เครื่องปั๊มร้อนสำหรับขวดแก้ว | ลดการสูญเสียฟอยล์ลง ๓๐ เปอร์เซ็นต์

[email protected]

+86-18150386505

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN EN

เครื่องพิมพ์ร้อนขวดแก้วแบบแม่นยำสำหรับผิวเคลือบโลหะอันหรูหรา

เครื่องพิมพ์ร้อนขวดแก้วของโนว่า ใช้ฟอยล์โลหะส่องประกายบนภาชนะแก้วด้วยความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ แรงกด และระยะเวลาการกดผ่านระบบดิจิทัล สามารถประมวลผลขวดแก้วทรงกลม รูปไข่ และแบนได้สูงสุด 25 ชิ้นต่อนาที โดยใช้ระบบขับเคลื่อนฟอยล์ด้วยเซอร์โว ซึ่งลดของเสียลง 30% เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้ลมอัด แบรนด์น้ำหอมรายหนึ่งใช้เครื่องนี้พิมพ์ลายฉลุทองบนขวดจำกัดจำนวน 200,000 ใบ จนบรรลุผลโดยไม่มีข้อผิดพลาดในการพิมพ์เลย และอัตราความบกพร่องต่ำกว่า 0.2% ลูกกลิ้งซิลิโคนที่ให้ความร้อนของเครื่องสามารถปรับรูปร่างเข้ากับพื้นผิวโค้งได้ จึงสามารถกดฟอยล์ลงไปในส่วนนูนของขวดแก้วได้อย่างแนบสนิทโดยไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าว ตัวยึดแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็วและระบบจัดเก็บสูตรการผลิตช่วยให้เปลี่ยนเกรดงานได้ภายในห้านาที ระบบดูดควันในตัวและม่านแสงเพื่อความปลอดภัยแบบบูรณาการ ช่วยคุ้มครองผู้ปฏิบัติงานอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่ง เครื่องพิมพ์ร้อนของโนว่าจึงรักษาคุณภาพของการพิมพ์ให้สม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งานหลายสิบปี
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

บ้านน้ำหอมระดับพรีเมียมยกระดับแบรนด์ด้วยการพิมพ์ร้อน

บริษัทน้ำหอมระดับพรีเมียมจากฝรั่งเศสต้องการเครื่องพิมพ์ร้อนสำหรับขวดแก้วที่สามารถเคลือบฟอยล์ทองคำ 24 กะรัตลงบนลายปั๊มนูนอันบอบบางของขวดได้จำนวน 100,000 ขวดต่อเดือน เครื่องของโนว่า (NOVA) ตอบโจทย์ด้วยระบบเลื่อนฟอยล์แบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำถึง 0.05 มม. ทำให้แต่ละลายปั๊มได้รับการเคลือบอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีฟอยล์ลากข้ามรอยเว้นว่าง โหมดควบคุมอุณหภูมิและแรงกดที่ปรับได้ช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อขวดแก้ว ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับขวดน้ำหอมที่มีผนังบาง การนำกระบวนการนี้มาดำเนินภายในโรงงานเองช่วยลดต้นทุนการตกแต่งต่อขวดลง 55% และกำจัดความเสียหายจากการขนส่งที่เคยเกิดขึ้นระหว่างการจ้างภายนอก นอกจากนี้ ระบบเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็วของเครื่องยังช่วยให้สามารถสลับใช้ฟอยล์สีทอง สีเงิน และฟอยล์โฮโลแกรมได้ภายในไม่กี่นาที รองรับการผลิตสินค้าต่างชนิดกัน 5 รายการ (SKU) บนสายการผลิตเดียวกัน ผลการศึกษาความรับรู้ของผู้บริโภคพบว่า ขวดที่ผ่านการพิมพ์ร้อนได้รับการประเมินว่ามีความรู้สึกพรีเมียมมากกว่าขวดที่พิมพ์แบบดิจิทัลถึง 40%

