Industrial Glass Bottle Printing Machine | UV Direct Decoration

Све категорије

Напречена индустријска стаклена боца за штампање за директну декорацију

Машина за штампање индустријских стаклених флашица NOVA испоручује УВ слике високе дефиниције директно на стаклене контејнере, заобилазећи етикете и екране. Његова технологија за једнопролаз са аутоматском компензацијом конуса штампа безгрешне обрасце пуне упаковања брзином од 40 боца у минути на облицима од округлих до квадратних. Једна јужноафричка винокооперација је инсталирала ову машину и смањила трошкове декорације за 48% док је потрошњу воде смањила за 90% у поређењу са њиховом старом линијом за етикетирање мокрог лепила. Убрзо UV ЛЕД оцвршћење осигурава да су флашице суве и спремне за паковање одмах, елиминишући тунеле за оцвршћење. Интегрисана станица за исчишћење повећава адхезију мастила на тешке стаклене површине, пролазећи 1000 циклуса испита на абразију. Брзо пуштање и рецепт-управљени поставке омогућавају промену класе у мање од три минута. Уз даљинско праћење здравља машине, штампачка машина НОВА одржава продуктивну продукцију током више смена.
Добијте цитат

Студија случаја

Оливно уље добило је престижно привлачност

Италијански произвођач маслиновог уља заменио је своје папиране етикете индустријском штампачом стаклене флаше NOVA како би створио тактилан изглед без етикета. Машина је штампала бели, златни и матови лак директно на 500 мл квадратне флаше са брзином од 35 у минути. Директни штампање елиминисало лупање етикете у хладним секцијама и кондензационим окружењима, дугогодишње жаљење. Дета о малопродаји је показала повећање продаје за 22% након редизајна, што се приписало премијумском изгледу без етикете. Принтер је са белим мастилом високе прозорности постигао финиш сличан филмовом филму без трошкова за постављање. Промене дизајна које су раније захтевале да се нареди и инвентаризује 50.000 етикета сада су трајале неколико минута. Компанија је проширила линију директне штампе на десет СКУ-а и приписивала 15% раст извоза делом побољшаној естетици и одрживости приче о нуларном отпаду етикета.

Фармацеутски штампач стаклене флаше осигурава усаглашеност серијализације

Произвођач фармацеутског стакла у Немачкој користио је индустријску штампачку машину за стаклене флаше NOVA за штампање јединствених серијских бројева и баркодова на флашице вакцине. Принтер је радио са 50 флакона у минути са 100% верификацијом вида, постижући захтевну стопу читавости од 99, 99%. Окретање компатибилно са чистим простором са HEPA филтрираним позитивним притиском осигурало је контролу честица која испуњава стандарде ИСО класе 7. УВ мастила са малим екстрактибилима су валидирана за индиректни контакт са храном. Модул променљивих података интегрисан са њиховим сервером за праћење и праћење, штампајући текст који човек може да прочита и кодове за Матрицу података. Ова дигитална штампања у линији је елиминисала потребу за одвојеним машинама за етикетирање, смањујући траг линије за 40%. Током екстреног смањења производње, флексибилност машине омогућила је брзо додавање нових величина флакона без механичких промена.

Луксузна дестилерија спирта користи индустријску дигиталну штампу

Карибијска дестилерија рома усвојила је NOVA индустријску штампачку машину за стаклене флаше како би се разликовала њихова премијум линија. Они су штампали сложене, вишеборане уметничке слике острва директно на стаклене флаше са брзином од 25 на минуту. Тактилни лак је створио подигнути рељеф палми које су потрошачи могли да осете, значајно побољшавајући искуство отварања кутије за поклоне. УВ мастило машине је издржало високу влагу и потапање леденим ведрама без деламинације. Пошто су штампали на захтев, дестилерија је смањила залиху већ украшених боца са три месеца на једну недељу, ослобађајући 200 000 долара радног капитала. Ограничена издања која су раније захтевала минимални број од 10.000 јединица сада су постала профитабилна на 500 јединица, покрећући шест нових колекторских издања годишње. Посетитељски центар који је имао штампачицу повећао је резултате ангажовања бренда за 18 поена.

