Przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych | bezpośredni dekoracyjny druk UV

[email protected]

+86-18150386505

Wszystkie kategorie
EN EN

Zaawansowana przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych w celu bezpośredniej dekoracji

Przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych NOVA nanosi wysokiej rozdzielczości obrazy UV bezpośrednio na pojemniki szklane, pomijając etykiety i sitodruki. Jej technologia jednopasmowa z automatyczną kompensacją stożkowości umożliwia bezbłędne drukowanie pełnoobwodowych projektów z prędkością 40 butelek na minutę na kształtach od okrągłych po kwadratowe. Południowoafrykańska spółdzielnia winiarska zainstalowała tę maszynę i zmniejszyła koszty dekoracji o 48%, jednocześnie ograniczając zużycie wody o 90% w porównaniu do starej linii naklejania etykiet klejem mokrym. Natychmiastowe utwardzanie LED-UV zapewnia, że butelki są suche i gotowe do pakowania zaraz po wydrukowaniu, eliminując potrzebę tuneli utwardzających. Zintegrowana stacja podkładu poprawia przyczepność farby do trudnych powierzchni szklanych, wytrzymując testy ścierania przez 1000 cykli. Szybkozdejmowane wałki i konfiguracje oparte na przepisach pozwalają na zmianę rodzaju butelek w czasie krótszym niż trzy minuty. Dzięki zdalnemu monitorowaniu stanu maszyny maszyna do drukowania NOVA zapewnia stałą produkcyjność w wielu zmianach.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Producent oleju z oliwek zyskuje prestiżowy wygląd na półkach

Włoski producent oleju z oliwek zastąpił etykiety papierowe przemysłową maszyną do drukowania na butelkach szklanych firmy NOVA, tworząc wrażenie dotykowe i pozbawione etykiet. Maszyna nadrukowała biały, złoty kolor oraz matową lakierkę bezpośrednio na kwadratowych butelkach o pojemności 500 ml z prędkością 35 sztuk na minutę. Druk bezpośredni wyeliminował odpadanie etykiet w chłodzonych działach i środowiskach o wysokiej wilgotności – długotrwały problem dla klienta. Dane sprzedaży w sklepach wykazały wzrost o 22% po zmianie projektu, który przypisano prestiżowemu wyglądowi bez etykiet. Wysokoprzepuszczalna farba biała maszyny zapewniła efekt podobny do sitodruku, bez kosztów przygotowania form. Zmiany projektu, które wcześniej wymagały zamówienia i magazynowania 50 000 etykiet, teraz zajmują kilka minut. Firma rozszerzyła linię produktów z bezpośrednim drukiem do dziesięciu SKU i przypisała częściowo 15-procentowy wzrost eksportu poprawie estetyki oraz opowieści o zrównoważonym rozwoju – brak odpadów z etykiet.

Drukarka do butelek szklanych dla branży farmaceutycznej zapewnia zgodność z wymogami seryjnego oznaczania

Niemiecki producent szkła farmaceutycznego wdrożył przemysłową maszynę do drukowania butelek szklanych NOVA w celu nanoszenia unikalnych numerów seryjnych i kodów kreskowych na fiolki z szczepionkami. Drukarka pracowała z wydajnością 50 fiolek na minutę przy 100-procentowej weryfikacji wizyjnej, osiągając wymagany współczynnik czytelności na poziomie 99,99%. Obudowa zgodna z wymogami czystych pomieszczeń, wyposażona w filtr HEPA oraz zapewniająca dodatnie ciśnienie powietrza, umożliwiała kontrolę cząstek zgodnie ze standardem ISO Klasy 7. Farby UV o niskim poziomie ekstrahowalnych substancji zostały zweryfikowane pod kątem pośredniego kontaktu z żywnością. Moduł danych zmiennych zintegrował się z serwerem Track & Trace firmy, umożliwiając drukowanie tekstu czytelnego dla człowieka oraz kodów Data Matrix. Ta cyfrowa drukarka liniowa wyeliminowała konieczność stosowania oddzielnych maszyn do naklejania etykiet, zmniejszając powierzchnię zajmowaną przez linię produkcyjną o 40%. Podczas nagłego zwiększenia mocy produkcyjnej elastyczność maszyny umożliwiła szybkie wprowadzenie nowych rozmiarów fiolek bez konieczności dokonywania zmian mechanicznych.