แบรนด์สุราหนึ่งรายมาตรฐานกระบวนการพิมพ์ร้อนทั่วโรงงานทั่วโลก

แบรนด์วอดก้าระดับโลกที่ใช้เครื่องพิมพ์ร้อนบนขวดแก้วแบบ NOVA อย่างเป็นมาตรฐานในโรงงานบรรจุภัณฑ์บรรทัดพรีเมียมทั้งหมด พวกเขาติดตั้งเครื่องจำนวนสิบสองเครื่องกระจายอยู่ทั่วสี่ทวีป โดยแต่ละเครื่องมีการตั้งค่าเหมือนกันทุกประการเพื่อพิมพ์ร้อนตราสัญลักษณ์รูปเหรียญซึ่งเป็นเอกลักษณ์ของแบรนด์ ระบบสูตรดิจิทัลทำให้อุณหภูมิ แรงดัน และระยะเวลาในการกดคงที่เท่ากันทั่วโลก ส่งผลให้ลักษณะการปรากฏของแบรนด์มีความสม่ำเสมอทั่วทุกแห่ง โครงสร้างเครื่องที่แข็งแกร่งสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีความชื้นและฝุ่นสูง โดยรักษาระดับเวลาใช้งานจริง (uptime) ไว้ที่ร้อยละ 98 เครื่องนับผลผลิตจากระยะไกลช่วยให้ฝ่ายบริหารกลางสามารถติดตามปริมาณการผลิตและวางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้ แบรนด์บันทึกไว้ว่าการใช้ฟอยล์ลดลงร้อยละ 22 เนื่องจากระบบเลื่อนที่แม่นยำ ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ปีละ 160,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ นอกจากนี้ การพิมพ์ฟอยล์ที่สม่ำเสมอยังทำให้จำนวนคำร้องเรียนจากผู้บริโภคเกี่ยวกับการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอลดลงจนใกล้ศูนย์

โรงบ่มไวน์ขนาดเล็กสร้างความแตกต่างด้วยการพิมพ์ร้อนบนขวดแก้ว

โรงกลั่นไวน์ขนาดเล็กในเขตนาปาเวลลียใช้เครื่องพิมพ์ร้อนแบบฮอตสแตมป์สำหรับขวดแก้วยี่ห้อโนว่า (NOVA) เพื่อสร้างตราสัญลักษณ์ที่ทำจากฟอยล์ทองแดงบนขวดไวน์ระดับพรีเมียม ผิวสัมผัสจากการพิมพ์ร้อนนี้ไม่สามารถจำลองได้ด้วยฉลากแบบกดติด จึงกลายเป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัวของแบรนด์ เครื่องนี้ทำงานได้เร็วถึง 20 ขวดต่อนาที ซึ่งสอดคล้องกับสายการบรรจุขวดขนาดเล็กของพวกเขา โรงกลั่นทดลองใช้ฟอยล์หลายชนิด และออกวางจำหน่ายคอลเลกชันฤดูใบไม้ร่วงที่ประสบความสำเร็จอย่างมาก โดยใช้ลวดลายใบไม้พิมพ์ด้วยฟอยล์บรอนซ์ ซึ่งขายหมดภายในสามสัปดาห์ เครื่องมีขนาดกะทัดรัดพอที่จะติดตั้งในห้องเก็บไวน์ได้อย่างลงตัว และการใช้พลังงานต่ำสอดคล้องกับนโยบายด้านความยั่งยืนของพวกเขา หลังจากนำกระบวนการพิมพ์ร้อนไปแสดงในวิดีโอโซเชียลมีเดียที่แพร่กระจายอย่างรวดเร็ว ยอดขายโดยตรงถึงผู้บริโภคเพิ่มขึ้น 28% ผู้ผลิตไวน์ระบุว่าเครื่องนี้คืออุปกรณ์ที่มีคุณค่าที่สุดชิ้นหนึ่งของพวกเขา รองจากเครื่องคั้นไวน์

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ Cylinder ECO-6
(ซีรีส์ EPSON I1600)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ SINGLE PASS ULTRA
(RICOH Gen6 Series)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท UV แบบสายพานสแกน AI รุ่น UNIVISUAL-6
(RICOH Gen6 Series)

