Ipari digitális üvegnyomtató: nulla nyomólemez, 60 db/perc

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Ipari digitális nyomtató palackokhoz: tömeggyártás lemez nélkül

A NOVA ipari digitális nyomtató palackokhoz nagy kapacitású gyártósorokhoz készült, és teljes színű, közvetlen díszítést biztosít legfeljebb 60 palack per perc sebességgel. A hagyományos feszített rácsos nyomtatást és címkézést váltja fel, így drasztikusan csökkenti az elhasználódó anyagok mennyiségét és a gépátállítási időt. Egy jelentős dél-kelet-ázsiai ásványvíz-gyártó öt ilyen nyomtatót telepített, és jelenleg évente több mint 300 millió palackot díszít, amelyek együttes üzemidő-tényezője 98,9%. A gép lineáris motoros szállítórendszerének és gránitalapjának köszönhetően a regisztrációs pontosság sebesség mellett is 0,05 mm alatti, ami kritikus fontosságú a márkanevek és logók pontos megjelenítéséhez. Az inline plazmakezelés és az UV LED-keményítés bármilyen üveg- vagy műanyagpalack-felületet kezelhet, miközben az automatizált látáskontroll rendszer kiszűri a hibás darabokat. A nagykapacitású festékellátás lehetővé teszi a megszakításmentes műszakokat, és az Industry 4.0-kapcsolat valós idejű OEE-adatokat szolgáltat a gyári MES-rendszerbe, így ez a nyomtató a megbízható, nagyüzemi palackgyártók számára kialakított végső gyártási eszköz.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Világviskó-vállalat digitalizálja a díszítést

Egy többnemzetiségű szeszesital-konglomerátum NOVA ipari digitális nyomtatókat telepített üvegek díszítésére három európai gyárában, hogy egységesítsék a díszítési minőséget és csökkentsék a költségeket. A 22 képernyős nyomóvonalat digitális nyomtatókkal helyettesítették, amelyek évente több mint 15 000 képernyőlemezt és 80 tonna vegyi hulladékot takarítottak meg. A digitális nyomtatók percenként 50 üveget nyomtatnak, 24 órán át, öt napig, és azonnali átállással képesek váltani vodkás, ginnes és likőrös üvegek között. A nyomtatási pozícionálás pontossága 0,03 mm-en belül maradt, így a márkajellegzetességet jelző címer minden üvegen azonos megjelenést mutatott. A sorba épített spektrofotométerek biztosították a márkaszín egységes megtartását (Delta E 1,2) minden helyszínen. A projekt a darabonkénti díszítési költséget 35%-kal csökkentette, és elnyerte a cég belső innovációs díját. Az ipari digitális nyomtatók megbízhatósága és rugalmassága jelenleg már globálisan kötelező előírás új díszítési berendezések beszerzésénél.

Italgyártó kiszolgáló cég magas változatosságú digitális képességet épített be

Egy nagy amerikai üdítőital-csomagoló vállalat egy NOVA ipari digitális palacknyomtatót telepített, hogy vonzza a kis mennyiségben, de magas minőségben gyártani kívánó szakmai márkákat. A gép havi szinten 30 különböző palackformát képes kezelni, a digitális átállások másodpercekig tartanak. Jelenleg színes, teljes körbefogó dizájnokat nyomtatnak kis kombucha-, hideg főzésű kávé- és kézműves üdítőital-márkák számára, 40 palack per perc sebességgel. Ez a digitális képesség új bevételi forrást nyitott meg, amely az első évben 2,8 millió dollárt hozott. Az ügyfelek dicsérték a nyomdapláták hiányát és a 72 órás rendelésfeldolgozási időt, amely lehetővé tette számukra, hogy kockázat nélkül teszteljék az új ízvilágokat a piacon. A csomagoló üzem üzemvezetője kiemelte, hogy az ipari digitális nyomtató robusztus építése és önműködő karbantartási rutinjai kulcsfontosságúak voltak ahhoz, hogy poros, gyors tempójú közös csomagolási környezetben is zavartalanul működjön.

