Průmyslový stroj na tisk na skleněné lahve | UV přímá dekorace

Všechny kategorie

Pokročilý průmyslový tiskový stroj pro skleněné lahve pro přímou dekoraci

Průmyslový tiskový stroj NOVA pro skleněné lahve vytiskne vysoce kvalitní UV obrazy přímo na skleněné nádoby, čímž vynechá štítky i tiskařské desky. Jeho technologie jednoho průchodu s automatickou kompenzací kuželovitosti tiskne bezchybné návrhy pro plné obalení tvarů od kulatých po čtvercové rychlostí 40 lahví za minutu. Jihoafrická vinařská společnost tento stroj nasadila a snížila náklady na dekoraci o 48 % a zároveň spotřebu vody o 90 % ve srovnání se svou starou linkou pro lepení štítků mokrým lepidlem. Okamžité UV LED tuhnutí zajistí, že lahve jsou suché a připravené k balení ihned, což eliminuje tunely pro tuhnutí. Integrovaná stanice pro nanášení základní vrstvy zlepšuje přilnavost inkoustu na náročných skleněných površích a úspěšně projde testem odolnosti proti opotřebení po 1 000 cyklech. Rychle uvolnitelné mandly a nastavení řízená receptury umožňují změnu typu lahve za méně než tři minuty. Díky vzdálenému sledování stavu stroje udržuje tiskový stroj NOVA vysokou výrobní výkonnost po celou dobu vícesměnného provozu.
Získat nabídku

Případová studie

Výrobce olivového oleje získává prestižní vzhled na regálech

Italský výrobce olivového oleje nahradil papírové etikety průmyslovým tiskovým strojem NOVA pro skleněné lahve, čímž vytvořil hmatatelný, bezetiketový vzhled. Stroj tiskl bílou, zlatou a matnou lakovanou vrstvu přímo na čtvercové lahve o objemu 500 ml rychlostí 35 kusů za minutu. Přímý tisk odstranil problém odlepujících se etiket v chlazených odděleních a prostředích s kondenzací – dlouhodobě trápivý nedostatek. Prodejní data ukázala nárůst prodejů o 22 % po přepracování designu, který byl přičítán prestižnímu bezetiketovému vzhledu. Vysokopropustná bílá barva tiskového stroje dosáhla povrchu podobného šablonovému tisku bez doprovodných nákladů na jeho nastavení. Změny designu, které dříve vyžadovaly objednávku a skladování 50 000 etiket, nyní trvají pouze minuty. Společnost rozšířila řadu výrobků s přímým potiskem na deset SKUs a částečně přičítá 15% růst exportu zlepšené estetice a udržitelnosti – nulové množství odpadu z etiket.

Tiskový stroj pro farmaceutické skleněné lahve zajišťuje soulad s požadavky na sériové číslování

Německý výrobce skleněných obalů pro farmaceutický průmysl nasadil průmyslový tiskový stroj NOVA pro tisk jedinečných sériových čísel a čárových kódů na vakcinové ampulky. Tiskárna pracovala rychlostí 50 ampulek za minutu s 100% vizuální kontrolou, čímž dosáhla požadované čitelnosti 99,99 %. Uzavřený prostor kompatibilní s čistými místnostmi a vybavený HEPA filtry a přetlakem zaručoval kontrolu částic v souladu se standardem ISO třídy 7. UV inkousty s nízkým obsahem extrahovatelných látek byly ověřeny pro nepřímý kontakt s potravinami. Modul pro proměnná data byl integrován se serverem pro sledování a trasování (Track & Trace) a tiskl čitelný text pro člověka i kódy Data Matrix. Tento digitální tisk přímo do výrobní linky eliminoval potřebu samostatných etiketovacích strojů a snížil plošnou náročnost linky o 40 %. Během nouzového zvýšení výrobních kapacit umožnila flexibilita stroje rychlé začlenění nových rozměrů ampulek bez nutnosti mechanických úprav.

Destilerie luxusních alkoholických nápojů přijala průmyslový digitální tisk

Karibská ryzlinková destilérna přijala průmyslový tiskový stroj NOVA pro skleněné lahve, aby odlišila svou premium řadu. Na matné skleněné lahve tiskla složité, vícebarevné obrazy ostrovů přímo na povrchu rychlostí 25 lahví za minutu. Dotykový lak vytvořil reliéf palmových stromů, který zákazníci mohli hmatat, čímž výrazně zlepšil zážitek z otevírání dárkových krabic. UV inkoust stroje odolával vysoké vlhkosti i ponoření do ledového košíku bez odštěpování. Díky tisku na vyžádání destilérna snížila zásoby předem potištěných lahví ze tří měsíců na jeden týden a uvolnila tak 200 000 USD pracovního kapitálu. Limitovaná vydání, která dříve vyžadovala minimální dávku 10 000 kusů, se nyní stala výdělečná již od 500 kusů, což každoročně umožnilo uvedení šesti nových kolektorů. Prohlídky návštěvního centra s demonstrací tiskového stroje zvýšily ukazatele zapojení značky o 18 bodů.

