เครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติของโนว่า: ความเร็ว ๓,๕๐๐ ขวดต่อชั่วโมง การพิมพ์ด้วยแสงอัลตราไวโอเลตแบบไม่ต้องใช้แม่พิมพ์

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องพิมพ์ขวดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการตกแต่งที่มีความเร็วสูงและไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์

เครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติ NOVA ผสานรวมระบบหุ่นยนต์สำหรับการโหลดขวด การพิมพ์ดิจิทัลด้วยแสง UV และระบบลำเลียงเข้าด้วยกันเป็นระบบที่ไร้รอยต่อ ซึ่งสามารถประมวลผลขวดได้สูงสุดถึง 3,500 ขวดต่อชั่วโมง โดยแทบไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์เลย โรงกลั่นสุราขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในสกอตแลนด์ได้เปลี่ยนจากการพิมพ์แบบซิลค์สกรีนด้วยมือมาใช้เครื่องพิมพ์นี้แทน ทำให้จำนวนพนักงานที่รับผิดชอบด้านการตกแต่งลดลงจากเก้าคนเหลือเพียงสองคน และคืนทุนภายในสิบเดือน ระบบวิชั่นสามมิติ (3D vision system) สามารถหยิบขวดออกจากภาชนะบรรจุจำนวนมาก จัดแนวขวดให้ถูกต้อง และวางขวดลงบนแผ่นรองหมุน (precision pucks) ได้อย่างแม่นยำ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เสริม (tooling) แม้จะมีรูปร่างขวดหลากหลายชนิด UV LED ที่ใช้ในการอบแห้งหมึกนั้นให้ผลแห้งทันทีทันใด ดังนั้นขวดจึงพร้อมสำหรับขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ทันทีหลังออกจากเครื่อง ระบบจ่ายหมึกแบบรวมศูนย์ (central bulk ink supply) พร้อมระบบหมุนเวียนหมึกอัตโนมัติสนับสนุนการทำงานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลา 20 ชั่วโมง ระบบตรวจสอบประสิทธิภาพจากระยะไกล (remote performance monitoring) และอัลกอริธึมสำหรับการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (predictive maintenance algorithms) ช่วยรักษาระดับเวลาทำงาน (uptime) ไว้ที่ร้อยละ 98.5 ในขณะที่ระบบตรวจสอบคุณภาพแบบบูรณาการ (integrated quality inspection) จะตรวจจับและตัดทิ้งงานพิมพ์ที่มีข้อบกพร่องทันทีระหว่างกระบวนการ จึงมั่นใจได้ว่าขวดที่ส่งถึงลูกค้าของท่านจะสมบูรณ์แบบทุกขวด
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

โรงเบียร์ชั้นนำปรับระบบอัตโนมัติและเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการผลิต

โรงเบียร์ชั้นนำในยุโรปได้รวมสายการพิมพ์แบบใช้มือสามสายเข้าเป็นสายเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติรุ่น NOVA สายการผลิตนี้จัดเรียงขวดให้ถูกต้อง พร้อมพิมพ์และบรรจุขวดเบียร์ได้ 3,200 ขวดต่อชั่วโมง โดยใช้ผู้ควบคุมเพียงหนึ่งคนเท่านั้น ต้นทุนแรงงานลดลง 65% ส่งผลให้สามารถย้ายพนักงาน 15 คนไปปฏิบัติงานอื่นได้ ความสม่ำเสมอของการพิมพ์ดีขึ้นอย่างมาก เนื่องจากการจัดการด้วยหุ่นยนต์ช่วยกำจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งภาพพิมพ์ ทำให้อัตราของเสียลดลงจาก 3.1% เหลือเพียง 0.4% การเปลี่ยนงานพิมพ์แบบดิจิทัลทันทีช่วยให้โรงเบียร์สามารถผลิตสินค้าโปรโมชันจำนวนน้อยต่อเนื่องกันได้โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต ซึ่งเป็นสิ่งที่กระบวนการเดิมไม่สามารถทำได้เลย โครงสร้างเครื่องที่แข็งแรงทำจากสแตนเลสทนต่อการทำความสะอาดด้วยน้ำแรงสูงทุกวัน และระบบดูดไอระเหยในตัวช่วยรักษาความสะอาดภายในห้องบรรจุขวด ภายในระยะเวลาสองปี โรงเบียร์จึงสั่งซื้อเครื่องพิมพ์อัตโนมัติเพิ่มอีกสองเครื่อง และปรับมาตรฐานการตกแต่งบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดให้ใช้แพลตฟอร์ม NOVA

