NOVA Automatikus Üvegnyomtató: 3500 db/óra, eszköz nélküli UV-nyomtatás

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Teljesen automatikus üvegnyomtató nagy sebességű, munkaerő-nélküli díszítéshez

A NOVA automatikus üvegnyomtató robotos betöltést, digitális UV-nyomtatást és szállítást integrál egy zavarmentes rendszerbe, amely óránként akár 3500 üveget is feldolgozhat minimális emberi beavatkozással. Egy nagy skót pálinkafőzdében a kézi feszítőhálós nyomtatást ezzel a nyomtatóval váltották fel, így a díszítésre szolgáló személyzet kilencről kettőre csökkent, és a berendezés megtérülése tíz hónap alatt bekövetkezett. A 3D látási rendszer tömeges tárolókból választja ki az üvegeket, megfelelő irányba állítja őket, majd precíziós tálcákra helyezi őket – eszközváltás nélkül, különböző formájú üvegek esetén is. A UV-LED szárítás azonnal kiszárítja a festékeket, így az üvegek készülnek a csomagolásra a kimeneten. A központi tömeges festékellátás automatizált újrakeringtetéssel támogatja a 20 órás felügyelet nélküli működést. A távoli teljesítményfigyelés és az előrejelző karbantartási algoritmusok 98,5%-os rendelkezésre állást biztosítanak, miközben az integrált minőségellenőrzés valós időben elutasítja a hibás nyomtatásokat, így csak tökéletes üvegek jutnak el az ügyfelekhez.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Egy vezető söröző automatizálja és átalakítja a termelékenységét

Egy vezető európai söröző három kézi fémnyomó sort egyetlen NOVA automatikus üvegnyomóra cserélt. A rendszer óránként 3200 sörösüveget rendez, nyomtat és csomagol egyetlen felügyelő jelenlétében. A munkaerő-költségek 65%-kal csökkentek, így 15 dolgozó szabadult fel más feladatokra. A nyomtatás egyenletessége drámaian javult, mivel a robotos kezelés kiküszöbölte a beállítási hibákat, és a selejtarány 3,1%-ról 0,4%-ra csökkent. A pillanatnyi digitális gépváltás lehetővé tette a söröző számára, hogy kis promóciós tételt egymás után gyártsanak le leállás nélkül – amit a régi folyamat soha nem tudott elérni. A gép robusztus rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a napi mosdózásnak, és az integrált gázkivonó rendszer tiszta maradását biztosítja a palackozócsarnokban. Két év alatt a söröző két további automatikus nyomót rendelt, és minden díszítést NOVA-platformra szabott.

Szerződéses csomagoló azonnapos szolgáltatást kínál az automatizálás segítségével

Egy Egyesült Királyságban székhellyel rendelkező szerződéses csomagoló cég egy NOVA automatikus üvegnyomtatót telepített, hogy kihasználja a gyors forgalmazású, személyre szabott ajándékpiacot. A gép API-integrációja közvetlenül fogadja a megrendeléseket az e-kereskedelmi platformjukról, és óránként 2800 bor- és szeszes italüvegre nyomtat egyedi neveket, üzeneteket és grafikákat. A kézmentes működés lehetővé teszi, hogy harmadik műszakban is üzemeljenek, anélkül, hogy bármilyen személyzet lenne jelen a helyszínen – a távoli felügyeletet tablet eszközön keresztül végzik. Most már 24 órás rendelés-befizetés garanciát vállalnak a személyre szabott üvegekre, amely szolgáltatás 40%-kal növelte a szerződéses bevételeiket. Az automatizált minőségellenőrző kamerák minden vonalkódot ellenőriznek, és elutasítják a foltos nyomtatásokat, így 99,8%-os pontosságot érnek el. A sikert követően egy második automatikus nyomtatót is beszereztek, és kibővítették tevékenységüket a Fortune 500-as cégek számára személyre szabott vállalati ajándékok teljesítésére.

Szauszgyártó növeli a termelést, miközben csökkenti a költségeket

Egy nagy texasi barbecueszósz-márka kicserélte elavult forgó címkéző gépeit egy NOVA automatikus üvegnyomtatóra. A gép óránként 2500 üveg szószos üvegre nyomtatja a teljes színű márkanevet és a változó lejáratidátumokat. A címkék és ragasztók kiküszöbölésével évente 115 000 dollárral csökkentek a csomagolóanyag-költségek, és megszűntek a címkézőgép elakadásai, amelyek gyakori gyártósori leállásokat okoztak. Az automatikus betápláló közvetlenül a töltőkörforgóból veszi át az üvegeket, és tökéletesen szinkronizálódik anélkül, hogy halmozóasztalokra lenne szükség. A nyomtató étbiztonságos, alacsony migrációs festékei sikeresen átmentek az FDA közvetett élelmiszer-érintkezésre vonatkozó vizsgálatán, ami kulcsfontosságú volt termékük számára. A telepítés óta a gyártósor hatékonysága 78%-ról 94%-ra nőtt, és a gyártósor-vezető azt jelentette, hogy a gép „órához hasonlóan pontosan működik”, csupán tervezett karbantartási leállásokkal.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO-3 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RISO CF3R Sorozat)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

