Automatyczna drukarka do butelek szklanych: 4000 butelek/godz., dekoracja bez udziału rąk

[email protected]

+86-18150386505

Wszystkie kategorie
EN EN

W pełni automatyczny drukarka do butelek szklanych do bezdotykowej dekoracji o wysokiej wydajności

Automatyczny drukarka NOVA do butelek szklanych integruje robotyczne załadunki, druk cyfrowy oraz inteligentne transportowanie, zapewniając kompleksowe, całkowicie bezobsługowe rozwiązanie do dekoracji. System przetwarza do 4000 butelek na godzinę – od masowego załadunku po wydrukowane i utwardzone wyroby gotowe do dalszego przetwarzania – i wymaga jedynie jednego operatora do nadzoru. Destylarnia napojów spirytusowych w Szkocji zainstalowała tę automatyczną drukarkę i zmniejszyła liczbę pracowników obsługujących proces dekoracji z ośmiu operatorów pracujących w trzech zmianach do zaledwie dwóch, osiągając zwrot inwestycji w ciągu 11 miesięcy. Zintegrowany system wizyjny odrzuca butelki nieprawidłowo ustawione lub uszkodzone jeszcze przed rozpoczęciem druku, podczas gdy automatyczna regulacja chwytaków i średnicy umożliwia obsługę mieszanych rozmiarów butelek w locie. Centralny system dostawy i cyrkulacji atramentu drukarki obsługuje pojemniki o pojemności 20 litrów, umożliwiając nieprzerwane uruchomienia. Dostęp zdalny poprzez VPN pozwala inżynierom NOVA na monitorowanie wydajności, prognozowanie konieczności konserwacji oraz wdrażanie aktualizacji oprogramowania, maksymalizując ogólną skuteczność wyposażenia (OEE) Twojej linii produkcyjnej.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Duża browarnia zautomatyzowała proces dekoracji i zmniejszyła nakład pracy

Duża browarnia w Meksyku zastąpiła trzy ręczne linie sitodruku jednym automatycznym drukarką do butelek szklanych NOVA. Zautomatyzowany system rozplątuje, ustawi w odpowiedniej pozycji, wydrukuje i zapakuje 3800 butelek na godzinę przy obsłudze tylko dwóch operatorów. Wcześniej każda ręczna linia wymagała sześciu operatorów na zmianę, więc browarnia przesunęła 16 pracowników na role o wyższej wartości dodanej. Jakość druku poprawiła się dzięki wyeliminowaniu błędów wynikających z obsługi ręcznej; wskaźnik wadliwości spadł z 2,5% do poniżej 0,3%. Serwosterowany wieżyczkowy układ drukarki automatycznej zapewnia stałą dokładność rejestracji obrazu, a cyfrowy interfejs front-end umożliwia natychmiastową zmianę zadań drukarskich w ramach kampanii promocyjnych. System pokrył się sam kosztami oszczędności na wynagrodzeniach w ciągu jednego roku, a browarnia zamówiła dwie dodatkowe jednostki do innych zakładów, standaryzując tym samym proces dekoracji na całym świecie.

Producent kosmetyków osiąga produkcję bezobsługową 24/7

Włoski producent kosmetyków wykorzystał automatyczną drukarkę do butelek szklanych firmy NOVA, aby uruchomić trzecią, nieobecną zmianę. Zasobnik masowy i robotyczny system chwytu i umieszczania ładowały butelki, podczas gdy zautomatyzowany system kontroli jakości odrzucał te, które nie przejdziły kontroli wizyjnej. Pliki do druku były kolejkowane zdalnie, a maszyna wysyłała raporty produkcyjne na telefon kierownika. W ciągu sześciu miesięcy pracy w trybie „lights-out” linia wyprodukowała 2,4 miliona ozdobionych butelek do perfum przy zaledwie 12 godzinach nieplanowanego przestoju, osiągając poziom obsługi na poziomie 99,8% dla klientów z branży luksusowej. Samoczyszczące się głowice drukujące oraz zautomatyzowana konserwacja atramentu w automatycznej drukarce wyeliminowały konieczność codziennej ręcznej interwencji w nocy. Dzięki tej funkcji firma potrafiła podwoić swoją moc produkcyjną bez rozszerzania powierzchni budynku – kluczowa zaleta w jej obiekcie o ograniczonej przestrzeni.

