เครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติ: ตกแต่งขวดแบบไม่ต้องใช้มือ ความเร็ว 4,000 ขวดต่อชั่วโมง

[email protected]

+86-18150386505

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN EN

เครื่องพิมพ์ขวดแก้วแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการตกแต่งแบบไม่ต้องใช้มือในปริมาณสูง

เครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติของโนว่า (NOVA) ผสานรวมระบบหุ่นยนต์สำหรับการโหลดขวด ระบบพิมพ์แบบดิจิทัล และระบบลำเลียงอัจฉริยะ เพื่อมอบโซลูชันการตกแต่งขวดแบบไร้การสัมผัสอย่างสมบูรณ์ ระบบสามารถประมวลผลขวดได้สูงสุด 4,000 ขวดต่อชั่วโมง ตั้งแต่ขั้นตอนการป้อนขวดแบบไม่เรียงลำดับจนถึงขั้นตอนสุดท้ายคือขวดที่พิมพ์เสร็จและผ่านการอบแห้งแล้ว โดยต้องใช้เพียงพนักงานควบคุมเพียงหนึ่งคนเท่านั้น ผู้ผลิตสุราในสกอตแลนด์ติดตั้งเครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้ ทำให้ลดจำนวนแรงงานที่ใช้ในการตกแต่งขวดจากแปดคนที่ทำงานเป็นสามกะ เหลือเพียงสองคนเท่านั้น และคืนทุนภายใน 11 เดือน ระบบตรวจสอบภาพแบบบูรณาการจะตรวจจับและตีออกขวดที่วางไม่ตรงแนวหรือมีข้อบกพร่องก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการพิมพ์ ในขณะที่ระบบจับยึดและปรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยอัตโนมัติสามารถรองรับขวดหลายขนาดได้พร้อมกันแบบเรียลไทม์ ระบบจ่ายหมึกและหมุนเวียนหมึกแบบรวมศูนย์ของเครื่องพิมพ์รองรับภาชนะบรรจุหมึกขนาด 20 ลิตร เพื่อให้การผลิตดำเนินต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก การเข้าถึงระยะไกลผ่านเครือข่ายส่วนตัวเสมือน (VPN) ช่วยให้วิศวกรของโนว่าสามารถติดตามประสิทธิภาพการทำงาน ทำนายความต้องการซ่อมบำรุง และอัปเดตซอฟต์แวร์ได้ทันที ส่งผลให้อุปกรณ์สายการผลิตของท่านมีประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุด
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

โรงเบียร์รายใหญ่ปรับกระบวนการตกแต่งให้เป็นระบบอัตโนมัติและลดจำนวนแรงงาน

โรงเบียร์ขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในเม็กซิโกแทนที่สายการพิมพ์แบบสกรีนด้วยมือจำนวนสามสาย ด้วยเครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติรุ่นโนว่า (NOVA) เพียงหนึ่งเครื่อง ระบบอัตโนมัตินี้จัดเรียงขวดให้ถูกต้อง ปรับทิศทาง ทำการพิมพ์ และบรรจุขวดได้ถึงสามพันแปดร้อยขวดต่อชั่วโมง โดยใช้พนักงานเพียงสองคน ขณะที่ก่อนหน้านี้ แต่ละสายการพิมพ์แบบใช้มือจำเป็นต้องใช้พนักงานหกคนต่อกะ ทำให้โรงเบียร์สามารถย้ายพนักงานสิบหกคนไปปฏิบัติงานที่มีมูลค่าสูงกว่าได้ คุณภาพการพิมพ์ดีขึ้นเนื่องจากข้อผิดพลาดจากการจัดการด้วยมนุษย์ถูกกำจัดออกไป อัตราความบกพร่องลดลงจากสองจุดห้าเปอร์เซ็นต์เหลือต่ำกว่าศูนย์จุดสามเปอร์เซ็นต์ ป้อมหมุนควบคุมด้วยเซอร์โวของเครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้รับประกันความแม่นยำในการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ ส่วนอินเทอร์เฟซดิจิทัลด้านหน้าช่วยให้เปลี่ยนงานพิมพ์ได้ทันทีสำหรับการผลิตเชิงส่งเสริมการขาย ระบบดังกล่าวคืนทุนจากการประหยัดค่าแรงภายในหนึ่งปี และโรงเบียร์ยังสั่งซื้อเครื่องเพิ่มอีกสองเครื่องสำหรับโรงงานอื่น ๆ เพื่อทำให้กระบวนการตกแต่งบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานเดียวกันทั่วโลก

