Forgó palacknyomtatógép: 350 darab/óra pontossággal + ±0,03 mm pontossággal

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Magas pontosságú forgó palacknyomtató hengeres felületek díszítéséhez

A NOVA forgó palacknyomtatót olyan nagy pontosságú szervóvezérelt forgó tengelyre építették, amely zavarmentes 360 fokos nyomtatást biztosít henger alakú palackokon. A regisztráció ±0,03 mm-en belül marad, így sima árnyalatátmeneteket és éles szövegeket ér el legfeljebb 350 palack óránkénti sebességgel. Egy promóciós italfogyasztási cég ezzel a nyomtatóval napi 8000 darab rozsdamentes acél palackot gyárt, és a varrat láthatatlansága meghaladja az ügyfelek elvárásait. A forgó kódoló visszacsatolási rendszer tökéletes szinkronizációt biztosít a nyomtatófej lőfunkciójával, így kiküszöböli a sávozódást. Az aktív fehér festék újrakeverése és az azonnali UV-rögzítés ragyogó fedettséget biztosít sötét felületeken. A gyors cserélhető befogók és az automatikus átmérő-érzékelés másodpercek alatt lehetővé teszik a különböző palackméretek közötti váltást. A forgó palacknyomtató robusztus mechanikai terve és integrált munkafolyamata miatt ez a definitív választás nagy mennyiségű henger alakú felület dekorálására, minőséget és sebességet nyújtva, amit az általános célú gépek nem tudnak megközelíteni.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

A promóciós disztribútor kielégíti a csúcsidőszak keresletét

Egy nagy amerikai (Ohio állambeli) promóciós termékdisztribútor a negyedik negyedévben hat darab NOVA forgó palacknyomtatót használ. Napi legfeljebb 10 000 darab márkás vízpalackot és poharat gyártanak, napi 20 órában működve. A forgó nyomtató pontossága biztosítja, hogy a teljes palackot átfogó logók tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz – ez egy elengedhetetlen követelmény számukra a Fortune 500-as vállalatokhoz tartozó ügyfeleik számára. A gépek erős forgócsapágyai ellenállnak a kíméletlen munkarendnek anélkül, hogy pontosságuk csökkenne, és az automatizált karbantartási folyamatok lehetővé teszik, hogy a műszakváltások között is folyamatosan működjenek. A disztribútor a nyomtató sebességének és megbízhatóságának köszönhetően képes teljesíteni a sürgős ünnepi megrendeléseket, és fenntartani a 99,4%-os időben történő szállítási arányt. A forgó technológia olyan hatékony volt, hogy a cég a jövőbeli kapacitásbővítés minden esetében a NOVA berendezéseket választotta szabványként.

Ital-márka egyedi alakú palackok díszítését hozza létre

Egy prémium készitalálatos kávémárka egyedi, enyhén csökkenő alakú alumínium palackot vezetett be. A szokásos nyomtatási eljárások nem tudták kezelni a geometriát. A NOVA forgó palacknyomtatója – dinamikus lejtés-kiegyenlítéssel és nagy tapadású forgó befogóval – tökéletesen kezelte a palackot. A nyomtató óránként 3500 palackot díszít teljes körbefogó fahéj-mintával, amely egy különleges megjelenést eredményezett, és a márkajelző tulajdonság egyik kulcsfontosságú eleme lett. A nyomtatás tartóssága ellenáll a hűtött lánc elosztásának anélkül, hogy karcolódna. A márkajelző részvétel 12%-kal nőtt a bevezetést követő évben, és a fogyasztói felmérések szerint az innovatív csomagolás a vásárlási döntéseket meghatározó tényezők között szerepelt első helyen. A vállalat ezután további két forgó nyomtatót is beszerzett a bővítés támogatására.