Сродне производе

Дизајн украса стаклених флашица се мења дигиталном технологијом, а индустријска штампачка машина за стаклене флаше NOVA Inkjet Technology је у средишту ове промене. За разлику од конвенционалних метода који укључују лепило, облоге и пећи за зачешћење, наша машина штампа директно на стакло са UV-очишћењем мастила које се зачешће за милисекунде. Овај процес директно на стакло даје чисту, одрживу паковање која је 100% рециклирана без раздвајања етикета. У корејској фабрици за пуњење соџу, седам NOVA индустријских стаклених бочица производи више од 200 милиона украшених бочица годишње са агрегираним временом рада од 97,8%. Отворена архитектура штампача интегрише се са уређајима за претратацију треће стране, од третирача пламена до плазмених система, обезбеђујући адхезију на свакој формули са стаклом. NOVA систем управљања бојом, користећи спектрофотометричну повратну информацију, одржава боје бренда у пределу Делте Е 1.5 током сезона и производних смена. Машина тешки линеарни водичи и заштићени мехли преживљавају у прашним или влажним дворама за уботаљивање, пружајући живот који прелази 15.000 радних сати. Дигитализацијом декорације, флаширачи добијају безпрецедентну флексибилност, омогућавајући масовно прилагођавање и производњу у право време која је у складу са модерним захтевима тржишта за брзином и персонализацијом.

Често постављана питања

Како машина штампа на закривљене стаклене флаше?

Нова принтер користи динамички аутофокус и софтвер који мапира 3Д профил флаше, прилагођавајући распоређење пиксела како би компензовао закривљеност. То осигурава да текст и слике изгледају неиспремљено око окружности флаше, чак и на сложеним профилима.
Да, ултравиолетови мастило је дизајнирано за стакло и издржава пастеризацију на 70°Ц, тунеле за каустично прање и испитивање леденим ведрама. Пивоварије су потврдиле наше штампе кроз 50 комерцијалних циклуса прања без деградације, испуњавајући стандарде издржљивости АСТМ-а.
Типична прометност варира од 25 до 50 боца у минути у зависности од покривености штампе и величине боце. Вински флашилач постиже 45 флаша у минути за 360 степени. Тачна стопа се потврђује током тестирања узорка са вашим специфичним флашкама.
-Одлично. Нудимо мењајуће алате и софтверске профиле за овалне, квадратне и равне боце. У једној козметичкој фабрици на једној машини се користи десет различитих облика бочица, и за мање од четири минута се мењају између њих користећи рецепте који су претходно постављени.
Уколико се не користе папиране етикете, лепило и фолија, паковање се мање тежи и мање траје. Наш процес користи УВ ЛЕД затврђивање, смањујући потрошњу енергије за 70% у поређењу са термичким сушилима етикета. Цветање је без ЛОС-а, а штампано стакло остаје мономатеријал за једноставну рециклирање.

Сврзана чланак

Зашто је безконтактно штампање главна предност индустријског мастилострука?

30

Jun

Зашто је безконтактно штампање главна предност индустријског мастилострука?

Физика штампања без шкивача Индустријски млазни мастило припада категорији коју инжењери називају не-ударним штампањем, али практично значење је много дубље од одсуства ударне плоче. У систему заснованом на контакту као што је штампање плоча или...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

30

Jun

Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

Проблем ротације који је решен цилиндром са инкџетом Боце су округле, а округли објекти мрзе да остану мирно. Традиционално шриновање на цилиндричним контејнерима ослања се на закривљен шрино који се креће преко површине флаше док стационарно стискање...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

30

Jun

Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

Свака препечатна етикета која се налази на полици у складишту представља новац који се не може користити за ништа друго. Бренд пића са 15 СКУ-а, сваки захтева етикете у три величине и два језика, може лако носити...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