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางบรรลุการผลิตแบบไม่ต้องมีพนักงานตลอดเจ็ดวันต่อสัปดาห์

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางในอิตาลีใช้เครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติของ NOVA เพื่อดำเนินการกะที่สามโดยไม่มีพนักงานควบคุม เครื่องดังกล่าวใช้ระบบถังเก็บแบบปริมาณมากและหุ่นยนต์แบบจับแล้ววางเพื่อโหลดขวดเข้าสู่สายการผลิต ขณะที่ระบบตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติจะกำจัดขวดที่ไม่ผ่านการตรวจสอบด้วยภาพออกจากระบบ ไฟล์งานพิมพ์ถูกจัดคิวจากระยะไกล และเครื่องส่งรายงานการผลิตไปยังโทรศัพท์มือถือของหัวหน้างาน ตลอดระยะเวลาหกเดือนของการทำงานแบบไม่มีแสง (lights-out operation) สายการผลิตนี้สามารถผลิตขวดน้ำหอมที่ผ่านการตกแต่งแล้วจำนวน 2.4 ล้านขวด โดยมีเวลาหยุดทำงานฉุกเฉินเพียง 12 ชั่วโมงเท่านั้น ทำให้บรรลุระดับบริการ (service level) ร้อยละ 99.8 สำหรับลูกค้าแบรนด์หรูของบริษัท หัวพิมพ์อัตโนมัติที่ทำความสะอาดตัวเองได้ และระบบบำรุงรักษาหมึกอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้ ช่วยขจัดความจำเป็นในการเข้าไปดำเนินการด้วยมือทุกคืน ความสามารถนี้ทำให้บริษัทสามารถเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องขยายพื้นที่อาคาร ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่

ผู้ให้บริการแพ็กเกจจิ้งแบบสัญญาคว้าโอกาสในการดำเนินการเติมสินค้าสำหรับอีคอมเมิร์ซด้วยระบบอัตโนมัติ

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์ตามสัญญาในสหรัฐอเมริกาลงทุนซื้อเครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติรุ่น NOVA เพื่อรองรับคำสั่งซื้อผ่านอีคอมเมิร์ซที่ต้องจัดส่งเร็ว สายการผลิตอัตโนมัตินี้รับข้อมูลคำสั่งซื้อผ่านระบบ API พิมพ์ข้อมูลและงานศิลป์แบบเปลี่ยนแปลงได้ตามคำสั่งจริง และเชื่อมต่อกับระบบจัดการคลังสินค้าเพื่อดำเนินการบรรจุและติดฉลากในกระบวนการเดียว ตอนนี้พวกเขาสามารถประมวลผลขวดที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคลได้ถึง ๑๕,๐๐๐ ขวดต่อวันสำหรับสโมสรไวน์ที่ขายโดยตรงถึงผู้บริโภค ความสามารถในการเปลี่ยนรูปแบบขวดอัตโนมัติช่วยให้พวกเขาสลับระหว่างขวดห้ารูปแบบที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องปรับด้วยมือ ทำให้รักษาอัตราการผลิตสูงแม้ต้องจัดการกับสินค้าหลายประเภทตามความต้องการของอีคอมเมิร์ซได้อย่างต่อเนื่อง ความถูกต้องของคำสั่งซื้ออยู่ที่ร้อยละ ๙๙.๙๕ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อตัวชี้วัดความพึงพอใจของลูกค้า การใช้ระบบอัตโนมัติยังช่วยให้พวกเขาสามารถรับประกันระยะเวลาจัดส่งภายใน ๒๔ ชั่วโมงหลังรับคำสั่งซื้อ ซึ่งคู่แข่งไม่สามารถทำได้ ส่งผลให้ได้รับสัญญาพิเศษกับบริษัทกล่องสมัครสมาชิกระดับประเทศสามแห่ง และรายได้ต่อปีเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ Cylinder ECO-3
(ซีรีส์ EPSON I1600)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ Cylinder ECO-6
(ซีรีส์ EPSON I1600)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ SINGLE PASS ULTRA
(RISO CF3R Series)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ SINGLE PASS ULTRA
(RICOH Gen6 Series)

