NOVA automatiske flaskeprinter: 3 500 flasker per time, UV-utskrift uten verktøy

Alle kategorier

Fullt automatisk flaskeprinter for høyhastighets-, arbeidskraftfri dekorasjon

NOVA-automatiske flaskeprinteren integrerer robotlastning, digital UV-utskrift og transport i et sømløst system som behandler opptil 3 500 flasker per time med minimal menneskelig inngriping. En stor destilleri i Skottland erstattet manuell silkskjermtrykk med denne printeren, noe som reduserte antallet ansatte for dekorasjon fra ni til to operatører og ga avkastning på ti måneder. Det tredimensjonale synssystemet plukker flasker fra bulkbokser, justerer orienteringen og plasserer dem på presisjonsplater uten behov for verktøyendringer ved ulike former. UV-LED-harding tørker fargene øyeblikkelig, slik at flaskene kommer ut klare til emballasje. Sentral bulkfargeforsyning med automatisk sirkulasjon støtter 20-timers ubemannede kjøringer. Fjernovervåking av ytelse og prediktive vedlikeholdsalgoritmer sikrer 98,5 % driftstid, mens integrert kvalitetsinspeksjon avviser defekte utskrifter i sanntid og sikrer at bare perfekte flasker når kundene dine.
Få et tilbud

Casestudie

Største bryggeri automatiserer og transformerer produktiviteten

Et ledende europeisk bryggeri konsoliderte tre manuelle silkskriverlinjer til én automatisk flaskeprinter fra NOVA. Systemet ordner opp, trykker og pakker 3 200 ølflasker i timen med bare én overvåker. Arbeidskostnadene sank med 65 %, noe som frigjorde 15 arbeidere til andre oppgaver. Trykkkonsistensen forbedret seg betydelig, siden robotisk håndtering eliminerte registreringsfeil og reduserte feilfrekvensen fra 3,1 % til 0,4 %. Umiddelbar digital bytteprosess tillot bryggeriet å kjøre små promosjonsbatcher umiddelbart etter hverandre uten linjestans, noe som aldri var mulig med den gamle prosessen. Maskinens robuste rustfrie stålkonstruksjon tåler daglige vasker, og den integrerte dampavtrekkingen holdt fyllingshallen ren. Innen to år bestilte bryggeriet to ekstra automatiske printere og standardiserte all dekorasjon på NOVA-plattformen.

Kontraktspakkeringsleverandør tilbyr samme-dags-tjeneste med automatisering

En britisk kontraktspakker installerte en NOVA automatisk flaskeprinter for å ta igjen markedet for personlig gavepakking med rask levering. Maskinens API-integrasjon mottar bestillinger direkte fra deres e-handelsplattform og trykker unike navn, meldinger og grafikk på vin- og spiritusflasker med en hastighet på 2 800 flasker per time. Den håndfrie driften lar dem kjøre en tredje skift uten noen på-sted-personell, overvåket fjernstyrt via nettbrett. De garanterer nå levering innen 24 timer fra bestilling til forsendelse av tilpassede flasker – en tjeneste som økte kontraktinntektene med 40 %. Automatiserte kvalitetskontrollkameraer bekrefter hver strekkode og forkaster utydelige trykk, og sikrer en nøyaktighet på 99,8 %. Suksessen førte til at de kjøpte inn en annen automatisk printer og utvidet virksomheten til å omfatte personlig gavepakking for bedrifter blant Fortune 500-selskapene.

