Fabryka urządzeń do drukowania na rurkach | Certyfikowana zgodnie z normą ISO 9001 i całkowicie zintegrowana pionowo

Wszystkie kategorie

Odwiedź naszą fabrykę urządzeń do drukowania na tubkach w celu zapewnienia jakości

NOVA Inkjet Technology prowadzi nowoczesną fabrykę urządzeń do drukowania na rurkach, gdzie projektujemy, produkujemy i starannie testujemy każdy cyfrowy drukarkę UV oraz linię zautomatyzowaną. Nasza fabryka certyfikowana zgodnie z normą ISO 9001 wyposażona jest w obróbkę CNC, integrację głowic drukujących w czystych pomieszczeniach oraz dedykowaną pracownię testową dla próbek klientów. Klient z Ameryki Południowej, który odwiedził naszą fabrykę, miał okazję obserwować 200-godzinny ciągły test wydajnościowy swojej linii produkcyjnej przy użyciu własnych rurek – co całkowicie umocniło jego zaufanie do nas. Jako zakupujący bezpośrednio od producenta korzystasz z niższych kosztów, możliwości dostosowania rozwiązań inżynierskich oraz bezpośredniego dostępu do naszego zespołu produkcyjnego. Każde urządzenie do drukowania na rurkach składa się z komponentów śledzonych pochodzenia od liderów branży, takich jak Ricoh i Panasonic. W naszej fabryce utrzymujemy zapasy gotowych urządzeń oraz części zamiennych, umożliwiając szybką realizację zamówień. Współpracuj z fabryką urządzeń do drukowania na rurkach, która stawia sobie za cel przejrzystość, jakość oraz aktywną współpracę z klientami.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Wizyta klienta prowadzi do rozwiązania dopasowanego indywidualnie

Wiodący producent rurek z Bliskiego Wschodu odwiedził fabrykę urządzeń do druku na rurkach firmy NOVA, aby ocenić nasze możliwości. Podczas wizyty nasi inżynierowie współpracowali z ich zespołem przy projektowaniu niestandardowego urządzenia do wstępnego przygotowania powierzchni dla ich wyjątkowych rurek laminowanych. Prototyp został zbudowany i przetestowany w naszej fabryce w ciągu dziesięciu dni. Klient złożył zamówienie na kompletną linię produkcyjną, ufając jakości naszej produkcji oraz elastyczności naszych inżynierów. Linia została dostarczona terminowo, a niestandardowe rozwiązanie rozwiązało długotrwały problem przyczepności. Bezpośrednia współpraca fabryczna nadal przynosi innowacje.

Dystrybutor audytuje fabrykę w celu nawiązania partnerstwa OEM

Europejski dystrybutor poszukujący partnera OEM przeprowadził audyt fabryki urządzeń do drukowania na rurkach NOVA. Zaintrygowała ich czysta i uporządkowana hala produkcyjna, rygorystyczne procesy kontroli jakości oraz własna pracownia badań i rozwoju. Audyt dał im pewność potrzebną do podpisania długoterminowej umowy OEM. Pojemność produkcyjna i dyscyplina fabryki zapewniały stałą jakość produktów oraz terminową dostawę maszyn z ich własną marką. Sprzedaż dystrybutora wzrastała systematycznie dzięki niezawodnej dostawie sprzętu z fabryki NOVA.

Startup weryfikuje produkt w fabryce

Startup z nowatorskim pomysłem na dekorację tub odwiedził fabrykę urządzeń do drukowania na tubach NOVA w celu przeprowadzenia testu koncepcji. Nasz zespół badań i rozwoju zmodyfikował standardowy drukarkę w laboratorium fabrycznym, aby przetestować ich koncepcję na ich tubach. Udany test potwierdził wykonalność pomysłu, a NOVA wyprodukowała niestandardowy prototyp w ciągu sześciu tygodni. Produkt startupu znajduje się obecnie w komercyjnej produkcji, a firma podkreśla, że to współpraca i zasoby inżynieryjne fabryki pozwoliły na realizację ich pomysłu.

Powiązane produkty

Pochodzenie sprzętu decyduje o jego jakości, niezawodności oraz o Państwa długotrwałej satysfakcji. Technologia drukująca NOVA zaprasza do odwiedzenia naszej fabryki urządzeń do drukowania na rurkach, gdzie jakość jest wbudowana w każdy etap procesu produkcyjnego. Nasze 12 000-metrowe kwadratowe obiekty obejmują zaawansowane linie produkcyjne do obróbki blach, frezowania CNC, produkcji elektroniki oraz rozwoju oprogramowania. Ta integracja pionowa zapewnia nam pełną kontrolę nad jakością komponentów i czasami realizacji zamówień. Wszystkie maszyny przechodzą kompleksowy test akceptacji fabrycznej, w tym drukowanie rzeczywistych rurek klienta, przed zapakowaniem. Audyt niezawodności naszych wyrobów fabrycznych wykazał współczynnik pierwszego przejścia (first-pass yield) na poziomie 97,5 %. Z przyjemnością zapraszamy klientów na audyty i wizyty fabryczne, ponieważ jesteśmy przekonani, że przejrzystość buduje zaufanie. Zakup sprzętu bezpośrednio z fabryki NOVA to inwestycja w urządzenia wyprodukowane zgodnie z najwyższymi standardami oraz wspierane przez zespół zaangażowanych inżynierów.

