Máquina industrial de impresión de tubos: 60 tubos por minuto, tiempo de actividad del 99,1 %

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Máquina industrial de impresión de tubos de alta capacidad para producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana

La máquina industrial de impresión de tubos NOVA está diseñada para la decoración continua y de alto volumen de tubos de plástico, metal y laminado, alcanzando velocidades de hasta 60 tubos por minuto. Una importante planta farmacéutica de embalaje utiliza ocho de estas máquinas para producir anualmente más de 200 millones de tubos decorados, con una disponibilidad agregada del 99,1 %. La máquina incorpora una plataforma de movimiento basada en granito para la amortiguación de vibraciones, accionamientos de motor lineal para un posicionamiento rápido y preciso, y alimentación y expulsión automáticas de tubos. El suministro centralizado a granel de tinta, con depósitos de 20 litros y recirculación automática, permite operaciones prolongadas sin supervisión. Espectrofotómetros y cámaras de inspección en línea garantizan la consistencia del color y la detección de defectos a velocidad máxima. La conectividad OPC-UA proporciona datos en tiempo real de OEE al sistema MES de la fábrica. Gracias a su robusta construcción en acero inoxidable, rutinas automáticas de mantenimiento y diagnósticos predictivos, esta máquina industrial de impresión de tubos ofrece la fiabilidad y la capacidad de producción requeridas por los mayores decoradores de tubos del mundo.
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Estudio de Caso

Empaquetador Farmacéutico Global Alcanza la Serialización a Gran Escala

Un empaquetador farmacéutico por contrato en Alemania implementó máquinas industriales de impresión de tubos NOVA para imprimir números de serie únicos, códigos de barras y datos variables en millones de tubos de pomada. Las máquinas imprimen a 55 tubos por minuto, con sistemas integrados de cámaras que verifican cada código para cumplir con los estándares de la Directiva Europea sobre Medicamentos Falsificados. La tinta a granel y la manipulación automatizada de tubos permiten turnos de 20 horas sin supervisión. El proyecto alcanzó una tasa de precisión en la serialización del 99,99 % y redujo los costos laborales en un 75 % en comparación con el etiquetado manual. El éxito de esta instalación llevó a la empresa a estandarizar las máquinas NOVA para todas sus necesidades globales de serialización.

Gigante de Tubos Cosméticos Duplica su Capacidad

Un importante fabricante chino de tubos cosméticos sustituyó sus antiguas líneas de serigrafía por máquinas industriales de impresión de tubos NOVA. Las líneas digitales producen 3500 tubos por hora, el doble del rendimiento anterior, con un tercio de la mano de obra. Los cambios digitales instantáneos les permiten procesar 50 referencias distintas cada día. La calidad de impresión es consistentemente excelente, con una variación cromática Delta E inferior a 1,5. El paso a la impresión digital también eliminó los productos químicos para serigrafía y redujo los residuos, lo que permitió a la empresa obtener una certificación de sostenibilidad que atrajo a nuevos clientes globales de marcas de belleza.

Productor industrial de selladores integra una línea completamente automatizada

Una empresa multinacional de selladores y adhesivos instaló una línea industrial de impresión de tubos NOVA que se integra directamente con su equipo de llenado y sellado de tubos. La impresora decora tubos de aluminio y plástico a razón de 50 por minuto, aplicando gráficos resistentes a productos químicos y duraderos. El sistema automatizado eliminó la aplicación manual de etiquetas y la inspección, reduciendo la mano de obra de seis operarios a un solo supervisor. El sistema integrado de control de calidad expulsa automáticamente cualquier tubo mal impreso, logrando una tasa de defectos inferior al 0,1 %. El proyecto se amortizó en 14 meses.