Sausprodusent øker produksjonen samtidig som kostnadene reduseres

Et stort merke av barbequesaus i Texas erstattet sine gamle roterende etikettermaskiner med en NOVA automatisk flaskeprinter. Maskinen trykker fargenytt merke og variable datoer direkte på glassflasker med saus med en hastighet på 2 500 flasker per time. Ved å fjerne etiketter og lim reduserte bedriften utgiftene til emballasjematerialer med 115 000 USD årlig og stoppet etiketteringsmaskinens klemmer, som tidligere forårsaket hyppige linjestopp. Den automatiske innførselen håndterer flasker direkte fra fyllingskarusellen og synkroniserer perfekt uten akkumuleringstabeller. Printers inks er mattrygge og har lav migrasjon, og de har bestått FDA-tester for indirekte kontakt – noe som er avgjørende for produktet deres. Siden installasjonen har linjeeffektiviteten økt fra 78 % til 94 %, og anleggslederen rapporterte at maskinen «fungerer som et urverk» med bare planlagte vedlikeholdsstopp.

Relaterte produkter

Industriell automatisering er ikke lenger valgfritt for konkurransefortjenlige flaskefyllingsanlegg, og NOVAs automatisk flaskeprinter leverer ferdigmontert dekorasjon med uovertruffen effektivitet. Ved å integrere robotisert håndtering, digital høyoppløselig trykkmotor og intelligent transport, eliminerer vi de arbeidsintensive stegene som begrenser tradisjonelle dekorasjonslinjer. Systemets 3D-beholderhentingsrobot bruker avanserte visjonsalgoritmer til å lokalisere, orientere og plassere flasker med ulike former i høy hastighet, med en hentehastighet på opptil 60 flasker per minutt. Vår automatisk printer kan lagre ubegrensede oppskrifter, noe som muliggjør øyeblikkelige produktbytter uten manuelle justeringer – avgjørende for samlepakker som håndterer mange merker. På en amerikansk sausfabrikk kjørte printeren 6 000 timer kun med planlagt vedlikehold, og gjennomsnittlig tid mellom feil oversteg 4 200 timer. NOVAs sentraliserte blekkstyring med 20-liters tank og automatisk viskositetskontroll muliggjør virkelig «lights-out»-produksjon. Alle sikkerhetsfunksjoner overholder ISO 13849 PLd, med områdeskannere og lysgitter for beskyttelse av operatører. Maskinen kommuniserer via OPC-UA med fabrikkens MES-system og gir sanntidsdata om OEE og forbruksgoder. Invester i en NOVA-automatisk flaskeprinter for å redusere kostnader, øke produksjonen og fremtidssikre ditt emballasjelinje.

Ofte stilte spørsmål

Hvor mange flasker per time kan det automatiske systemet håndtere?

Produksjonshastigheten når opptil 3 500 flasker per time for sylindriske beholdere med moderat utskriftsdekning. Den faktiske hastigheten avhenger av flaske diameter og bildekopleksitet. En bryggerikunde oppnår konsekvent 3 200 flasker per time for fullomspennende ølflasker.
Systemet er designet for minimal overvåking. Én operatør kan håndtere hele linja, hovedsakelig ved lasting av løse flasker og blekk. Under «lights-out»-skifter kjører det uten oppsyn, med fjernvarsler som sendes til en leder sin telefon hvis inngrep er nødvendig.
Ja, 3D-synssystemet identifiserer hver flaskeform og velger automatisk riktig utskriftsfil og parametre. Overgang mellom forhåndsinnlærte former skjer sømløst, noe som tillater ekte blanding av produkter for gavepakkemontering uten separate partier.
Automatiserte daglige vedlikeholdsrutiner inkluderer rengjøring og dekking av skriverhodet under korte inaktivitetsperioder. Kvartalsvis forebyggende vedlikehold tar fire timer. Prediktive algoritmer overvåker slitasje på komponenter og varsler ledere før noen stopp oppstår.
Absolutt. Vi bruker UV-farger med lav migrasjon som oppfyller EUPIA- og sveitsiske forskrift A-kravene. Maskinens konstruksjon i rustfritt stål og det innkapslede skriveområdet oppfyller kravene til hygien i matindustrien, og vi leverer full dokumentasjon for revisjoner.

