NOVA Automatische Flesprinter: 3.500 flessen per uur, UV-printen zonder gereedschap

Alle categorieën

Volledig automatische flesprinter voor decoratie met hoge snelheid en zonder personeel

De NOVA-automatische flesprinter integreert robotische belading, digitale UV-printing en transport in één naadloos systeem dat tot 3.500 flessen per uur verwerkt met minimale menselijke tussenkomst. Een grote distilleerderij in Schotland vervangt handmatig zeefdrukken door deze printer, waardoor het aantal medewerkers voor decoratie daalde van negen naar twee operators en de investering zich binnen tien maanden terugverdiende. Het 3D-vision-systeem pakt flessen uit bulkbakken, bepaalt hun oriëntatie en plaatst ze op precisiepucks, zonder gereedschapswisseling voor verschillende vormen. UV-LED-harding droogt de inkt onmiddellijk, zodat flessen direct klaar zijn voor verpakking. Een centrale bulkinktvoorziening met geautomatiseerde recirculatie ondersteunt onbeheerde werktijden van 20 uur. Externe prestatiebewaking en voorspellende onderhoudsalgoritmes waarborgen een beschikbaarheid van 98,5%, terwijl geïntegreerde kwaliteitscontrole defecte prints real-time afkeurt, zodat alleen perfecte flessen uw klanten bereiken.
Offerte aanvragen

Gevalstudie

Grote brouwerij automatiseert en transformeert productiviteit

Een toonaangevende Europese brouwerij consolideerde drie handmatige zeefdruklijnen tot één automatische flesprinter van het merk NOVA. Het systeem sorteert flessen, bedrukt ze en verpakt ze met een capaciteit van 3.200 bierflessen per uur, onder toezicht van slechts één supervisor. De arbeidskosten daalden met 65 %, waardoor 15 werknemers vrijkwamen voor andere functies. De printconsistentie verbeterde aanzienlijk doordat robotgehandleerde bewerking registratiefouten elimineerde, waardoor het defectpercentage daalde van 3,1 % naar 0,4 %. Dankzij directe digitale wisseling kon de brouwerij kleine promotiepartijen achtereenvolgens produceren zonder dat de lijn stil moest liggen — iets wat met het oude proces onmogelijk was. De robuuste roestvrijstalen constructie van de machine weerstaat dagelijkse spoelbeurten, terwijl de geïntegreerde dampafzuiging de afvulhal schoon hield. Binnen twee jaar bestelde de brouwerij twee extra automatische printers, waarmee alle decoratie werd gestandaardiseerd op het NOVA-platform.

Contractverpakker biedt dezelfde-dag-service dankzij automatisering

Een in het Verenigd Koninkrijk gevestigde contractverpakker installeerde een NOVA-automatische flesprinter om de snel opleverende, gepersonaliseerde cadeaumarkt te bedienen. De API-integratie van de machine ontvangt bestellingen rechtstreeks van hun e-commerceplatform en drukt unieke namen, boodschappen en afbeeldingen op wijn- en sterke-drinkflessen met een snelheid van 2.800 per uur. De handsfree-bediening stelt hen in staat een derde ploeg te draaien zonder personeel ter plaatse; bewaking gebeurt op afstand via tablet. Zij garanderen nu binnen 24 uur verzending na ontvangst van de bestelling voor aangepaste flessen — een dienst die hun contractomzet met 40% deed stijgen. Geautomatiseerde kwaliteitscontrolecamera’s verifiëren elke barcode en wijzen vlekkerige afdrukken af, wat een nauwkeurigheid van 99,8% waarborgt. Het succes leidde ertoe dat zij een tweede automatische printer toevoegden en uitbreidden naar gepersonaliseerde zakelijke cadeau-fulfillment voor Fortune-500-bedrijven.

Sausfabrikant schaalt productie op terwijl kosten dalen

Een grote barbecuesausmerk uit Texas vervangt hun verouderde rotatietiketteermachines door een NOVA-automatische flesprinter. De machine drukt full-color merkidentiteit en variabele houdbaarheidsdatums direct op glazen sausflessen met een snelheid van 2.500 flessen per uur. Door het weglaten van etiketten en lijm daalden de verpakkingsmateriaalkosten met $115.000 per jaar, en verdwenen de etiketteerproblemen die regelmatig leidden tot productielijnstoppen. De automatische infeed verwerkt flessen rechtstreeks vanaf de vulcarrousel en synchroniseert perfect, zonder accumulatietafels. De voedselveilige, lage-migratie-inkten van de printer hebben de FDA-test voor indirect contact met voedingsmiddelen gehaald — essentieel voor hun product. Sinds de installatie steeg de lijnefficiëntie van 78% naar 94%, en de fabrieksmanager meldde dat de machine ‘zo soepel loopt als een klok’, met uitsluitend geplande onderhoudspauzes.

