อุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้ว: เครื่องพิมพ์ยูวีและฟอยล์เชิงอุตสาหกรรม 10 รุ่น

หมวดหมู่ทั้งหมด

อุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วแบบครบวงจรสำหรับการตกแต่งที่หลากหลาย

โนว่า (NOVA) จัดจำหน่ายอุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วครบทุกประเภท ตั้งแต่เครื่องพิมพ์ยูวีดิจิทัล ไปจนถึงเครื่องปั๊มฟอยล์แบบกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้ผู้ประกอบการด้านการตกแต่งสามารถรองรับปริมาณการผลิตได้ทุกระดับ โรงกลั่นสุราฝีมือดีแห่งหนึ่งในแคนาดาได้ติดตั้งอุปกรณ์พิมพ์และปั๊มฟอยล์ดิจิทัลของโนว่า (NOVA) ในห้องปฏิบัติการของตน ทำให้ลดค่าใช้จ่ายจากการจ้างภายนอกลงได้ถึงร้อยละ 60 และยังได้ควบคุมกระบวนการสร้างสรรค์ทั้งหมดด้วยตนเอง อุปกรณ์ทั้งหมดของเราออกแบบมาให้เปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว จึงสามารถปรับเปลี่ยนระหว่างรูปร่างและขนาดขวดต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดาย สถานีพิมพ์ดิจิทัลให้ความละเอียดสูงถึง 1,200 จุดต่อนิ้ว (dpi) พร้อมหมึกสีขาวและเคลือบเงา (varnish) ส่วนอุปกรณ์ปั๊มฟอยล์สามารถประทับฟอยล์โลหะด้วยแรงกดสูงสุดถึง 3 ตัน เพื่อให้เกิดผลนูนลึก การใช้พลังงานของอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการปรับให้มีประสิทธิภาพสูงสุด โดยระบบอบแข็งด้วยยูวีเลเซอร์ (UV LED curing) ช่วยลดการใช้พลังงานลงร้อยละ 50 เมื่อเทียบกับระบบทั่วไป อุปกรณ์ของโนว่า (NOVA) ผลิตด้วยระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าอุตสาหกรรมระดับสูง ควบคุมด้วยระบบ PLC จึงให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นสตูดิโอขนาดเล็กที่กำลังขยายกำลังการผลิต หรือโรงงานที่ดำเนินการเต็มรูปแบบ
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ร้านกลั่นสุราแบบคราฟต์จัดตั้งสตูดิโอตกแต่งขวดทั้งหมดด้วยตนเอง

ร้านกลั่นสุราแบบคราฟต์ในโคโลราโดซื้อชุดเครื่องพิมพ์ขวดแก้ว NOVA ซึ่งประกอบด้วยเครื่องพิมพ์ยูวีแบบดิจิทัลและเครื่องปั๊มฟอยล์ร้อน เพื่อทำกระบวนการตกแต่งขวดทั้งหมดภายในโรงงานเอง ก่อนหน้านี้ร้านใช้งบประมาณ 85,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปีสำหรับการพิมพ์แบบซิลค์สกรีนและการปั๊มฟอยล์โดยผู้รับจ้างภายนอก แต่ตอนนี้สามารถผลิตขวดที่ตกแต่งเรียบร้อยแล้วได้สัปดาห์ละ 2,000 ขวด โดยใช้ช่างเทคนิคเพียงหนึ่งคน เครื่องดิจิทัลสามารถพิมพ์ฉลากเต็มสีพร้อมเอฟเฟกต์นูนเด่น ขณะที่เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนใช้สำหรับปั๊มฟอยล์สีทองบริเวณไหล่ขวดและตราสัญลักษณ์ของแบรนด์ ร้านเปิดตัวคลับสมาชิกระดับพรีเมียมที่เสนอขวดสุราจำกัดจำนวนรายเดือน โดยแต่ละขวดมีเลขลำดับเฉพาะและปั๊มฟอยล์อย่างพิถีพิถัน ส่งผลให้รายได้จากการขายตรงถึงผู้บริโภคเพิ่มขึ้น 40% เครื่องจักรที่มีขนาดกะทัดรัดสามารถติดตั้งได้ในคลังสินค้าที่มีอยู่แล้ว และระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าเพียงอย่างเดียวช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายสูงในการปรับปรุงระบบระบายอากาศ ระยะเวลาคืนทุนคือ 14 เดือน และปัจจุบันร้านยังรับให้บริการตกแต่งขวดแบบรับจ้างแก่ร้านกลั่นสุราในพื้นที่ใกล้เคียงอีกด้วย