การปั๊มร้อนบนขวดแก้วสื่อถึงความหรูหรา ความแท้จริง และฝีมือช่างที่การพิมพ์ดิจิทัลเพียงอย่างเดียวไม่สามารถเลียนแบบได้ เครื่องปั๊มร้อนสำหรับขวดแก้วของ NOVA Inkjet Technology นำความแม่นยำสมัยใหม่มาสู่วิธีการตกแต่งแบบคลาสสิกนี้ โดยแทนที่เครื่องปั๊มแบบใช้มือและระบบลมที่ไม่น่าเชื่อถือ เครื่องของเราใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจรที่มีความผันผวนเพียง ±1°C และการปรับแรงดันแบบดิจิทัลที่แม่นยำถึง ±0.5 กก.แรง ทำให้คุณภาพของการปั๊มเท่ากันทุกขวด ตั้งแต่ขวดแรกจนถึงขวดที่หนึ่งล้าน ผู้ผลิตคอนญักรายหนึ่งรายงานว่า หลังเปลี่ยนมาใช้เครื่องปั๊มร้อนของ NOVA ของเสียจากฟอยล์ลดลงจาก 18% เหลือเพียง 5% ประหยัดฟอยล์ได้มากกว่า 15 กิโลเมตรต่อปี เครื่องรองรับทั้งการปั๊มในแนวตั้งและแนวนอน พร้อมมุมหัวปั๊มที่ปรับได้สำหรับคอขวดทรงกรวย ห้องปฏิบัติการทดลองการใช้งานของ NOVA จะทดสอบรูปร่างขวดและชนิดฟอยล์ที่คุณเลือก เพื่อกำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดก่อนจัดส่ง จึงไม่จำเป็นต้องทดลองหรือปรับแต่งหน้างาน เครื่องมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น การทำงานแบบสองมือที่ป้องกันการล็อกค้าง (anti-tie-down) และม่านแสงระดับหมวดหมู่ 4 ตามมาตรฐาน ISO 13855 ไม่ว่าคุณจะปั๊มร้อนขวดน้ำหอมที่บอบบาง หรือขวดแชมเปญขนาดมัคนัมที่หนักแน่น เครื่องของ NOVA ก็มอบการควบคุมที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง เพื่อสร้างสรรค์งานที่คงทนและยกระดับแบรนด์ของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องพิมพ์ร้อนแบบฮอตสแตมป์สามารถใช้ฟอยล์ประเภทใดได้บ้าง

ใช้ฟอยล์โลหะ ฟอยล์โฮโลแกรม ฟอยล์สี และฟอยล์เพื่อความปลอดภัยกับกระจก รองรับฟอยล์สีทอง สีเงิน สีทองแดง และสีพิเศษตามที่ลูกค้ากำหนด ห้องปฏิบัติการของเราสามารถแนะนำยี่ห้อฟอยล์ที่ให้การยึดเกาะและความแวววาวดีที่สุดบนเคลือบผิวกระจกเฉพาะของท่าน
ใช่ ลูกกลิ้งซิลิโคนที่ให้ความร้อนจะปรับรูปร่างเข้ากับความโค้งแบบนุ่มนวลและพื้นผิวที่มีลวดลาย สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ซิลิโคนเฉพาะตามความต้องการได้ ผู้ผลิตไวน์โคญักรายหนึ่งประสบความสำเร็จในการปั๊มขวดเทใส่ไวน์ที่มีพื้นผิวลวดลายลึกมาก โดยยังคงรักษาความคมชัดของฟอยล์ไว้ครบถ้วน
เครื่องใช้ระบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI เพื่อกำหนดและบันทึกอุณหภูมิ แรงดัน เวลาในการกด (dwell time) และระยะการเลื่อนฟอยล์ต่อสูตรการผลิตแต่ละแบบ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกค่าตั้งค่าที่บันทึกไว้สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอและไม่จำเป็นต้องคาดเดาด้วยตนเอง
ใช่แน่นอน คุณสมบัติด้านความปลอดภัยประกอบด้วยฝาครอบที่ล็อกอัตโนมัติ พื้นที่พิมพ์ร้อนที่ปิดมิดชิด ระบบดูดควัน และม่านแสงที่จะหยุดเครื่องทันทีหากมือของผู้ปฏิบัติงานเข้าไปในโซนอันตราย เครื่องนี้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านเครื่องจักรของ CE และมาตรฐาน OSHA
การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการทำความสะอาดลูกกลิ้งซิลิโคนและเส้นทางฟอยล์ รวมทั้งตรวจสอบส่วนประกอบลมทุกเดือน ส่วนประกอบให้ความร้อนและตัวควบคุมอุณหภูมิเป็นแบบของแข็ง (solid-state) ที่ออกแบบให้ใช้งานได้นานถึง ๒๐,๐๐๐ ชั่วโมง NOVA จัดเตรียมตารางการบำรุงรักษาโดยละเอียดพร้อมคู่มือวิดีโอ

