Imprimantă automată pentru sticle de sticlă: decorare fără intervenție manuală, 4.000 sticle/oră

[email protected]

+86-18150386505

Toate categoriile
EN EN

Imprimantă complet automată pentru sticle de sticlă, pentru decorare fără contact și în volum mare

Imprimanta automata NOVA pentru sticle de sticla integreaza incarcarea robotizata, imprimarea digitala si transportul inteligent pentru a oferi o solutie completa de decorare fara interventie manuala. Sistemul proceseaza pana la 4.000 de sticle pe ora, de la alimentarea in masa pana la iesirea sticlelor imprimate si uscate, necesitand un singur operator doar pentru supraveghere. Un producator de bauturi spirtoase din Scotia a instalat aceasta imprimanta automata si a redus forta de munca dedicata decorarii de la opt operatori, repartizati pe trei schimburi, la doar doi operatori, obtinand rentabilitatea investitiei in 11 luni. Un sistem integrat de vizionare respinge sticlele mal pozitionate sau defecte inainte de imprimare, in timp ce reglajul automat al menghinei si al diametrului gestioneaza in mod dinamic dimensiuni mixte de sticle. Sistemul central de livrare si recirculare a cernelei al imprimantei suporta containere de 20 de litri pentru rulaje neintrerupte. Accesul la distanta prin VPN permite inginerilor NOVA sa monitorizeze performanta, sa previzioneze intretinerea si sa instaleze actualizari software, maximizand eficienta generala a echipamentelor de pe linia dumneavoastra.
Obțineți o ofertă

Studiu de caz

O mare birouie automateaza decorarea si reduce forta de munca

O mare brejărie din Mexic a înlocuit trei linii manuale de serigrafie cu o singură imprimantă automată pentru sticle de sticlă NOVA. Sistemul automat desface, orientează, imprimă și ambalează 3.800 de sticle pe oră, cu doar doi operatori. Înainte, fiecare linie manuală necesita șase operatori pe schimb, astfel încât brejăria a reatribuit 16 angajați către roluri cu valoare mai mare. Calitatea imprimării s-a îmbunătățit, deoarece erorile cauzate de manipularea umană au fost eliminate; rata defectelor a scăzut de la 2,5 % la sub 0,3 %. Turnul cu comandă servo al imprimantei automate asigură o înregistrare constantă, iar interfața digitală frontală permite modificări imediate ale sarcinilor pentru tiraje promoționale. Sistemul și-a amortizat costul prin economii de forță de muncă într-un singur an, iar brejăria a comandat două unități suplimentare pentru alte uzine, standardizând astfel procesul global de decorare.

Un împăchetat de produse cosmetice atinge producția neîntreruptă 24/7 fără prezență umană

Un îmbuteliator cosmetic din Italia a utilizat imprimanta automată pentru sticle de sticlă NOVA pentru a desfășura o a treia tură, neasistată. Alimentatorul cu magazie masivă și sistemul robotic de preluare și plasare au încărcat sticlele, în timp ce sistemul automat de control al calității a eliminat cele care nu au trecut verificarea vizuală. Fișierele de imprimare au fost puse în coadă la distanță, iar mașina a trimis rapoarte de producție pe telefonul supraveghetorului. În cursul a șase luni de funcționare fără personal („lights-out”), linia a produs 2,4 milioane de sticle de parfum decorate, cu doar 12 ore de întreruperi neprogramate, atingând un nivel de serviciu de 99,8 % pentru clienții săi din domeniul brandurilor de lux. Capetele de imprimare autonetoietoare și întreținerea automată a cernelei de la imprimanta automată au eliminat necesitatea intervenției manuale noaptea. Această capacitate a permis companiei să-și dubleze capacitatea fără a-și extinde clădirea, un avantaj esențial în instalația sa cu spațiu limitat.

