เครื่องพิมพ์ท่ออุตสาหกรรม: ความเร็ว 60 ท่อ/นาที, อัตราการใช้งานจริง (uptime) 99.1%

[email protected]

+86-18150386505

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN EN

เครื่องพิมพ์หลอดอุตสาหกรรมความจุสูงสำหรับการผลิตแบบ 24/7

เครื่องพิมพ์ท่อบนสายการผลิตแบบ NOVA ถูกออกแบบมาเพื่อการตกแต่งท่อพลาสติก ท่อโลหะ และท่อเคลือบลามิเนตอย่างต่อเนื่องในปริมาณสูง โดยสามารถทำงานได้เร็วสุดถึง 60 ท่อต่อนาที โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาแห่งหนึ่งใช้เครื่องชนิดนี้จำนวน 8 เครื่อง เพื่อผลิตท่อที่ผ่านการตกแต่งแล้วมากกว่า 200 ล้านท่อต่อปี โดยมีอัตราการใช้งานรวมกันสูงถึงร้อยละ 99.1 ตัวเครื่องมีโครงสร้างฐานจากหินแกรนิตเพื่อลดการสั่นสะเทือน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้นเพื่อการจัดตำแหน่งที่รวดเร็วและแม่นยำ พร้อมระบบป้อนท่อและปล่อยท่ออัตโนมัติ ระบบจ่ายหมึกแบบรวมศูนย์พร้อมถังเก็บหมึกขนาด 20 ลิตรและระบบหมุนเวียนหมึกอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถเดินเครื่องแบบไม่ต้องควบคุมโดยมนุษย์ได้นานขึ้น ระบบวัดสีแบบสเปกโตรโฟโตมิเตอร์และกล้องตรวจสอบแบบต่อเนื่อง (inline) ทำหน้าที่รับประกันความสม่ำเสมอของสีและการตรวจจับข้อบกพร่องขณะทำงานที่ความเร็วสูงสุด การเชื่อมต่อผ่านโปรโตคอล OPC-UA ให้ข้อมูลประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) แบบเรียลไทม์แก่ระบบบริหารจัดการโรงงาน (MES) ด้วยโครงสร้างหลักจากสแตนเลสสตีลที่แข็งแรงทนทาน กระบวนการทำงานบำรุงรักษาอัตโนมัติ และระบบที่สามารถวิเคราะห์และทำนายปัญหาล่วงหน้า เครื่องพิมพ์ท่อบนสายการผลิตระดับอุตสาหกรรมนี้จึงมอบความน่าเชื่อถือและความสามารถในการผลิตที่จำเป็นต่อผู้ให้บริการตกแต่งท่อรายใหญ่ที่สุดในโลก
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ยาทั่วโลกบรรลุการให้รหัสลำดับตัวเลขแบบสากลในระดับใหญ่

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์ยาแบบสัญญาในประเทศเยอรมนี ได้นำเครื่องพิมพ์ท่ออุตสาหกรรมรุ่น NOVA มาใช้งานเพื่อพิมพ์รหัสลำดับตัวเลขเฉพาะ บาร์โค้ด และข้อมูลแปรผันลงบนหลอดยาขี้ผึ้งนับล้านหลอด เครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์ได้ที่ความเร็ว 55 หลอดต่อนาที โดยมีระบบกล้องตรวจสอบที่ผสานรวมอยู่เพื่อยืนยันความถูกต้องของรหัสทุกตัวตามมาตรฐาน EU Falsified Medicines Directive ระบบหมึกปริมาณมากและการจัดการหลอดโดยอัตโนมัติช่วยให้สามารถทำงานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลา 20 ชั่วโมงต่อรอบ การดำเนินโครงการนี้ประสบความสำเร็จด้วยอัตราความแม่นยำในการให้รหัสลำดับตัวเลขสูงถึงร้อยละ 99.99 และลดต้นทุนแรงงานลง 75% เมื่อเทียบกับการติดฉลากด้วยมือ ความสำเร็จของการติดตั้งนี้ทำให้บริษัทฯ ตัดสินใจกำหนดให้เครื่อง NOVA เป็นมาตรฐานสำหรับการให้รหัสลำดับตัวเลขทั่วโลก