ผู้รับเหมาตกแต่งอุตสาหกรรมขยายธุรกิจด้วยเครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลาย

บริษัทรับเหมาตกแต่งอุตสาหกรรมในโปแลนด์ลงทุนซื้อเครื่องพิมพ์ขวดแก้วยี่ห้อ NOVA หลายเครื่อง เพื่อให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและอาหารภายใต้หลังคาเดียวกัน เครื่องพิมพ์แบบดิจิทัลของพวกเขาสามารถพิมพ์ฉลากที่มีความสมจริงสูงบนขวดโลชันได้ที่อัตรา 35 ขวดต่อนาที ส่วนสายการผลิตแบบปั๊มร้อนสามารถเคลือบฟอยล์โฮโลแกรมบนขวดวอดก้าได้ที่อัตรา 25 ครั้งต่อนาที ด้วยความยืดหยุ่นของเครื่องจักรที่มี บริษัทจึงได้รับสัญญาจากผู้ผลิตน้ำผึ้งรายใหญ่แห่งหนึ่ง ซึ่งต้องการทั้งการพิมพ์แบบดิจิทัลและฟอยล์สีทองบนขวดใบเดียวกัน — ซึ่งเป็นความสามารถที่คู่แข่งไม่สามารถให้ได้ ซอฟต์แวร์ควบคุมแบบรวมศูนย์ของ NOVA ช่วยให้จัดการงานได้แบบกลาง ลดข้อผิดพลาดในการเตรียมเครื่องจักรลงถึงร้อยละ 90 รายได้ต่อปีเพิ่มขึ้น 1.2 ล้านดอลลาร์สหรัฐ และบริษัทขยายการผลิตไปยังกะที่สอง เครื่องจักรมีความน่าเชื่อถือสูง โดยอัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงกว่าร้อยละ 97 ทำให้สามารถส่งออกสินค้าตรงตามกำหนดเวลาที่เข้มงวดได้อย่างสม่ำเสมอ