30

Jun

Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

Претпоставка уграђена у сваки стандардни штампач Индустријски штампач који се користи са скупом претпоставки уграђених у његову инжењерску инженерију. Дизајнери су изабрали тип штампачке главе, таласну дужину за лечење, транспортни механизам и контролни интерфејс...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Жан-Лук Моро

Сваког дана штампамо 30.000 боца вина на нашем НОВА машини. Квалитет директне штампе је изузетан и постао је наш бренд. Смањили смо трошкове за инвентар етикета за 45.000 долара годишње и смањили заустављање линија због гужве на етикетима на нулу. Машина је центар за профит.

Фиона Цларк

Наша дестилерија је прешла са серијског штампања на индустријску машину НОВА. Сада објављујемо ограничена издања месечно, штампајући само 1.200 боца у исто време. Бела мастила, непрозорност и тактилни лак су конкурентни боји за луксузне аутомобиле. Инвестиције смо повратили за годину дана кроз премије.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
3Д мапирање површине и корекција искривљења

3Д мапирање површине и корекција искривљења

Индустријска штампања стаклених флашица захтева савршену репродукцију слике на неплосним површинама. НОВА интегрисани ласерски профилометар скенира сваку флашку и генерише 3Д мапу висине. РИП софтвер затим искривљује слику у реалном времену тако да се, када се пројектује на искривљено стакло, она изгледа визуелно исправно. Један бренд козметике користио је ово за штампање савршено кружног лого на веома заоштрено бочице парфема, што је задатак који је немогући за шринографску штампу без искривљења. Мапирање такође контролише постављање пада како би се одржала конзистентна добитак тачака на нагибиним површинама. Ова технологија смањује поставку са сати на секунди, јер оператери више не прилагођавају ручно за сваки облик флаше. Резултат је визуелно безупречна декорација која повећава перцепцију бренда и смањује стопу одбијања производа на мање од 0,2%.
Инлине плазма и технологија прилепљења

Инлине плазма и технологија прилепљења

Правилна адхезија мастила на стакло захтева оптимизацију површинске енергије. Машина за штампање индустријских стаклених флашица NOVA може бити опремљена уредном атмосферском плазменом обрађивачем која подиже ниво дине стакла непосредно пре штампања. Ово замењује традиционалну примену прајмера, смањујући емисије ЛОС-а и трошкове потрошње. Једна шампањска кућа је документовала повећање отпорности на огреб за 35% након што је применила плазмен претратман, што је од виталног значаја за флаше које издрже абразију ледених канти. Систем аутоматски прилагођава интензитет плазме на основу брзине линије, обезбеђујући доследан третман. У комбинацији са NOVA-овим посебно формулисаним стакленим мастилом, адхезија пролази АСТМ тест са 5Б рејтингом. Овај приступ затвореног циклуса осигурава да свака флашка, без обзира на варијабилност премаза, добије оптималну припрему површине за максималну трајност.
Енергетски ефикасна, без етикета одрживост

Енергетски ефикасна, без етикета одрживост

Одрживост подстиче многе брендове да директно штампају стакло, а машина НОВА појачава ову корист. Узимајући папиране етикете, пластичне филмове и лепиле, сваки бочак смањује угљенски отпечатак у просеку за 18 грама еквивалента ЦО2. Један скандинавски бренд воде прорачунао је да је замена 20 милиона етикета директним штампом уштедела 360 метричких тона СО2 годишње и елиминисала отпад на етикетама који се шаљу на депонију. Наше UV ЛЕД зачешћење троши 2,5 кВт током рада, 65% смањење у поређењу са ртућним зачешћењем. Цветање не садржи летљиве органске једињења, што побољшава квалитет ваздуха у биљци. Пошто штампана стаклена флашка остаје један материјал, она улази у рециклирање чисто. Ови фактори помажу брендовима да постигну циљеве одрживости паковања и често се квалификују за смањене накнаде за продужену одговорност произвођача.