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

จอร์โจ คอนติ

เครื่องพิมพ์ร้อน NOVA ได้เปลี่ยนสายการผลิตกล่องของขวัญของเราอย่างสิ้นเชิง เราพิมพ์โลโก้ของเราด้วยสีทองบนขวดน้ำมันมะกอกจำนวน ๑,๒๐๐ ขวดต่อวัน ความสม่ำเสมอของภาพพิมพ์น่าทึ่งมาก โดยแต่ละภาพพิมพ์มีลักษณะเหมือนภาพสะท้อนในกระจก นอกจากนี้เรายังลดปริมาณฟอยล์ที่สูญเสียลงได้ถึง ๔๐% เมื่อเทียบกับเครื่องกดแบบใช้มือที่เราเคยใช้งานมาก่อน เป็นเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมจริงๆ

ชาร์ล็อต เอดเวิร์ดส์

เราต้องการเพิ่มผิวสัมผัสระดับพรีเมียมให้กับขวดจินฝีมือของเรา เครื่องพิมพ์ร้อนของโนวา (NOVA) ทำผลงานได้เหนือความคาดหมาย ขั้นตอนการตั้งค่าใช้งานง่ายมาก และการจัดตำแหน่งฟอยล์แม่นยำสมบูรณ์แบบ เครื่องทำงานเงียบมาก และกลายเป็นจุดเด่นที่ผู้เข้าชมทัวร์โรงกลั่นของเราต่างชื่นชม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องพิมพ์สำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้วแบบอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลสำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ร้อนขวดแก้ว ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ขวดแก้ว อุปกรณ์พิมพ์สำหรับขวดแก้ว เครื่องพิมพ์ขวดแก้วเชิงอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์สำหรับการผลิตขวดแก้วเชิงอุตสาหกรรม ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์ขวดแก้ว
ระบบขับเคลื่อนฟอยล์ด้วยเซอร์โวเพื่อลดของเสียน้อยที่สุด

ระบบขับเคลื่อนฟอยล์ด้วยเซอร์โวเพื่อลดของเสียน้อยที่สุด

ต่างจากเครื่องดึงฟอยล์แบบลมที่มักเลื่อนเลยจุดหมาย ระบบพิมพ์ร้อนของโนว่าใช้มอเตอร์เซอร์โวพร้อมระบบป้อนกลับจากเอนโคเดอร์ เพื่อเลื่อนฟอยล์ด้วยความแม่นยำทุกครั้งที่ 0.1 มิลลิเมตร ซึ่งทำให้ตัดเฉพาะส่วนที่ใช้งานไปจริง ๆ เท่านั้น โดยไม่เหลือช่องว่างระหว่างรอยพิมพ์แต่ละรอย โรงงานแสตมป์ขวดวอดก้าขนาดใหญ่หนึ่งแห่งรายงานว่าการใช้ฟอยล์ลดลง 32% คิดเป็นเงินประหยัดเพียงแค่ฟอยล์ทองคำเท่านั้นถึง 55,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี ระบบยังสามารถตรวจจับการขาดของฟอยล์และหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ขวดที่ยังไม่ได้รับการแสตมป์ผ่านไปยังขั้นตอนถัดไป รูปแบบการเลื่อนฟอยล์สามารถตั้งโปรแกรมได้ ทำให้สามารถปรับความยาวการดึงให้เหมาะกับแม่พิมพ์หลายตำแหน่ง (multi-up dies) ได้อย่างยืดหยุ่น ส่งผลให้ใช้ฟอยล์อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด แกนสำหรับคลายและม้วนฟอยล์กลับมาใหม่มีระบบควบคุมแรงตึงแบบลม จึงสามารถป้อนฟอยล์ได้อย่างเรียบเนียนไร้รอยยับ แม้กับฟอยล์โฮโลแกรมที่บอบบางมากที่สุด ความแม่นยำระดับนี้ไม่เพียงลดต้นทุน แต่ยังลดความถี่ในการเปลี่ยนม้วนฟอยล์ ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตเพิ่มขึ้น 7%
การควบคุมแรงดันและเวลาคงที่แบบปรับตัวได้สำหรับกระจก

