NOVA Automatischer Flaschendrucker: 3.500 Flaschen pro Stunde, UV-Druck ohne Werkzeugwechsel

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Vollautomatischer Flaschendrucker für hochgeschwindigkeitsfähige, arbeitskraftfreie Dekoration

Der automatische Flaschendrucker NOVA integriert robotergestütztes Be- und Entladen, digitales UV-Drucken und Förderung in ein nahtloses System, das bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde mit minimalem manuellem Eingriff verarbeitet. Eine große Destillerie in Schottland ersetzte das manuelle Siebdruckverfahren durch diesen Drucker, wodurch die Anzahl der für die Dekoration zuständigen Mitarbeiter von neun auf zwei Bediener reduziert wurde; die Amortisationsdauer betrug zehn Monate. Das 3D-Sehsystem entnimmt Flaschen aus Schüttgutbehältern, orientiert sie korrekt und platziert sie präzise auf speziellen Pucks – ohne Werkzeugwechsel auch bei unterschiedlichen Flaschenformen. Die UV-LED-Aushärtung trocknet die Farben sofort, sodass die Flaschen direkt nach dem Druck verpackungsfertig sind. Eine zentrale Großtankanlage für Druckfarbe mit automatisierter Umlaufsteuerung ermöglicht 20-stündige, unüberwachte Betriebszeiten. Fernüberwachung der Leistungsdaten sowie prädiktive Wartungsalgorithmen gewährleisten eine Verfügbarkeit von 98,5 %, während die integrierte Qualitätsinspektion fehlerhafte Drucke in Echtzeit aussortiert und so sicherstellt, dass ausschließlich makellose Flaschen Ihre Kunden erreichen.
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Fallstudie

Großes Brauereiunternehmen automatisiert und transformiert die Produktivität

Ein führendes europäisches Brauereiunternehmen konsolidierte drei manuelle Siebdruckanlagen zu einer einzigen automatischen NOVA-Flaschendruckmaschine. Das System entnimmt, bedruckt und verpackt stündlich 3.200 Bierflaschen – mit nur einer Aufsichtsperson. Die Personalkosten sanken um 65 %, wodurch 15 Mitarbeitende für andere Aufgaben freigestellt wurden. Die Druckkonsistenz verbesserte sich erheblich, da die robotergestützte Handhabung Registerfehler eliminierte und die Ausschussquote von 3,1 % auf 0,4 % senkte. Der sofortige digitale Formatwechsel ermöglichte es der Brauerei, kleine Werbeauflagen nacheinander ohne Anlagenstillstand zu produzieren – etwas, das mit dem alten Verfahren unmöglich war. Die robuste Edelstahlkonstruktion der Maschine widersteht täglichen Hochdruckreinigungen, und die integrierte Dunstabzugseinrichtung hielt die Abfüllhalle sauber. Innerhalb von zwei Jahren bestellte die Brauerei zwei weitere automatische Druckmaschinen und standardisierte sämtliche Flaschenveredelung auf der NOVA-Plattform.

Vertragsabfüller bietet Same-Day-Service durch Automatisierung

Ein in Großbritannien ansässiger Vertragsverpacker installierte einen automatischen Flaschendrucker des Typs NOVA, um den Markt für personalisierte Geschenkflaschen mit kurzen Lieferzeiten zu erschließen. Die API-Integration der Maschine empfängt Bestellungen direkt von ihrer E-Commerce-Plattform und druckt einzigartige Namen, Nachrichten und Grafiken auf Wein- und Spirituosenflaschen mit einer Geschwindigkeit von 2.800 Flaschen pro Stunde. Der vollautomatische Betrieb ermöglicht es dem Unternehmen, eine dritte Schicht ohne anwesendes Personal zu betreiben; die Überwachung erfolgt ferngesteuert über ein Tablet. Mittlerweile garantiert das Unternehmen innerhalb von 24 Stunden die Abwicklung von individuell bedruckten Flaschen – ein Service, der den Vertragsumsatz um 40 % steigerte. Automatisierte Qualitätskontrollkameras prüfen jeden Barcode und lehnen verwischte Drucke ab, wodurch eine Genauigkeit von 99,8 % sichergestellt wird. Der Erfolg führte dazu, dass ein zweiter automatischer Drucker angeschafft wurde und das Unternehmen sein Angebot auf die individuelle Erfüllung von Firmengeschenken für Unternehmen der Fortune-500-Liste ausweitete.