บริษัทผู้ผลิตหลอดเครื่องสำอางรายใหญ่ขยายกำลังการผลิตเป็นสองเท่า

ผู้ผลิตหลอดเครื่องสำอางขนาดใหญ่ในประเทศจีนได้เปลี่ยนสายการพิมพ์แบบสกรีนที่ใช้งานมานานด้วยเครื่องพิมพ์หลอดอุตสาหกรรมรุ่น NOVA สายการผลิตแบบดิจิทัลสามารถผลิตหลอดได้ 3,500 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของกำลังการผลิตเดิม และใช้แรงงานเพียงหนึ่งในสามของเดิม การเปลี่ยนงานพิมพ์แบบดิจิทัลแบบทันทีทำให้สามารถผลิตสินค้าต่างกันได้ถึง 50 รหัสสินค้า (SKU) ต่อวัน คุณภาพการพิมพ์มีความสม่ำเสมอและยอดเยี่ยมอย่างต่อเนื่อง โดยค่าความแปรปรวนของสี (Delta E) ต่ำกว่า 1.5 การเปลี่ยนมาใช้ระบบดิจิทัลยังช่วยกำจัดสารเคมีที่ใช้ในการพิมพ์แบบสกรีนและลดของเสียลงอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้บริษัทได้รับใบรับรองด้านความยั่งยืน ซึ่งช่วยดึงดูดลูกค้าแบรนด์ความงามระดับโลกรายใหม่

ผู้ผลิตซีลแลนต์อุตสาหกรรมผสานรวมสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

บริษัทผู้ผลิตซีลแลนต์และกาวระดับโลกติดตั้งสายการพิมพ์หลอดอุตสาหกรรม NOVA ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์บรรจุและปิดผนึกหลอดของบริษัท ระบบพิมพ์นี้ตกแต่งหลอดอะลูมิเนียมและพลาสติกได้ถึง 50 หลอดต่อนาที โดยใช้หมึกที่ทนสารเคมีและให้ภาพกราฟิกที่คงทน ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยกำจัดขั้นตอนการติดฉลากด้วยมือและการตรวจสอบด้วยมือไปอย่างสิ้นเชิง ทำให้ลดจำนวนแรงงานจากหกคนเหลือเพียงผู้ควบคุมระบบหนึ่งคนเท่านั้น ระบบควบคุมคุณภาพแบบบูรณาการจะแยกหลอดที่พิมพ์ผิดออกจากระบบโดยอัตโนมัติ จนสามารถรักษาระดับของเสียให้ต่ำกว่า 0.1% โครงการนี้คืนทุนภายใน 14 เดือน

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ดิจิทัลหมุนท่อ UV Inkjet DIGITUBE
(ซีรีส์ EPSON I1600)