Firma outsourcingowa w dziedzinie pakowania odnosi sukces w realizacji zamówień e-commerce dzięki zautomatyzowaniu

Amerykański dostawca usług pakowania zainwestował w automatyczną drukarkę do butelek szklanych NOVA, aby obsługiwać zamówienia e-commerce o krótkim czasie realizacji. Zautomatyzowana linia otrzymuje dane zamówień za pośrednictwem interfejsu API, drukuje na żądanie zmienne dane i grafikę oraz integruje się z ich systemem zarządzania magazynem, umożliwiając jednoczesne pakowanie i etykietowanie. Obecnie przetwarzają 15 000 spersonalizowanych butelek dziennie dla klubów win dostarczanych bezpośrednio do konsumentów. Automatyczna możliwość przełączania się między różnymi konfiguracjami pozwala im zmieniać pięć różnych kształtów butelek bez konieczności ręcznej regulacji, zapewniając wysoką wydajność przy dużej różnorodności produktów – wymóg charakterystyczny dla e-commerce. Dokładność realizacji zamówień osiągnęła poziom 99,95 %, co ma kluczowe znaczenie dla wskaźników satysfakcji klientów. Automatyzacja umożliwiła im oferowanie gwarancji wysyłki w ciągu 24 godzin – usługi, której konkurencja nie była w stanie zaoferować, dzięki czemu zdobyli ekskluzywne umowy z trzema krajowymi firmami obsługującymi skrzynki subskrypcyjne i podwoili swój roczny przychód.

Powiązane produkty

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Drukarka Jetowa UV na Walec ECO-3
(Seria EPSON I1600)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Drukarka Jetowa UV na Walec ECO-6
(Seria EPSON I1600)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

ULTRA Pojedyncze Przejście Drukarka UV Jet
(RISO CF3R Series)

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

ULTRA Pojedyncze Przejście Drukarka UV Jet
(RICOH Gen6 Series)

Automatyzacja to kolejny etap rozwoju w dziedzinie dekoracji butelek szklanych, a automatyczny drukarka do butelek szklanych firmy NOVA Inkjet Technology stanowi szczyt zintegrowanego projektowania. Łącząc robotyczną obsługę butelek, szybki druk cyfrowy oraz inteligentne transportowanie, oferujemy system minimalizujący nakład pracy ręcznej, maksymalizujący wydajność i zapewniający stałą jakość. Robotyczny system załadunku drukarki wykorzystuje trójwymiarową wizję do lokalizacji butelek w pojemnikach masowych, precyzyjnie je chwytając i ustawiając w odpowiedniej pozycji przed stacją drukowania. Eliminuje to potrzebę stosowania dedykowanych urządzeń do rozplątywania butelek i zmniejsza powierzchnię zajmowaną przez maszynę o 30%. W jednej z browarów, gdzie zainstalowano tę automatyczną drukarkę, urządzenie pracuje 24 godziny na dobę przy obsłudze jednego operatora nadzorującego trzy linie produkcyjne, produkując ponad 80 000 ozdobionych butelek dziennie. Centralny system zarządzania atramentem z 20-litrowymi zbiornikami masowymi oraz automatyczną kontrolą lepkości umożliwia długotrwałe uruchomienia bez interwencji operatora. Wszystkie osie ruchu są napędzane enkoderami bezwzględnymi, dzięki czemu system samoczynnie wraca do pozycji zerowej po uruchomieniu, odzyskując poprzedni stan po przerwie w zasilaniu bez konieczności ręcznego resetowania. Bezpieczne zasłony świetlne i skanery strefowe spełniające wymagania bezpieczeństwa pozwalają na bezpieczną współpracę człowieka z maszyną podczas ładowania i konserwacji. Automatyczna drukarka do butelek szklanych firmy NOVA przekształca proces dekoracji z wąskiego gardła w zakresie nakładu pracy w płynny, skalowalny proces, umożliwiając Państwu konkurencyjność w zakresie szybkości, kosztów i elastyczności na wymagającym rynku opakowań.

