Przemysłowa maszyna do drukowania na rurkach: 60 rurek/min, czas gotowości 99,1%

[email protected]

+86-18150386505

Wszystkie kategorie
EN EN

Wysokoprzepustowa przemysłowa maszyna do drukowania na rurkach przeznaczona do produkcji 24/7

Przemysłowa maszyna do drukowania na tubach NOVA została zaprojektowana do ciągłego, wysokoprzepustowego dekorowania tub z tworzyw sztucznych, metalu oraz laminatów z prędkością do 60 tub na minutę. Jedna z największych fabryk opakowań farmaceutycznych wykorzystuje osiem takich maszyn do produkcji ponad 200 milionów zdrukowanych tub rocznie przy łącznym czasie gotowości do pracy wynoszącym 99,1%. Maszyna wyposażona jest w platformę ruchową wykonaną z granitu, zapewniającą tłumienie wibracji, napędy silnikowe liniowe umożliwiające szybkie i precyzyjne pozycjonowanie oraz zautomatyzowane załadunek i wyładunek tub. Centralny system zasilania farbą z pojemnościami o pojemności 20 litrów oraz automatyczną cyrkulacją wspiera długotrwałe, nieobsługiwane uruchomienia. Spektrofotometry i kamery kontrolne w linii zapewniają spójność kolorów oraz wykrywanie wad w pełnej prędkości pracy maszyny. Połączenie OPC-UA dostarcza danych o wskaźniku skuteczności wyposażenia (OEE) w czasie rzeczywistym do systemu zarządzania wydziałem produkcyjnym (MES). Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, zautomatyzowanym procedurom konserwacji oraz diagnostyce predykcyjnej ta przemysłowa maszyna do drukowania na tubach zapewnia niezawodność i wydajność wymagane przez największych na świecie dekoratorów tub.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Globalny opakowacz farmaceutyczny osiąga skalowalną serializację

Niemiecki kontraktowy opakowacz farmaceutyczny wdrożył przemysłowe maszyny do drukowania na tubach NOVA w celu nanoszenia unikalnych numerów seryjnych, kodów kreskowych i zmiennych danych na miliony tub z maścią. Maszyny drukują z prędkością 55 tub na minutę, a zintegrowane systemy kamer sprawdzają każdy kod, aby spełnić wymagania dyrektywy UE dotyczącej fałszywych leków. Duże pojemności tuszu oraz zautomatyzowane uchwyty do tub umożliwiają 20-godzinne, bezobsługowe zmiany pracy. Projekt osiągnął dokładność serializacji na poziomie 99,99% i obniżył koszty pracy o 75% w porównaniu z ręcznym etykietowaniem. Sukces tej instalacji skłonił firmę do standaryzacji maszyn NOVA jako rozwiązania do serializacji we wszystkich jej globalnych jednostkach.

Gigant produkujący tuby do kosmetyków podwaja swoją moc produkcyjną

Duży chiński producent tub kosmetycznych zastąpił przestarzałe linie drukowania sitodrukowego maszynami do drukowania tub przemysłowych NOVA. Cyfrowe linie produkują 3500 tub na godzinę – dwa razy więcej niż poprzednio – przy jednej trzeciej liczby pracowników. Natychmiastowe cyfrowe zmiany ustawień pozwalają na drukowanie 50 różnych SKU codziennie. Jakość druku jest stale doskonała, a odchylenie kolorów (Delta E) nie przekracza 1,5. Przejście na technologię cyfrową pozwoliło również wyeliminować chemikalia stosowane w sitodruku oraz zmniejszyć odpady, dzięki czemu firma uzyskała certyfikat z zakresu zrównoważonego rozwoju, który przyciągnął nowych międzynarodowych klientów z branży kosmetyków.

Producent przemysłowych uszczelniaczy wdraża w pełni zautomatyzowaną linię

Wielonarodowa firma produkująca uszczelniacze i kleje zainstalowała przemysłową linię do drukowania na tubkach NOVA, która integruje się bezpośrednio z jej urządzeniami do napełniania i zamykania tub. Drukarka ozdabia tubki aluminiowe i plastikowe z prędkością 50 sztuk na minutę, nanosząc odporną na chemikalia i trwałą grafikę. Zautomatyzowany system wyeliminował ręczne naklejanie etykiet i ich kontrolę, zmniejszając liczbę operatorów z sześciu do jednego nadzorującego. Zintegrowany system kontroli jakości odrzuca wszelkie błędnie wydrukowane tubki, osiągając wskaźnik wadliwości poniżej 0,1%. Projekt spłacił się w ciągu 14 miesięcy.

Powiązane produkty

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

DIGITUBE Obrotowy Drukarka UV Jet na Rury
(Seria EPSON I1600)

W skali milionów tub na rok proces dekoracji musi być szybki, niezawodny i doskonale spójny. Przemysłowa maszyna do drukowania na tubach firmy NOVA Inkjet Technology to platforma zaprojektowana właśnie na ten wyzwanie. Łączy ona sprawdzoną technologię jednopasmowego drukowania UV o wysokiej prędkości z automatyzacją przeznaczoną do intensywnego użytku. Granitowa podstawa maszyny zapewnia doskonałe tłumienie wibracji, co jest kluczowe dla utrzymania precyzyjnej rejestracji druku przy wysokich prędkościach. Analiza niezawodności zainstalowanej floty wykazała średni czas między awariami przekraczający 5000 godzin. NOVA oferuje pełną inżynierię integracji, łączącą drukarkę z systemami automatycznego obsługi tub oraz informacyjnymi systemami zakładowymi. Nasi specjaliści ds. aplikacji pracują na miejscu, aby zoptymalizować system pod kątem konkretnych tub i atramentów Klienta. Dzięki kompleksowym umowom poziomu usług i wsparciu na całym świecie przemysłowa maszyna do drukowania na tubach NOVA zapewnia czas działania i wydajność niezbędne do produkcji klasy światowej.

