Automatisk glasflasktryckare: 4 000 flaskor/timme, handsfritt dekorering

Alla kategorier

Fullt automatisk glasflasktryckare för kontaktfri dekoration i hög volym

NOVA:s automatiska glasflasktryckmaskin integrerar robotbaserad påläsning, digital tryckning och intelligent transport för att erbjuda en komplett lösning för helt handfri dekoration. Systemet behandlar upp till 4 000 flaskor per timme – från massiv påläsning till färdigtryckta och härdade flaskor – och kräver endast en operatör för övervakning. En spritbutik i Skottland installerade denna automatiska tryckmaskin och minskade arbetsinsatsen för dekoration från åtta operatörer över tre skift till endast två, med återbetalning på 11 månader. Ett integrerat visionssystem avvisar felplacerade eller defekta flaskor innan tryckning, medan automatisk chuck- och diameterjustering hanterar blandade flaskskälver på plats. Tryckmaskinens centrala bläckförsörjnings- och återcirkulationssystem stödjer behållare på 20 liter för obegränsade produktionsturer. Fjärråtkomst via VPN gör det möjligt för NOVA:s ingenjörer att övervaka prestanda, förutsäga underhållsbehov och distribuera programvaruuppdateringar – vilket maximerar den totala utrustningseffektiviteten (OEE) för din linje.
Få ett citat

Fallstudie

Stor bryggeri automatiserar dekoration och minskar arbetsinsats

En stor bryggeri i Mexiko ersatte tre manuella skärmskrivningslinjer med en automatisk glasflaskskrivare av modell NOVA. Det automatiserade systemet ordnar om, orienterar, trycker och förpackar 3 800 flaskor per timme med endast två operatörer. Tidigare krävde varje manuell linje sex operatörer per skift, så bryggeriet omfördelade 16 anställda till roller med högre värde. Tryckkvaliteten förbättrades eftersom fel orsakade av mänsklig hantering eliminerades; defektsatsen sjönk från 2,5 % till under 0,3 %. Den automatiska skrivarens servostyrda torn säkerställer konsekvent registrering, medan den digitala frontänden möjliggör omedelbara jobbbyten för kampanjproduktion. Systemet betalade sig självt genom arbetskraftsbesparingar inom ett år, och bryggeriet beställde två ytterligare enheter för andra anläggningar, vilket standardiserade deras dekorationsprocess globalt.

Kosmetikflasktillverkare uppnår produktion dygnet runt utan personal på plats

En kosmetikflasktillverkare i Italien använde NOVA:s automatiska glasflasktryckare för att köra en tredje, obemannad skift. Tryckarens bulkhoppare och robotbaserad plock-och-placera-funktion laddade flaskor, medan det automatiserade kvalitetssystemet kasserede alla flaskor som inte klarade bildkontrollen. Tryckfiler köades fjärrstyrda, och maskinen skickade produktionsrapporter till övervakarens mobiltelefon. Under sex månaders drift utan personal på plats producerade linjen 2,4 miljoner dekorerade parfymflaskor med endast 12 timmar oförutsedd driftstopp, vilket resulterade i en servicegrad på 99,8 procent för deras lyxvarumärkeskunder. Den automatiska tryckarens självrinnsande printshuvuden och automatiserade bläckunderhåll eliminerade behovet av manuell nattlig underhållsarbete. Denna funktion gjorde det möjligt for företaget att dubbla sin kapacitet utan att utöka byggnaden – en avgörande fördel i deras utrymmesbegränsade anläggning.

Kontraktspackningsföretag vinner e-handelsutfyllnad med automation

En amerikansk kontraktspackare investerade i en NOVA automatisk glasflasktryckare för att hantera e-handelsbeställningar med kort genomloppstid. Den automatiserade linjen tar emot orderdata via API, skriver ut variabeldata och grafik på begäran och integreras med deras lagersystem för att packa och etikettera i en enda process. De bearbetar nu 15 000 personliga flaskor dagligen för direkt-till-konsument vinclubbar. Funktionen för automatisk omställning gör att de kan växla mellan fem olika flaskskaper utan manuell justering, vilket säkerställer den höga blandningen av produkter som e-handel kräver. Orderprecisionen uppgick till 99,95 %, vilket är avgörande för deras kundnöjdhetssiffror. Automatiseringen möjliggjorde ett löfte om leverans inom 24 timmar från beställning – en prestation som konkurrenterna inte kunde matcha – vilket säkrade exklusiva avtal med tre nationella prenumerationsboxföretag och dubblade deras årliga intäkter.