การปรับใช้ระบบอัตโนมัติคือขอบเขตใหม่ของการตกแต่งขวดแก้ว และเครื่องพิมพ์ขวดแก้วแบบอิงค์เจ็ตอัตโนมัติของโนว่า (NOVA) ถือเป็นจุดสูงสุดของงานออกแบบที่ผสานรวมอย่างลงตัว ด้วยการผนวกการจัดการขวดด้วยหุ่นยนต์ การพิมพ์ดิจิทัลความเร็วสูง และระบบลำเลียงอัจฉริยะ เรามอบระบบที่ลดแรงงานลงอย่างมาก เพิ่มอัตราการผลิตสูงสุด และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ระบบป้อนขวดอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ของเครื่องพิมพ์ใช้เทคโนโลยีการมองเห็นสามมิติ (3D vision) เพื่อตรวจจับตำแหน่งขวดในภาชนะบรรจุจำนวนมาก แล้วจับและจัดแนวขวดให้แม่นยำก่อนเข้าสู่สถานีพิมพ์ ซึ่งช่วยตัดปัญหาความจำเป็นในการใช้เครื่องแยกขวดแบบเฉพาะทาง (unscramblers) และลดพื้นที่ใช้สอยลงได้ถึงร้อยละ 30 ในการติดตั้งที่โรงเบียร์ เครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้สามารถทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง โดยมีพนักงานเพียงหนึ่งคนคอยควบคุมสายการผลิตสามสาย พร้อมผลิตขวดที่ผ่านการตกแต่งได้มากกว่า 80,000 ใบต่อวัน ระบบจัดการหมึกแบบรวมศูนย์พร้อมถังหมึกขนาด 20 ลิตรและระบบควบคุมความหนืดโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถพิมพ์ต่อเนื่องเป็นเวลานานโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน แกนเคลื่อนทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเอ็นโคเดอร์แบบสัมบูรณ์ (absolute encoders) จึงทำให้ระบบกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นอัตโนมัติทุกครั้งเมื่อเปิดเครื่อง และสามารถฟื้นตัวจากภาวะไฟฟ้าดับได้โดยไม่ต้องตั้งค่าใหม่ด้วยมือ ผ้าม่านแสงและสแกนเนอร์ตรวจจับพื้นที่ที่ผ่านการรับรองด้านความปลอดภัย ช่วยให้บุคลากรสามารถปฏิบัติงานร่วมกับเครื่องได้อย่างปลอดภัยขณะโหลดวัสดุหรือบำรุงรักษา เครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติของโนว่า (NOVA) แปลงกระบวนการตกแต่งจากจุดคับขวดด้านแรงงาน ให้กลายเป็นกระบวนการที่ราบรื่น มีความยืดหยุ่น และขยายขนาดได้ตามต้องการ ช่วยเสริมศักยภาพการดำเนินงานของคุณให้สามารถแข่งขันได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านความเร็ว ต้นทุน และความยืดหยุ่น ในตลาดบรรจุภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง

คำถามที่พบบ่อย

ระบบการโหลดอัตโนมัติทำงานอย่างไร

ขวดจะถูกเทลงในไซโลเก็บจำนวนมาก จากนั้นระบบการมองเห็นสามมิติจะควบคุมหุ่นยนต์แบบเดลตาให้หยิบขวดแต่ละใบ จัดทิศทางให้ถูกต้อง แล้ววางลงบนแผ่นรองหมุน (puck) วิธีนี้ช่วยกำจัดการโหลดด้วยมือ และสามารถจัดการขวดที่มีรูปร่างต่างกันได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ
อัตราการผลิตสูงสุดอยู่ที่ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่พิมพ์ ระบบการเคลื่อนที่อัตโนมัติทำงานแบบซิงโครไนซ์อย่างต่อเนื่อง จึงไม่มีการหน่วงเวลาจากการหยุดและเริ่มใหม่ตามจังหวะ (index-and-stop delays) โรงเบียร์แห่งหนึ่งสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างสม่ำเสมอที่อัตรา 3,800 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับการตกแต่งแบบดิจิทัลแบบหุ้มรอบขวดทั้งหมด
ใช่ ระบบการมองเห็นสามารถระบุรูปร่างของขวดแต่ละใบได้ และซอฟต์แวร์เครื่องพิมพ์จะเลือกไฟล์งานพิมพ์และพารามิเตอร์ที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่างรูปร่างที่เคยบันทึกไว้ล่วงหน้าจะเกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถผลิตขวดผสมได้จริงโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน
แม้ถูกออกแบบมาเพื่อการผลิตจำนวนมาก ระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ของเราช่วยให้ธุรกิจขนาดเล็กเริ่มต้นด้วยการบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติ และสามารถอัปเกรดเป็นแบบเต็มรูปแบบในภายหลัง โรงกลั่นสุราฝีมือดีบางแห่งใช้เครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้ร่วมกับสายพานลำเลียงแบบง่าย ๆ โดยเพิ่มหุ่นยนต์เข้าไปเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น
ระบบได้รับการรับรองตามมาตรฐานซีอี (CE) และสอดคล้องกับมาตรฐานไอเอสโอ 10218 สำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม และมาตรฐานไอเอสโอ 13849 สำหรับระบบควบคุมที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย พร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์สแกนพื้นที่ ผ้าม่านแสง และขีดจำกัดเชิงกลแบบนุ่มที่ผ่านการรับรองด้านความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานจะปลอดภัยแม้ขณะมีบุคลากรอยู่ร่วมในพื้นที่