Související produkty

Krajina dekorace skleněných lahví se mění díky digitální technologii a průmyslový tiskový stroj pro skleněné lahve NOVA Inkjet Technology stojí v jejím středu. Na rozdíl od tradičních metod, které vyžadují lepidla, podložky a pečicí trouby, náš stroj tiskne přímo na sklo pomocí UV-vytvrzovacích inkoustů, které se vytvrdí během milisekund. Tento přímý tisk na sklo vytváří čistý a udržitelný obal, který je zcela recyklovatelný bez nutnosti oddělování etiket. V korejské továrně na plnění soju sedm průmyslových tiskových strojů pro skleněné lahve NOVA ročně vyrábí více než 200 milionů dekorovaných lahví s celkovou dostupností (uptime) 97,8 %. Otevřená architektura tiskového stroje umožňuje integraci s předzpracovatelskými jednotkami od třetích stran – od plamenových zařízení po plazmové systémy – a zaručuje tak lepení na každém typu skla. Systém řízení barev NOVA, který využívá zpětnou vazbu ze spektrofotometru, udržuje barevnost značky v toleranci Delta E 1,5 po celý rok i mezi jednotlivými směnami výroby. Těžké lineární vedení a chráněné mechové kryty stroje odolávají prachovým i vlhkým prostředím plnících hal a zajišťují životnost přesahující 15 000 provozních hodin. Digitalizací dekorace získávají plnící továrny bezprecedentní flexibilitu, která umožňuje hromadnou personalizaci i výrobu „přesně včas“ (just-in-time), což odpovídá současným tržním požadavkům na rychlost a individualizaci.

Nejčastější dotazy

Jak tento stroj tiskne na zakřivených skleněných lahvích?

Tiskárna NOVA využívá dynamické automatické zaostření a software, který mapuje trojrozměrný profil lahve a upravuje umístění pixelů tak, aby kompenzoval zakřivení. Tím je zajištěno, že text a obrázky vypadají nezkresleně po celém obvodu lahve, i u složitých tvarů.
Ano, UV inkoust je formulován pro sklo a odolává pasterizaci při teplotě 70 °C, praní v alkalických tunelových myčkách a testům v ledových koších. Pivovary ověřily naši tiskovou odolnost prostřednictvím 50 komerčních mycích cyklů bez jakéhokoli úbytku kvality, což splňuje normy ASTM pro trvanlivost.
Typický výkon se pohybuje mezi 25 a 50 lahvemi za minutu, v závislosti na rozsahu tisku a velikosti lahve. Výrobce vína dosahuje 45 lahví za minutu při tisku 360° obalových motivů. Přesná rychlost je potvrzena během zkouškového tisku s vašimi konkrétními lahvemi.
Ano, nabízíme vyměnitelné nástroje a softwarové profily pro oválné, čtvercové a ploché lahve. V továrně na kosmetické výrobky se na jednom stroji zpracovává deset různých tvarů lahví, přepínání mezi nimi trvá méně než čtyři minuty díky přednastaveným recepturám.
Vypuštění papírových etiket, lepidel a fólií snižuje hmotnost a odpad z obalů. Náš proces využívá UV LED tuhnoucího systému, který snižuje spotřebu energie o 70 % oproti tepelným sušičkám pro etikety. Barva je bez VOC a potisknuté sklo zůstává jednosložkovým materiálem, což usnadňuje jeho recyklaci.

Související článek

Proč je bezkontaktní tisk významnou výhodou průmyslového inkjetu?

30

Jun

Proč je bezkontaktní tisk významnou výhodou průmyslového inkjetu?

Fyzika tisku bez rastrového válce Průmyslový inkjet patří do kategorie, kterou inženýři označují jako nekontaktní tisk, avšak praktický význam je mnohem hlubší než pouhé odstranění nárazové desky. V kontaktním systému, jako je například tamponový tisk, ...
Zobrazit více
Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

30

Jun

Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

Problém rotace, který řešilo inkjetové tiskové zařízení pro válcové předměty. Lahve jsou kulaté a kulaté předměty se nechtějí zůstat na místě. Tradiční síťový tisk na válcové nádoby využívá zakřivenou síť, která se přes povrch lahve pohybuje kýváním, zatímco nepohyblivý stírací hřeben...
Zobrazit více
Proč by měl váš podnik investovat do inkoustové tiskárny pro etikety?

30

Jun

Proč by měl váš podnik investovat do inkoustové tiskárny pro etikety?

