, és a díszítési költségeit 48%-kal csökkentette, miközben a vízfogyasztás 90%-kal csökkent az előző nedves ragasztós címkézési vonalhoz képest. Az azonnali UV-LED-keményítés biztosítja, hogy a palackok szárazak legyenek és azonnal csomagolásra készek – így nincs szükség keményítő alagútakra. Az integrált alapozóállomás javítja a festék tapadását nehézkes üvegfelületeken, és 1000 ciklusos kopáspróbát is sikeresen átvészelt. A gyorskioldásos mandrelök és recept-alapú beállítások lehetővé teszik a minőségváltást három percnél kevesebb idő alatt. A távoli gépállapot-figyelés révén a NOVA nyomtatógépe stabilan fenntartja a termelékenységet több műszakon át.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Olívaolaj-üzem javítja polcon való megjelenését prémium minőségű kivitelével

Egy olasz olívaolaj-termelő cég papírcímke helyett a NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógépét alkalmazta, hogy tapintható, címkementes megjelenést érjen el. A gép fehér, arany és mattnyomat-fényezést nyomtatott közvetlenül az 500 ml-es négyzet alakú palackokra, percenként 35 darabot. A közvetlen nyomtatás megszüntette a címke lehullását a hűtött polcokon és páratartalommal terhelt környezetekben – egy régóta fennálló panaszos pontot. A kiskereskedelmi adatok 22 százalékos értéknövekedést mutattak a dizájn átalakítása után, amelyet a prémium szintű, címkementes megjelenésnek tulajdonítottak. A nyomtató magas fedettségű fehér tintája selyemnyomathoz hasonló felületet eredményezett a beállítási költségek nélkül. A korábban 50 000 címke rendelését és raktározását igénylő dizájnváltoztatások most percek alatt elkészültek. A cég a közvetlen nyomtatásos termékvonalat tíz SKUpozícióra bővítette, és részben a javított esztétikai megjelenésnek és a nulla címke-hulladékra épülő fenntarthatósági történetnek köszönhetően 15 százalékos exportnövekedést ért el.

Gyógyszeripari üvegpalack-nyomtatógép biztosítja a szerializációs előírások betartását

Egy német gyógyszeripari üveggyártó cég a NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógépét telepítette, hogy egyedi sorozatszámokat és vonalkódokat nyomtasson a vakcinapalackokra. A nyomtató percenként 50 palackot kezelt, 100%-os látáskontrollal, és elérte a szükséges 99,99%-os olvashatósági arányt. Egy tisztasági osztályba (ISO 7) való beilleszkedést biztosító, tisztasági szobához alkalmazható burkolat, amely HEPA-szűrővel ellátott pozitív nyomással működött, biztosította a részecskék szabályozását. Az UV-inkák alacsony kivonhatósággal rendelkeztek, és az indirekt élelmiszer-kapcsolatra való alkalmasságukat igazolták. A változó adatmodul integrálódott az ügyfél Track & Trace kiszolgálójával, és emberi szemmel olvasható szöveget valamint Data Matrix kódokat nyomtatott. Ez a soron belüli digitális nyomtatás megszüntette a külön címkéző gépek szükségességét, és 40%-kal csökkentette a gyártósor helyigényét. Vészhelyzeti termelési bővítés idején a gép rugalmassága lehetővé tette új palackméretek gyors bevezetését mechanikai módosítás nélkül.

Luxus szeszes italokat gyártó lepárlóüzem elfogadja az ipari digitális nyomtatást

Egy karibi rumgyártó NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógépet vezetett be, hogy megkülönböztesse prémium termékvonalát. Bonyolult, többszínű szigeti művészi mintákat nyomtattak közvetlenül a mattított üvegpalackokra, percenként 25 darabot. A tapintásra érzékelhető lakk réteg domború, pálmafa-motívumot hozott létre, amely jelentősen javította a ajándékcsomagok kibontásának élményét. A gép UV-alkalmas festéke ellenállt a magas páratartalomnak és a jégkockás vödörbe merítésnek anélkül, hogy levált volna. Mivel igény szerinti nyomtatást alkalmaztak, a gyártó a már dekorált palackok készletét három hónapról egy hétre csökkentette, így 200 000 dolláros forgótőkét szabadított fel. A korábban minimum 10 000 darabos tételben gyártott limitált kiadások most már 500 darabos tételnél is jövedelmezővé váltak, ami évente hat új gyűjtői kiadást eredményezett. A nyomtatógépet bemutató látogatóközponti túrák 18 ponttal növelték a márkakapcsolódási mutatót.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO-6 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