สตาร์ตอัปผู้ผลิตขวดแก้วเริ่มต้นด้วยเครื่องจักรระดับเริ่มต้น

แบรนด์คัมบูชาสตาร์ทอัพในออสเตรเลียใช้อุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วระดับเริ่มต้นของโนว่า (NOVA) เพื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ด้วยรูปลักษณ์พรีเมียมโดยไม่ต้องใช้ฉลาก พวกเขาซื้อเครื่องพิมพ์ดิจิทัลยูวีแบบกึ่งอัตโนมัติและเริ่มผลิตขวดวันละ ๕๐๐ ขวด อุปกรณ์พิมพ์โดยตรงนี้ช่วยให้พวกเขาเปลี่ยนงานออกแบบตามฤดูกาลได้ ทำให้ภาพลักษณ์แบรนด์สดใหม่อยู่เสมอในสื่อสังคมออนไลน์ หมึกที่ทนต่อหยดน้ำควบแน่นและสภาพเย็นจัดช่วยรักษาความสวยงามไร้ที่ติตั้งแต่ตู้เย็นจนถึงมือผู้บริโภค หลังจากแบรนด์นี้ถูกกลุ่มเครื่องดื่มรายใหญ่เข้าซื้อกิจการ เจ้าของใหม่จึงขยายกำลังการผลิตด้วยสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของโนว่าจำนวนสองสาย โดยยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพการพิมพ์เดิมที่สร้างเอกลักษณ์ให้แบรนด์ไว้ ผู้ก่อตั้งสตาร์ทอัพนี้กล่าวว่าอุปกรณ์ของโนว่าที่เข้าถึงได้ง่ายนี้ช่วยให้พวกเขาพัฒนาต้นแบบและทดสอบตลาดได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการถูกซื้อกิจการในที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การลงทุนในอุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วที่เหมาะสม คือ การตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่สามารถเปิดโอกาสสร้างรายได้ใหม่และเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน โนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี (NOVA Inkjet Technology) นำเสนอระบบนิเวศแบบโมดูลาร์ของเครื่องพิมพ์ยูวีดิจิทัล เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อน และสถานีเตรียมผิวก่อนพิมพ์ ซึ่งสามารถขยายขนาดตามการเติบโตของธุรกิจคุณ อุปกรณ์ของเราออกแบบให้มีอินเทอร์เฟซผู้ใช้ร่วมกันและใช้สิ้นเปลืองร่วมกัน ช่วยลดความซับซ้อนในการฝึกอบรมและการจัดการสินค้าคงคลัง ผู้ผลิตขวดในภูมิภาคอเมริกาใต้รายหนึ่งเริ่มต้นด้วยเครื่องพิมพ์ดิจิทัลเพียงเครื่องเดียว และภายในสามปี ก็ขยายไปเป็นสายการผลิตที่ประกอบด้วยเครื่องทั้งหมดหกเครื่อง รวมถึงเครื่องปั๊มฟอยล์และอุปกรณ์จัดการอัตโนมัติ ซึ่งทั้งหมดจัดหาจากโนว่า (NOVA) การใช้มาตรฐานเดียวกันนี้ทำให้ทีมบำรุงรักษาของพวกเขาสามารถดูแลอุปกรณ์ทั้งหมดได้ด้วยช่างเทคนิคเพียงสองคน อุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วทั้งหมดของโนว่า (NOVA) ผ่านการทดสอบใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 200 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือตั้งแต่เปิดกล่อง เราให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมโดยตรง ณ สถานที่จริง พร้อมทั้งสนับสนุนระยะไกลผ่านแว่นตาเสริมความจริง (augmented reality glasses) เพื่อให้ความช่วยเหลือแบบเห็นภาพทันที ด้วยชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบรนด์ดังที่นำเข้าจากทั่วโลก อุปกรณ์ของเราให้อายุการใช้งานยาวนานกว่าเกณฑ์มาตรฐานของอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะกำลังเปิดตัวแบรนด์ใหม่หรือขยายการดำเนินงานระดับโลก ระบบพิมพ์ขวดแก้วของโนว่า (NOVA) มอบความยืดหยุ่น ความทนทาน และการสนับสนุนที่จำเป็นต่อความสำเร็จ

คำถามที่พบบ่อย

โนว่า (NOVA) มีอุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วประเภทใดบ้าง

โนว่า นำเสนอเครื่องพิมพ์ยูวีแบบดิจิทัล เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อน และเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติสำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ดิจิทัลสามารถพิมพ์ภาพเต็มสีคุณภาพระดับถ่ายภาพ ขณะที่การปั๊มฟอยล์ร้อนใช้สำหรับประทับฟอยล์โลหะทั้งสองระบบสามารถผสานเข้ากับเครื่องโหลดอัตโนมัติเพื่อใช้งานบนไลน์การผลิตได้
ใช่ อุปกรณ์ของโนว่ามาพร้อมโมดูลสารส่งเสริมการยึดเกาะสำหรับพื้นผิวที่ยากต่อการยึดเกาะ ห้องปฏิบัติการแอปพลิเคชันของเราจะทดสอบตัวอย่างขวดแก้วเฉพาะของท่าน และแนะนำการตั้งค่าเบื้องต้นที่เหมาะสม ลูกค้าในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางรายหนึ่งประสบความสำเร็จในการพิมพ์ลงบนขวดน้ำหอมผิวด้านแมตต์ โดยมีการยึดเกาะที่สมบูรณ์แบบ
โนว่าออกแบบอุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วให้มีหัวจับแบบเปลี่ยนเร็วและสูตรการตั้งค่าไว้ล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานเลือกรูปแบบขวดที่ต้องการผ่านหน้าจอควบคุม (HMI) จากนั้นเครื่องจะปรับความสูง โฟกัส และความเร็วการหมุนโดยอัตโนมัติ โดยเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนขนาดโดยทั่วไปน้อยกว่าสี่นาที
เราจับมือกับบริษัทให้บริการสินเชื่อเครื่องจักรระดับโลก เพื่อมอบทางเลือกในการเช่าหรือกู้ยืมเงิน ลูกค้าจำนวนมากได้รับชุดเครื่องจักรครบชุดด้วยเงินดาวน์เพียง 20% และผ่อนชำระได้นานสูงสุด 48 เดือน โดยมักจัดโครงสร้างการชำระเงินให้สอดคล้องกับกระแสเงินสดตามฤดูกาลของตน
เครื่องพิมพ์ขวดแก้วของโนว่า (NOVA) ทั้งหมดผ่านการรับรองมาตรฐานซีอี (CE) และเอฟซีซี (FCC) โดยระบบควบคุมความปลอดภัยแบบพีแอลซี (PLCs) เป็นไปตามมาตรฐานไอโซ 13849 ระดับพีแอลดี (PLd) ระบบหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกันที่เชื่อมโยงกับระบบควบคุม และแผ่นบังแสงยูวี (UV shielding) จัดเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน พร้อมเอกสารสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโอเชอา (OSHA) และกฎระเบียบว่าด้วยเครื่องจักรของสหภาพยุโรป (EU Machinery Directive)