Üvegpalack-gyártó lép be értékadó szolgáltatások területére

Egy nagy indiai üvegpalack-gyártó cég a gyárának telepített NOVA ipari digitális nyomtatóival diverzifikált. Így most „díszített üveg” szolgáltatást kínál, ételfogyasztásra alkalmas, tartós címkéket nyomtatva szósz- és savanyúságos üvegekre 55 palack/perc sebességgel. Ez megszüntette az élelmiszer-márkák ügyfelei számára a papírcímkék és ragasztók használatát, így kielégítve a fenntartható, egyszerű anyagú csomagolás iránti növekvő keresletet. Egy fő ügyfél 12 SKUt váltott át közvetlen digitális nyomtatásra, csökkentve csomagolásuk tömegét 15%-kal. A gyártó új díszítési üzletága a második évben 5 millió dollár bevételt hozott, 35%-nál magasabb nyereséggel. A nyomtatók integrációja a hideg-végű bevonó vonalukba zavartalanul zajlott, és az automatizált festékellátás lehetővé tette a folyamatos termelést.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

DIGITUBE Forgó Rúd UV Tintajet Nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

UNIVISUAL-6 AI szkenáló UV szalaginkjet nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

UNIVISUAL-12 AI szkennelő UV szalagforgató inkjet nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Az analóg technológiáról a digitálisra való átállás a nagy mennyiségű üvegdekorként gyorsul, és a NOVA Inkjet Technology ipari digitális üvegnyomtatója az a platform, amely ezt a változást hajtja. A kiszolgáló gyári környezetekben történő 24/7-es üzemelésre tervezett nyomtató egyetlen áthaladásos UV-inkjet technológiát kombinál nagy teljesítményű automatizálással, így gépenként évente milliókra becsült tökéletesen dekorált üveget állít elő. A nyomtató gránit kompozit alapja termikus stabilitást biztosít, míg a lineáris motoros meghajtások kiküszöbölik a mechanikai holtjátékot, és pontos regisztrációt tartanak fenn millió cikluson keresztül. Egy német sörgyárban egy ipari digitális nyomtató évente 6000 órát üzemel, a hibák közötti átlagos idő 4300 óra. A nagy kapacitású festékkezelés – 20 literes tartályokkal és automatikus légtelenítéssel – lehetővé teszi a 16 órás felügyelet nélküli műszakokat. A kimeríthetetlen biztonsági funkciók – köztük a 4. kategóriás fényfüggönyök és a egymással összekapcsolt védőburkolatok – megfelelnek az ISO 13849 PLd szabványnak. A NOVA távoli diagnosztikai rendszere minden nyomtatófej fúvókáját figyeli, hibákat jósol előre, és lehetővé teszi a szoftverfrissítéseket levegőn keresztül (over-the-air). Ipari digitális nyomtatóink CE-, FCC- és UL-tanúsítvánnyal rendelkeznek. Ennek a technológiának a bevezetésével a nagy méretű üvegező vállalatok és a közös csomagolók csökkenthetik környezeti hatásaikat, drasztikusan lecsökkenthetik üzemeltetési költségeiket, és rugalmasságot szerezhetnek a tömeges testreszabás gyártási sebességgel történő végrehajtásához.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a maximális teljesítménye ennek az ipari digitális nyomtatónak?

Legfeljebb 60 palackot nyomtat perceként, azaz óránként 3600 darabot. A tényleges sebesség az ábra lefedettségétől és a palack átmérőjétől függ. Egy boros palackozó gép teljes körbefogó, fényképminőségű mintákkal 45 palackot nyomtat perceként.
Igen, a NOVA mérnökei elemezik a vonal elrendezését, és egyedi szállítószalag-illesztéseket valamint szinkronizációs jeleket biztosítanak. A nyomtató sebessége illeszkedik a töltőgép sebességéhez, és a gyűjtőpuffer biztosítja, hogy egyik gépnél se legyen leállás.
500 000 palack alatti sorozatoknál a digitális nyomtatás jelentősen olcsóbb, mivel nincs hordozólemez-költség, és az átállás azonnali. Még hosszabb sorozatoknál is a vegyi hulladék kiküszöbölése és a csökkent munkaerő-igény gyakran gazdaságosabbá teszi a digitális nyomtatást, összesen 20–40%-os költségcsökkenést eredményezve.
Élelmiszer- és italipari célokra alacsony migrációs UV-festékeket, kozmetikumokhoz és szeszes italokhoz pedig tartós UV-festékeket használunk. A tömeges festékellátó rendszerek 20 literes tartályokat biztosítanak cirkulációval és automatikus viszkozitás-szabályozással, így biztosítva az egyenletes színminőséget és minimális működtetői beavatkozást.
Igen, a nyomtató PET-, PP- és HDPE-palackokat is kezel, nemcsak üvegpalackokat. Az inline plazma- vagy lángkezelő modul a felületi energiát igazítja az egyes műanyagokon optimális tapadás érdekében, amit részletes laborvizsgálatok igazolnak a megrendelő mintáival.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Patrick O’Sullivan

Ezt az ipari nyomtatógépet hetente 24 órában, öt napig üzemeltetjük, havonta 1,5 millió díszített szeszesital-palackot állítunk elő vele. A digitális nyomtatás minősége meghaladja a korábbi feszített rácsos nyomtatásunkat, és a selejt mennyisége 90%-kal csökkent. A gép valóban erőteljes – megbízható és pontos. A megtérülési idő kevesebb, mint 14 hónap.

