Аутоматски штампач стаклених боца: 4000 БПХ без рука

Све категорије

Потпуно аутоматски штампач стаклених боца за безручно декорацију великог запремине

Нова аутоматски штампач стаклене флаше интегрише роботизовано учитавање, дигитално штампање и паметно преношење како би се доставило комплетно решење за декорацију без руку. Систем обрађује до 4.000 боца на сат, од пуне хране до штампане и зачепљене продукције, а потребан је само један оператер за надзор. Један флаширач спирта у Шкотској је инсталирао овај аутоматски штампач и смањио радни рад на декорацији са осам оператера у три смене на само два, постижући повраћај новца за 11 месеци. Интегрирани систем за видљење одбацује неправилно изређене или дефектне флаше пре штампе, док аутоматски чек и подешавање пречника управљају мешаним величинама флаша на лету. Централни систем достављања и рециркулације мастила штампача подржава 20-литарске контејнере за непрестано покретање. Даљински приступ преко ВПН-а омогућава инжењерима НОВА да прате перформансе, предвиде одржавање и подстаку ажурирање софтвера, што максимизује ефикасност ваше линије.
Добијте цитат

Студија случаја

Већа пивоварна аутоматизује декорације и смањује радну снагу

Једна велика пиварница у Мексику заменила је три ручне линије за шринопис једним аутоматским штампачем за стаклене флаше NOVA. Автоматски систем разјашњава, оријентише, штампа и пакова 3.800 боца у сат, уз помоћ само два оператера. Раније је за сваку ручну линију потребно шест оператера по смени, тако да је пиварница прераспределила 16 запослених на више корисне улоге. Квалитет штампе се побољшао зато што су елиминисане грешке људског руководства; стопа дефекта је опала са 2,5% на испод 0,3%. Автоматски штампачСерво-контролисана кула осигурава доследну регистрацију, док дигитални предњи крај омогућава тренутну промену послова за промотивне трке. Систем се исплатио за себе штедењем радног труда у року од годину дана, а пиварница је наручила још две јединице за друге фабрике, стандардизујући њихов процес декорације широм света.

Козметички флашилац постиже производњу без светла 24 сата дневно

Косметички флаширач у Италији користио је аутоматски штампач стаклене флаше НОВА за извршење треће, неподржане смене. Принтер је користио флашу за пуњење и роботски избор и место за пуњење флаши, док је аутоматизовани систем квалитета избацио све које су протекле проверу вида. Файлови за штампу су били постављени у ред на даљину, а машина је слала извештаје о производњи на телефон надгледника. Током шест месеци операције без светла, линија је произвела 2,4 милиона украшених бочица парфема са само 12 сати непланираног времена простора, постижући ниво услуге од 99,8% за своје луксузне клијенте. Самочишћење печатарских глава и аутоматизовано одржавање мастила елиминисале су потребу за ручном интервенцијом ноћу. Ова способност омогућила је компанији да удвостручи свој капацитет без проширења своје зграде, критичну предност у њиховом простору ограничену објектом.

Контрактски пакувач побеђује у испоруци електронске трговине аутоматизацијом

Амерички паковац уговора уложио је у аутоматски штампач стаклене флаше НОВА за брзо обраду наруџбина за електронску трговину. Автоматизована линија прима податке о наруџбинама путем АПИ-ја, штампа променљиве податке и уметничке радове по захтеву и интегрише се са њиховим системом управљања складиштем како би се паковао и означио у једном току. Сада свакодневно обрађују 15.000 персонализованих боца за винске клубове који се директно продају потрошачима. Способности аутоматског мењања омогућавају им да се мењају између пет различитих облика бочица без ручног подешавања, одржавајући високу промјену мешавине коју захтева електронска трговина. Точност налога достигла је 99,95%, што је критично за њихове показатеље задовољства клијената. Аутоматизација им је омогућила да понуде 24-часовну гаранцију за испоруку коју конкуренти нису могли да подударају, обезбеђујући ексклузивне уговоре са три национална предузећа за претплату кутија и удвостручавајући свој годишњи приход.

