Industriële buisprintmachine: 60 buizen per minuut, 99,1% beschikbaarheid

[email protected]

+86-18150386505

Alle categorieën
EN EN

Industriële buisprintmachine met hoge capaciteit voor 24/7-productie

De NOVA-industriële buisprintmachine is ontworpen voor continue, hoogvolumeversiering van kunststof-, metaal- en laminaatbuizen, met snelheden tot 60 buizen per minuut. Een grote farmaceutische verpakkingsfabriek gebruikt acht van deze machines om jaarlijks meer dan 200 miljoen versierde buizen te produceren, met een gecombineerde beschikbaarheid van 99,1%. De machine beschikt over een bewegingsplatform op basis van graniet voor trillingsdemping, lineaire motoraandrijvingen voor snelle, nauwkeurige positionering en geautomatiseerde buisvoeding en -afvoer. Een centrale bulkinktvoorziening met 20-liter-tanks en automatische recirculatie ondersteunt langdurige onbewaakte productieruns. Inline-spectrofotometers en camera-inspectie zorgen voor kleurconsistentie en foutdetectie bij volledige snelheid. OPC-UA-connectiviteit levert realtime OEE-gegevens aan het fabrieks-MES. Met een robuuste roestvrijstalen constructie, geautomatiseerde onderhoudsroutines en voorspellende diagnose biedt deze industriële buisprintmachine de betrouwbaarheid en doorvoercapaciteit die de grootste buisversierders ter wereld nodig hebben.
Offerte aanvragen

Gevalstudie

Wereldwijde farmaceutische verpakkingsbedrijf bereikt serialisatie op grote schaal

Een contractueel farmaceutisch verpakkingsbedrijf in Duitsland implementeerde NOVA industriële buisprintmachines om unieke serienummers, barcodes en variabele gegevens te printen op miljoenen zalfbuizen. De machines printen met een snelheid van 55 buizen per minuut en zijn uitgerust met geïntegreerde camerasystemen die elke code verifiëren om te voldoen aan de EU-richtlijn betreffende vervalste geneesmiddelen. Dankzij bulkinkt en geautomatiseerde buishandling is onbeheerd werken mogelijk gedurende 20 uur. Het project behaalde een serialisatienauwkeurigheid van 99,99% en verminderde de arbeidskosten met 75% ten opzichte van handmatig etiketteren. Het succes van deze installatie leidde het bedrijf ertoe om NOVA-machines als standaard in te zetten voor al hun wereldwijde serialisatiebehoeften.

Gigant in cosmetische buizen verdubbelt capaciteit

Een grote cosmetische buisfabrikant in China vervangt ouder wordende zeefdruklinten door NOVA industriële buisprintmachines. De digitale lijnen produceren 3.500 buizen per uur, tweemaal zoveel als eerder, met slechts een derde van de arbeidskracht. Ogenblikkelijke digitale wisselingen maken het mogelijk om dagelijks 50 verschillende SKUs te verwerken. De printkwaliteit is voortdurend uitstekend, met een Delta E-kleuerverschil van minder dan 1,5. De overstap naar digitale productie elimineerde ook zeefdrukchemicaliën en verminderde afval, waardoor het bedrijf een duurzaamheidscertificaat verkreeg dat nieuwe wereldwijde schoonheidsmerken als klanten aantrok.

Producent van industriële afdichtingsmiddelen integreert volledig geautomatiseerde lijn

Een multinationaal bedrijf dat kleefstoffen en afdichtingsmiddelen produceert, installeerde een industriële NOVA-buisprintlijn die direct integreert met hun buisvul- en -afsluitequipment. De printer versiert aluminium- en kunststofbuizen met een snelheid van 50 per minuut en brengt chemisch bestendige, duurzame afbeeldingen aan. Het geautomatiseerde systeem elimineerde handmatige etikettering en inspectie, waardoor het aantal operators van zes werd teruggebracht tot één toezichthouder. Het geïntegreerde kwaliteitssysteem verwijdert elke verkeerd bedrukte buis, wat resulteert in een foutpercentage van minder dan 0,1%. Het project betaalde zichzelf binnen 14 maanden.

Gerelateerde producten

BEKIJK DETAILS

DIGITUBE Rotatiebuis UV Inkjet Printer
(EPSON I1600 Series)

Bij een schaal van miljoenen buizen per jaar moet het decoratieproces snel, betrouwbaar en onberispelijk consistent zijn. De industriële buisprintmachine van NOVA Inkjet Technology is het platform dat specifiek voor deze uitdaging is ontworpen. Het combineert onze bewezen hoogwaardige single-pass UV-printtechnologie met zware automatisering. De granieten basis van de machine zorgt voor superieure trillingsdemping, wat essentieel is om nauwkeurige printregistratie bij hoge snelheden te behouden. Een betrouwbaarheidsanalyse van een geïnstalleerde vloot toonde een gemiddelde tijd tussen storingen van meer dan 5.000 uur. NOVA levert volledige integratie-engineering, waardoor de printer wordt gekoppeld aan geautomatiseerde buishandling en bedrijfsbrede informatiesystemen. Onze toepassingsspecialisten werken ter plaatse om het systeem te optimaliseren voor uw specifieke buizen en inkt. Met uitgebreide servicelevelovereenkomsten en wereldwijde ondersteuning levert de industriële buisprintmachine van NOVA de beschikbaarheid en prestaties die nodig zijn voor productie op wereldklasse-niveau.

Veelgestelde Vragen

Wat is de maximale doorvoersnelheid van deze industriële machine?