RELATERADE PRODUKTER

Automation är nästa framkant inom dekoration av glasflaskor, och NOVA Inkjet Technology:s automatiska glasflaskprintersystem representerar toppen av integrerad design. Genom att kombinera robotbaserad flaskhantering, höghastighetsdigital tryckning och intelligent transport levererar vi ett system som minimerar arbetsinsats, maximerar genomströmning och säkerställer konsekvent kvalitet. Systemets robotbaserade införsling använder 3D-vision för att lokalisera flaskor i massbehållare och plocka upp samt orientera dem exakt inför tryckstationen. Detta eliminerar behovet av specialiserade oordningslösare och minskar golvytan med 30 %. Vid en bryggeriinstallation kör den automatiska printern 24 timmar per dag med en enda operatör som övervakar tre produktionslinjer och producerar över 80 000 dekorerade flaskor dagligen. Central bläckhantering med 20-litersmassbehållare och automatisk viskositetskontroll möjliggör långa produktionsserier utan operatörens ingripande. Alla rörelseaxlar drivs av absoluta encodrar, så systemet återställer sig självt vid start och återhämtar sig från strömavbrott utan manuell nollställning. Säkerhetsklassade ljusförhänge och områdesskannare möjliggör säker mänsklig interaktion under lastning och underhåll. NOVA:s automatiska glasflaskprinter omvandlar dekoration från en arbetsbegränsning till en strömlinjeformad, skalbar process och positionerar din verksamhet att konkurrera på snabbhet, kostnad och flexibilitet på den krävande förpackningsmarknaden.

Vanliga frågor

Hur fungerar den automatiska lastningen?

Flaskor töms i en bulkhopper; ett 3D-synsystem styr en delta-robot att plocka enskilda flaskor, justera deras läge och placera dem på puckar. Detta eliminerar manuell lastning och hanterar blandade flasformar utan specialanpassad verktygsmateriel.
Genomströmningen är upp till 4 000 flaskor per timme, beroende på tryckomfång. Den automatiserade rörelsen synkroniseras kontinuerligt, vilket eliminerar fördröjningar från indexering och stopp. En bryggeri kör konsekvent vid 3 800 flaskor per timme för digital fullomslagsdekoration.
Ja, synsystemet identifierar varje flasks profil och skrivarmjukvaran väljer automatiskt rätt tryckfil och parametrar. Omställning mellan förutinlärda former sker i realtid, vilket möjliggör verklig blandad produktion utan operatörens ingripande.
Även om systemet är utformat för hög volym möjliggör vår modulära automatisering att mindre företag kan börja med halvautomatisk påläsning och senare uppgradera. Vissa hantverksdestillerier använder den automatiska etikettskrivaren tillsammans med en enkel transportbandinmatning och lägger till roboten när volymen ökar.
Systemet är CE-certifierat och uppfyller ISO 10218 för industrirobotar samt ISO 13849 för säkerhetsrelaterade styrningar. Områdesskannare, ljusgardiner och säkerhetsklassade mjuka gränser säkerställer säker drift tillsammans med personal.

Relaterad artikel

Varför är kontaktfri tryckning en stor fördel med industriell bläckstråle?

30

Jun

Varför är kontaktfri tryckning en stor fördel med industriell bläckstråle?

Fysiken bakom tryckning utan rakel Industriell inkjet tillhör en kategori som ingenjörer kallar för icke-impacttryckning, men den praktiska innebörden går mycket djupare än bara frånvaron av en slagplatta. I ett kontaktbaserat system som tamptryck...
VISA MER
Varför är cylinderbaserad inkjettryckning snabbare än traditionell silkskärmsprintning för flaskor?

30

Jun

Varför är cylinderbaserad inkjettryckning snabbare än traditionell silkskärmsprintning för flaskor?

Rotationsproblemet som cylinderinkjetskrivaren löste Flaskor är runda, och runda objekt tycker inte om att stå stilla. Traditionell silkskärmsdruck på cylindriska behållare använder en böjd skärm som rullar över flaskans yta medan en stationär rakel...
VISA MER
Varför bör er verksamhet investera i en etikettskrivare för flaskor?

30

Jun

Varför bör er verksamhet investera i en etikettskrivare för flaskor?

