Принтер для друку на скляних пляшках: УФ-прямий друк із роздільною здатністю 1200 dpi

Усі категорії

Принтер високої роздільної здатності для друку на скляних пляшках з безпосередньою декорацією

Принтер NOVA для скляних пляшок використовує одно прохідну УФ-цифрову технологію для друку яскравих повнокольорових зображень безпосередньо на скляних ємностях, усуваючи необхідність етикеток та форм. Він забезпечує роздільну здатність 1200 dpi при швидкості до 35 пляшок на хвилину, що робить його ідеальним для виноробень та підприємств з виробництва напоїв. Виробник ремісничих спиртних напоїв у Колорадо використав цей принтер для запуску сезонної серії пляшок лише за три дні замість шести тижнів, необхідних для трафаретного друку, і отримав зростання продажів на свята на 28 %. Циркуляція білої фарби забезпечує непрозорість понад 90 % на темному бурштиновому склі, а миттєве УФ-LED-затвердження дозволяє відразу ж переходити до упаковки. Автоматична компенсація конусності без проблем обробляє конічні та круглі пляшки, скорочуючи час підготовки на 85 %. Закрита конструкція мінімізує рівень шуму та викиди ЛОС, а віддалена діагностика забезпечує 97,5 % часу готовності до роботи для безперервного виробництва.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Виноробня зменшує витрати на етикетки й посилює імідж бренду

Сімейне виноградарство в Орегоні замінило лінію паперового етикетування на друкарську машину NOVA для друку на скляних пляшках. Процес прямої друковки на скло усунув необхідність у матеріалах для етикеток, клею та підкладок, зменшивши витрати на упаковочні матеріали на 44 % й економлячи майже 18 000 доларів США щорічно. Тепер вони друкують 2500 пляшок щодня із яскравими повноколірними зображеннями виноградників, які залишаються непошкодженими навіть у відрах із льодом — це вирішило хронічну проблему відшарування етикеток. Друк змінних даних дозволив присвоювати кожній пляшці унікальний номер для винного клубу, що збільшило кількість продовжень членства на 22 %. Система швидкої зміни технологічних режимів машини дозволяє перемикатися між пляшками з Шардоне й Піно Нуар за менше ніж три хвилини. Естетика «голих» пляшок виноробні отримала схвальні відгуки в профільних винних виданнях, що додатково стимулювало продажі безпосередньо споживачам.

Бренд гострого соусу досяг вираженого візуального виділення на полицях завдяки прямому друку

Виробник луїзіанського гострого соусу використав друкарську машину NOVA для друку на скляних пляшках, щоб виділити свій продукт серед перевантажених роздрібних полиць. Вони друкували реалістичні зображення перцю чилі безпосередньо на пляшках об’ємом 5 унцій Woozy зі швидкістю 30 штук на хвилину. Тактильний лаковий канал додав об’ємні зображення полум’я, які споживачі могли відчути на дотик, що підвищило привабливість товару на полицях. Ринкові тести показали зростання продажів на 19 % порівняно з попередніми етикетками, нанесеними методом трафаретного друку, а відгуки роздрібних торговців високо оцінили сучасний вигляд упаковки без етикеток. УФ-фарби принтера з низькою міграцією відповідають стандартам безпеки харчових продуктів, а автоматична система рециркуляції фарби знизила витрати на матеріали до 0,09 долара США за пляшку. Упродовж одного року компанія розширила дистрибуцію на 800 нових магазинів, пояснюючи значну частину цього успіху впливовою й довговічною упаковкою.

Пивоварня інновує сезонними пляшками з прямим друком

Середнього розміру пивоварня в Німеччині використала цифровий друкарський верстат NOVA для скляних пляшок, щоб випустити обмежену серію пляшок до Октоберфесту та різдвяних ярмарків. Цифрова робоча процедура дозволила їм створити дизайн, затвердити його та надрукувати нову етикетку за один день — раніше цей процес із постачальником етикеток тривав два тижні. На кожне сезонне видання вони випускали 40 000 надрукованих пивних пляшок, не маючи жодних втрат у запасах, оскільки друкували лише те, що було замовлено. Друк з УФ-полімеризацією витримував конденсацію й пастеризацію без втрати якості, відповідаючи вимогам німецького закону про чистоту щодо упаковки. Взаємодія пивоварні в соціальних мережах зросла на 45 %, оскільки покупці ділилися фотографіями колекційного дизайну пляшок. Компактна конструкція верстата дозволила його інтегрувати в існуючу лінію розливу, а весь інвестиційний капітал було повернуто протягом 10 місяців завдяки економії та зростанню обсягів продажів.