Gerelateerde producten

Industriële automatisering is niet langer optioneel voor concurrerende flesafvuloperaties, en de automatische flesprinter van NOVA levert kant-en-klaar decoratie met ongeëvenaarde efficiëntie. Door robotgehandleerde bewerking, digitale printmotoren met hoge resolutie en intelligente transportbanden te integreren, elimineren we de arbeidsintensieve stappen die traditionele decoratielijnen belemmeren. De 3D-bakselectierobot van het systeem gebruikt geavanceerde visie-algoritmes om flessen van verschillende vormen snel te lokaliseren, te positioneren en te plaatsen, met een pick-snelheid tot 60 flessen per minuut. Onze automatische printer kan onbeperkt recepten opslaan, waardoor directe productwisselingen zonder handmatige aanpassingen mogelijk zijn — essentieel voor co-packers die diverse merken verwerken. Op een Amerikaanse sausfabriek draaide de printer 6.000 uur lang uitsluitend met gepland onderhoud, en de gemiddelde tijd tussen storingen bedroeg meer dan 4.200 uur. Het centrale inksysteem van NOVA met tanks van 20 liter en automatische viscositeitsregeling maakt werkelijk onbemande productie mogelijk. Alle veiligheidsfuncties voldoen aan ISO 13849 PLd, met behulp van gebiedsscanners en lichtgordijnen voor bescherming van de operator. De machine communiceert via OPC-UA met het fabrieks-MES en levert realtime OEE- en verbruiksgegevens. Investeer in een automatische flesprinter van NOVA om kosten te verlagen, de productiecapaciteit te verhogen en uw verpakkingslijn toekomstbestendig te maken.

Veelgestelde Vragen

Hoeveel flessen per uur kan het automatische systeem verwerken?

De doorvoersnelheid bedraagt tot wel 3.500 flessen per uur voor cilindrische containers met matige printdekking. De werkelijke snelheid hangt af van de flesdiameter en de complexiteit van het af te drukken beeld. Een brouwerijklant haalt consistent 3.200 flessen per uur voor volledig omhulde bierflessen.
Het systeem is ontworpen voor minimale supervisie. Één operator kan de gehele lijn beheren, voornamelijk door bulkflessen en inkt bij te vullen. Tijdens onbemande nachtshifts draait het systeem volledig autonoom; bij noodzakelijke ingreep worden automatisch meldingen naar de telefoon van een supervisor gestuurd.
Ja, het 3D-visiesysteem herkent elke flesvorm en selecteert automatisch het juiste printbestand en de juiste parameters. De omschakeling tussen vooraf ingeleerde vormen verloopt naadloos, waardoor echte gemengde productie mogelijk is – bijvoorbeeld voor de assemblage van geschenkpakketten – zonder afzonderlijke batchverwerking.
Geautomatiseerde dagelijkse onderhoudsroutines omvatten het reinigen en afdekken van de printkop tijdens korte stilstandperioden. Preventief onderhoud per kwartaal duurt vier uur. Voorspellende algoritmes monitoren slijtage van componenten en waarschuwen beheerders voordat er een stilstand optreedt.
Absoluut. Wij gebruiken UV-inkten met lage migratie die voldoen aan de EUPIA- en Zwitserse Verordening A-normen. De roestvrijstalen constructie van de machine en het afgesloten printgebied voldoen aan de sanitaire eisen voor voedselfabrieken, en wij verstrekken volledige documentatie voor audits.

Gerelateerd artikel

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

30

Jun

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

Uitharding bij contact versus doordringen in de nerf Het fundamentele verschil tussen UV-inkjetprinten en traditioneel houtprinten ligt in het gedrag van de inkt zodra deze de oppervlakte raakt. Zeefdruk en stempeldruk maken doorgaans gebruik van oplosmiddelgebaseerde …
Bekijk meer
Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

30

Jun

Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

Het rotatieprobleem dat cilindrische inkjetoplossingen hebben opgelost. Flessen zijn rond, en ronde objecten blijven graag niet stil staan. Traditionele zeefdruk op cilindrische containers maakt gebruik van een gebogen zeef die over het flesoppervlak heen en weer beweegt terwijl een stationaire rakel...
Bekijk meer
Waarom moet uw bedrijf investeren in een flesinkjetprinter voor etikettering?

30

Jun

Waarom moet uw bedrijf investeren in een flesinkjetprinter voor etikettering?