Сродне производе

Аутоматизација је следећа граница у декорацији стаклених боца, а НОВА Инкџет Технологија аутоматски штампач стаклених боца представља врхунац интегрисаног дизајна. Комбинујући роботизовано руковођење бочицама, високобрзу дигиталну штампу и интелигентно превођење, пружамо систем који минимизира радни рад, максимизује проток и осигурава конзистентан квалитет. Роботни подаци штампача користе 3Д визију да би локализовали флаше у буксерским куповима, покупили и прецизно их оријентисали за штампачку станицу. То елиминише потребу за специјалним дескрабререма и смањује површину пода за 30%. У пивоварничкој инсталацији, аутоматски штампач ради 24 сата са једним оператором који надгледа три линије, производи преко 80.000 украшених боца дневно. Централно управљање мастилом са 20-литарским резервоарима за масовно складиштење и аутоматском контролом вискозитета одржава дуге трке без интервенције оператера. Све осене покрета управљају апсолутни енкодери, тако да се систем самопоуздава на покретању, опорављајући се од прекида напајања без ручног ресетовања. Свјетле завесе и скенери подручја који су заштићени за безбедност омогућавају безбедну интеракцију људи током учитавања и одржавања. Нова аутоматски штампач стаклене флаше претвара декорацију из радног грла у рационализован, скалибилан процес, позиционишући вашу операцију да се такмичи на брзини, трошковима и флексибилности на захтевном тржишту паковања.

Често постављана питања

Како функционише аутоматско пуњење?

Боце се бацају у буксер; 3Д систем за визију води делта робота да би изабере појединачне боце, оријентише их и постави их на пукове. Ово елиминише ручно учињавање и управља мешаним облицима боца без посебних алата.
Пропускност је до 4.000 боца у сат у зависности од покривености штампе. Автоматско кретање се континуирано синхронизује, елиминишући кашњења у индексирању и заустављању. Пиварница константно производи 3.800 боца на сат за комплетну дигиталну декорацију.
Да, систем за визуелизовање идентификује профил сваке боце, а софтвер штампара аутоматски одабира исправну датотеку и параметре штампе. Прелазак између унапред научених облика се одвија у реалном времену, омогућавајући заиста мешану производњу без интервенције оператера.
Иако је дизајниран за велике количине, наша модуларна аутоматизација омогућава малим предузећима да почињу са полуавтоматским учитавањем и касније надграђују. Неке занатске дестилерије користе аутоматски штампач са једноставним конвејером, додајући робота како се количина повећава.
Систем је сертификован ЦЕ и у складу је са ИСО 10218 за индустријске роботе и ИСО 13849 за контроле повезане са сигурношћу. Скенери, светле завесе и меки ограничивачи за сигурност осигурају сигурно рађење заједно са особљем.

Сврзана чланак

Зашто је безконтактно штампање главна предност индустријског мастилострука?

30

Jun

Зашто је безконтактно штампање главна предност индустријског мастилострука?

Физика штампања без шкивача Индустријски млазни мастило припада категорији коју инжењери називају не-ударним штампањем, али практично значење је много дубље од одсуства ударне плоче. У систему заснованом на контакту као што је штампање плоча или...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

30

Jun

Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

Проблем ротације који је решен цилиндром са инкџетом Боце су округле, а округли објекти мрзе да остану мирно. Традиционално шриновање на цилиндричним контејнерима ослања се на закривљен шрино који се креће преко површине флаше док стационарно стискање...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

30

Jun

Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

Свака препечатна етикета која се налази на полици у складишту представља новац који се не може користити за ништа друго. Бренд пића са 15 СКУ-а, сваки захтева етикете у три величине и два језика, може лако носити...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