Deze kan maximaal 60 buizen per minuut of 3.600 per uur bedrukken. Multibaanconfiguraties kunnen dit nog verder vergroten. Wij ontwerpen systemen die specifiek aansluiten bij uw capaciteitsdoelstellingen.
Ja, wij leveren aangepaste transportbandinterfaces en synchronisatie om de printer naadloos te verbinden met buisontwarers, vulmachines en kartonmachines voor een volledig geautomatiseerde lijn.
De machine is uitgerust met een inline-camera-inspectie die elke buis controleert op afdrukkorten en leesbaarheid van barcodes, waarbij defecte buizen automatisch worden uitgeworpen. Gesloten-lus-spectrofotometers behouden de kleurnauwkeurigheid.
Het systeem omvat geautomatiseerde reiniging en afdekking van de printkoppen. Een preventief onderhoudsbezoek door een NOVA-technicus wordt elk kwartaal aanbevolen. Voorspellende algoritmes geven vroegtijdige waarschuwingen bij slijtage van onderdelen.
Absoluut. De printer is gebouwd met componenten voor industrieel gebruik, een temperatuurregelaar kast en bulkinktlevering, specifiek ontworpen voor continue, ronddraaiende productie.

Gerelateerd artikel

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

30

Jun

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

Uitharding bij contact versus doordringen in de nerf Het fundamentele verschil tussen UV-inkjetprinten en traditioneel houtprinten ligt in het gedrag van de inkt zodra deze de oppervlakte raakt. Zeefdruk en stempeldruk maken doorgaans gebruik van oplosmiddelgebaseerde …
Bekijk meer
Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

30

Jun

Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

De natuurkunde van printen zonder een rakel. Industriële inkjet behoort tot een categorie die ingenieurs ‘non-impact-printing’ noemen, maar de praktische betekenis gaat veel dieper dan het ontbreken van een stootplaat. In een contactgebaseerd systeem zoals padprinten...
Bekijk meer
Waarom moet uw bedrijf investeren in een flesinkjetprinter voor etikettering?

30

Jun

Waarom moet uw bedrijf investeren in een flesinkjetprinter voor etikettering?

De verborgen kosten van etiketvoorraden Elke vooraf geprinte etiket die op een magazijnplank ligt, vertegenwoordigt contant geld dat niet voor iets anders kan worden gebruikt. Een drankmerk met 15 SKU’s, waarbij elke SKU etiketten vereist in drie formaten en twee talen, kan gemakkelijk voorraden aanhouden van...
Bekijk meer
Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

30

Jun

Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

De veronderstelling die in elke standaardprinter is ingebouwd: Een industriële kant-en-klaarprinter wordt geleverd met een reeks veronderstellingen die in de techniek zijn verwerkt. De ontwerpers hebben een type printkop, een uithardingsgolflengte, een transportmechanisme en een besturingsinterface gekozen...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Dr. Hans Gruber

Onze fabriek draait deze machines onafgebroken. De betrouwbaarheid en afdrukqualiteit zijn uitstekend. We hebben onze buisproductie verdubbeld en de decoratiekosten per stuk aanzienlijk verlaagd. Een wereldklasse-machine.

Alessandro Rinaldi

De integratie van deze industriële printer in onze vullijn verliep naadloos. Het is een echte productiewerkpaard, en de geautomatiseerde kwaliteitscontrole geeft ons volledig vertrouwen in elke tube die we verzenden.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
buisprinter buisprintmachine automatische buisprinter cilinderprinter voor buizen digitale buisprintmachine flexibele buisprinter industriële buisprintmachine metaalbuisprinter kunststofbuisprinter buisinkjetprinter fabrikant van buisprinters leverancier van buisprinters fabriek voor buisprintapparatuur leverancier van buisprintmachines productielijn voor buisprinten cilindrische buisprinter uV-buisprinter
Precisieplatform op granietbasis

Precisieplatform op granietbasis

De basis van de industriële tube-printer is een precisiegeslepen granietplaat. Dit materiaal biedt uitzonderlijke thermische stabiliteit en trillingsabsorptie, wat essentieel is om de afstand tussen printkop en tube bij hoge snelheden te behouden. Een fabriek met zware machines in de buurt constateerde dat het granietplatform de registratiedrift bij het printen met 85% verminderde ten opzichte van hun eerdere printers met stalen frame. Dit garandeert consistente, hoogwaardige output over miljoenen cycli.
Volledig geautomatiseerde materiaalhantering

Volledig geautomatiseerde materiaalhantering

De machine integreert met robotische buislaad- en -afloadsystemen, waardoor een volledig geautomatiseerde productiecel ontstaat. Buizen worden vanuit massabunkers aangevoerd, automatisch georiënteerd, bedrukt, geïnspecteerd en vervolgens op een afvoerband geëjecteerd. Een farmaceutische klant exploiteert de lijn gedurende volledige ploegen zonder ingrijpen van een operator, wat het gebruik van de installatie maximaliseert en de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt.
Gesloten-kring inkt- en kleurbeheer

Gesloten-kring inkt- en kleurbeheer

Gecentraliseerde inkttanks van 20 liter met geautomatiseerde circulatie en ontgassing voeden de printkoppen, waardoor lange, ononderbroken productieruns mogelijk zijn. Inline-spectrofotometers monitoren de kleur in real time en passen de inktconcentratie aan om merkkleuren binnen een Delta E van 1,5 te handhaven. Dit gesloten-kring systeem elimineert kleurverschuivingen en zorgt ervoor dat de eerste buis van een partij perfect overeenkomt met de laatste.