DIGITUBE Forgó Rúd UV Tintajet Nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RISO CF3R Sorozat)

Részletek megtekintése

TURBO 2-8 Színű Forgó Hálónyomtató

A üvegpalack-díszítési piacot a digitális technológia újraformálja, és a NOVA Inkjet Technology ipari üvegpalack-nyomtatógépe e változás központjában áll. Ellentétben a ragasztókkal, védőfóliákkal és kemencékkel működő hagyományos eljárásokkal, gépünk UV-keményedő festékekkel nyomtat közvetlenül az üvegre, amelyek ezredmásodpercek alatt keményednek meg. Ez a közvetlen üvegnyomtatás tiszta, fenntartható csomagolást eredményez, amely 100%-ban újrahasznosítható címkeleválasztás nélkül. Egy dél-koreai szódju palackozóüzemben hét NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógép évente több mint 200 millió díszített palackot állít elő, az átlagos rendelkezésre állásuk 97,8%. A nyomtató nyitott architektúrája harmadik féltől származó előkezelő egységekkel – például lángkezelőktől plazma-rendszerekig – integrálható, így biztosítva a tapadást minden üvegfajtánál. A NOVA színkezelő rendszere spektrofotométeres visszacsatolással működik, és a márkaszínek eltérését (Delta E) szezonok és termelési műszakok során is 1,5-nél kisebbre tartja. A gép erős, lineáris vezetékekkel és védett harmonikákkal felszerelt mechanikája poros vagy páratartalmas palackozótermekben is megbízhatóan működik, szolgáltatási ideje meghaladja a 15 000 üzemórát. A díszítés digitalizálásával a palackozók korábban soha nem látott rugalmasságot nyernek, lehetővé téve a tömeges testreszabást és a pontos időben történő gyártást, amelyek összhangban állnak a modern piac sebesség- és személyre szabási igényeivel.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan nyomtat a gép görbült üvegpalackokra?

A NOVA nyomtatója dinamikus automatikus fókuszálást és olyan szoftvert használ, amely leképezi a palack háromdimenziós profilját, és a képpontok elhelyezését a görbület kiegyenlítésére igazítja. Ez biztosítja, hogy a szöveg és a képek torzulásmentesen jelenjenek meg a palack kerületén, még összetett profilok esetén is.
Igen, a UV-kréta üvegre van formulázva, és ellenáll a 70 °C-os pasztőrözésnek, a lúgos mosócsatornáknak és a jégkockás teszteknek. A sörgyárak 50 kereskedelmi mosási cikluson keresztül érvényesítették nyomtatásainkat anélkül, hogy bármilyen minőségromlás történt volna, így teljesítve az ASTM tartóssági szabványokat.
A tipikus teljesítmény 25–50 palack per perc között mozog a nyomtatási fedettségtől és a palack méretétől függően. Egy borpalackozó 45 palackot nyomtat percenként 360 fokos burkolatokkal. A pontos sebességet mintateszteléssel határozzuk meg az Ön konkrét palackjain.
Abszolút. Kínálunk cserélhető szerszámokat és szoftverprofilokat ovális, négyzetes és lapos oldalú palackokhoz. Egy kozmetikai gyár tíz különböző palackformát üzemeltet egyetlen gépen, és a receptelő beállítások segítségével kevesebb mint négy perc alatt vált közöttük.
A papírcímke, a ragasztók és a fólia kizárása csökkenti a csomagolás tömegét és hulladékát. Folyamatunk UV-LED-keményítést használ, amely 70%-kal kevesebb energiát igényel, mint a hőmérséklet-alapú címke-szárazítók. A festék VOC-mentes, és a nyomtatott üveg továbbra is egyszerű anyagból áll, így könnyen újrahasznosítható.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Jean-Luc Moreau

Napi 30 000 boros palackot nyomtatunk NOVA gépünkön. A közvetlen nyomtatás minősége kiváló, és már a márkánk jellegzetes tulajdonsága lett. Évente 45 000 dollárral csökkentettük a címkelogisztikai költségeket, és a címke-elakadások miatti sorállásokat nullára csökkentettük. A gép nyereséget termel.