Często zadawane pytania

W jaki sposób działa automatyczne załadowanie?

Butelki są wsypywane do zbiornika masowego; system wizji 3D kieruje robotem typu delta, który chwyta pojedyncze butelki, ustawia je w odpowiedniej pozycji i umieszcza na podkładkach. Eliminuje to ręczne załadowywanie oraz umożliwia obsługę mieszanych kształtów butelek bez dedykowanych narzędzi.
Wydajność wynosi do 4000 butelek na godzinę, w zależności od powierzchni druku. Zautomatyzowany ruch odbywa się w sposób ciągły, eliminując opóźnienia związane z indeksowaniem i zatrzymywaniem. Browar osiąga stabilnie 3800 butelek na godzinę przy pełnym cyfrowym ozdobieniu otaczającym butelkę.
Tak, system wizji rozpoznaje profil każdej butelki, a oprogramowanie drukarki automatycznie wybiera odpowiedni plik druku i parametry. Przełączenie między wcześniej zaprogramowanymi kształtami odbywa się w czasie rzeczywistym, umożliwiając prawdziwą produkcję mieszana bez interwencji operatora.
Chociaż zaprojektowany został do produkcji masowej, nasz modułowy system automatyzacji umożliwia mniejszym przedsiębiorstwom rozpoczęcie działania z półautomatycznym załadunkiem i późniejszą modernizację. Niektóre rzemieślnicze destylarnie wykorzystują automatyczną drukarkę w połączeniu z prostym taśmociągiem doprowadzającym, dodając robota w miarę wzrostu objętości produkcji.
System posiada certyfikat CE oraz spełnia wymagania norm ISO 10218 dotyczących robotów przemysłowych i ISO 13849 dotyczących sterowania powiązanego z bezpieczeństwem. Skanery obszarowe, kotary świetlne oraz bezpieczne ograniczniki ochronne gwarantują bezpieczną pracę systemu obok personelu.

Artykuł powiązany

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

30

Jun

Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

Problem obrotu, który rozwiązano za pomocą drukarek atramentowych do nadruków na butelkach w technice cylindrycznej: Butelki są okrągłe, a przedmioty okrągłe nie chętnie pozostają nieruchome. Tradycyjny druk sitowy na pojemnikach cylindrycznych polega na użyciu zakrzywionej matrycy sitowej, która przesuwa się po powierzchni butelki, podczas gdy nieruchoma raczka (skreślik)...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Antoine Dupont

Ta automatyczna drukarka zrewolucjonizowała naszą halę butelkującą. Jedna osoba obsługuje teraz to, co wcześniej wymagało ośmiu pracowników. Załadunek robota jest hipnotyzujący i nigdy się nie męczy. W pierwszym roku wydrukowaliśmy 3,4 miliona butelek przy łącznym czasie postoju krótszym niż 10 godzin. To prawdziwe rozwiązanie przemysłowe.

Mei Lin

Potrzebowaliśmy automatyzacji, aby poradzić sobie ze skokami zapotrzebowania w sezonie. Automatyczna drukarka firmy NOVA pozwoliła nam podwoić wydajność bez zatrudniania pracowników tymczasowych. Bezobsługowa obsługa i zdalne monitorowanie umożliwiają nam bezpieczne prowadzenie produkcji w nocy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
maszyna do drukowania na butelkach szklanych drukarka do butelek szklanych automatyczna drukarka do butelek szklanych cyfrowa drukarka do butelek szklanych maszyna do gorącego stemplowania butelek szklanych producent drukarek do butelek szklanych sprzęt do drukowania na butelkach szklanych przemysłowa maszyna do drukowania na butelkach szklanych drukarka przemysłowa do butelek szklanych dostawca drukarek do butelek szklanych
obsługa butelek przez robota z wykorzystaniem trójwymiarowego systemu widzenia