บทความที่เกี่ยวข้อง

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

อ็องตวน ดูปง

เครื่องพิมพ์อัตโนมัตินี้เปลี่ยนโฉมห้องบรรจุขวดของบริษัทเราอย่างแท้จริง ตอนนี้คนงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมกระบวนการที่แต่ก่อนต้องใช้คนถึงแปดคน ระบบการบรรจุโดยหุ่นยนต์น่าทึ่งมากและไม่มีวันล้า ในปีแรกของการใช้งาน เราพิมพ์ขวดได้ถึง 3.4 ล้านขวด โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยกว่า 10 ชั่วโมง นี่คือโซลูชันเชิงอุตสาหกรรมที่แท้จริง

เมย์ หลิน

เราต้องการระบบอัตโนมัติเพื่อรับมือกับยอดความต้องการที่พุ่งสูงขึ้นตามฤดูกาล พรินเตอร์อัตโนมัติของโนว่า (NOVA) ช่วยให้เราเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าโดยไม่จำเป็นต้องจ้างพนักงานชั่วคราว การทำงานแบบไม่ต้องใช้มือและระบบตรวจสอบระยะไกลทำให้เราสามารถเดินเครื่องตลอดคืนได้อย่างมั่นใจเต็มเปี่ยม อัตราผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของเราเร็วกว่าที่คาดการณ์ไว้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องพิมพ์สำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้วแบบอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลสำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ร้อนขวดแก้ว ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ขวดแก้ว อุปกรณ์พิมพ์สำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้วเชิงอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์สำหรับการผลิตขวดแก้วเชิงอุตสาหกรรม ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์ขวดแก้ว
ระบบจัดการขวดด้วยหุ่นยนต์ที่นำทางด้วยภาพสามมิติ

ระบบจัดการขวดด้วยหุ่นยนต์ที่นำทางด้วยภาพสามมิติ

หัวใจสำคัญของเครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติคือระบบการมองเห็นแบบสามมิติ ซึ่งสามารถระบุตำแหน่งขวดที่อยู่ในแนวใดก็ได้ภายในชุดขวดที่ป้อนเข้ามาแบบไม่เรียงลำดับ หุ่นยนต์ร่วมงานจะเลือกและวางขวดแต่ละใบลงบนแท่นรองที่แม่นยำด้วยความคลาดเคลื่อนซ้ำได้เพียง 0.1 มิลลิเมตร วิธีนี้จึงกำจัดภาชนะแบบดั้งเดิมที่ใช้แยกขวดออกจากกัน ซึ่งอาจทำให้ผิวขวดเสียหาย และจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับแต่ละรูปทรงขวดไปโดยสิ้นเชิง ผู้ผลิตน้ำหอมรายหนึ่งใช้ระบบนี้ในการประมวลผลขวดน้ำหอม 12 แบบที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนทางกลใดๆ เลย ทำให้ลดเวลาเตรียมสายการผลิตลงถึงร้อยละ 50 ระบบการมองเห็นยังทำหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพเบื้องต้นด้วย โดยจะตีทิ้งขวดที่มีรอยบิ่นหรือข้อบกพร่องบนผิวหน้าก่อนที่ขวดเหล่านั้นจะเข้าสู่เครื่องพิมพ์ จึงป้องกันความเสียหายตัวหัวพิมพ์ที่มีราคาแพงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนนำเข้าอัจฉริยะนี้คือกุญแจสำคัญสู่การผลิตแบบผสมผสานอย่างแท้จริง และการผลิตแบบไม่ต้องมีคนควบคุม
หมึกแบบรวมศูนย์ในปริมาณมากและการบำรุงรักษาอัตโนมัติ