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์แบบสัญญาสามารถให้บริการภายในวันเดียวกันด้วยระบบอัตโนมัติ

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์แบบสัญญาที่ตั้งอยู่ในสหราชอาณาจักร ติดตั้งเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติรุ่น NOVA เพื่อเข้าถึงตลาดของขวัญส่วนบุคคลที่ต้องการความรวดเร็วในการผลิต เครื่องนี้เชื่อมต่อกับระบบ API ทำให้รับคำสั่งซื้อโดยตรงจากแพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซ และพิมพ์ชื่อ ข้อความ รวมถึงภาพกราฟิกที่ไม่ซ้ำกันลงบนขวดไวน์และสุราได้ด้วยอัตราเร็ว 2,800 ขวดต่อชั่วโมง การทำงานแบบไร้มือสัมผัสช่วยให้สามารถเปิดกะที่สามได้โดยไม่จำเป็นต้องมีพนักงานอยู่หน้างานเลย ทั้งนี้การควบคุมและตรวจสอบทั้งหมดทำได้จากระยะไกลผ่านแท็บเล็ต ปัจจุบันบริษัทสามารถรับประกันการจัดส่งสินค้าตามคำสั่งภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับขวดที่ปรับแต่งพิเศษ ซึ่งบริการนี้ช่วยเพิ่มรายได้จากการรับจ้างผลิตให้สูงขึ้น 40% กล้องควบคุมคุณภาพอัตโนมัติตรวจสอบบาร์โค้ดทุกตัว และปฏิเสธขวดที่มีรอยเปื้อนหรือการพิมพ์พร่ามัว ทำให้รักษาระดับความแม่นยำไว้ที่ 99.8% ความสำเร็จนี้นำไปสู่การลงทุนเพิ่มเครื่องพิมพ์อัตโนมัติอีกหนึ่งเครื่อง และการขยายขอบเขตบริการไปสู่การจัดเตรียมของขวัญสำหรับองค์กรที่ปรับแต่งเฉพาะตัว สำหรับบริษัทในกลุ่ม Fortune 500