Közös gyártó szolgálja a különféle hengeres tárolóedények piacát

Egy brit szerződéses csomagolóvállalat NOVA forgó palacknyomtatókat telepített, hogy különféle ügyfeleit szolgálja ki – a gyógynövényolajos golyós flakonoktól a nagy méretű fehérjeporos shaker-ekig. A gyors cserélhető befogórendszer és a tárolt digitális receptek lehetővé teszik, hogy naponta 40 különböző henger alakú termék között váltson. Ugyanazon gépeken nyomtatnak kis tételben készült prémium kozmetikai golyós flakonokat és nagy mennyiségben gyártott promóciós shaker-eket. Ez a rugalmasság új piaci szegmenseket nyitott meg, és évente 1,1 millió dollárral növelte a bevételüket. A forgó nyomtató konzisztens, magas minőségű kimenete különféle anyagokon és átmérőkön egyaránt megbízható, így a díszítő részleg központi eszközévé vált.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO-3 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ECO Plusz Hengeres UV tintafestő nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

DIGITUBE Forgó Rúd UV Tintajet Nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

A henger alakú tárgyak nyomtatása olyan szinkronizációt igényel, amelyet kizárólag egy speciálisan erre a célra tervezett forgó palacknyomtató tud biztosítani. A NOVA Inkjet Technology forgó nyomtatója közvetlen meghajtású szervomotort és precíziós kódolót integrál közvetlenül a nyomtatási útvonalba, így minden palackforgás tökéletesen illeszkedik az inkjet fej lövési sorrendjéhez. Ezt a tervezést egy évtizede folyamatosan finomították, és ez teszi lehetővé a láthatatlan varratokat és az egyenletes nyomtatási sűrűséget, amelyet a márkák tulajdonosai követelnek. Egy független csomagoló labor benchmark-tesztje kimutatta, hogy a NOVA forgó nyomtatója teljes körbefogó grafikát állított elő, amelynek varratláthatósági értéke 80%-kal alacsonyabb volt, mint a legközelebbi versenytársé. A nyomtató tartósságra épült: keményített acél vezetőkkel és tömített csapágyakkal készült, amelyek minimális karbantartást igényelnek. A NOVA RIP szoftvere fejlett profilkezelést kínál különböző átmérőkhöz és kúpos formákhoz, egyszerűsítve ezzel az operátor munkafolyamatát. Bármely olyan vállalkozás számára, ahol a henger alakú termékek díszítése központi feladat, a NOVA forgó palacknyomtató kiváló sebességet, minőséget és megbízhatóságot kínál.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi teszi a specializált forgó nyomtatót jobb választássá henger alakú tárgyakhoz?

A specializált forgó nyomtató esetében a henger forgása közvetlenül beépített része a nyomtatási egységnek, így tökéletes szinkronban működik. Ez kiküszöböli a síkbedes nyomtatókhoz csatlakoztatott forgó egységeknél jelentkező elmozdulást és sávozódást, és hibátlan, teljes körbefogó nyomtatást biztosít.
30 mm-től 150 mm-ig terjedő átmérők kezelésére képes, így kis üvegcséktől egészen nagy vízpalackokig minden típusra alkalmas. A gyors cserélhető befogók lehetővé teszik a méretek közötti átváltást gyorsan és szerszám nélkül.
A pontos forgó kódoló és a szoftvervezérlés szabja meg a kép átfedését, így majdnem láthatatlan varrat jön létre. Egy promóciós ügyfél jelentése szerint a teljes körbefogó dizájnjaik akár közelről is vizuálisan varratmentesnek tűnnek.
Igen, a szoftver tartalmaz lejtéskiegyenlítést, amely automatikusan korrigálja a képet a kúpszerű felületeken – például sok utazópohár és egyes italpalackok – történő helyes nyomtatáshoz.
A tömített közvetlen meghajtású szervomotor és a precíziós csapágyak csak időszakos ellenőrzést igényelnek. A forgó rendszer milliókra tervezett ciklusokra képes. A legtöbb felhasználó évente egyszer végez megelőző karbantartást a mozgó alkatrészeknél.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Greg Thompson

A NOVA forgó nyomtató pontossága elképesztő. Teljes körülöntött rozsdamentes acél palackjainkon egyáltalán nincs látható varratvonal. A gép igazi munkagép, naponta két műszakban üzemel. Jelentősen emelte termékminőségünket.

