Palacknyomtatógép: 40 BPM UV digitális díszítő

Minden kategória

Ipari palacknyomtatógép nagysebességű közvetlen díszítéshez

A NOVA palacknyomtatógép egy nagy teljesítményű UV-digitális nyomtató, amelyet ipari sebességgel minden anyagból készült hengeres palackok díszítésére terveztek. Legfeljebb 40 palackot nyomtat percben 1200 dpi felbontással, azonnali UV-LED-keményítéssel, így a csomagolás azonnal elvégezhető. Egy német szerződéses díszítőcégnél három ilyen gép 25 000 egyedi palackot gyárt naponta, és a munkaerő-költségek 60%-kal csökkennek a korábbi feszített rácsos nyomtatósorokhoz képest. Az aktív fehér festék újrakeringtetése biztosítja a tökéletes opacitást sötét üvegen, miközben az automatikus keskenyedés-kiegyenlítés torzításmentes nyomtatást tesz lehetővé kúpszerű palackokon. A gép erős acélvázat, szervóvezérelt forgóegységet és intuitív érintőképernyős vezérlést tartalmaz. A gyors cserélhető szerszámok és a digitális recepttárolás lehetővé teszik a feladatváltást két percnél kevesebb idő alatt. A gépet 24/7 üzemre tervezték távoli figyeléssel, és ez a palacknyomtatógép azokat a megbízhatóságot és sebességet nyújtja, amelyeket a nagy mennyiségű gyártásra specializálódott vállalatok igényelnek.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Gyümölcslégyártó cég 45%-kal csökkenti a csomagolási költségeit

Egy európai szerves gyümölcslégyártó cég lecserélte címkézési vonalát egy NOVA palacknyomtatógépre. Így most közvetlenül üvegpalackokra nyomtatnak, 35 palack percenként, kiküszöbölve a papírcímkéket, a ragasztót és a kapcsolódó hulladékot. A közvetlen nyomtatás vízálló tartóssága megoldotta a hűtött kiskereskedelmi polcokon fellépő krónikus címkeleválás problémáját. A gép digitális munkafolyamata lehetővé tette, hogy új évszakhoz igazított gyümölcslé-keverékeket és egyedi palackművészetet napok alatt, nem hetek alatt vezessenek be. Az éves megtakarítás a címkézési anyagokon meghaladta az 55 000 dollárt, és a prémium minőségű, címkementes megjelenés 18%-kal növelte az értékesítést. A gyümölcslégyártó cég fenntartható csomagolását marketingkampányában is kiemelte, amely jól resonált környezettudatos vevőalapjával.

Gyógyszerpalackok nyomtatása szabályozási megfelelőséget ér el

Egy indiai gyógyszeres üvegcsomagoló vállalat egy NOVA palacknyomó gépet telepített, amely változó adatokat – például sorozatszámokat, vonalkódokat és lejárati dátumokat – nyom közvetlenül a gyógyszerpalackokra. A gép percenként 40 palackot kezel tisztasági osztályban, alacsony migrációs UV-ekkel, amelyek sikeresen átmentek a szigorú FDA-kivonhatósági vizsgálaton. Az integrált látási rendszer minden kódot ellenőriz, így biztosítva a nyomon követhetőségre vonatkozó szabályozások 100%-os betartását. A digitális nyomtatás bevezetésével megszűnt a előnyomtatott címkék készletezése, csökkentve az elavult készlet kockázatát. A vállalat 30%-os csomagolási költségcsökkenést ért el, és új szerződéseket kötött globális gyógyszeripari ügyfelekkel, akiket lenyűgözött a technológia.

Háztartási tisztítószer-márka címke nélkül

Egy környezetbarát háztartási tisztítószer-gyártó cég a NOVA üvegnyomtatógépet vezette be, hogy közvetlenül PET palackokra nyomtasson. A UV-keményedésű grafikák ellenállnak a vegyi anyagok cseppenésének és a nedvességnek, így a márkanevek megőrződnek a termék teljes élettartama alatt. Napi 20 000 palackot állítanak elő hat SKU-n keresztül, az átállások azonnaliak. A címke nélküli megoldás évente 12 tonnával csökkentette a műanyag-hulladékot, és egyszerűsítette a újrahasznosítási üzenetüket. A nyomtató robusztus felépítése problémamentesen működik a gyár agresszív, lúgos környezetében. A gép megbízhatósága és alacsony karbantartási igénye hozzájárult a gyártósor hatékonyságának 20%-os növekedéséhez.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A modern palackdíszítési piac gyorsaságot, rugalmasságot és fenntarthatóságot követel. A NOVA Inkjet Technology palacknyomtatógépe minden szempontból megfelel ennek az igénynek, és közvetlen digitális alternatívát kínál a címkéknek, hüvelyeknek és feszített hálós nyomtatásnak. Gépünk ipari piezoelektromos nyomtatófejeket használ, amelyek UV-keményedő festékeket juttatnak közvetlenül a tárolófelületekre, így zavarmentes, tartós grafikai réteget hoznak létre. Egy italgyártó ügyfél számára végzett életciklus-elemzés kimutatta, hogy a közvetlen digitális palacknyomtatás 28%-kal csökkentette a csomagolás teljes szén-lábnyomát a címkézett palackokhoz képest. A nyomtató nyitott architektúrája integrálódik a gyártóüzem egészére kiterjedő automatizálási rendszerébe, támogatva az Industry 4.0 kezdeményezéseket. A NOVA által belső fejlesztésű RIP szoftver optimalizálja a képminőséget és a nyomtatási sebességet, miközben alkalmazásmérnökeink együttműködnek az Ön csapatával, hogy biztosítsák a tökéletes tapadást az Ön konkrét palackjain. Világszerte működő, igényes, 24/7 üzemmódban működő létesítményekben telepítve, a NOVA palacknyomtatógép bebizonyította, hogy képes csökkenteni a teljes tulajdonlási költséget, miközben emeli a márkajelenlét minőségét.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a palacknyomtatógép maximális gyártási sebessége?