ผู้ผลิตซอสเพิ่มกำลังการผลิตขณะลดต้นทุน

แบรนด์ซอสบาร์บีคิวรายใหญ่ในรัฐเท็กซัส ได้เปลี่ยนเครื่องติดฉลากแบบโรตารีที่ใช้งานมานานแล้ว ด้วยเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติรุ่น NOVA เครื่องนี้สามารถพิมพ์แบรนด์ดิ้งแบบเต็มสีและรหัสวันที่แบบเปลี่ยนแปลงได้โดยตรงลงบนขวดแก้วที่บรรจุซอส ด้วยอัตราความเร็ว 2,500 ขวดต่อชั่วโมง การตัดการใช้ฉลากและกาวออกทั้งหมด ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์ลงปีละ 115,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และยุติปัญหาเครื่องติดฉลากติดขัดซึ่งเคยทำให้สายการผลิตหยุดทำงานบ่อยครั้ง ระบบป้อนขวดอัตโนมัติสามารถรับขวดจากแท่นหมุนบรรจุของเหลวโดยตรง และประสานงานกับเครื่องพิมพ์ได้อย่างแม่นยำโดยไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะสะสมขวดแต่อย่างใด หมึกที่ใช้กับเครื่องพิมพ์นี้ปลอดภัยสำหรับอาหาร และมีอัตราการย้ายผ่านต่ำ (low-migration) ผ่านการทดสอบการสัมผัสทางอ้อมตามมาตรฐานของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA) ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ของพวกเขา หลังติดตั้งเครื่องแล้ว ประสิทธิภาพของสายการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 78% เป็น 94% และผู้จัดการโรงงานรายงานว่า เครื่องนี้ “ทำงานราวกับนาฬิกา” โดยหยุดเฉพาะเพื่อการบำรุงรักษาตามแผนเท่านั้น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การควบคุมอัตโนมัติในอุตสาหกรรมไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไปสำหรับการดำเนินงานบรรจุขวดที่ต้องแข่งขันได้ และเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติของ NOVA มอบการตกแต่งแบบครบวงจรด้วยประสิทธิภาพที่เหนือชั้นอย่างไม่มีใครเทียบ โดยการผสานรวมระบบจัดการด้วยหุ่นยนต์ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลความละเอียดสูง และระบบลำเลียงอัจฉริยะ เราจึงสามารถกำจัดขั้นตอนที่ต้องอาศัยแรงงานหนักซึ่งเป็นจุดคับคั่นในสายการผลิตแบบดั้งเดิมได้อย่างสิ้นเชิง หุ่นยนต์ระบบหยิบวัตถุจากภาชนะสามมิติ (3D bin-picking robot) ของระบบใช้อัลกอริทึมการมองเห็นขั้นสูงในการระบุตำแหน่ง ปรับทิศทาง และวางขวดที่มีรูปทรงหลากหลายด้วยความเร็วสูง จนสามารถหยิบขวดได้สูงสุดถึง ๖๐ ขวดต่อนาที เครื่องพิมพ์อัตโนมัติของเราเก็บสูตรการพิมพ์ได้ไม่จำกัด ทำให้เปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ได้ทันทีโดยไม่ต้องปรับตั้งด้วยมือ — ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับผู้ให้บริการบรรจุร่วม (co-packers) ที่จัดการแบรนด์หลากหลาย ที่โรงงานผลิตซอสแห่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกา เครื่องพิมพ์ทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา ๖,๐๐๐ ชั่วโมง โดยต้องเข้ารับการบำรุงรักษาตามตารางที่กำหนดเท่านั้น และค่าเฉลี่ยของช่วงเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (mean time between failures) สูงกว่า ๔,๒๐๐ ชั่วโมง ระบบจัดการหมึกแบบรวมศูนย์ของ NOVA ที่ใช้ถังหมึกขนาด ๒๐ ลิตรพร้อมระบบควบคุมความหนืดอัตโนมัติ ทำให้สามารถผลิตแบบไม่ต้องมีคนควบคุม (lights-out production) ได้จริงทั้งหมด ฟังก์ชันด้านความปลอดภัยทั้งหมดสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO 13849 ระดับ PLd โดยใช้เซ็นเซอร์สแกนพื้นที่ (area scanners) และม่านแสง (light curtains) เพื่อคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน เครื่องสามารถสื่อสารกับระบบ MES ของโรงงานผ่านโปรโตคอล OPC-UA เพื่อส่งข้อมูลประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) และข้อมูลการใช้สิ้นเปลืองแบบเรียลไทม์ ลงทุนในเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติของ NOVA เพื่อลดต้นทุน เพิ่มกำลังการผลิต และเตรียมความพร้อมให้สายการบรรจุภัณฑ์ของคุณรองรับอนาคต