Luksusowa destylarnia trunków przyjmuje przemysłowy druk cyfrowy

Destylarnia rumu z Karaibów wprowadziła przemysłową maszynę do drukowania na szklanych butelkach firmy NOVA, aby wyróżnić swoją premiumową linię produktów. Na matowanych szklanych butelkach wydrukowano szczegółowe, wielokolorowe motywy wyspiarskie z prędkością 25 sztuk na minutę. Tekstura lakieru wypukłego tworzyła relief palmy, który klienci mogli odczuć dotykiem, znacznie wzbogacając doświadczenie otwierania prezentowych pudełek. UV-owy tusz używany przez maszynę wytrzymał wysoką wilgotność i zanurzenie w wiadrze ze lodem bez odwarstwiania się. Dzięki drukowaniu na żądanie destylarnia skróciła zapasy wstępnie ozdobionych butelek z trzech miesięcy do jednego tygodnia, zwalniając 200 000 USD kapitału obrotowego. Edycje limitowane, które wcześniej wymagały minimalnej serii 10 000 sztuk, stały się teraz opłacalne już przy 500 sztukach, co pozwoliło na wprowadzenie sześciu nowych wydań kolekcjonerskich rocznie. Wycieczki w centrum wizytowym z pokazem działania maszyny zwiększyły wskaźniki zaangażowania marki o 18 punktów.

Powiązane produkty

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Drukarka Jetowa UV na Walec ECO-6
(Seria EPSON I1600)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

DIGITUBE Obrotowy Drukarka UV Jet na Rury
(Seria EPSON I1600)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

ULTRA Pojedyncze Przejście Drukarka UV Jet
(RISO CF3R Series)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

TURBO 2-8 Kolorów Rotacyjna Drukarka Siatkowa

Krajobraz dekoracji butelek szklanych przekształca się dzięki technologii cyfrowej, a przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych firmy NOVA Inkjet Technology znajduje się w centrum tej zmiany. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które wymagają użycia klejów, podkładów i pieców utwardzających, nasza maszyna drukuje bezpośrednio na szkle za pomocą farb utwardzanych UV, które utwardzają się w ciągu milisekund. Ten proces druku bezpośredniego na szkle zapewnia czystą i zrównoważoną opakowkę, która jest w 100% nadająca się do recyklingu bez konieczności usuwania etykiet. W koreańskiej fabryce butelek soju siedem przemysłowych maszyn do drukowania na butelkach szklanych firmy NOVA produkuję ponad 200 milionów ozdobionych butelek rocznie przy łącznym czasie gotowości do pracy wynoszącym 97,8%. Otwarta architektura drukarki umożliwia integrację z zewnętrznymi jednostkami wstępnego przygotowania powierzchni – od urządzeń płomieniowych po systemy plazmowe – zapewniając doskonałą przyczepność na każdej formule szkła. System zarządzania kolorami firmy NOVA, wykorzystujący dane zwrotne z spektrofotometru, utrzymuje kolory marki w zakresie Delta E 1,5 przez całe pory roku oraz w różnych zmianach produkcyjnych. Mocne prowadnice liniowe i chronione miechy maszyny wytrzymują warunki pylistych lub wilgotnych hali butelkarskich, zapewniając żywotność przekraczającą 15 000 godzin pracy. Cyfryzacja procesu dekoracji daje producentom napojów nieosiągalną dotąd elastyczność, umożliwiając personalizację masową oraz produkcję just-in-time, co odpowiada współczesnym oczekiwaniom rynku w zakresie szybkości i indywidualizacji.