หมึกแบบรวมศูนย์ในปริมาณมากและการบำรุงรักษาอัตโนมัติ

การดำเนินงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องต้องอาศัยแหล่งจ่ายหมึกที่เชื่อถือได้ ระบบพิมพ์ของ NOVA ใช้ระบบที่รวมศูนย์ ซึ่งสูบหมึกจากถังขนาด 20 ลิตรผ่านเส้นทางการไหลเวียนแบบปิด (closed-loop recirculation) โดยทำการกำจัดฟองอากาศและกรองหมึกโดยอัตโนมัติ เซ็นเซอร์วัดระดับแบบอัลตราโซนิกจะทำนายเวลาที่ต้องเติมหมึกใหม่ และแจ้งเตือนระบบ ERP โดยไม่หยุดการผลิต การบำรุงรักษาหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติ รวมถึงการปิดฝา (capping) การเช็ด (wiping) และการตรวจสอบหัวฉีด (nozzle checks) จะถูกจัดตารางไว้ในช่วงที่สายการผลิตว่างสั้น ๆ หรือระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ โรงงานผลิตเตกีลาแห่งหนึ่งรายงานว่า ระบบนี้ช่วยยืดระยะเวลาการเดินเครื่องโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมจาก 4 ชั่วโมงเป็น 14 ชั่วโมง เพิ่มขึ้น 250% ขณะที่ของเสียจากหมึกลดลง 28% เนื่องจากการไหลเวียนหมึกอย่างแม่นยำและการจัดการการล้างระบบ (purge management) แบบอัตโนมัติ โครงสร้างพื้นฐานอันแข็งแกร่งนี้ของระบบอัตโนมัติ ทำให้เครื่องพิมพ์พร้อมใช้งานอยู่เสมอ ส่งผลให้การใช้ประโยชน์จากสินทรัพย์ของคุณสูงสุด
การผสานรวมดิจิทัลแบบครบวงจรและอุตสาหกรรม 4.0

การผสานรวมดิจิทัลแบบครบวงจรและอุตสาหกรรม 4.0

เครื่องพิมพ์ขวดแก้วอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อแบบเต็มรูปแบบตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 โดยสื่อสารผ่านโปรโตคอล OPC-UA และ MQTT กับระบบ MES, ERP และแดชบอร์ดบนคลาวด์ของคุณ ผู้จัดการการผลิตจะได้รับข้อมูลอัตราประสิทธิภาพโดยรวม (OEE), การใช้หมึก และอัตราข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์บนอุปกรณ์ของตน คิวงานของเครื่องพิมพ์สามารถโหลดโดยตรงจากแพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซของคุณ ทำให้เกิดการผลิตแบบตอบสนองความต้องการจริง (on-demand manufacturing) ตัวอย่างเช่น สโมสรไวน์แห่งหนึ่งใช้การผสานระบบนี้เพื่อพิมพ์ขวดที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคลสำหรับคำสั่งซื้อที่เข้ามาถึงเวลา 14.00 น. และจัดส่งในวันเดียวกัน ระบบยังรองรับการเข้าถึงระยะไกลอย่างปลอดภัยสำหรับวิศวกรฝ่ายสนับสนุนของ NOVA เพื่อวินิจฉัยและแก้ไขปัญหา ซึ่งมักทำได้ก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตเห็นข้อผิดปกติเสียอีก ขณะเดียวกัน อัลกอริธึมการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์วิเคราะห์กระแสไฟฟ้าที่เซอร์โวมอเตอร์ดึงใช้และลักษณะการสั่นสะเทือน เพื่อกำหนดเวลาการแทรกแซงเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น จึงช่วยเพิ่มเวลาทำงานต่อเนื่องสูงสุดและลดต้นทุนชิ้นส่วนให้น้อยที่สุด