Industrial Glass Bottle Production Printer | 60 BPM, UV, 99% Uptime

[email protected]

+86-18150386505

Lahat ng Kategorya
EN EN

Printer na may mataas na produksyon para sa mga bote ng salamin sa industriya para sa mga pabrika na bukas nang 24/7

Ang industrial glass bottle production printer ng NOVA ay idinisenyo para sa tuloy-tuloy na operasyon sa tatlong shift, na nagde-decorate ng hanggang 60 bote kada minuto gamit ang full-color UV graphics. Ang granite-based motion platform nito at linear motor drives ay nagsisiguro ng sub-0.05mm registration habang tumatakbo, samantalang ang automated loading at unloading ay nakakaintegrate sa filling lines. Isang Mexican tequila bottler na gumagamit ng production printer na ito ay nakamit ang 98.7% line utilization sa loob ng 12 buwan, na nag-output ng 14 million na decorated bottles. Ang recirculating ink system ay sumusuporta sa 20-liter bulk tanks, na binabawasan ang mga pagkakainterrupt sa pagpapalit ng tinta. Ang integrated vision inspection ay tumatanggi sa mga hindi sumusunod na bote bago pa man i-print, na binabawasan ang basura. Ang modular pretreatment station ng makina ay nag-a-apply ng adhesion promoter o primer para sa mga mahihirap na glass coatings. Kasama ang remote predictive maintenance, ang industrial printer ng NOVA ay may average na 4,500 hours between failures, na ginagawa itong tunay na workhorse na hinahanap ng high-capacity glass bottle production.
Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Pinabago ng isang Maramihang Nasyonal na Brewery ang Pagpapaganda ng mga Bote

Isang pandaigdigang grupo ng brewery ang nag-deploy ng walo (8) na NOVA industrial glass bottle production printers sa dalawang planta upang palitan ang lumang ACL (applied ceramic labeling) na linya. Ang digital na transisyon ay nakatipid ng 12,000 screen plates bawat taon at binawasan ang gastos sa pagpapaganda ng bawat bote ng $0.09, na katumbas ng $2.3 milyong kada taon. Ang bawat production printer ay tumatakbo sa bilis na 55 bote kada minuto, na pinapanatili ang kalidad na 1200 dpi sa 330ml na amber bottles. Ang instant UV cure ay tinanggal ang enerhiya-intensibong lehr ovens, na binawasan ang konsumo ng natural gas ng 87%. Ang variable data printing ay nagbigay-daan sa traceability QR codes at lokal na promosyon para sa iba’t ibang merkado nang walang paghinto sa produksyon. Ang sealed cabinets at positive air pressure ng mga makina ay tumagal sa humid na kapaligiran ng brewery, na nagpanatili ng 99.1% uptime. Ang matagumpay na implementasyon na ito ay humantong sa desisyon ng grupo na gawing obligatorio ang digital decoration para sa lahat ng bagong product launch.

Tagapag-produce ng Premium na Spirit ang Nagpapalawak ng Produksyon ng Limited Edition

Isang kilalang marka ng Scotch whisky na gumamit ng dalawang NOVA industrial glass bottle production printer upang pamahalaan ang mga limited edition release na dati ay nangangailangan ng anim na buwang lead time. Ang mga printer ay nagdekorasyon ng 40,000 bote kada linggo gamit ang mga kumplikadong metallic at varnish effect nang direkta sa salamin. Dahil sa digital na pag-imbak ng mga gawain, mabilis na naisagawa ang pagbabago sa pagitan ng iba’t ibang edad na pahayag at cask finish, na nagbigay-daan sa lingguhang release na nagdulot ng 33% na pagtaas sa kita. Ang tibay ng print ay sumailalim sa mahigpit na ice bucket abrasion test ng brand at may higit sa 2% na pagbaba lamang. Ang inline adhesion promoter module ng production printer ay nagsiguro ng perpektong bonding sa kanilang natatanging anti-scuff coating. Dahil ang lahat ng data para sa dekorasyon ay digital, ang anti-counterfeiting micro-text at UV-visible security features ay isinama nang walang karagdagang tooling, na nagpalakas sa proteksyon ng brand. Ang ROI ay nakamit sa loob ng 14 na buwan.

Tagapagtayo ng Salaming Lalagyan na Nag-aalok ng Serbisyo ng Direktang Dekorasyon

Isang malaking tagagawa ng salamin na lalagyan sa India ang nagsimulang magdagdag ng halaga sa kanilang mga produkto sa pamamagitan ng pag-install ng tatlong NOVA industrial glass bottle production printers sa loob ng kanilang pabrika. Ngayon, nag-ooffer sila ng serbisyo na 'mula sa salamin hanggang sa shelf,' kung saan inirereprint nila ang mga label na may kalidad para sa pagkain at matibay para sa mga bote ng sarsa at pickle sa bilis na 50 bote kada minuto. Dahil dito, nawala na ang pangangailangan ng mga papel na label at pandikit, na sumasalamin sa kasalukuyang trend ng sustainable packaging. Ang pagsasama ng mga production printer sa kanilang hot-end coating line ay nagbigay-daan sa agarang pagreprint nang walang cold-end surface treatment, kaya nakatipid sila ng espasyo sa pabrika. Isa sa kanilang pangunahing kliyenteng food brand ang nag-convert ng sampung SKU papuntang direct digital print, na nagbawas ng timbang ng packaging material ng 12%. Ang kita mula sa dekorasyon ng glassmaker ay umabot sa $4 million noong ikalawang taon, na may margin na higit sa 40%, na nagpalit sa kanila mula sa isang karaniwang supplier patungo sa isang innovation partner.