Często zadawane pytania

W jaki sposób maszyna drukuje na zakrzywionych szklanych butelkach?

Drukarka NOVA wykorzystuje dynamiczne automatyczne fokusowanie oraz oprogramowanie mapujące 3D profil butelki, dostosowujące rozmieszczenie pikseli w celu skompensowania krzywizny. Dzięki temu tekst i obrazy pozostają niezniekształcone wokół obwodu butelki, nawet przy złożonych kształtach.
Tak, farba UV została specjalnie opracowana do zastosowania na szkle i wytrzymuje pasteryzację w temperaturze 70°C, tunelowe mycia z użyciem środków żrących oraz testy w wiadrach z lodem. Browary zweryfikowały nasze odciski po 50 cyklach komercyjnego mycia bez jakichkolwiek oznak degradacji, co spełnia normy ASTM dotyczące trwałości.
Typowa wydajność mieści się w zakresie od 25 do 50 butelek na minutę, w zależności od powierzchni druku i rozmiaru butelki. Producent win osiąga 45 butelek na minutę przy pełnym (360-stopniowym) owinięciu etykietą. Dokładna wartość jest potwierdzana podczas testów próbkowych z konkretnymi butelkami Klienta.
Oczywiście. Oferujemy wymienne narzędzia i profile oprogramowania do butelek owalnych, kwadratowych oraz o płaskich bokach. Zakład kosmetyczny obsługuje dziesięć różnych kształtów butelek na jednej maszynie, przełączając się między nimi w czasie krótszym niż cztery minuty przy użyciu zapisanych wcześniej ustawień.
Wyeliminowanie etykiet papierowych, klejów oraz folii zmniejsza wagę opakowań i ilość odpadów. Nasz proces wykorzystuje utwardzanie UV LED, co obniża zużycie energii o 70% w porównaniu do termicznych suszarek etykiet. Farba nie zawiera lotnych związków organicznych (VOC), a nadrukowane szkło pozostaje materiałem jednolitym, co ułatwia jego recykling.

Artykuł powiązany

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

30

Jun

Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

Problem obrotu, który rozwiązano za pomocą drukarek atramentowych do nadruków na butelkach w technice cylindrycznej: Butelki są okrągłe, a przedmioty okrągłe nie chętnie pozostają nieruchome. Tradycyjny druk sitowy na pojemnikach cylindrycznych polega na użyciu zakrzywionej matrycy sitowej, która przesuwa się po powierzchni butelki, podczas gdy nieruchoma raczka (skreślik)...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Jean-Luc Moreau

Drukujemy codziennie 30 000 butelek wina na naszej maszynie NOVA. Jakość bezpośredniego nadruku jest wyjątkowa i stała się charakterystyczną cechą naszej marki. Zmniejszyliśmy roczne koszty zapasów etykiet o 45 000 USD oraz całkowicie wyeliminowaliśmy postoje linii spowodowane zakleszczeniami etykiet. Maszyna stanowi centrum zysku.

Fiona Clark

Nasza destylarnia przeszła z druku sitowego na przemysłową maszynę NOVA. Obecnie co miesiąc wypuszczamy edycje limitowane, drukując jedynie 1200 butelek naraz. Nieprzezroczystość białej farby i fakturująca lakierka są porównywalne do lakieru używanego w luksusowych samochodach. Zwrot inwestycji osiągnęliśmy w ciągu jednego roku dzięki cenom premiowym.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
maszyna do drukowania na butelkach szklanych drukarka do butelek szklanych automatyczna drukarka do butelek szklanych cyfrowa drukarka do butelek szklanych maszyna do gorącego stemplowania butelek szklanych producent drukarek do butelek szklanych sprzęt do drukowania na butelkach szklanych przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych drukarka przemysłowa do butelek szklanych dostawca drukarek do butelek szklanych
mapowanie powierzchni 3D oraz korekcja zniekształceń