UNIVISUAL-6 AI szkenáló UV szalaginkjet nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Az ipari automatizáció már nem választható opció a versenyképes palackozó üzemek számára, és a NOVA automatikus palacknyomtató kiváló hatékonysággal kínál készen álló díszítési megoldást. A robotos kezelés, a nagy felbontású digitális nyomtatási egységek és az intelligens szállítórendszer integrálásával kiküszöböljük a munkaerő-igényes lépéseket, amelyek korlátozzák a hagyományos díszítő sorok teljesítményét. A rendszer 3D-es dobozkiválasztó robotja fejlett látási algoritmusokat használ a különféle formájú palackok helyzetének, tájolásának és gyors elhelyezésének meghatározására – akár 60 palack percenkénti kiválasztási sebességet ér el. Az automatikus nyomtató korlátlan számú receptet tárolhat, így termékek közötti gyors átállás lehetséges manuális beállítás nélkül – ez különösen fontos a sokféle márkát kezelő együttcsomagoló üzemek számára. Egy amerikai szószgyártó üzemben a nyomtató 6000 órán keresztül üzemelt kizárólag ütemezett karbantartással, és a hibák közötti átlagos idő meghaladta a 4200 órát. A NOVA központi festékkezelő rendszere 20 literes tartályokkal és automatikus viszkozitás-szabályozással valódi „sötétüzemű” (lights-out) termelést tesz lehetővé. Az összes biztonsági funkció megfelel az ISO 13849 PLd szabványnak, és területi szkennerekkel valamint fényfüggönyökkel védik az üzemeltetőket. A gép OPC-UA protokollon keresztül kommunikál a gyári MES rendszerrel, és valós idejű OEE- és fogyóeszköz-adatokat szolgáltat. Fektessen be egy NOVA automatikus palacknyomtatóba, hogy csökkentse költségeit, növelje termelését és jövőbiztosítsa csomagolóvonalát.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hány üveg per órában kezelhető az automatikus rendszer?

A teljesítmény akár 3500 palack/óra is lehet henger alakú edényeknél közepes nyomtatási fedettséggel. A tényleges sebesség a palack átmérőjétől és a kép bonyolultságától függ. Egy sörgyári ügyfél folyamatosan eléri a 3200 palack/órás teljesítményt teljes körülölelő sörpalackoknál.
A rendszert minimális felügyeletre tervezték. Egy munkavállaló kezelheti az egész gyártósorot, főként tömeges palackok és festék betöltésével. Éjjeli, ember nélküli műszakokban önállóan működik, és ha beavatkozás szükséges, távolról értesítést küld a felügyelő telefonjára.
Igen, a 3D látási rendszer felismeri minden palack formáját, és automatikusan kiválasztja a megfelelő nyomtatási fájlt és paramétereket. Az előre tanított formák közötti átállás zavarmentes, így valódi kevert gyártás lehetséges ajándékcsomagok összeállításához külön kötegek nélkül.
Az automatizált napi karbantartási rutinok a fej tisztítását és lezárását foglják magukban rövid szünetek alatt. A negyedéves megelőző karbantartás négy órát vesz igénybe. Az előrejelző algoritmusok figyelik az alkatrészek kopását, és figyelmeztetik a vezetőket bármely leállás előtt.
Teljesen biztonságos. Alacsony migrációs UV-inkát használunk, amely megfelel az EUPIA és a svájci rendelet A előírásainak. A gép rozsdamentes acélból készült szerkezete és zárt nyomtatási területe megfelel az élelmiszerüzemek higiéniai követelményeinek, és teljes dokumentációt biztosítunk a felülvizsgálatokhoz.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Magnus Eriksson

A NOVA automata üvegnyomtató forradalmasította gyártóüzemet. Most már egy munkavállalóval 2800 egyedi ginüveget nyomtatunk óránként, korábban hét személy kellett hozzá. A robotos betáplálás hibátlan, és a nyomtatási minőség a legjobb, amit valaha láttunk. A beruházás megtérülését 11 hónap alatt értük el, és második egységet is rendelünk.