Пов’язані товари

Перехід до стійкого й гнучкого упакування прискорюється, а друкарський верстат для скляних пляшок NOVA перебуває на чолі цього руху. Цей верстат безпосередньо декорує скляні ємності за допомогою УФ-затверджувальних фарб, створюючи моно-матеріальну упаковку, яку повністю можна переробити без видалення етикеток. Наша технологія поєднує промислові друкуючі голівки, точне обертальне рухоме керування та миттєве затвердження, забезпечуючи швидкість виробництва, що зрівнюється з традиційним нанесенням етикеток. На корейському заводі з виробництва соджу дванадцять верстатів NOVA разом випускають понад 15 мільйонів декорованих пляшок щорічно, маючи загальну готовність до роботи 98,2 %. Вбудована система керування кольором використовує зворотний зв’язок від спектрофотометра, щоб підтримувати значення Delta E нижче 1,5 протягом усіх виробничих кампаній — це критично важливо для сталості бренду. NOVA розроблює власне програмне забезпечення RIP, що дозволяє реалізовувати передові функції: генерацію QR-кодів у режимі реального часу, мікро-текст для запобігання контрафакту та автоматичну корекцію спотворень для конічних пляшок. Завдяки міцному сталевому каркасу й герметичній електроніці верстат надійно працює у вологих умовах розливних ліній. Ми забезпечуємо монтаж, навчання й віддалену підтримку 24/5, щоб ваше виробництво швидко отримало повернення інвестицій та довготривалу надійність. Оберіть безпосередній друк на скло з NOVA й перетворіть свою пляшку на художній полотно.

Поширені запитання

Яку швидкість я можу очікувати від цього друкарського верстата для скляних пляшок?

Пропускна здатність залежить від охоплення зображення та розміру пляшок і зазвичай становить від 25 до 40 пляшок на хвилину. Повне обгортання пляшки для вина з товстим білим підшаром друкується зі швидкістю 28 пляшок на хвилину, тоді як менша пляшка з гострим соусом із локальним кольором — зі швидкістю 35 пляшок на хвилину. Ми надаємо пробне друкування для точного визначення швидкості.
Більшість пляшок із содово-вапняного та кришталевого скла друкуються без попередньої обробки. Для покритого або низькоенергетичного скла NOVA пропонує вбудований плазмовий модуль або модуль нанесення грунту. Наша лабораторія застосувань безкоштовно тестує ваші конкретні пляшки, щоб визначити оптимальні параметри попередньої обробки.
УФ-затверджувальний чорнило утворює схрещено-зв’язаний полімерний шар, який витримує 500 циклів у посудомийній машині, занурення в кошик із льодом та пастеризацію. Сторонні випробування на стирання показують менше ніж 3 % деградації кольору після 1000 циклів. Багато пивоварень повідомляють про відсутність відмов у друку під час стандартних каналів розподілу.
Так, вона підтримує діаметри від 30 мм до 180 мм за допомогою швидкозмінних оправ. Налаштування на основі рецептів автоматично відновлює параметри друку для кожного артикулу, а програмне забезпечення автоматично компенсує конічні форми. Клієнт із сфері косметики використовує 15 різних профілів пляшок на одній машині.
Щоденне технічне обслуговування передбачає автоматичний цикл очищення друкуючої головки тривалістю 5 хвилин. Профілактичне обслуговування раз на чотири місяці триває близько 3 годин. Наші машини оснащені системами рециркуляції фарби, які запобігають осіданню пігменту, зменшують закупорювання сопел і значно подовжують інтервали технічного обслуговування.

Пов'язана стаття

Як відноситься УФ-струминний друк на дереві до традиційних методів друку на дереві?

30

Jun

Як відноситься УФ-струминний друк на дереві до традиційних методів друку на дереві?

Затвердіння при контакті порівняно з проникненням у волокна. Фундаментальна різниця між УФ-струминним друком і традиційним друком на дереві полягає в поведінці фарби після її контакту з поверхнею. Трафаретний друк і тампрування, як правило, ґрунтуються на розчинниках...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому безконтактне друкування є ключовою перевагою промислових струминних принтерів?

30

Jun

Чому безконтактне друкування є ключовою перевагою промислових струминних принтерів?

Фізика друкування без скребка. Промисловий струминний друк належить до категорії, яку інженери називають безударним друком, але практичне значення цього поняття набагато глибше, ніж просто відсутність ударної пластини. У контактній системі, такій як тампувальний друк, ...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому вашому бізнесу варто інвестувати в струминний принтер для маркування пляшок?

30

Jun

Чому вашому бізнесу варто інвестувати в струминний принтер для маркування пляшок?