Hersteller von Saucen steigert die Produktion und senkt gleichzeitig die Kosten

Eine große Barbecue-Soßenmarke in Texas ersetzte ihre veralteten rotierenden Etikettiermaschinen durch einen automatischen Flaschendrucker des Typs NOVA. Die Maschine appliziert vollfarbige Markenlogos und variable Mindesthaltbarkeitsdaten direkt auf Glasflaschen mit einer Geschwindigkeit von 2.500 Flaschen pro Stunde. Durch den Verzicht auf Etiketten und Klebstoff konnten jährlich 115.000 US-Dollar an Verpackungsmaterialkosten eingespart werden; zudem entfielen Etikettiermaschinen-Staus, die zu häufigen Produktionsstopps geführt hatten. Der automatische Zuführmechanismus übernimmt Flaschen direkt vom Abfüllkarussell und synchronisiert sich nahtlos – ohne Zwischentische für Flaschenansammlungen. Die lebensmittelgeeigneten, migrationsarmen Druckfarben des Geräts erfüllten die FDA-Tests für indirekten Lebensmittelkontakt, was für das Produkt entscheidend war. Seit der Inbetriebnahme stieg die Anlagenverfügbarkeit von 78 % auf 94 %; der Betriebsleiter berichtete, die Maschine laufe „wie ein Uhrwerk“ – lediglich geplante Wartungsstopps seien erforderlich.

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Industrielle Automatisierung ist für wettbewerbsfähige Abfüllbetriebe nicht mehr optional, und der automatische Flaschendrucker von NOVA bietet schlüsselfertige Dekoration mit beispielloser Effizienz. Durch die Integration robotergestützter Handhabung, hochauflösender digitaler Druckaggregate und intelligenter Förderung eliminieren wir arbeitsintensive Schritte, die traditionelle Dekorationslinien ausbremsen. Der 3D-Bin-Picking-Roboter des Systems nutzt fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen, um Flaschen unterschiedlichster Formen zu lokalisieren, auszurichten und mit hoher Geschwindigkeit zu platzieren – mit einer Pick-Rate von bis zu 60 Flaschen pro Minute. Unser automatischer Drucker kann unbegrenzt viele Rezepte speichern und ermöglicht so sofortige Produktwechsel ohne manuelle Anpassungen – entscheidend für Co-Packer, die eine breite Markenvielfalt abwickeln. In einer US-amerikanischen Saucenfabrik lief der Drucker 6.000 Stunden lang ausschließlich mit planmäßiger Wartung; die mittlere Zeit zwischen Ausfällen lag bei über 4.200 Stunden. Das zentrale Tintenmanagement von NOVA mit 20-Liter-Tanks und automatischer Viskositätskontrolle ermöglicht echte „lights-out“-Produktion. Alle Sicherheitsfunktionen erfüllen ISO 13849 PLd und nutzen Flächenscanner sowie Lichtvorhänge zum Schutz der Bediener. Die Maschine kommuniziert über OPC-UA mit dem betrieblichen MES und liefert Echtzeit-OEE- sowie Verbrauchsdaten. Investieren Sie in einen automatischen Flaschendrucker von NOVA, um Kosten zu senken, die Ausbringung zu steigern und Ihre Verpackungslinie zukunftssicher zu machen.

Häufig gestellte Fragen

Wie viele Flaschen pro Stunde kann das automatische System verarbeiten?