Legfeljebb 40 palackot nyomtat percenként, azaz óránként 2400 darabot. A pontos sebesség az ábra méretétől és a palack átmérőjétől függ. Részletes teljesítményelemzést kínálunk a megrendelő művészi anyaga alapján.
Igen, üvegpalackokat, PET-palackokat, HDPE-palackokat, PP-palackokat és fém palackokat is kezel. A UV-inkák és az opcionális inline előkezelés kiváló tapadást biztosít mindezen alapanyagokon. Mintaanyagait laboratóriumunkban teszteljük.
Az inline spektrofotométer opció valós idejű színmérést végez, és automatikusan korrigálja az inkadensitást, így a Delta E érték a teljes gyártási folyamat során 1,5 alatt marad, és a márkaszínek tökéletesen egyeznek.
A gép napi automatikus fúvókatisztítást végez. Évi egyszeri megelőző karbantartást ajánlunk NOVA szaktechnikus által. Az újrakeveréses inkarendszer jelentősen csökkenti a fúvóka-elzáródásokat, és ezzel a tervezetlen leállásokat.
Jelentősen tartósabb. Vízálló, karcolásálló, és nem húzódik le vagy szakad. Képes ellenállni a jégkockás vödröknek, a páratartalomnak és a pasztőrözésnek is, és a termék teljes élettartama alatt tökéletes megjelenést őriz meg.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Martin Fischer

A NOVA palacknyomtatógép átalakította a közös csomagolási műveletünket. Most rövid sorozatú, digitális díszítést kínálunk, amely költséghatékony és prémium minőségű. A gép üzemkészsége kiváló, és a nyomtatási minőség folyamatosan lenyűgözi ügyfeleinket.

Laura Sanchez

Ezzel a géppel megszüntettük a címke-hulladékot, és leegyszerűsítettük gyümölcslevünk palackozó vonalát. A közvetlen nyomtatás gyönyörű és modern megjelenést biztosít. Az anyag- és munkaerő-megtakarítások révén kevesebb mint egy év alatt megtérült.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Közvetlen tárgynyomtatás: tartósság és fenntarthatóság

Közvetlen tárgynyomtatás: tartósság és fenntarthatóság

Mivel a NOVA gépe közvetlenül a palackra nyomtat, a dekoráció részévé válik a tárolóedénynek. Nem szakad le, nem karcolódik el, és nedvességtől sem sérülhet meg, így a márkakép tökéletes marad a termék fogyasztásáig. Ez egyszerűbbé teszi a palackok újrahasznosítását is, mivel egyetlen anyagfolyamként kezelhetők. Egy vezető vízmárka jelentette, hogy a címkék sérülésére vonatkozó fogyasztói panaszok 99%-kal csökkentek e technológia bevezetése után, ami jelentősen javította minőségi hírnevüket.
Intelligens tinta-kezelés folyamatos működéshez

Intelligens tinta-kezelés folyamatos működéshez

A palacknyomtatógép magas üzemidő-tartamának kulcsa a teljesen automatizált tinta-kezelés. A fehér tinta folyamatosan kering, hogy megakadályozza a leülepedést. A tintaszintek ultrahangos módszerrel kerülnek ellenőrzésre, és a rendszer csatlakoztatható nagykapacitású tartályokhoz hosszabb nyomtatási ciklusokhoz. Az automatizált nyomtatófej-lefedés és -tisztítás rövid gyártási szünetek alatt zajlik. Ez minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, és biztosítja, hogy a gép mindig készen álljon a nyomtatásra, így maximalizálva a termelési kapacitást.
Működésbeli Integráció meglévő Gyártási Síkokba

Működésbeli Integráció meglévő Gyártási Síkokba

A NOVA palacknyomtatógép úgy lett tervezve, hogy zavartalanul illeszkedjen az automatizált palackozó sorokba. Egyedi szállítószalag-illesztéseket, sebesség-szinkronizációt és távoli figyelést biztosítunk, amely kompatibilis a szabványos gyári protokollokkal. Egy tejtermékgyártó vállalat a nyomtatógépet a töltő és a kupakoló közé építette be, így folyamatos termelési folyamatot ért el. A gép kompakt elrendezése és rugalmas beforgató/kiforgató konfigurációi lehetővé teszik, hogy különféle gyári elrendezésekhez alkalmazkodjon, minimalizálva ezzel a telepítési költségeket és a működés megszakítását.