เมื่อต้องผลิตหลอดในปริมาณหลายล้านชิ้นต่อปี กระบวนการตกแต่งจึงจำเป็นต้องรวดเร็ว น่าเชื่อถือ และสม่ำเสมออย่างไร้ที่ติ เครื่องพิมพ์หลอดเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี คือแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายนี้โดยเฉพาะ ซึ่งผสานเทคโนโลยีการพิมพ์ยูวีแบบสิงเกิลพาสความเร็วสูงที่ผ่านการพิสูจน์แล้วของบริษัทเข้ากับระบบอัตโนมัติระดับหนัก ฐานเครื่องที่ทำจากหินแกรนิตให้ประสิทธิภาพในการลดการสั่นสะเทือนได้เหนือกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำของการจัดตำแหน่งภาพพิมพ์ขณะทำงานที่ความเร็วสูง การวิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของเครื่องที่ติดตั้งใช้งานจริงแล้วแสดงให้เห็นว่าค่าเฉลี่ยของช่วงเวลาการทำงานระหว่างความล้มเหลว (MTBF) เกิน ๕,๐๐๐ ชั่วโมง โนว่าให้บริการวิศวกรรมการบูรณาการแบบครบวงจร ทั้งการเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์เข้ากับระบบจัดการหลอดอัตโนมัติและระบบสารสนเทศของโรงงานโดยรวม ผู้เชี่ยวชาญด้านการประยุกต์ใช้งานของเราจะปฏิบัติงานที่สถานที่ของลูกค้า เพื่อปรับแต่งระบบที่เหมาะสมกับหลอดและหมึกเฉพาะของลูกค้าอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด พร้อมด้วยข้อตกลงระดับการให้บริการที่ครอบคลุมและระบบสนับสนุนทั่วโลก เครื่องพิมพ์หลอดเชิงอุตสาหกรรมของโนว่าจึงมอบความสามารถในการใช้งานต่อเนื่อง (uptime) และสมรรถนะที่จำเป็นสำหรับการผลิตระดับโลก

คำถามที่พบบ่อย

อัตราการผลิตสูงสุดของเครื่องอุตสาหกรรมตัวนี้คือเท่าใด

สามารถพิมพ์ได้สูงสุด 60 หลอดต่อนาที หรือ 3,600 หลอดต่อชั่วโมง การจัดวางแบบหลายเลนสามารถเพิ่มอัตรานี้ได้อีก เราออกแบบระบบที่สอดคล้องกับเป้าหมายกำลังการผลิตเฉพาะของท่าน
ได้ค่ะ เราจัดเตรียมอินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงแบบปรับแต่งได้ รวมทั้งระบบประสานงาน (synchronization) เพื่อเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์เข้ากับอุปกรณ์จัดเรียงหลอด (unscramblers), เครื่องบรรจุ (fillers) และเครื่องบรรจุลงกล่อง (cartoners) อย่างไร้รอยต่อ สำหรับสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องนี้มีระบบตรวจสอบด้วยกล้องแบบเรียลไทม์ซึ่งตรวจจับข้อบกพร่องในการพิมพ์และอ่านบาร์โค้ดบนหลอดแต่ละชิ้นโดยอัตโนมัติ และปล่อยชิ้นงานที่ไม่ผ่านเกณฑ์ออกจากระบบอย่างอัตโนมัติ พร้อมทั้งใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบปิดวงจรเพื่อรักษาความแม่นยำของสี
ระบบมีฟังก์ชันการทำความสะอาดและปิดหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติ แนะนำให้ช่างเทคนิคจาก NOVA เข้ามาดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุกสามเดือน อัลกอริทึมเชิงทำนายยังสามารถแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อส่วนประกอบเริ่มสึกหรอ
เหมาะอย่างยิ่ง เครื่องถูกออกแบบด้วยชิ้นส่วนระดับอุตสาหกรรม ตู้ควบคุมอุณหภูมิ และระบบจ่ายหมึกแบบปริมาณมาก โดยเฉพาะเพื่อรองรับการผลิตแบบต่อเนื่องไม่หยุดพัก

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ดร. ฮันส์ กรูเบอร์

โรงงานของเราใช้งานเครื่องเหล่านี้อย่างไม่หยุดนิ่ง ความน่าเชื่อถือและคุณภาพการพิมพ์นั้นยอดเยี่ยมมาก เราเพิ่มปริมาณการผลิตหลอดได้เป็นสองเท่า และลดต้นทุนการตกแต่งต่อหน่วยลงอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องระดับโลกจริงๆ