คำถามที่พบบ่อย

ระบบที่ทำงานอัตโนมัตินี้สามารถจัดการขวดได้กี่ขวดต่อชั่วโมง

อัตราการผลิตสูงสุดถึง 3,500 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับภาชนะทรงกระบอกที่มีพื้นที่พิมพ์ปานกลาง ความเร็วจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของขวดและความซับซ้อนของภาพ ลูกค้าโรงเบียร์รายหนึ่งสามารถผลิตได้อย่างสม่ำเสมอที่ 3,200 ขวดต่อชั่วโมง สำหรับขวดเบียร์ที่พิมพ์แบบเต็มรอบ
ระบบออกแบบมาให้ต้องการการดูแลน้อยที่สุด ผู้ปฏิบัติงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมสายการผลิตทั้งหมดได้ โดยหลักๆ คือการบรรจุขวดและหมึกเข้าระบบ ในช่วงกะที่ไม่มีผู้ปฏิบัติงาน (lights-out shifts) ระบบสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแล และจะส่งการแจ้งเตือนระยะไกลไปยังโทรศัพท์มือถือของหัวหน้าหากจำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซง
ใช่ ระบบวิชันสามมิติสามารถระบุรูปร่างของแต่ละขวดได้ และเลือกไฟล์งานพิมพ์และพารามิเตอร์ที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่างรูปร่างที่เคยบันทึกไว้ล่วงหน้าทำได้อย่างราบรื่น ทำให้สามารถผลิตขวดผสมได้จริงสำหรับการประกอบชุดของขวัญ โดยไม่จำเป็นต้องแบ่งเป็นล็อตแยก
ขั้นตอนการบำรุงรักษาอัตโนมัติรายวัน รวมถึงการทำความสะอาดหัวพิมพ์และปิดฝาหัวพิมพ์ในช่วงเวลาที่เครื่องไม่ทำงานสั้น ๆ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายไตรมาสใช้เวลาสี่ชั่วโมง อัลกอริธึมเชิงทำนายตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนและแจ้งเตือนผู้จัดการก่อนที่จะเกิดการหยุดทำงานใด ๆ
ปลอดภัยอย่างแน่นอน เราใช้หมึกยูวีที่มีอัตราการแพร่ผ่านต่ำ ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐาน EUPIA และข้อบังคับสวิสฉบับเอ (Swiss Ordinance A) โครงสร้างเครื่องที่ทำจากสแตนเลสและการออกแบบพื้นที่พิมพ์แบบปิดสนิท ตอบโจทย์ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยในโรงงานผลิตอาหารอย่างครบถ้วน และเรายังจัดเตรียมเอกสารประกอบการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์ให้ด้วย

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

มักนุส เอริกส์สัน

เครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติ NOVA ได้เปลี่ยนแปลงโรงงานของเราอย่างสิ้นเชิง ปัจจุบันเราสามารถผลิตขวดจินแบบปรับแต่งได้ 2,800 ขวดต่อชั่วโมง โดยใช้พนักงานเพียงหนึ่งคน ลดลงจากเจ็ดคนก่อนหน้านี้ ระบบโหลดขวดด้วยหุ่นยนต์ทำงานได้อย่างแม่นยำไร้ที่ติ และคุณภาพการพิมพ์นั้นดีที่สุดเท่าที่เราเคยเห็นมา เราคืนทุนภายใน 11 เดือน และกำลังสั่งซื้อเครื่องเพิ่มอีกหนึ่งเครื่อง

คามิลล์ ลอรองต์

เราเคยลังเลเกี่ยวกับการใช้ระบบอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ แต่ NOVA ทำได้จริง ตัวเครื่องทำงานมาแล้ว 12,000 ชั่วโมง โดยไม่มีข้อบกพร่องรุนแรงใดๆ เลย การพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ (variable data printing) ช่วยให้เราสามารถใส่เลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกันลงบนขวดแต่ละใบ ซึ่งเป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ผู้สะสม ส่วนธุรกิจการตกแต่งบรรจุภัณฑ์ตามสัญญานั้นเติบโตเพิ่มขึ้นเท่าตัว

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ระบบโหลดแบบหุ่นยนต์นำทางด้วยวิชัน 3 มิติ