Împachetătorul contractual câștigă îndeplinirea comenzilor din comerțul electronic prin automatizare

Un ambalator contractant din SUA a investit într-o imprimantă automată pentru sticle de sticlă NOVA pentru a gestiona comenzile de comerț electronic cu termen scurt. Linia automatizată primește datele comenzilor prin intermediul unei interfețe API, imprimă în regim on-demand date variabile și grafică personalizată și se integrează cu sistemul lor de management al depozitului pentru ambalare și etichetare într-un singur flux. Acum procesează zilnic 15.000 de sticle personalizate pentru cluburile naționale de vin cu livrare directă către consumator. Capacitățile de schimbare automată le permit să treacă între cinci forme diferite de sticle fără ajustări manuale, menținând un debit ridicat în condițiile de mare varietate cerute de comerțul electronic. Precizia comenzilor a atins 99,95 %, ceea ce este esențial pentru indicatorii lor de satisfacție a clienților. Automatizarea le-a permis să ofere o garanție de expediere în 24 de ore de la comandă, pe care concurenții nu au putut-o egala, obținând astfel contracte exclusive cu trei companii naționale de cutii prin abonament și dublându-și veniturile anuale.

Produse conexe

VEZI DETALII

Imprimantă UV cu jet de culoare pe cilindru ECO-3
(Serie EPSON I1600)

VEZI DETALII

Imprimantă UV cu jet de culoare pe cilindru ECO-6
(Serie EPSON I1600)

VEZI DETALII

ULTRA Singură Trecere UV Inkjet Printer
(RISO CF3R Series)

VEZI DETALII

ULTRA Singură Trecere UV Inkjet Printer
(RICOH Gen6 Series)

Automatizarea reprezintă următoarea frontieră în decorarea sticlelor de sticlă, iar imprimanta automată pentru sticle de sticlă NOVA Inkjet Technology constituie apogeul proiectării integrate. Prin combinarea manipulării robotizate a sticlelor, imprimării digitale de mare viteză și a transportului inteligent, oferim un sistem care minimizează efortul manual, maximizează productivitatea și asigură o calitate constantă. Sistemul robotic de alimentare al imprimantei folosește viziune 3D pentru a localiza sticlele din containerele în masă, ridicându-le și orientându-le cu precizie către stația de imprimare. Acest lucru elimină necesitatea unor dezasamblatoare dedicate și reduce suprafața ocupată cu 30%. Într-o instalație de berărie, imprimanta automată funcționează 24 de ore pe zi, cu un singur operator care monitorizează trei linii, producând peste 80.000 de sticle decorate zilnic. Gestionarea centralizată a cernelei, cu rezervoare în volum mare de 20 de litri și control automat al vâscozității, permite rulări lungi fără intervenție umană. Toate axele de mișcare sunt acționate de codificatoare absolute, astfel încât sistemul se autocalibrează la pornire, recuperându-se automat după întreruperile de curent, fără nevoia unui reset manual. Cortine de siguranță cu senzori optici și scanere de zonă, certificate pentru siguranță, permit interacțiunea sigură a operatorilor în timpul încărcării și întreținerii. Imprimanta automată pentru sticle de sticlă NOVA transformă procesul de decorare dintr-un punct îngust de tip „gât de sticlă” într-un proces eficient și scalabil, poziționându-vă operațiunea pentru a concura pe planul vitezei, costurilor și flexibilității pe piața exigentă a ambalajelor.

Întrebări frecvente

Cum funcționează încărcarea automată?