การควบคุมแรงดันและเวลาคงที่แบบปรับตัวได้สำหรับกระจก

กระจกมีความไวสูงต่อความร้อนหรือแรงดันที่มากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยร้าวจุลภาคได้ เครื่องของโนวาใช้โหลดเซลล์ในการวัดแรงกดแบบเรียลไทม์ และรักษาระดับแรงให้คงที่ภายในช่วง ±0.5 กิโลกรัม-แรง พร้อมปรับค่าอัตโนมัติเมื่อความสูงของขวดเปลี่ยนแปลง ตัวจับเวลาแบบดเวล (dwell timer) มีความแม่นยำถึง 10 มิลลิวินาที ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปล่อยฟอยล์และป้องกันไม่ให้กระจกร้อนจัดเกินไป ผู้ผลิตขวดน้ำหอมรายหนึ่งใช้ระบบควบคุมเหล่านี้ในการปั๊มขวดแก้วความหนา 0.3 มิลลิเมตร ซึ่งคู่แข่งพิจารณาว่าบอบบางเกินกว่าจะปั๊มได้ แต่เครื่องของโนวาสามารถผลิตขวดจำนวน 50,000 ชิ้นโดยไม่มีชิ้นใดแตกหักเลย ตัวควบคุมอุณหภูมิใช้อัลกอริธึม PID เพื่อรักษาอุณหภูมิของลูกกลิ้งซิลิโคนให้อยู่ในช่วง ±1 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการถ่ายโอนฟอยล์อย่างสม่ำเสมอตลอดการผลิต ระบบควบคุมแบบปรับตัวนี้ช่วยขยายขอบเขตของขวดแก้วที่สามารถปั๊มร้อนได้อย่างปลอดภัยและสวยงาม
การเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็วและการจัดการสูตรดิจิทัล

การเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็วและการจัดการสูตรดิจิทัล

การปั๊มร้อนขวดหลายรูปทรงบนสายการผลิตเดียวกันต้องอาศัยการเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรอย่างรวดเร็วและแม่นยำ NOVA เครื่องจักรมีความสามารถในการบันทึกสูตรการผลิตได้ไม่จำกัด ซึ่งจะปรับค่าพารามิเตอร์อัตโนมัติ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน เวลาคงที่ และระยะการเลื่อนฟอยล์ การเปลี่ยนจากการปั๊มขวดไวน์ทรงกลมไปเป็นขวดวิสกี้ทรงสี่เหลี่ยม ทำได้เพียงแค่เปลี่ยนลูกกลิ้งซิลิโคนและเลือกสูตรที่ต้องการ ใช้เวลาเพียงห้านาทีโดยผู้ปฏิบัติงานเพียงหนึ่งคน เครื่องนับแบบดิจิทัลจะบันทึกจำนวนรอบการปั๊มต่อลูกกลิ้งและปริมาณการใช้ฟอยล์ เพื่อแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อถึงเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ ผู้รับจ้างผลิตแบบรวม (co-packer) ที่ให้บริการแบรนด์สุรา ๑๕ แบรนด์สามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรทั้งหมดได้ภายในกะการทำงานเดียว โดยไม่กระทบต่อปริมาณการผลิต หน้าจอควบคุม (HMI) ยังบันทึกข้อมูลการผลิตเพื่อใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ ให้หลักฐานที่สามารถติดตามย้อนกลับได้เกี่ยวกับการควบคุมกระบวนการ โครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลนี้เปลี่ยนการปั๊มร้อนจากทักษะเชิงศิลปะให้กลายเป็นวิทยาศาสตร์ที่ทำซ้ำได้ สนับสนุนการผลิตแบบลีน (lean manufacturing) และรักษามาตรฐานคุณภาพของแบรนด์ให้สม่ำเสมอทั่วทุกโรงงานผลิตทั่วโลก