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

Hans Richter

เราซื้อเครื่องพิมพ์ดิจิทัลและเครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนจากโนว่า (NOVA) เครื่องจักรมาถึงในสภาพที่ปรับเทียบค่าเรียบร้อยแล้ว และสามารถพิมพ์ขวดตัวอย่างของเราได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังติดตั้งเสร็จ ตำแหน่งการปั๊มฟอยล์แม่นยำมาก และคุณภาพการพิมพ์ดิจิทัลเทียบเท่าผลงานระดับแกลเลอรี ขณะนี้สายการผลิตทั้งหมดของเราใช้เครื่องจักรของโนว่า (NOVA)

ลูเซีย บิอันกี้

ในฐานะผู้ผลิตน้ำส้มสายชูรายย่อย เครื่องพิมพ์ขวดแก้วของโนว่า (NOVA) มอบลุคพรีเมียมให้เราโดยไม่จำเป็นต้องผลิตในปริมาณมาก เราพิมพ์ขวดสัปดาห์ละ 700 ขวด และเครื่องจักรนี้ไม่เคยเสียเลย ทีมสนับสนุนช่วยออกแบบชัคแบบพิเศษสำหรับขวดทรงสี่เหลี่ยมของเรา คุ้มค่ามากจริงๆ

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
สถาปัตยกรรมอุปกรณ์แบบโมดูลาร์เพื่อการผลิตที่สามารถขยายขนาดได้

สถาปัตยกรรมอุปกรณ์แบบโมดูลาร์เพื่อการผลิตที่สามารถขยายขนาดได้

อุปกรณ์พิมพ์ขวดแก้วของโนว่า สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าเริ่มต้นได้ด้วยสถานีแบบแมนนวลเพียงหนึ่งจุด และค่อยๆ ขยายไปสู่สายการผลิตที่ทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ สถาปัตยกรรมการควบคุมที่ใช้ร่วมกันหมายความว่า การเพิ่มหน่วยพิมพ์ร้อน (hot stamping unit) เข้ากับเครื่องพิมพ์ดิจิทัลที่มีอยู่แล้วนั้น เป็นการอัปเกรดแบบเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันที (plug-and-play) ไม่ใช่การติดตั้งใหม่ทั้งหมด แบรนด์เตกีลาจากเม็กซิโกรายหนึ่งเริ่มต้นด้วยเครื่องพิมพ์ดิจิทัลเพียงเครื่องเดียว จากนั้นค่อยๆ เพิ่มระบบโหลดขวดอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ร้อน และสายพานลำเลียงภายในระยะเวลาสองปี โดยแต่ละขั้นตอนของการผสานรวมใช้เวลาไม่เกินหนึ่งสัปดาห์ อุปกรณ์เหล่านี้สื่อสารกันผ่านโปรโตคอล OPC-UA เพื่อส่งข้อมูลการผลิตเข้าสู่ระบบ MES ของลูกค้า ความสามารถในการปรับขนาดได้ตามความต้องการนี้ช่วยคุ้มครองการลงทุนครั้งแรกของคุณ และทำให้การใช้จ่ายเงินลงทุนสอดคล้องกับการเติบโตของรายได้ พร้อมเปลี่ยนแปลงแผนกตกแต่งบรรจุภัณฑ์ของคุณทีละขั้นตอน โดยไม่สูญเสียความสามารถในการทำงานร่วมกัน (compatibility) หรือจำเป็นต้องฝึกอบรมพนักงานใหม่
อุปกรณ์พิมพ์ร้อนแบบแม่นยำที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล

อุปกรณ์พิมพ์ร้อนแบบแม่นยำที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล

อุปกรณ์พิมพ์ร้อนของโนว่าสำหรับขวดแก้วส่งถ่ายฟอยล์ได้อย่างแม่นยำด้วยการควบคุมอุณหภูมิ แรงดัน และระยะเวลาในการกดผ่านระบบดิจิทัล ระบบขับเคลื่อนฟอยล์ด้วยเซอร์โวช่วยลดของเสียโดยการเลื่อนตำแหน่งด้วยความแม่นยำ 0.1 มิลลิเมตร ทำให้ใช้ฟอยล์น้อยลง 25% เมื่อเทียบกับระบบดึงแบบใช้ลม โรงกลั่นไวน์โคญักแห่งหนึ่งใช้อุปกรณ์นี้เพื่อพิมพ์เหรียญทองนูนลึกหลายระดับซึ่งคู่แข่งระบุว่าไม่สามารถทำแบบอัตโนมัติได้ แรงพิมพ์ 30 กิโลนิวตันและลูกกลิ้งซิลิโคนที่ให้ความร้อนสามารถปรับรูปร่างตามผิวโค้งของแก้วได้โดยไม่ทำให้แตก ระบบจัดเก็บสูตรงานแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเรียกค่าพารามิเตอร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับรูปร่างขวดแต่ละแบบได้ทันที จึงไม่เกิดของเสียในขั้นตอนการตั้งค่าเครื่อง อุปกรณ์นี้ช่วยให้แบรนด์ระดับพรีเมียมสร้างสรรค์ลวดลายตกแต่งที่สัมผัสได้และสะท้อนแสงได้โดดเด่น ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการดึงดูดสายตาบนชั้นวางสินค้าและสนับสนุนการตั้งราคาสูง
โซลูชันการเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์และการอบแห้งแบบบูรณาการ

โซลูชันการเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์และการอบแห้งแบบบูรณาการ

การเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสมมีผลต่อการยึดเกาะของการพิมพ์และการเคลือบฟอยล์ ระบบเครื่องจักรพิมพ์ขวดแก้วของโนวา (NOVA) ประกอบด้วยโมดูลการรักษาพื้นผิวด้วยคอโรนา (corona) พลาสม่า (plasma) หรือเปลวไฟ (flame) แบบบูรณาการ ซึ่งช่วยเพิ่มพลังงานผิวให้สูงกว่า 60 ไดน์/เซนติเมตรทันทีก่อนขั้นตอนการตกแต่ง โคมไฟยูวีแอลอีดี (UV LED pinning lamps) ที่ติดตั้งระหว่างสถานีสีช่วยป้องกันปรากฏการณ์ dot gain ขณะที่สถานีอบแห้งขั้นสุดท้ายให้กำลังส่องสว่าง 8 วัตต์/เซนติเมตร² เพื่อทำให้หมึกและวาร์นิชเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันอย่างสมบูรณ์ โรงเบียร์แห่งหนึ่งรายงานว่า การติดตั้งระบบพลาสม่าช่วยขจัดปัญหาการยึดเกาะไม่ดีจนเป็นศูนย์ ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายจากการทิ้งผลิตภัณฑ์เสียได้ถึง 18,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี ทั้งโมดูลการเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์และโมดูลการอบแห้งทั้งหมดควบคุมผ่านหน้าจอแสดงผลและควบคุมหลัก (HMI) โดยพารามิเตอร์ทั้งหมดจัดเก็บแยกตามงานแต่ละรายการ ระบบที่กลมกลืนกันนี้รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและลดความซับซ้อนของภาระงานผู้ปฏิบัติการ