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna wydajność tej maszyny przemysłowej?

Może ona drukować do 60 tub na minutę, czyli 3600 sztuk na godzinę. Konfiguracje wielopasmowe pozwalają dalej zwiększać tę wydajność. Projektujemy systemy zgodnie z konkretnymi docelowymi parametrami wydajności klienta.
Tak, dostarczamy niestandardowe interfejsy taśmociągowe oraz synchronizację umożliwiające bezproblemowe połączenie drukarki z urządzeniami do sortowania, napełniania i pakowania do kartonów, tworząc w ten sposób w pełni zautomatyzowaną linię.
Maszyna zawiera wbudowaną inspekcję kamerową w linii, która sprawdza każdą rurkę pod kątem wad druku i czytelności kodu kreskowego, automatycznie odrzucając wadliwe egzemplarze. Spektrofotometry ze sprzężeniem zwrotnym zapewniają stałość barw.
System zawiera zautomatyzowane czyszczenie i zamykanie głowic drukujących. Zalecana jest kwartalna wizyta technika NOVA w celu konserwacji zapobiegawczej. Algorytmy predykcyjne zapewniają wcześniejsze ostrzeżenia o zużyciu komponentów.
Oczywiście. Skonstruowano ją z elementów przeznaczonych do zastosowań przemysłowych, szafy sterującej temperaturą oraz systemu dostawy atramentu w dużych ilościach – wszystko to zaprojektowano specjalnie do ciągłej, nieprzerwanej produkcji.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Dr Hans Gruber

W naszej fabryce te maszyny pracują bez przerwy. Niezawodność i jakość druku są wyjątkowe. Podwoiliśmy wydajność produkcji rurek i znacznie obniżyliśmy koszt dekoracji jednostkowej. Maszyna światowej klasy.

Alessandro Rinaldi

Integracja tego drukarki przemysłowej w naszej linii napełniania przebiegła bezproblemowo. To prawdziwy pracowity sprzęt produkcyjny, a zautomatyzowana kontrola jakości zapewnia nam pełną pewność co do każdej rurki, którą wysyłamy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
drukarka do tub maszyna do drukowania na tubach automatyczna drukarka do tub drukarka cylindryczna do tub cyfrowa maszyna do drukowania na tubach elastyczna drukarka do tub przemysłowa maszyna do drukowania na tubach drukarka do rurek metalowych drukarka do rurek plastikowych drukarka inkjet do rurek producent drukarek do rurek dostawca drukarek do rurek fabryka sprzętu do drukowania na rurkach dostawca maszyn do drukowania na rurkach linia produkcyjna do drukowania na rurkach drukarka do rurek cylindrycznych drukarka UV do rurek
Precyzyjna platforma na bazie granitu

Precyzyjna platforma na bazie granitu

Podstawą przemysłowej maszyny do drukowania na rurkach jest precyzyjnie szlifowana podstawa z granitu. Ten materiał zapewnia wyjątkową stabilność termiczną oraz pochłanianie wibracji, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej odległości między głowicą drukującą a rurką podczas pracy z dużą prędkością. Zakład z ciężkimi maszynami w pobliżu stwierdził, że platforma z granitu zmniejszyła dryf rejestracji druku o 85% w porównaniu do wcześniejszych drukarek z ramą stalową. Dzięki temu uzyskuje się spójne i wysokiej jakości wydruki przez miliony cykli.
W pełni zautomatyzowane przetwarzanie materiałów

W pełni zautomatyzowane przetwarzanie materiałów

Maszyna integruje się z robotycznymi załadunkowymi i rozładowywanymi urządzeniami do rurek, tworząc komórkę produkcyjną działającą w trybie bezobsługowym. Rurki są podawane z pojemników masowych, automatycznie orientowane, nadrukowywane, inspekcjonowane i wyrzucane na taśmę wyjściową. Klient z branży farmaceutycznej obsługuje linię przez całe zmiany bez ingerencji operatora, maksymalizując wykorzystanie aktywów i znacznie obniżając koszty pracy.
Zamknięty system zarządzania atramentem i kolorem

Zamknięty system zarządzania atramentem i kolorem

Centralne zbiorniki atramentu o pojemności 20 litrów z automatyczną cyrkulacją i odgazowaniem zasilają głowice drukujące, umożliwiając długotrwałe, nieprzerwane cykle drukowania. Spektrofotometry wbudowane w linię monitorują kolor w czasie rzeczywistym i dostosowują gęstość atramentu, aby utrzymać kolory marki w zakresie Delta E wynoszącym 1,5. Ten zamknięty system eliminuje przesunięcia barwne i zapewnia idealne dopasowanie pierwszej rurki partii do ostatniej.