Skryté náklady na zásoby etiket Každá předtištěná etiketa, která leží na regálu ve skladu, představuje hotovost, kterou nelze využít jinak. Nápojová značka s 15 SKUs, z nichž každá vyžaduje etikety ve třech rozměrech a dvou jazycích, může snadno nést o...
Zobrazit více
Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

30

Jun

Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

Předpoklad, který je v každém standardním tiskovém stroji zahrnutý: Průmyslový tiskový stroj z nabídky je dodáván s řadou předpokladů zahrnutých do jeho konstrukce. Konstruktéři zvolili typ tiskové hlavy, vlnovou délku pro tuhnutí, dopravní mechanismus a řídicí rozhraní...
Zobrazit více

Posvědčení zákazníků

Jean-Luc Moreau

Na našem stroji NOVA denně potiskujeme 30 000 lahví vína. Kvalita přímého potisku je vynikající a stala se rozpoznatelným znakem naší značky. Roční náklady na zásoby etiket jsme snížili o 45 000 USD a zastavení výrobní linky kvůli zablokování etiket úplně eliminujeme. Stroj je zdrojem zisku.

Fiona Clark

Naše lihovarna přešla ze síťového tisku na průmyslový stroj NOVA. Nyní každý měsíc uvádíme na trh omezené edice, přičemž vytiskneme pouze 1 200 lahví najedou. Neprůhlednost bílé barvy a hmatový lak dosahují kvality laku luxusních automobilů. Investice jsme se vrátili během jednoho roku díky premium cenovému značení.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
3D mapování povrchu a korekce zkreslení

3D mapování povrchu a korekce zkreslení

Tisk průmyslových skleněných lahví vyžaduje dokonalou reprodukci obrazu na nerovných površích. Integrovaný laserový profilometr společnosti NOVA skenuje každou láhev a vytváří trojrozměrnou výškovou mapu. Software RIP poté obraz v reálném čase deformuje tak, aby se po projekci na zakřivené sklo jevil vizuálně správně. Značka kosmetiky tento systém použila k tisku dokonale kruhového loga na silně zúžené lahvi na parfémy – úkol, který by pro síťový tisk bez zkreslení byl nemožný. Tato mapovací funkce také řídí umístění kapek, aby se na šikmých površích udržela konzistentní míra zvětšení bodů. Tato technologie snižuje čas nastavení z hodin na sekundy, protože operátoři již nemusí ručně upravovat nastavení pro každý tvar lahve. Výsledkem je vizuálně dokonalá dekorace, která zvyšuje vnímání značky a snižuje podíl zmetků na méně než 0,2 %.
Integrovaná plazmová technologie a technologie zlepšení přilnavosti

Integrovaná plazmová technologie a technologie zlepšení přilnavosti

Správné přilnavé vlastnosti inkoustu na skle vyžadují optimalizaci povrchové energie. Průmyslový tiskový stroj NOVA pro skleněné lahve lze vybavit integrovaným atmosférickým plazmovým zařízením, které zvyšuje hodnotu dyne na skle bezprostředně před tiskem. Tímto se nahrazuje tradiční aplikace základního nátěru, čímž se snižují emise VOC a náklady na spotřební materiál. Šampaňský výrobce dokumentoval zvýšení odolnosti proti poškrábání o 35 % po zavedení plazmové předúpravy – což je zásadní pro lahve vystavené opotřebení v ledových košíčcích. Systém automaticky upravuje intenzitu plazmy podle rychlosti linky, aby zajistil konzistentní předúpravu. Ve spojení se speciálně formulovaným skleněným inkoustem NOVA dosahuje přilnavost hodnocení 5B podle zkušební metody ASTM cross-hatch. Tento uzavřený postup zajišťuje, že každá láhev – bez ohledu na proměnlivost povrchového nátěru – obdrží optimální povrchovou předúpravu pro maximální trvanlivost.
Úsporná, bez etiket energeticky účinná udržitelnost

Úsporná, bez etiket energeticky účinná udržitelnost

Udržitelnost vede mnoho značek k přímému tisku na sklo a stroj společnosti NOVA tento efekt zesiluje. Odstraněním papírových štítků, plastových fólií a lepidel se průměrná uhlíková stopa každé lahve sníží o 18 gramů ekvivalentu CO2. Skandinávská značka vody vypočítala, že náhrada 20 milionů štítků přímým tiskem ročně ušetří 360 tun CO2 a odstraní odpadní štítky, které by jinak skončily na skládce. Naše UV LED tužení spotřebuje během provozu 2,5 kW, což je o 65 % méně než tradiční tužení rtuťovými oblouky. Barva neobsahuje летuché organické sloučeniny (VOC), čímž se zlepšuje kvalita ovzduší ve výrobní hale. Protože potištěná skleněná láhev zůstává jediným materiálem, vstupuje do recyklačního cyklu bez znečištění. Tyto faktory pomáhají značkám dosahovat cílů udržitelnosti obalů a často jim umožňují snížit poplatky za rozšířenou odpovědnost výrobce.