Camille Laurent

Kétségeink voltak a teljes automatizálással kapcsolatban, de a NOVA teljesített. A gép 12 000 órát üzemelt zavarmentesen. A változó adatok nyomtatása lehetővé teszi, hogy minden palackra egyedi sorozatszámot nyomtassunk, ami nagy sikert aratott a gyűjtők körében. Szerződéses díszítési tevékenységünk kétszeresére nőtt.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
üvegnyomtatógép vízüveg-nyomtatógép üvegnyomtató doboznyomtatógép üvegkancsó-nyomtatógép digitális üvegnyomtató forgó üvegnyomtató borpalack-nyomtatógép sörösüveg-nyomtatógép üvegnyomtatógép-gyártósor palacknyomtatógép-gyártó palacknyomtatási gyártósor kozmetikai palacknyomtató hengeres palacknyomtató asztali palacknyomtató ipari palacknyomtató ipari digitális palacknyomtató oEM palacknyomtató sportpalack-nyomtató automatikus üvegnyomtató
3D látási vezérelt robotos betápláló rendszer

3D látási vezérelt robotos betápláló rendszer

A NOVA automatikus palack-nyomtató szíve egy delta robot, amelyet 3D sztereó kamerák vezérelnek, és amelyek felismerik a palackokat bármilyen orientációban egy tömeges tárolóban. A robot percenként legfeljebb 60 palackot emel fel és helyez el precíziós szállítópárnákon, és átmérőbeli eltéréseket is kezel eszközváltás nélkül. Egy illatszer-gyártó cég ezt a rendszert használja tíz különböző flakonforma feldolgozására vegyes termelési környezetben, így elkerülhetők a különálló rendezőegységek. A látási rendszer továbbá ellenőrzi a palackokat repedések és nyilvánvaló hibák szempontjából, és sérült darabokat kiszűr a nyomtatási zónába jutás előtt, ezzel megvédi a drága nyomtatófejeket. Ez az intelligens betápláló rendszer 40%-kal csökkenti a szükséges padlóterületet a hagyományos rendezőegységekhez képest, és minden ciklusnál biztosítja a palackok konzisztens orientációját, így tökéletes nyomtatási regisztrációt ér el.
Zavartalan integráció meglévő töltősorokkal

Zavartalan integráció meglévő töltősorokkal

Az automatikus palacknyomtatót úgy tervezték, hogy minimális zavarás mellett beilleszthető legyen a meglévő palackozó sorokba. A NOVA egyedi szállítószalag-felületeket, sebesség-szinkronizációt és felhalmozási pufferrendszereket kínál, amelyek illeszkednek a töltősebességhez. Egy sörüzemben a nyomtatót egy hétvégén szerelték be a töltő és a csomagoló közé, és hétfőn már folyt a termelés, anélkül, hogy a töltő leállt volna. A gép kompakt mérete és moduláris terve rugalmas elrendezési lehetőségeket tesz lehetővé. A fejlett vonali vezérlési kommunikáció biztosítja, hogy a nyomtató sebessége harmonikusan növekedjen vagy csökkenjen az előtte és utána lévő berendezésekkel együtt, megakadályozva a palackok elakadását és a nyomást. Ez a „csatlakoztasd és használd” integrációs képesség jelentősen csökkenti a telepítési költségeket, és gyorsítja a berendezés értékesítésének időpontját.
Fény nélküli termelés és távoli kezelés

Fény nélküli termelés és távoli kezelés

A NOVA automatikus üvegnyomtatója kifejezetten hosszabb ideig tartó, emberi felügyelet nélküli működésre lett tervezve. A nagy kapacitású tintatartályok ultrahangos érzékelőkkel, az automatizált nyomtatófej-karbantartás és a robotos betöltés lehetővé teszik, hogy a gép 16 órás vagy még hosszabb műszakokat is emberi jelenlét nélkül végezzen. Egy szerződéses csomagoló üzem egy teljes hétvégi műszakot üzemeltet emberi felügyelet nélkül: a rendszer valós idejű gyártási jelentéseket küld, és csak akkor riasztja az ügyeletes mérnököt, ha valamilyen rendellenességet észlel. A biztonságos VPN-alapú távoli hozzáférés lehetővé teszi a NOVA támogatási szolgálatának, hogy azonnal diagnosztizálja és megoldja a problémákat. A nyomtató feladatsor-kezelője integrálódik az Ön ERP-rendszereivel, így a megrendelések közvetlenül a gyártásba kerülnek, manuális adatbevitel nélkül. Ez a fokú automatizálás lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy határidőkön belül teljesítsenek, és csökkentsék a munkaerő-függőséget.