Den dolda kostnaden för etikettlager Varje förtryckt etikett som står på ett lagerhyllan representerar kontanter som inte kan användas till något annat. Ett dryckesmärke med 15 SKU:er, där varje SKU kräver etiketter i tre storlekar och två språk, kan lätt ha ett lager på över...
VISA MER
Varför välja en anpassad skrivare istället för en standardmodell som är färdig att köpa?

30

Jun

Varför välja en anpassad skrivare istället för en standardmodell som är färdig att köpa?

Antagandet som är inbyggt i varje standardskrivare En industriell skrivare som är färdig att köpa levereras med en uppsättning antaganden som är inbakade i dess konstruktion. Designerna har valt en typ av skrivhuvud, en härdningsvåglängd, en transportmekanism och ett styrgränssnitt...
VISA MER

Kundupplysningar

Antoine Dupont

Denna automatiska etikettskrivare revolutionerade vår fyllningshall. En operatör hanterar nu det som tidigare krävde åtta personer. Robotens påläsning är fascinerande och aldrig trött. Vi etiketterade 3,4 miljoner flaskor under vårt första år med mindre än 10 timmars driftstopp. En verklig industrilösning.

Mei Lin

Vi behövde automatisering för att hantera säsongbundna efterfrågeökningar. NOVA:s automatiska skrivare gjorde det möjligt för oss att dubbla vår produktion utan att anställa tillfällig personal. Den handfria drift och fjärrövervakningen innebär att vi kan köra under natten med full tillförsikt. Vår avkastning på investeringen var snabbare än beräknad.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
3D-visionstyrd robotisk flaskhantering

3D-visionstyrd robotisk flaskhantering

Kärnan i den automatiska glasflasktryckaren är dess 3D-seende system som identifierar flaskor i vilken orientering som helst inom en massiv infodning. En samarbetsrobot väljer sedan ut och placerar varje flaska på precisionsplattor med en upprepbarhet på 0,1 mm. Detta eliminerar traditionella oordningsbägare som kan skava glaset och kräver byte av delar för varje flasks form. En parfymtillverkare använder detta system för att hantera tolv olika flakonformer utan någon mekanisk omställning, vilket ger en minskning med 50 % i linjens inställningstid. Seendsystemet utför också en initial kvalitetskontroll och avvisar flaskor med sprickor eller ytskador innan de kommer in i tryckaren, vilket förhindrar skador på dyra tryckhuvuden. Denna intelligenta framänd är nyckeln till verklig mix-läge och obemannad produktion.
Centraliserad massink och automatiserad underhåll

Centraliserad massink och automatiserad underhåll

Kontinuerlig automatisk drift kräver en pålitlig bläckförsörjning. NOVA:s skrivare använder ett centralt system som pumpar bläck från 20-litersbehållare genom en sluten återcirkulationsväg, med automatisk avluftning och filtrering. Ultraljudsnivåsensorer förutsäger när påfyllning behövs och varnar ERP-systemet utan att stoppa produktionen. Automatisk munstycksunderhåll – inklusive kapning, torkning och dyskontroll – schemaläggs under korta produktionsavbrott eller vid produktbyten. En tequilafabrik rapporterade att detta system utökade deras obemannade driftstider från 4 till 14 timmar, en ökning med 250 %. Bläckspill minskade med 28 % tack vare precisionsåtercirkulationen och den automatiserade rensningshanteringen. Denna automationsplattform säkerställer att skrivaren alltid förblir i redo-läge, vilket maximerar utnyttjandet av dina tillgångar.
Slut-till-slut digital integration och Industry 4.0

Slut-till-slut digital integration och Industry 4.0

Den automatiska glasflasktryckaren är en fullständigt ansluten Industry 4.0-enhet. Den kommunicerar via OPC-UA och MQTT med ditt MES-, ERP- och molnbaserade instrumentpaneler. Produktionschefer får verkliga OEE-data, färgförbrukning och defektsats i realtid på sina enheter. Tryckarens jobbkö kan fyllas direkt från din e-handelsplattform, vilket möjliggör verklig tillverkning på begäran. En vinclub använde denna integration för att trycka personliga flaskor som beställts senast klockan 14.00 och skicka dem samma dag. Systemet stödjer också säker fjärråtkomst för NOVA:s supporttekniker för att diagnostisera och lösa problem – ofta innan operatören ens märker att något är fel. Förutsägande underhållsalgoritmer analyserar servoströmförbrukning och vibrationsmönster för att schemalägga ingripanden endast när det behövs, vilket maximerar drifttid och minimerar reservdelskostnader.