อเลสซานโดร รินัลดี

การผสานเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมเครื่องนี้เข้ากับสายการบรรจุของเรานั้นราบรื่นอย่างยิ่ง มันคือเครื่องที่ทำงานได้อย่างแข็งแกร่งในกระบวนการผลิตจริง และระบบควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติช่วยให้เราเชื่อมั่นอย่างเต็มเปี่ยมต่อหลอดทุกหลอดที่เราจัดส่ง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องพิมพ์หลอด เครื่องพิมพ์หลอด เครื่องพิมพ์หลอดอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ทรงกระบอกสำหรับหลอด เครื่องพิมพ์หลอดแบบดิจิทัล เครื่องพิมพ์หลอดแบบยืดหยุ่น เครื่องพิมพ์หลอดอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์หลอดโลหะ เครื่องพิมพ์หลอดพลาสติก เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับหลอด ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์หลอด ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์หลอด โรงงานอุปกรณ์พิมพ์หลอด ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์หลอด สายการผลิตเครื่องพิมพ์หลอด เครื่องพิมพ์หลอดทรงกระบอก เครื่องพิมพ์หลอดยูวี
แพลตฟอร์มความแม่นยำที่ใช้หินแกรนิตเป็นฐาน

แพลตฟอร์มความแม่นยำที่ใช้หินแกรนิตเป็นฐาน

ฐานของเครื่องพิมพ์หลอดอุตสาหกรรมนี้ทำจากหินแกรนิตที่ผ่านการขัดด้วยความแม่นยำสูง วัสดุชนิดนี้ให้ความเสถียรทางอุณหภูมิและสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการรักษาระยะห่างระหว่างหัวพิมพ์กับหลอดให้คงที่แม้ขณะทำงานด้วยความเร็วสูง โรงงานหนึ่งที่มีเครื่องจักรหนักตั้งอยู่ใกล้เคียงพบว่า แพลตฟอร์มหินแกรนิตช่วยลดการคลาดเคลื่อนของการจัดตำแหน่งภาพพิมพ์ลงได้ถึงร้อยละ ๘๕ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพิมพ์ที่ใช้โครงสร้างเหล็กซึ่งเคยใช้งานมาก่อน ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงตลอดวงจรการผลิตหลายล้านรอบ
ระบบจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องจักรนี้ผสานการทำงานกับระบบโหลดและปลดท่อด้วยหุ่นยนต์ ทำให้เกิดเซลล์การผลิตแบบไม่มีคนควบคุม (lights-out production cell) ท่อจะถูกป้อนเข้ามาจากถังบรรจุจำนวนมาก (bulk hoppers) จากนั้นจัดแนวอัตโนมัติ พิมพ์ ตรวจสอบคุณภาพ และปล่อยออกสู่สายพานลำเลียงปลายทาง (outfeed conveyor) ลูกค้าในอุตสาหกรรมยาใช้สายการผลิตนี้ตลอดกะทำงานโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานเลย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพย์สินสูงสุดและลดต้นทุนแรงงานลงอย่างมาก
ระบบจัดการหมึกและสีแบบปิดวงจร (Closed-Loop Ink And Color Management)

ระบบจัดการหมึกและสีแบบปิดวงจร (Closed-Loop Ink And Color Management)

ถังหมึกขนาด 20 ลิตรแบบรวมศูนย์ พร้อมระบบหมุนเวียนและกำจัดฟองอากาศอัตโนมัติ จ่ายหมึกไปยังหัวพิมพ์อย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถพิมพ์ได้ยาวนานโดยไม่หยุดชะงัก สเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบติดตั้งอยู่บนสายการผลิต (inline spectrophotometers) วัดค่าสีแบบเรียลไทม์และปรับความหนาแน่นของหมึกเพื่อรักษาระดับสีแบรนด์ให้อยู่ภายในค่าเดลตา อี (Delta E) ที่ 1.5 ระบบนี้แบบปิดวงจรช่วยขจัดปัญหาสีคลาดเคลื่อน (color drift) และรับประกันว่าท่อชิ้นแรกกับท่อชิ้นสุดท้ายของแต่ละแบตช์จะมีสีตรงกันอย่างสมบูรณ์แบบ