obsługa butelek przez robota z wykorzystaniem trójwymiarowego systemu widzenia

Sercem automatycznego drukarki do butelek szklanych jest system wizji 3D, który identyfikuje butelki w dowolnej orientacji w masowym zasilaniu. Następnie robot współpracujący wybiera każdą butelkę i umieszcza ją na precyzyjnych podkładkach z powtarzalnością wynoszącą 0,1 mm. Eliminuje to tradycyjne pojemniki do rozplątywania butelek, które mogą uszkadzać szkło oraz wymagają wymiany części dla każdej formy butelki. Producent perfum wykorzystuje ten system do przetwarzania dwunastu różnych kształtów flakonów bez jakichkolwiek mechanicznych przełączeń, osiągając 50-procentowe skrócenie czasu przygotowania linii produkcyjnej. System wizji wykonuje również wstępny kontrolę jakości, odrzucając butelki z drobnymi uszkodzeniami lub wadami powierzchniowymi jeszcze przed wejściem do drukarki, co zapobiega uszkodzeniu kosztownych głowic drukujących. Ten inteligentny interfejs frontowy stanowi klucz do prawdziwej produkcji wielomodalnej i bezobsługowej („lights-out”).
Centralizowany system atramentu masowego i zautomatyzowane konserwacje

Centralizowany system atramentu masowego i zautomatyzowane konserwacje

Ciągła, automatyczna obsługa wymaga niezawodnego zaopatrzenia w atrament. Drukarka NOVA wykorzystuje scentralizowany system, który pompuje atrament z 20-litrowych zbiorników przez zamkniętą pętlę obiegu, automatycznie usuwając z niego powietrze i filtrując. Ultradźwiękowe czujniki poziomu przewidują moment, w którym konieczne jest uzupełnienie zapasu, oraz wysyłają alert do systemu ERP bez przerywania produkcji. Automatyczna konserwacja głowic drukujących – w tym ich zamykanie, czyszczenie i sprawdzanie dysz – jest zaplanowana na krótkie przerwy w pracy linii lub podczas zmiany produktów. Zakład produkujący tequilę stwierdził, że dzięki temu systemowi okresy pracy bez nadzoru wzrosły z 4 do 14 godzin, czyli o 250%. Zużycie atramentu zmniejszyło się o 28% dzięki precyzyjnemu obiegowi i zautomatyzowanemu zarządzaniu opróżnianiem. Ta podstawa automatyzacji zapewnia, że drukarka pozostaje zawsze gotowa do pracy, maksymalizując wykorzystanie aktywów.
Cyfrowa integracja od początku do końca oraz Przemysł 4.0

Cyfrowa integracja od początku do końca oraz Przemysł 4.0

Automatyczny drukarka do butelek szklanych to w pełni połączone urządzenie zgodne z koncepcją Przemysłu 4.0. Komunikuje się za pośrednictwem OPC-UA i MQTT z systemami MES, ERP oraz pulpitami kontrolnymi w chmurze. Menedżerowie produkcji otrzymują dane w czasie rzeczywistym na temat wskaźnika OEE, zużycia farby oraz współczynnika wadliwości na swoich urządzeniach. Kolejka zadań drukarki może być wypełniana bezpośrednio z platformy e-commerce, umożliwiając prawdziwe produkowanie na żądanie. Klub win wykorzystał tę integrację do drukowania spersonalizowanych butelek zamówionych do godziny 14:00 i wysyłania ich tego samego dnia. System obsługuje również bezpieczny zdalny dostęp dla inżynierów wsparcia technicznego firmy NOVA, którzy mogą diagnozować i rozwiązywać problemy – często jeszcze zanim operator zauważy jakiekolwiek nieprawidłowości. Algorytmy konserwacji predykcyjnej analizują pobór prądu przez serwonapędy oraz charakterystyczne sygnały wibracyjne, aby zaplanować interwencje wyłącznie wtedy, gdy są one naprawdę potrzebne, maksymalizując czas pracy urządzenia i minimalizując koszty części zamiennych.