Sticlele sunt descărcate într-un rezervor masiv; un sistem de viziune 3D conduce un robot delta să ridice sticle individuale, să le orienteze și să le plaseze pe suporturi. Acest proces elimină încărcarea manuală și gestionează forme diverse de sticle fără echipamente specializate.
Debitul este de până la 4.000 de sticle pe oră, în funcție de acoperirea tipăriturii. Mișcarea automatizată este sincronizată continuu, eliminând întârzierile cauzate de indexare și oprire. O brejerie funcționează constant la 3.800 de sticle pe oră pentru decorarea digitală completă în jurul sticlei.
Da, sistemul de viziune identifică profilul fiecărei sticle, iar software-ul imprimantei selectează automat fișierul de tipărire și parametrii corespunzători. Schimbarea între forme preînvățate are loc în timp real, permițând o producție cu adevărat mixtă, fără intervenția operatorului.
Deși a fost conceput pentru volume mari, sistemul nostru modular de automatizare permite întreprinderilor mai mici să înceapă cu încărcarea semiautomată și să facă upgrade ulterior. Unele distilerii artizanale folosesc imprimanta automată împreună cu o bandă rulantă simplă pentru alimentare, adăugând robotul pe măsură ce volumul crește.
Sistemul este certificat CE și respectă normele ISO 10218 pentru roboții industriali și ISO 13849 pentru comenzi legate de siguranță. Scannerii de zonă, cortinele fotoelectrice și limitele moi cu clasificare de siguranță asigură o funcționare sigură alături de personal.

Articol asociat

De ce este imprimarea fără contact un avantaj major al imprimantelor industriale cu jet de cerneală?

30

Jun

De ce este imprimarea fără contact un avantaj major al imprimantelor industriale cu jet de cerneală?

Fizica imprimării fără racletă. Imprimantele industriale cu jet de cerneală aparțin unei categorii pe care inginerii o numesc imprimare fără impact, dar sensul practic este mult mai profund decât simpla lipsă a unei plăci de lovire. Într-un sistem bazat pe contact, precum imprimarea prin tampon...
VEDEȚI MAI MULT
De ce este imprimarea cu jet de cerneală pe cilindru mai rapidă decât imprimarea tradițională prin serigrafie pentru sticle?

30

Jun

De ce este imprimarea cu jet de cerneală pe cilindru mai rapidă decât imprimarea tradițională prin serigrafie pentru sticle?

Problema rotației pe care imprimarea cu jet de cerneală pe cilindru a rezolvat-o. Sticlele sunt rotunde, iar obiectele rotunde nu doresc să rămână nemișcate. Imprimarea tradițională prin serigrafie pe containere cilindrice se bazează pe un ecran curbat care se mișcă înainte și înapoi pe suprafața sticlei, în timp ce o racletă staționară...
VEDEȚI MAI MULT
De ce ar trebui ca afacerea dumneavoastră să investească într-o imprimantă cu jet de cerneală pentru etichetarea sticlelor?

30

Jun

De ce ar trebui ca afacerea dumneavoastră să investească într-o imprimantă cu jet de cerneală pentru etichetarea sticlelor?

Costul ascuns al stocului de etichete: Fiecare etichetă preimprimată aflată pe un raft din depozit reprezintă bani care nu pot fi utilizați în alt scop. O marcă de băuturi răcoritoare cu 15 SKU-uri, fiecare necesitând etichete în trei dimensiuni și două limbi, poate ușor să dețină o...
VEDEȚI MAI MULT
De ce să alegeți o imprimantă personalizată în locul unui model standard, disponibil pe piață?

30

Jun

De ce să alegeți o imprimantă personalizată în locul unui model standard, disponibil pe piață?

Presupunerea integrată în fiecare imprimantă standard O imprimantă industrială standard, disponibilă pe piață, este livrată cu un set de presupuneri integrate în proiectarea sa tehnică. Proiectanții au ales un anumit tip de cap de imprimare, o lungime de undă de uscare, un mecanism de transport și o interfață de comandă...
VEDEȚI MAI MULT

Recenzii de clienți

Antoine Dupont

Această imprimantă automată a revoluționat sala noastră de îmbuteliere. Un singur operator gestionează acum ceea ce înainte necesita opt persoane. Încărcarea robotică este fascinantă și nu se obișnuiește niciodată. Am imprimat 3,4 milioane de sticle în primul nostru an, cu mai puțin de 10 ore de nefuncționare. O soluție industrială autentică.