Isabella Conti

A NOVA ipari digitális nyomtatója átalakította a közös csomagolási tevékenységünket. Most már havi szinten 100 különböző SKU-t kezelünk digitális könnyedséggel. Az ügyfelek elragadtatva beszélnek a fényképminőségű címkékről és a 48 órás gyártási időről. Két további egységet is hozzáadtunk.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
üvegnyomtatógép vízüveg-nyomtatógép üvegnyomtató doboznyomtatógép uv üvegnyomtató digitális üvegnyomtató forgó üvegnyomtató borpalack-nyomtatógép üvegnyomtató OEM üvegnyomtatógép-gyártósor palacknyomtatógép-gyártó hengeres palacknyomtató asztali palacknyomtató meleg bélyegző gép palackokhoz ipari palacknyomtató ipari digitális palacknyomtató oEM palacknyomtató sportpalack-nyomtató rozsdamentes acél palacknyomtató automatikus üvegnyomtató
Rezgéselnyelő gránit mozgatási platform

Rezgéselnyelő gránit mozgatási platform

Ipari sebességnél a rezgés a nyomtatási minőség ellensége. A NOVA nyomtató gránit gépalapját és hídját használja, amely kiváló tömeg- és hőmérséklet-stabilitást biztosít az hegesztett acélvázakhoz képest. Ez elnyeli a környező töltőberendezések rezgéseit, és fenntartja a stabil távolságot a nyomtatófejek és a palack felülete között. Egy diagnosztikai tanulmány egy nehézgépes gyártóüzemben azt mutatta ki, hogy gránit platformunk 85%-kal csökkentette a mikrorezgéseket, ami közvetlenül összefüggött a kép élességének javulásával. A lineáris motorok súrlódásmentes gyorsulást biztosítanak, így kiküszöbölik a golyós menetes rendszerekben fellépő visszacsapódást, amely sávozást okoz. Ez az alap lehetővé teszi a nyomtató számára, hogy ±0,04 mm-es regisztrációs pontosságot tartson fenn milliárdnyi cikluson keresztül – ez kulcsfontosságú követelmény a nagysebességű márkalogók és olvasható vonalkódok reprodukálásához.
Soros minőségellenőrzés és zárt hurkú szabályozás

Soros minőségellenőrzés és zárt hurkú szabályozás

A nagy mennyiségű gyártás automatizált minőségbiztosítást igényel. A NOVA többkamerás látási rendszert integrál, amely minden nyomtatott palackot ellenőriz a gyártósor sebességével, és vizsgálja a hiányzó fúvókákat, a szín pontosságát és a vonalkód olvashatóságát. A hibás palackok azonnal kirepülnek, és a rendszer valós idejű trendanalízist biztosít. Egy ásványvíz-gyártó cég jelentette, hogy ez a funkció egy hónap alatt 99,5%-kal csökkentette a vásárlói panaszokat. Az ellenőrzési adatok zárt hurkú színkezelésbe áramlanak, és az festék sűrűségét automatikusan korrigálják, hogy a Delta E érték 1,5 alatt maradjon. Ez biztosítja a márkakonzisztenciát a globális gyártóüzemekben és a különböző műszakokban. A történeti adatnaplók palackképekkel együtt teljes nyomon követhetőséget biztosítanak a felülvizsgálatokhoz, így megfelelnek a nemzetközi élelmiszer- és italipari vállalatok szigorú követelményeinek.
Tulajdonlási teljes költségének előnyei az analóg technológiával szemben

Tulajdonlási teljes költségének előnyei az analóg technológiával szemben

Amikor ipari digitális üvegnyomtatókat hasonlítunk össze a hagyományos fólianyomtatási vonalakkal, a gazdasági előnyök nyilvánvalóak. A digitális technológia kiküszöböli a fóliák, filmek, vegyszerek és azok újrafelhasználásához szükséges munka ismétlődő költségeit. Egy szeszes italgyártó 42%-os csökkenést ért el az üvegek díszítésének teljes költségében NOVA ipari digitális nyomtatójára való áttérés után, beleértve az energiafelhasználás 65%-os csökkenését a hőkezelési kemencék kiküszöbölésével. A vízfogyasztás majdnem nullára csökkent. A gyors digitális átállási képesség csökkenti a leállás idejét, és így növeli a vonal rendelkezésre állását akár 18%-kal. Emellett a digitális technológia lehetővé teszi a pontosan időzített gyártást, ami drasztikusan csökkenti az előnyomtatott készletet és a kapcsolódó tárolási költségeket. Ezek a működési megtakarítások összeadódnak, és erőteljes megtérülést biztosítanak.