mapowanie powierzchni 3D oraz korekcja zniekształceń

Druk przemysłowy na szklanych butelkach wymaga doskonałej reprodukcji obrazu na powierzchniach niestandardowych. Zintegrowany profilometr laserowy NOVA skanuje każdą butelkę i generuje trójwymiarową mapę wysokości. Oprogramowanie RIP następnie deformuje obraz w czasie rzeczywistym, tak aby po projekcji na zakrzywioną powierzchnię szkła wyglądał on wizualnie poprawnie. Marka kosmetyczna wykorzystała tę technologię do wydruku idealnie okrągłego logo na silnie stożkowej butelce perfum – zadanie niemożliwe do wykonania metodą sitodruku bez zniekształceń. Mapowanie kontroluje również umiejscowienie kropelek, zapewniając stałą wartość przyrostu kropki na nachylonych powierzchniach. Dzięki tej technologii czas przygotowania zmniejsza się z godzin do sekund, ponieważ operatorzy nie muszą już ręcznie dostosowywać ustawień dla każdej formy butelki. Wynikiem jest wizualnie bezbłędna dekoracja, która podnosi postrzeganie marki oraz obniża wskaźnik odrzucanych produktów poniżej 0,2%.
Wbudowana technologia plazmy i adhezji

Wbudowana technologia plazmy i adhezji

Poprawne przyczepianie farby do szkła wymaga zoptymalizowania energii powierzchniowej. Przemysłowa maszyna NOVA do drukowania na butelkach szklanych może być wyposażona w liniowy, atmosferyczny układ plazmowy, który podnosi poziom dyne szkła bezpośrednio przed drukiem. Zastępuje to tradycyjne nanoszenie gruntu, redukując emisję lotnych związków organicznych (VOC) oraz koszty zużycia materiałów eksploatacyjnych. Dom szampana odnotował 35-procentowy wzrost odporności na zadrapania po wdrożeniu wstępnego traktowania plazmą – cecha kluczowa dla butelek narażonych na ścieranie w wiadrach ze lodem. System automatycznie dostosowuje intensywność plazmy w zależności od prędkości linii, zapewniając spójność traktowania. W połączeniu z specjalnie opracowaną farbą szklaną NOVA przyczepność spełnia normę ASTM testu siatkowego z oceną 5B. To podejście typu closed-loop gwarantuje, że każda butelka – niezależnie od zmienności powłoki – otrzymuje optymalne przygotowanie powierzchniowe zapewniające maksymalną trwałość.
Energooszczędna, bezetykietowa zrównoważoność

Energooszczędna, bezetykietowa zrównoważoność

Zrównoważony rozwój skłania wiele marek do stosowania bezpośredniego drukowania na szkle, a maszyna NOVA wzmocnia ten efekt. Usunięcie etykiet papierowych, folii plastikowej i klejów powoduje średnie zmniejszenie śladu węglowego każdej butelki o 18 gramów ekwiwalentu CO2. Skandynawska marka wody obliczyła, że zastąpienie 20 milionów etykiet drukiem bezpośrednim pozwala oszczędzić rocznie 360 ton ekwiwalentu CO2 oraz całkowicie wyeliminować odpady z etykiet kierowane na wysypiska. Nasze utwardzanie UV LED pobiera podczas pracy 2,5 kW, co stanowi redukcję o 65 % w porównaniu z utwardzaniem łukowym rtęciowym. Farba nie zawiera lotnych związków organicznych, co poprawia jakość powietrza w zakładzie. Ponieważ butelka ze szkła z nadrukowanym wzorem pozostaje jednym materiałem, może być bezproblemowo wprowadzona do obiegu recyklingu. Te czynniki pomagają markom osiągać cele z zakresu zrównoważonego opakowania i często uprawniają je do obniżonych opłat za rozszerzoną odpowiedzialność producenta.