Mei Lin

Ne-am necesitat automatizare pentru a face față vârfurilor sezoniere de cerere. Imprimanta automată NOVA ne-a permis să dublăm producția fără a angaja personal temporar. Funcționarea fără contact manual și monitorizarea la distanță ne permit să o exploatați în regim noapte cu deplină încredere. ROI-ul nostru s-a realizat mai rapid decât era prevăzut.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
mașină de imprimare pe sticle de sticlă imprimantă pentru sticle de sticlă imprimantă automată pentru sticle de sticlă imprimantă digitală pentru sticle de sticlă mașină de stampilare la cald pentru sticle de sticlă producător de imprimante pentru sticle de sticlă echipament de imprimare pe sticle de sticlă mașină industrială de imprimare pe sticle de sticlă imprimantă industrială pentru sticle de sticlă furnizor de imprimante pentru sticle de sticlă
manipulare robotică a sticlelor ghidată de vizualizare 3D

manipulare robotică a sticlelor ghidată de vizualizare 3D

Inima imprimantei automate pentru sticle de sticlă este sistemul său de viziune 3D, care identifică sticlele în orice orientare, în cadrul unei alimentări în masă. Un robot colaborativ selectează apoi fiecare sticlă și o plasează pe suporturi de precizie, cu o repetabilitate de 0,1 mm. Acest lucru elimină bazinele tradiționale de desenredare, care pot zgâria sticla și necesită schimbarea pieselor pentru fiecare formă de sticlă. Un producător de parfumuri folosește acest sistem pentru a procesa douăsprezece forme distincte de flacoane, fără nicio schimbare mecanică, obținând o reducere de 50 % a timpului de configurare a liniei. Sistemul de viziune efectuează, de asemenea, o verificare inițială a calității, respingând sticlele cu cioburi sau defecte de suprafață înainte ca acestea să intre în imprimantă, prevenind astfel deteriorarea capetelor de imprimare costisitoare. Această interfață inteligentă este cheia unei producții autentice în regim mixt și fără supraveghere.
Tintă centralizată în cantitate mare și întreținere automatizată

Tintă centralizată în cantitate mare și întreținere automatizată

Funcționarea automată continuă necesită un aprovizionare fiabilă cu cerneală. Imprimanta NOVA folosește un sistem centralizat care pompează cerneala din rezervoare de 20 de litri printr-o cale de recirculare în buclă închisă, efectuând automat degazarea și filtrarea. Senzorii ultrasonici de nivel previzionează momentul în care este necesară reumplerea și trimit o alertă sistemului ERP fără a opri producția. Întreținerea automată a capetelor de imprimare, inclusiv acoperirea, ștergerea și verificarea duzelor, este programată în pauzele scurte ale liniei sau în timpul schimbărilor de produs. O fabrică de tequila a raportat că acest sistem a extins ferestrele de funcționare neasistate de la 4 ore la 14 ore, o creștere de 250%. Deșeurile de cerneală s-au redus cu 28% datorită recirculării precise și gestionării automate a golirii. Această structură de bază a automatizării asigură faptul că imprimanta rămâne în permanență în stare de pregătire, maximizând utilizarea activelor dumneavoastră.
Integrare digitală de capăt la cap și Industria 4.0

Integrare digitală de capăt la cap și Industria 4.0

Imprimanta automată pentru sticle de sticlă este un dispozitiv complet conectat Industry 4.0. Aceasta comunică prin OPC-UA și MQTT cu sistemul MES, ERP și panourile de control cloud. Managerii de producție primesc în timp real date despre OEE, consumul de cerneală și rata defectelor pe dispozitivele lor. Coada de sarcini a imprimantei poate fi completată direct din platforma dvs. de comerț electronic, permițând o fabricație cu adevărat la cerere. Un club de vinuri a folosit această integrare pentru a imprima sticle personalizate comandate până la ora 14:00 și a le expedia în aceeași zi. Sistemul suportă, de asemenea, accesul la distanță sigur pentru inginerii de asistență NOVA, care pot diagnostica și rezolva problemele, adesea chiar înainte ca operatorul să observe vreo problemă. Algoritmii de întreținere predictivă analizează consumul de curent al servomotoarelor și semnăturile de vibrație pentru a programa intervențiile doar atunci când este necesar, maximizând timpul de funcționare și minimizând costurile pieselor.