Fiona Clark

A gyártónk nyomdai folyamata a képernyős nyomásról áttért a NOVA ipari gépére. Most havonta indítunk korlátozott szériás kiadásokat, egyszerre mindössze 1200 palackot nyomtatva. A fehér festék fedőképessége és a tapintható lakk minősége versenyképes a luxusautók festésével. A berendezésbe történő befektetésünket prémiumárak révén egy év alatt megtérítettük.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
üvegpalack-nyomtatógép üvegpalack-nyomtató automatikus üvegpalack-nyomtató digitális üvegpalack-nyomtató üvegpalack melegbélyegző gép üvegpalack-nyomtató gyártója üvegpalack-nyomtatási felszerelés ipari üvegpalack-nyomtatógép ipari üvegpalack-gyártó nyomtató üvegpalack-nyomtató szállítója
3D felületi leképezés és torzulás-korrekció

3D felületi leképezés és torzulás-korrekció

Az ipari üvegpalackok nyomtatása tökéletes képvisszaadást igényel nem sík felületeken. A NOVA integrált lézeres profilométerrel minden palackot leolvas, és 3D-magasságtérképet készít róla. A RIP-szoftver ezután valós időben torzítja a képet úgy, hogy a görbült üvegfelületre vetítve vizuálisan helyesnek tűnjön. Egy kozmetikai márkával például tökéletesen kör alakú logót nyomtattak egy erősen keskenyedő parfümös palackra – olyan feladat, amelyet a feszített rácsos nyomtatás torzulás nélkül lehetetlen elvégezni. A térképezés szabályozza a cseppelés helyét is, így állandó pontnövekedés érhető el lejtős felületeken. Ez a technológia a beállítási időt órákról másodpercekre csökkenti, mivel az operátoroknak többé nem kell manuálisan beállítaniuk minden palackforma esetén. Az eredmény egy vizuálisan hibátlan díszítés, amely felemeli a márkaképet, és a selejtarányt 0,2%-ra csökkenti.
Sorba épített plazma- és tapadástechnológia

Sorba épített plazma- és tapadástechnológia

A megfelelő festékragasztódás üvegen a felületi energia optimalizálását igényli. A NOVA ipari üvegpalack-nyomtatógépe felszerelhető egy sorba épített, légköri nyomású plazma-előkezelő egységgel, amely az üveg din-szintjét azonnal megemeli a nyomtatás előtt. Ez kiváltja a hagyományos alapozó alkalmazását, csökkentve a VOC-kibocsátást és az elfogyó anyagok költségét. Egy pezsgőgyártó cég dokumentálta, hogy a plazma-előkezelés bevezetése után a karcolási ellenállás 35%-kal nőtt – ami különösen fontos a jégkockás vödrökben történő súrlódásnak kitett palackok esetében. A rendszer automatikusan szabja a plazma-intenzitást a gyártósor sebességéhez, így biztosítva az egyenletes előkezelést. A NOVA különlegesen összeállított üvegfestékével együtt a ragasztódás az ASTM keresztvágásos vizsgálatot 5B értékeléssel sikeresen teljesíti. Ez a zárt hurkú megközelítés minden palackra optimális felület-előkészítést biztosít – függetlenül az esetleges bevonatváltozásoktól – maximális tartósság érdekében.
Energiatakarékos, címke nélküli fenntarthatóság

Energiatakarékos, címke nélküli fenntarthatóság

A fenntarthatóság sok márkát arra késztet, hogy közvetlen üvegnyomtatást alkalmazzon, és a NOVA gépe ezt az előnyt tovább fokozza. A papírcímkek, a műanyag fóliák és a ragasztók eltávolításával minden üvegpalack szén-dioxid-kibocsátása átlagosan 18 gramm CO2-egyenértékkel csökken. Egy skandináv ásványvízmárka kiszámította, hogy 20 millió címke kicserélése közvetlen nyomtatásra évente 360 tonna CO2-t takarít meg, és megszünteti a hulladékként lerakott címkék mennyiségét. A mi UV LED-es keményítőnk üzemelés közben 2,5 kW teljesítményt vesz fel, ami 65%-os csökkenést jelent a higanylámpás keményítéshez képest. A festék nem tartalmaz illékony szerves vegyületeket, így javítja a gyári levegő minőségét. Mivel a nyomtatott üvegpalack továbbra is egyetlen anyagból áll, tisztán kerülhet a újrahasznosítási folyamba. Ezek a tényezők segítik a márkákat a csomagolási fenntarthatósági célok elérésében, és gyakran jogosítják őket a kiterjesztett gyártói felelősség díjainak csökkentésére.