Прихована вартість запасів етикеток. Кожна наперед надрукована етикетка, що лежить на складі, — це гроші, які не можна використати для інших цілей. Бренд напоїв із 15 артикулами, кожен з яких потребує етикеток трьох розмірів та двох мов, легко може мати запаси...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чому варто обрати спеціалізований принтер замість стандартної готової моделі?

30

Jun

Чому варто обрати спеціалізований принтер замість стандартної готової моделі?

Припущення, закладене в кожен стандартний принтер. Промисловий принтер у готовому вигляді поставляється з набором припущень, які закладені в його конструкцію. Розробники обрали певний тип друкуючої головки, довжину хвилі затвердження, механізм транспортування та інтерфейс керування...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Данієль МакКормік

Ми замінили три лінії етикетування однією машиною NOVA для друку на скляних пляшках, і результати просто чудові. Вартість декорування однієї пляшки знизилася на 52 %, а прямий друк виглядає надзвичайно преміальним. Зміна налаштувань між пляшками для бурбону та водки займає менше двох хвилин. Коефіцієнт часу безперебійної роботи становить 99 % протягом 18 місяців.

Софія Пападакіс

Наші пляшки оливкової олії тепер мають чудовий дизайн без етикеток, який сподобався клієнтам. Минулого року ми надрукували 200 000 пляшок із нульовим відсотком повернень через відшарування. Команда NOVA надавала нам віддалену підтримку під час налаштування, а наш оператор освоїв обладнання за два дні. Це повністю змінило наш бренд.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
Технологія динамічного уточення та компенсації поверхні

Технологія динамічного уточення та компенсації поверхні

Скляні пляшки часто мають вигнуті й звужені профілі, що спотворюють друковані зображення. Машина NOVA використовує лазерний профільометр для побудови тривимірної моделі поверхні кожної пляшки та корегує розміщення пікселів у реальному часі, забезпечуючи графіку без спотворень на конічних і кульоподібних формах. Преміальна марка джину скористалася цією технологією, щоб надрукувати ідеально круглу емблему на сильно звуженій шийці пляшки — завдання, яке раніше можна було виконати лише за допомогою дорогих термоусадочних рукавів. Програмне забезпечення також корегує розмір краплі залежно від відстані між друкуючою голівкою та поверхнею, забезпечуючи сталу щільність друку. Ця автоматизація усуває помилки ручних налаштувань і дозволяє одній машині обробляти широкий асортимент продуктів без заміни оснастки, суттєво підвищуючи гнучкість контрактних упакувальників, які щодня працюють з різними типами пляшок.
Стійкий і екологічно чистий процес прямого друку на скло

Стійкий і екологічно чистий процес прямого друку на скло

Шляхом усунення паперових етикеток, пластикових плівок та клеїв друкарський верстат NOVA для скляних пляшок зменшує обсяги відходів упаковки й спрощує переробку. Аналіз життєвого циклу для одного з провідних брендів мінеральної води показав зниження вуглецевого сліду на 22 % на одну пляшку порівняно з аналогами, що мають етикетки. Система УФ-світлодіодного затвердження витрачає на 70 % менше енергії, ніж традиційні термічні сушильники, і не виробляє озону. Фарби без ЛОР (летючих органічних речовин) забезпечують безпечне середовище праці та відповідають суворим екологічним стандартам ЄС. Ця технологія допомагає брендам досягати цілей у сфері сталого розвитку й приваблює споживачів, які стурбовані екологічними питаннями. Один із клієнтів у галузі напоїв чітко підкреслює у своєму маркетингу тезу «без етикеток, повністю придатне до переробки», що, за даними опитувань, призвело до зростання показників переваги споживачів на 18 балів.
Просунуті можливості білої фарби та прикрас

Просунуті можливості білої фарби та прикрас

Досягнення яскравих друкованих зображень на темному склі вимагає надзвичайної продуктивності білої фарби. Циркуляційна система білої фарби NOVA запобігає осіданню частинок і постійно забезпечує понад 90 % непрозорості за один прохід, створюючи ідеальну основу для кольорів CMYK. Преміальна марка текіли друкує складні зображення до Дня мертвих на чорних скляних пляшках, а біла підкладка робить кольори надзвичайно насиченими й виразними. Вбудовані канали лаку дозволяють наносити локальні блискучі або матові текстури, а високопластичний лак створює тактильний рельєфний ефект без використання трафаретів. Одна компанія парфумів використала підвищений лак для цифрового відтворення воскового печатку, що усунуло необхідність у 40 000 ручних печатків щомісяця. Такі доповнення підвищують сприйнятну цінність продукту, даючи брендам змогу встановлювати вищі ціни та виділятися серед конкурентів на полицях.