Relatert artikkel

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

30

Jun

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

Herding ved kontakt versus absorbering i trekornet Den grunnleggende forskjellen mellom UV-inkjettrykk og tradisjonelt tretrykk ligger i hvordan blekken oppfører seg når den treffer overflaten. Silkskjermtrykk og stempeltrykk bruker vanligvis løsemiddelbaserte …
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Magnus Eriksson

NOVA-automatiske flaskeskriveren revolusjonerte anlegget vårt. Vi produserer nå 2 800 individuelle ginflasker per time med én operatør, ned fra syv. Robotlastingen fungerer feilfritt, og skrivekvaliteten er den beste vi har sett. Vi oppnådde avkastning på investeringen (ROI) etter 11 måneder og bestiller nå en annen enhet.

Camille Laurent

Vi var skeptiske til full automatisering, men NOVA leverte. Maskinen har kjørt i 12 000 timer uten noen alvorlige feil. Variabel-data-utskrift lar oss tilby unike serienumre på hver flaske – en stor suksess blant samlerne. Vår kontraktbaserte dekorasjonsvirksomhet ble doblet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
3D-synsstyrt robotlastesystem

3D-synsstyrt robotlastesystem

Hjertet i NOVA sitt automatiske flaskeprintersystem er en delta-robot som styres av 3D-stereokameraer som gjenkjenner flasker i hvilken som helst orientering innenfor en bulkhopper. Den plukker opp og plasserer opptil 60 flasker per minutt på nøyaktige transportbåndplattformer, og tilpasser seg diametervariasjoner uten behov for verktøybytte. Et parfymemerkelag bruker dette systemet til å behandle ti ulike flaskeformer i blandede produksjonsløp, noe som eliminerer behovet for separate usorteringsanlegg. Synssystemet inspiserer også flaskene for sprekker og grove feil, og forkaster skadede flasker før de når printsonen – slik beskyttes kostbare printehoder. Denne intelligente inngangsløsningen reduserer gulvareal med 40 % sammenlignet med tradisjonelle usorteringsanlegg og sikrer konsekvent flaskeorientering for perfekt trykkregistrering ved hver syklus.
Sømløs integrasjon med eksisterende fyllingslinjer

Sømløs integrasjon med eksisterende fyllingslinjer

Den automatiske flaskeprinteren er designet for å integreres i eksisterende flaskefyllingslinjer med minimal forstyrrelse. NOVA tilbyr tilpassede transportbåndgrensesnitt, hastighetssynkronisering og akkumuleringsbuffere som tilpasses fyllhastigheten din. På en bryggeriinstallasjon ble printeren installert mellom fyller og pakker i løpet av et helg, og produksjonen gikk igjen mandag uten noen stopp på fylleren. Maskinens kompakte størrelse og modulære design tillater fleksible plasseringskonfigurasjoner. Avanserte linjestyringskommunikasjonsprotokoller sikrer at printeren øker eller senker farten i takt med utstyret før og etter den i linjen, noe som forhindrer flaskepropper og trykkbygging. Denne «plug-and-play»-integreringsmuligheten reduserer betydelig installasjonskostnadene og forkorter tidspunktet for verdiskapning.
Produksjon uten personale på stedet og fjernstyring

Produksjon uten personale på stedet og fjernstyring

NOVAs automatiske flaskeprinter er utviklet for utvidet drift uten oppsyn. Storvolum-blekkbeholdere med ultralydsensorer, automatisk vedlikehold av skrivehodet og robotlastning gjør det mulig å kjøre skift på 16 timer eller mer uten menneskelig tilstedeværelse. En kontraktspakker kjører et fullstendig helgeskift uten oppsyn, mens systemet sender sanntidsproduksjonsrapporter og kun varsler den tilkalt teknikeren dersom en avvik oppdages. Sikker VPN-fjernaksess lar NOVA-støtte diagnostisere og løse problemer umiddelbart. Printers jobbkø integreres med ditt ERP-system, slik at ordre går direkte til produksjon uten manuell inntasting av data. Dette nivået av automatisering gir bedrifter mulighet til å oppfylle stramme frister og redusere avhengigheten av arbeidskraft.