Productos relacionados

A escala de millones de tubos por año, el proceso de decoración debe ser rápido, fiable y perfectamente consistente. La máquina industrial de impresión de tubos de NOVA Inkjet Technology es la plataforma diseñada para este reto. Combina nuestra probada tecnología de impresión UV de paso único a alta velocidad con automatización robusta. La base de granito de la máquina ofrece una amortiguación superior de vibraciones, lo cual es fundamental para mantener un registro de impresión preciso a altas velocidades. Un análisis de fiabilidad de una flota instalada mostró un tiempo medio entre fallos superior a 5.000 horas. NOVA ofrece ingeniería de integración completa, conectando la impresora con sistemas automatizados de manejo de tubos y con los sistemas de información de toda la planta. Nuestros especialistas en aplicaciones trabajan in situ para optimizar el sistema según sus tubos e insumos específicos. Con acuerdos integrales de nivel de servicio y soporte global, la máquina industrial de impresión de tubos NOVA garantiza la disponibilidad y el rendimiento necesarios para una fabricación de clase mundial.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el caudal máximo de esta máquina industrial?

Puede imprimir hasta 60 tubos por minuto, o 3.600 por hora. Las configuraciones de múltiples carriles pueden ampliar aún más esta capacidad. Diseñamos sistemas para cumplir con sus objetivos específicos de capacidad.
Sí, ofrecemos interfaces personalizadas de transportador y sincronización para conectar la impresora sin interrupciones con desenredadores, llenadores y embaladores, formando así una línea completamente automatizada.
La máquina incluye una inspección con cámara en línea que verifica cada tubo en busca de defectos de impresión y legibilidad del código de barras, expulsando automáticamente los defectuosos. Los espectrofotómetros de bucle cerrado mantienen la precisión del color.
El sistema incluye limpieza y tapado automáticos de los cabezales de impresión. Se recomienda una visita trimestral de mantenimiento preventivo realizada por un técnico de NOVA. Algoritmos predictivos ofrecen advertencias tempranas sobre el desgaste de componentes.
Absolutamente. Está construida con componentes de uso industrial, un gabinete con control de temperatura y suministro masivo de tinta, específicamente diseñados para producción continua y sin interrupciones.

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Testimonios de los clientes

Dr. Hans Gruber

Nuestra fábrica opera estas máquinas ininterrumpidamente. La fiabilidad y la calidad de impresión son excepcionales. Hemos duplicado nuestra producción de tubos y reducido significativamente el costo de decoración por unidad. Una máquina de clase mundial.

Alessandro Rinaldi

La integración de esta impresora industrial en nuestra línea de llenado fue perfecta. Es una verdadera máquina de producción, y el control de calidad automatizado nos brinda total confianza en cada tubo que enviamos.

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Plataforma de precisión basada en granito

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La base de la máquina industrial de impresión en tubos es una plataforma de granito rectificado con precisión. Este material ofrece una estabilidad térmica excepcional y una absorción de vibraciones ideal, lo cual es fundamental para mantener la distancia constante entre la cabeza de impresión y el tubo a altas velocidades. Una planta con maquinaria pesada cercana descubrió que la plataforma de granito redujo la deriva de registro de impresión un 85 % en comparación con sus impresoras anteriores de estructura de acero. Esto garantiza una salida consistente y de alta calidad durante millones de ciclos.
Manipulación totalmente automatizada de materiales

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La máquina se integra con cargadores y descargadores robóticos de tubos, creando una celda de producción sin operadores. Los tubos se alimentan desde tolvas de carga masiva, se orientan automáticamente, se imprimen, se inspeccionan y se expulsan sobre una banda transportadora de salida. Un cliente farmacéutico opera la línea durante turnos completos sin intervención de operadores, maximizando la utilización de los activos y reduciendo significativamente los costos laborales.
Gestión cerrada de tinta y color

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Depósitos centralizados de tinta de 20 litros con recirculación y desgasificación automáticas alimentan los cabezales de impresión, permitiendo ejecuciones largas e ininterrumpidas. Espectrofotómetros en línea monitorean el color en tiempo real y ajustan la densidad de la tinta para mantener los colores de marca dentro de un Delta E de 1,5. Este sistema de bucle cerrado elimina la deriva del color y garantiza que el primer tubo de un lote coincida perfectamente con el último.