Die Durchsatzleistung erreicht bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde für zylindrische Behälter mit mäßiger Druckfläche. Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Flaschendurchmesser und der Bildkomplexität ab. Ein Brauereikunde erzielt konsistent 3.200 Flaschen pro Stunde bei Vollumhüllungsdruck auf Bierflaschen.
Das System ist für eine möglichst geringe Überwachung konzipiert. Ein einziger Bediener kann die gesamte Anlage steuern, hauptsächlich durch das Nachfüllen loser Flaschen und Tinte. Während sogenannter ‚Lights-out‘-Schichten läuft es vollständig unbesetzt; bei Bedarf werden Fernwarnungen an das Mobiltelefon eines Vorgesetzten gesendet.
Ja, das 3D-Sehsystem erkennt jede Flaschenform und wählt automatisch die zugehörige Druckdatei sowie die passenden Parameter aus. Der Wechsel zwischen vorher eingeübten Formen erfolgt nahtlos und ermöglicht echte Mischproduktion – beispielsweise für die Zusammenstellung von Geschenkpackungen – ohne separate Chargenbildung.
Automatisierte tägliche Wartungsroutinen umfassen die Reinigung und Abdeckung des Druckkopfs während kurzer Leerlaufphasen. Die vierteljährliche vorbeugende Wartung dauert vier Stunden. Vorausschauende Algorithmen überwachen den Verschleiß von Komponenten und warnen Manager, bevor es zu einer Stillstandszeit kommt.
Absolut. Wir verwenden UV-Tinten mit geringer Migration, die den EUPIA- und Schweizer Verordnung A-Standards entsprechen. Die Edelstahlkonstruktion der Maschine sowie der geschlossene Druckbereich erfüllen die Hygieneanforderungen von Lebensmittelbetrieben, und wir stellen sämtliche Dokumentation für Audits zur Verfügung.

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Kundenbewertungen

Magnus Eriksson

Der NOVA automatische Flaschendrucker hat unseren Betrieb revolutioniert. Wir produzieren jetzt 2.800 individuelle Ginflaschen pro Stunde mit nur einer Bedienkraft – zuvor waren sieben erforderlich. Das Roboterladesystem funktioniert einwandfrei, und die Druckqualität ist die beste, die wir je gesehen haben. Wir erreichten die Amortisation nach 11 Monaten und bestellen nun eine zweite Einheit.

Camille Laurent

Wir waren skeptisch gegenüber der vollständigen Automatisierung, doch NOVA hat überzeugt. Die Maschine lief bereits 12.000 Stunden ohne gravierende Störungen. Das variable Datendrucken ermöglicht es uns, auf jeder Flasche eine einzigartige Seriennummer anzubringen – ein echter Renner bei Sammlern. Unser Auftragsveredelungsgeschäft verdoppelte sich.

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Das Herz des automatischen Flaschendruckers von NOVA ist ein Delta-Roboter, der von 3D-Stereo-Kameras gesteuert wird und Flaschen in jeder Orientierung innerhalb eines Schüttbehälters erkennt. Er nimmt bis zu 60 Flaschen pro Minute auf und platziert sie präzise auf Förderpuckern; Durchmesservariationen werden ohne Werkzeugwechsel ausgeglichen. Ein Duftstoffunternehmen nutzt dieses System, um zehn unterschiedliche Flakonformen in gemischter Produktion zu verarbeiten, wodurch separate Entwirler entfallen. Das Bildverarbeitungssystem prüft zudem auf Absplitterungen und grobe Fehler und sortiert beschädigte Flaschen vor dem Druckbereich aus, um teure Druckköpfe zu schützen. Dieser intelligente Zuführmechanismus reduziert den Platzbedarf um 40 % gegenüber herkömmlichen Entwirllösungen und gewährleistet bei jedem Zyklus eine konstante Flaschenorientierung für perfekte Druckregistrierung.
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Der automatische Flaschendrucker ist so konzipiert, dass er nahtlos in bestehende Abfülllinien integriert werden kann, ohne den Betrieb nennenswert zu stören. NOVA liefert maßgeschneiderte Förderer-Schnittstellen, Geschwindigkeits-Synchronisation und Puffer für die Flaschenansammlung, die exakt auf Ihre Abfüllgeschwindigkeit abgestimmt sind. In einer Brauerei wurde der Drucker während eines Wochenendes zwischen Abfüller und Verpacker installiert; die Produktion nahm am Montag wieder auf – ohne jegliche Ausfallzeit des Abfüllers. Durch die kompakte Bauweise und das modulare Design ermöglicht die Maschine flexible Anordnungsoptionen. Fortschrittliche Steuerungs-Handshakes mit der Linie gewährleisten, dass der Drucker seine Geschwindigkeit harmonisch an die vorgelagerten und nachgelagerten Maschinen anpasst – so werden Flaschenstaus und Druckbelastung vermieden. Diese Plug-and-Play-Integrationsfähigkeit senkt die Installationskosten deutlich und verkürzt die Zeit bis zum wirtschaftlichen Nutzen.
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