Anke Weber

Százféle henger alakú tárgyat nyomtatunk, és ez a forgó nyomtató mindegyiket könnyedén kezeli. A gépátállítások villámgyorsak, a nyomtatások pedig egyenletesek és gyönyörűek. Ez a vállalkozásunk szíve.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
üvegnyomtatógép vízüveg-nyomtatógép üvegnyomtató doboznyomtatógép uv üvegnyomtató üvegkancsó-nyomtatógép forgó üvegnyomtató borpalack-nyomtatógép sörösüveg-nyomtatógép üvegnyomtató OEM üvegnyomtatógép-gyártósor palacknyomtatási gyártósor kozmetikai palacknyomtató hengeres palacknyomtató asztali palacknyomtató meleg bélyegző gép palackokhoz ipari palacknyomtató ipari digitális palacknyomtató sportpalack-nyomtató automatikus üvegnyomtató
Közvetlen meghajtású szervó forgó nyomtató legfelsőbb pontossággal

Közvetlen meghajtású szervó forgó nyomtató legfelsőbb pontossággal

A forgó palacknyomtató szíve egy nagyfelbontású kódolóval ellátott közvetlen meghajtású szervomotor, amely fordulatonként több mint 14 000 számlálási pontot biztosít valós idejű pozícióvisszajelzésként. Ez a közvetlen kapcsolat – fogaskerekek vagy szíjak nélkül – kiküszöböli a holtjátékot. Az eredmény egy teljes körbefogó nyomtatás, amely 0,03 mm-nél kisebb pontossággal érhető el. Egy felsőkategóriás márkájú nyomtató, amely bonyolult mandala-mintákat nyomtat fém palackokra, ezt a pontosságot használja fel tökéletes, folyamatos dizájn létrehozásához. Ez a mozgási rendszer rendkívül tartós is: nem igényel szíjfeszesség-beállítást vagy fogaskerék-cserét, így a gép teljes élettartama alatt fenntartja pontosságát.
Rugalmas, gyors cserélhető mandrelrendszer

Rugalmas, gyors cserélhető mandrelrendszer

A NOVA forgó palacknyomtató gyors cserélhető mandrelrendszert alkalmaz, amely lehetővé teszi a működtetők számára, hogy egy-egy állomáson 30 másodpercen belül lecseréljék a fogófelszereléseket különböző palackátmérőkhöz. A rendszer egy szabványosított, automatikusan záródó interfészt használ. Egy olyan közös csomagolópartner, amely 30 különböző palack-SKU-t szolgál ki, egy műszak teljes termeléséhez szükséges összes átállítást percek alatt elvégzi. A mandrelrendszerek egyedi tervezésűek minden palacktípushoz, hogy biztosítsák a megbízható, nyomásmentes rögzítést – ez különösen fontos lágy műanyagok és érzékeny üveg esetén. Ez a sokoldalúság a nyomtatót nagyon termelékeny eszközzé teszi magas változatosságú környezetekben.
Gyors termelés minőségromlás nélkül

Gyors termelés minőségromlás nélkül

A sebesség és a minőség gyakran ellentétes célok, de a NOVA forgó palacknyomtatógép mindkettőt eléri. A szinkronizált egyszeres átmenetes nyomtatás és az azonnali UV-keményítés néhány másodperc alatt kész palackot eredményez. Egy promóciós italozási cég óránként 350 darab, teljes színű, körbefogó nyomtatású palackot állít elő gépenként. Az egyes festékrétegek azonnali rögzítése megakadályozza a mosódást vagy elkenődést, így a nagy sebességnél is ugyanolyan éles a nyomtatás, mint lassú sebességnél. Ez a magas termelékenység lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy betartsák a szigorú határidőket, és növeljék működésüket anélkül, hogy jelentősen bővíteniük kellene gépparkjukat vagy gyártóterületüket.