ระบบโหลดแบบหุ่นยนต์นำทางด้วยวิชัน 3 มิติ

หัวใจสำคัญของเครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติรุ่น NOVA คือหุ่นยนต์แบบเดลตาที่ควบคุมด้วยกล้องสเตอริโอสามมิติ ซึ่งสามารถตรวจจับขวดในทุกทิศทางภายในถังบรรจุแบบหลวม (bulk hopper) ได้อย่างแม่นยำ มันสามารถหยิบและวางขวดได้สูงสุด 60 ขวดต่อนาทีลงบนแท่นลำเลียงที่มีความแม่นยำสูง โดยรองรับการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางขวดโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือปรับแต่งเครื่องจักร บริษัทผู้ผลิตน้ำหอมรายหนึ่งใช้ระบบดังกล่าวในการประมวลผลขวดน้ำหอม (flacon) ที่มีรูปทรงต่างกันถึงสิบแบบในสายการผลิตแบบผสมผสาน ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกขวด (unscrambler) แยกต่างหาก นอกจากนี้ ระบบภาพยังทำหน้าที่ตรวจสอบรอยแตกร้าวและข้อบกพร่องที่ชัดเจน เพื่อตัดขวดที่เสียหายออกก่อนที่จะเข้าสู่โซนการพิมพ์ จึงช่วยปกป้องหัวพิมพ์ที่มีราคาแพงไว้ได้ ระบบป้อนขวดอัจฉริยะนี้ยังช่วยลดพื้นที่ใช้สอยบนโรงงานลง 40% เมื่อเทียบกับเครื่องแยกขวดแบบดั้งเดิม และรับประกันว่าขวดจะอยู่ในแนวที่สม่ำเสมอทุกครั้ง ส่งผลให้การพิมพ์ตรงตำแหน่งอย่างแม่นยำในทุกไซเคิล
การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับสายการบรรจุที่มีอยู่แล้ว

การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับสายการบรรจุที่มีอยู่แล้ว

เครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติถูกออกแบบมาเพื่อติดตั้งเข้ากับสายการบรรจุขวดที่มีอยู่แล้วโดยรบกวนการผลิตน้อยที่สุด โนว่า (NOVA) จัดเตรียมอินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงแบบปรับแต่งได้ การประสานความเร็ว และบัฟเฟอร์สะสมที่สอดคล้องกับความเร็วของเครื่องบรรจุของคุณ ที่โรงงานเบียร์ เครื่องพิมพ์ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องบรรจุกับเครื่องแพ็กในช่วงสุดสัปดาห์ และการผลิตกลับมาดำเนินการตามปกติในวันจันทร์ โดยไม่มีการหยุดเครื่องบรรจุแม้แต่นาทีเดียว ขนาดร่างกายของเครื่องที่กะทัดรัดและโครงสร้างแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถจัดวางในรูปแบบต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น การควบคุมสายการผลิตขั้นสูงผ่านระบบสื่อสารแบบสองทาง (handshakes) ทำให้เครื่องพิมพ์เร่งหรือลดความเร็วได้สอดคล้องกับอุปกรณ์ด้านต้นทางและปลายทาง ป้องกันไม่ให้ขวดติดขัดหรือเกิดแรงดันสะสม ความสามารถในการเชื่อมต่อแบบปลั๊กแอนด์เพลย์นี้ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งลงอย่างมาก และเร่งระยะเวลาที่คุณจะได้รับประโยชน์จากเครื่องจักร
การผลิตแบบไม่ต้องมีคนควบคุมและการจัดการจากระยะไกล

การผลิตแบบไม่ต้องมีคนควบคุมและการจัดการจากระยะไกล

เครื่องพิมพ์ขวดอัตโนมัติของโนว่า ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลานาน โดยมีถังหมึกขนาดใหญ่พร้อมเซนเซอร์อัลตราซาวนด์ การบำรุงรักษาหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติ และระบบโหลดขวดแบบหุ่นยนต์ ทำให้สามารถทำงานต่อเนื่องได้นาน ๑๖ ชั่วโมงหรือมากกว่านั้นโดยไม่ต้องมีบุคคลเข้ามาดูแล ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์แบบสัญญาสามารถดำเนินการผลิตตลอดช่วงสุดสัปดาห์โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม ทั้งนี้ระบบจะส่งรายงานการผลิตแบบเรียลไทม์ไปยังผู้เกี่ยวข้อง และแจ้งเตือนวิศวกรที่อยู่ในเวรเฉพาะเมื่อตรวจพบความผิดปกติเท่านั้น การเข้าถึงระยะไกลผ่านไวร์เลสเวอร์ชวลไนต์เวิร์ก (VPN) ที่ปลอดภัย ช่วยให้ทีมสนับสนุนของโนว่าสามารถวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาได้ทันที คิวงานของเครื่องพิมพ์เชื่อมต่อกับระบบวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) ของคุณโดยตรง ทำให้คำสั่งซื้อไหลเข้าสู่กระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ระดับของระบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองต่อเส้นตายที่แน่นหนาและลดการพึ่งพาแรงงานมนุษย์