30

Jun

Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

Претпоставка уграђена у сваки стандардни штампач Индустријски штампач који се користи са скупом претпоставки уграђених у његову инжењерску инженерију. Дизајнери су изабрали тип штампачке главе, таласну дужину за лечење, транспортни механизам и контролни интерфејс...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Антоан Дјупон

Овај аутоматски штампач револуционизовао је нашу салон за пуњење у боце. Један оператер сада управља тим што је некада трајало осам људи. Робот је зачаравајући и никада се не уморава. Напримтили смо 3,4 милиона боца у првој години са мање од 10 сати неактивности. Истинско индустријско решење.

Меи Лин

Потребна нам је аутоматизација да бисмо се носили са сезонским порастом потражње. Нови аутоматски штампач омогућио нам је да удвостручимо производњу без запошљавања привременог особља. Операција без руку и даљински надзор значи да можемо да радимо преко ноћи са потпуним поверењем. Наш РОИ је био бржи него што је предвиђено.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
3Д-визија-управљање роботом боце

3Д-визија-управљање роботом боце

Срце аутоматског штампача стаклених флашица је његов 3Д систем визије који идентификује флаше у било којој оријентацији у оптоварињу. Колаборативни робот затим бира и ставља сваку флашу на прецизне пукове са повтољивошћу од 0,1 мм. То елиминише традиционалне посуде које се не могу разграбати, јер могу огребати стакло и захтевају промене за сваки облик бочице. Произвођач парфема користи овај систем за обраду дванаест различитих облика флакона без механичке промене, постижући смањење времена постављања линије за 50%. Визија такође врши почетну проверу квалитета, одбацујући шишице са чипове или повърхностним дефектима пре него што уђу у штампач, спречавајући оштећење скупих печатарских глава. Овај интелигентан предњи крај је кључ за стварну производњу са мешањем режима, са искључивањем светла.
Централизована масивна мастила и аутоматизовано одржавање

Централизована масивна мастила и аутоматизовано одржавање

Непрекидно аутоматско функционисање захтева поуздану залиху мастила. Нова штампач користи централизован систем који пумпа мастило из 20-литарских резервоара кроз затворену циркулацију, аутоматски дегазирање и филтрирање. Сензори ултразвучног нивоа предвиђају када је потребно пуњење и упозоравају ЕРП систем без заустављања производње. Автоматизовано одржавање штампачке главе, укључујући капирање, брисање и проверу млазнице, планира се током кратких празнина линије или промене производа. Једна фабрика текиле пријавила је да је овај систем продужио прозор без надзора са 4 на 14 сати, што је повећање од 250%. Отпад мастила је смањен за 28% захваљујући прецизној рециркулацији и аутоматизованом управљању чишћењем. Ова опорава аутоматизације осигурава да штампач остане у константном стању спремности, што максимизује коришћење ваших средстава.
Цифрова интеграција од краја до краја и индустрија 4.0

Цифрова интеграција од краја до краја и индустрија 4.0

Автоматски штампач стаклене флаше је потпуно повезан Индустрија 4.0 уређај. Комуницира преко ОПЦ-УА и МКТТ са вашим МЕС, ЕРП и облак контролне плоче. Производствени менаџери добијају у реалном времену ОЕЕ, потрошњу мастила и податке о стопи дефекта на својим уређајима. Сљед за запослење залагања штампара може се попунити директно са ваше платформе за е-трговину, омогућавајући праву производњу на захтев. Један вински клуб је користио ову интеграцију за штампање персонализованих боца наручених до 14 часова и испоруку истог дана. Систем такође подржава сигуран удаљени приступ за НОВА инжењере за подршку за дијагностику и решавање проблема, често пре него што оператор примети проблем. Алгоритми за предвиђање одржавања анализирају трајање серво струје и вибрационе потписе како би заказивали интервенције само када је потребно, што максимизује време рада и минимизује трошкове делова.