De verborgen kosten van etiketvoorraden Elke vooraf geprinte etiket die op een magazijnplank ligt, vertegenwoordigt contant geld dat niet voor iets anders kan worden gebruikt. Een drankmerk met 15 SKU’s, waarbij elke SKU etiketten vereist in drie formaten en twee talen, kan gemakkelijk voorraden aanhouden van...
Bekijk meer
Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

30

Jun

Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

De veronderstelling die in elke standaardprinter is ingebouwd: Een industriële kant-en-klaarprinter wordt geleverd met een reeks veronderstellingen die in de techniek zijn verwerkt. De ontwerpers hebben een type printkop, een uithardingsgolflengte, een transportmechanisme en een besturingsinterface gekozen...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Magnus Eriksson

De NOVA-automatische flesprinter heeft onze fabriek geradicaliseerd. Wij produceren nu 2.800 gepersonaliseerde gin-flessen per uur met slechts één operator, in plaats van zeven. De robotlading werkt feilloos en de printkwaliteit is de beste die wij ooit hebben gezien. Wij bereikten ROI binnen 11 maanden en bestellen nu een tweede unit.

Camille Laurent

We waren sceptisch over volledige automatisering, maar NOVA leverde. De machine heeft 12.000 uur draaiuren op haar teller met nul grote storingen. Variabele-gegevensdruk maakt het mogelijk om unieke serienummers op elke fles af te drukken, een enorm succes bij verzamelaars. Onze contractdecoratieactiviteit verdubbelde.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
3D-visiegeleid robotsysteem voor het laden

3D-visiegeleid robotsysteem voor het laden

Het hart van de automatische flesprinter van NOVA is een delta-robot die wordt geleid door 3D-stereocamera's die flessen herkennen in elke willekeurige stand binnen een bulkhopper. De robot pakt en plaatst tot 60 flessen per minuut op precisieconveyor-pucks, waarbij diameterverschillen worden opgevangen zonder gereedschapswisseling. Een geurbedrijf gebruikt dit systeem om tien verschillende flaconvormen in gemengde productie te verwerken, waardoor afzonderlijke ontdraaiers overbodig worden. Het zichtsysteem inspecteert bovendien op splinters en grove gebreken, en verwijdert beschadigde flessen voordat ze de printzone bereiken, wat dure printkoppen beschermt. Deze intelligente invoer vermindert het benodigde vloeroppervlak met 40% ten opzichte van traditionele ontdraaiers en zorgt voor consistente flesstand voor perfecte printregistratie bij elke cyclus.
Naadloze integratie met bestaande vullijnen

Naadloze integratie met bestaande vullijnen

De automatische flesprinter is ontworpen om naadloos te worden geïntegreerd in bestaande fleslijnen met minimale onderbreking. NOVA levert aangepaste transportbandinterfaces, snelheidsynchronisatie en accumulatiebuffers die aansluiten op de vulsnelheid van uw installatie. Op een brouwerij werd de printer tijdens een weekend geïnstalleerd tussen de vulmachine en de verpakkingsmachine, en de productie hervat maandag zonder enige stilstand van de vulmachine. Door het compacte ontwerp en de modulaire opbouw van de machine zijn flexibele lay-outconfiguraties mogelijk. Geavanceerde lijnbesturingsafspraken zorgen ervoor dat de printer zich automatisch aanpast aan de snelheid van de apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts, waardoor flesverstoppingen en drukopbouw worden voorkomen. Deze ‘plug-and-play’-integratiemogelijkheid verlaagt de installatiekosten aanzienlijk en verkort uw time-to-value.
Productie zonder personeel en extern beheer

Productie zonder personeel en extern beheer

De automatische flesprinter van NOVA is ontworpen voor langdurige onbewaakte bedrijfsvoering. Bulkinkttanks met ultrasone sensoren, geautomatiseerd printkoponderhoud en robotische belading maken werkschiften van 16 uur of langer zonder menselijke aanwezigheid mogelijk. Een contractverpakker voert een volledig weekendshift onbewaakt uit, waarbij het systeem realtime productierapporten verzendt en de dienstdoende technicus alleen waarschuwt indien een afwijking wordt gedetecteerd. Veilige VPN-externe toegang stelt NOVA-ondersteuning in staat om problemen direct te diagnosticeren en op te lossen. De taakwachtrij van de printer integreert met uw ERP-systeem, zodat orders direct naar de productie stromen zonder handmatige gegevensinvoer. Dit automatiseringsniveau stelt bedrijven in staat om krappe deadlines te halen en hun afhankelijkheid van arbeidskracht te verminderen.