Często zadawane pytania

Czy mogę odwiedzić fabrykę urządzeń do drukowania na tubach przed zakupem?

Oczywiście. Zachęcamy do wizyt w fabryce. Możesz obejrzeć halę produkcyjną, zobaczyć, jak budowana jest Twoja maszyna, oraz samodzielnie zaobserwować proces testowania na własnych tubach.
Posiadamy certyfikat ISO 9001. Stosujemy ścisłą kontrolę statystyczną procesów, utrzymujemy czyste pomieszczenie (cleanroom) do integracji głowic drukujących oraz przeprowadzamy 100-procentowe testy funkcjonalne każdej maszyny.
Zakup bezpośrednio od fabryki eliminuje pośredników, co obniża Twoje koszty. Pozwala również na bezpośredni kontakt z inżynierami w celu dostosowania sprzętu oraz zapewnia szybsze i bardziej precyzyjne wsparcie techniczne.
Nasza fabryka jest w stanie produkować ponad 500 maszyn do drukowania na rurkach rocznie. Skalujemy produkcję w zależności od popytu, a nasze łańcuchy dostaw są solidne.
Utrzymujemy duży zapas kluczowych części zamiennych zarówno w fabryce, jak i w regionalnych magazynach dystrybucyjnych. Części mogą być wysyłane na całym świecie drogą lotniczą w ciągu 24 godzin od złożenia zamówienia.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Omar Hassan

Wizyta w fabryce NOVA dała nam pełny spokój. Wrażenie zrobiła metodyczna produkcja oraz testowanie naszej linii z użyciem naszych własnych rurek. Jakość jest widoczna gołym okiem, a maszyna działa bezbłędnie.

Claudia Rossi

Byliśmy zachwyceni skalą i profesjonalizmem fabryki NOVA. Możliwość współtworzenia rozwiązania dopasowanego do naszych potrzeb przy udziale inżynierów pracujących na miejscu była nieoceniona. To operacja światowej klasy.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja pionowa w celu zapewnienia kontroli jakości

Integracja pionowa w celu zapewnienia kontroli jakości

Fabryka NOVA jest rzeczywiście w pełni zintegrowana pionowo. Obrabiamy ramy metalowe, wykonywujemy obudowy z blachy, montujemy elektronikę oraz opracowujemy oprogramowanie – wszystko w jednym miejscu. Pełna kontrola nad całym łańcuchem produkcji oznacza, że nie polegamy na jakości dostawców zewnętrznych. Klient, który przeprowadził audyt naszej fabryki, zauważył, że taka integracja stanowi kluczowy czynnik różnicujący, gwarantując, że każdy komponent spełnia nasze ścisłe specyfikacje, a terminy realizacji produkcji są przewidywalne.
Dedicated Customer Application Lab

Dedicated Customer Application Lab

W naszej fabryce znajduje się w pełni wyposażona pracownia aplikacji, w której przeprowadzamy szczegółowe testy z wykorzystaniem rurek dostarczonych przez klientów. Zanim zostanie zbudowana maszyna, możemy wydrukować Twoje projekty, przetestować dziesiątki kombinacji parametrów oraz przygotować szczegółowy raport oceny wykonalności. Marka pasty do zębów przetestowała swoje rurki laminowane i otrzymała raport z zoptymalizowanymi ustawieniami farby, obróbki wstępnej oraz prędkości – ustawienia te zostały następnie wcześniejszo załadowane do ich maszyny. Testy przeprowadzane w fabryce zapewniają, że maszyna jest gotowa do produkcji od momentu jej otrzymania.
Ścisłe testy akceptacji fabrycznej

Ścisłe testy akceptacji fabrycznej

Każda jednostka wyposażenia do drukowania na rurkach podlega 200-godzinnemu ciągłemu testowi działania w naszej fabryce. Ten proces „przełamania” odbywa się przy użyciu rzeczywistych rurek i grafik klienta, symulując warunki rzeczywistej produkcji. Pozwala on wykryć wszelkie potencjalne problemy z komponentami przed wysyłką oraz potwierdza, że maszyna spełnia wszystkie określone specyfikacje wydajności. Linia produkcyjna klienta z sektora farmaceutycznego wydrukowała podczas testu 50 000 jego rurek, dostarczając szczegółowego raportu jakościowego jeszcze przed opuszczeniem naszej fabryki.