Mga Kaugnay na Produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ECO-6 Cylinder UV Inkjet Printer
(EPSON I1600 Series)

TINGNAN ANG MGA DETALYE

ULTRA Single Pass UV Inkjet Printer
(RISO CF3R Series)

TINGNAN ANG MGA DETALYE

PREVIA Universal Pre-Treatment Machine
(plasma / flame / pyrosil opsyonal)

Ang industriya ng pagpapakete ng salamin ay lumilipat mula sa tradisyonal na paglalagay ng label patungo sa direktang digital na dekorasyon, at nasa unahan ang industrial glass bottle production printer ng NOVA Inkjet Technology. Ipinagkakabisa para sa mga mahihigpit na kapaligiran ng produksyon, ang aming printer ay pagsasama-sama ng mataas na bilis na single-pass UV printing at matibay na awtomasyon upang maghatid ng milyon-milyong dekoradong bote kada taon. Sa isang Pranses na planta ng pagbubote, ang isa sa aming mga production printer ay pinalitan ang tatlong rotary screen machine, binawasan ang bilang ng operator mula sa siyam hanggang dalawa habang dinadagdagan ang output ng 20%. Ang arkitektura ng makina ay gumagamit ng sentralisadong ink supply na may 20-liter na tangke, na nagpapahintulot ng walang-humpay na operasyon hanggang 16 oras bago kailangang punuan muli. Ang mga UV LED curing station na nakaposisyon pagkatapos ng bawat kulay ay pinipigilan ang inter-color bleed—na karaniwang problema sa mataas na bilis na produksyon—at kumukurang malalaking layer ng varnish nang hindi binabagal ang linya. Ang eksklusibong vision system ng NOVA ay sinusubaybayan ang bawat bote sa real time, tumatanggi sa mga depekto at awtomatikong ina-adjust ang mga parameter ng pagpi-print upang panatilihin ang Delta E <1.8. Kasama ang mabigat na bakal na frame at active vibration damping, ang printer ay kaya pa ring mapanatili ang tumpak na registration kahit sa mga hindi pantay na sahig ng planta. Ang mga sertipiko ng CE, FCC, at ISO 13849 sa kaligtasan ay nagpapatunay ng pandaigdigang pagkakasunod-sunod. Ang pag-invest sa isang industrial glass bottle production printer mula sa NOVA ay nangangahulugan ng pag-secure ng kompetitibong kalamangan sa pamamagitan ng mas mababang gastos bawat yunit, hindi maikakailang bilis, at ang kakayahang umaksyon agad sa mga uso ng merkado. FAQ Title: Industrial Glass Bottle Production Printer FAQ
Tanong 1: Ano ang bilis ng produksyon na maaasahan ko sa printer na ito? Sagot 1: Ang industrial glass bottle production printer ng NOVA ay nakakapag-print ng hanggang 60 bote kada minuto, depende sa lawak ng imahe at sa diameter ng bote. Ang linear motion at simultaneous multi-color printing ay nagpapaguarantee ng pare-parehong bilis, na kaya nang umabot ng higit sa 3,000 bote kada oras sa tuloy-tuloy na operasyon.
Tanong 2: Paano hinahandle ng printer ang mga coating sa ibabaw ng salamin? Sagot 2: Ang inline pretreatment module ay nag-a-apply ng primer o flame treatment upang baguhin ang surface energy, na nagpapaseguro ng matibay na pagkakadikit ng tinta sa mga salaming may coating, silane-treated, o cold-end sprayed. Ang isang beverage group ang nagsagawa ng validation sa proseso, na may 100% na tagumpay sa tape test matapos ang 500 na dishwasher cycles.
Tanong 3: Maaari bang isama ito sa isang umiiral na mataas-na-bilis na linya ng pagpupuno? Sagot 3: Oo, ang NOVA ay nagbibigay ng mga pasadyang interface ng conveyor at mga signal ng pagsasabay upang tugma sa bilis ng iyong linya. Isang instalasyon ang isinama sa pagitan ng depalletizer at ng filler, na nangungunang sa 80 bote kada minuto kasama ang mga accumulation buffer, na hindi nagdulot ng anumang paghinto sa filler sa loob ng anim na buwan.
Tanong 4: Ano ang mga kinakailangan sa pagpapanatili? Sagot 4: Ang printer para sa produksyon ay idinisenyo para sa pinakamababang pakikiisa. Ang awtomatikong paglilinis at pagkapsula ng printhead ay gumagana habang maikli ang mga puwang sa linya. Ang pana-panahong pagpapanatili tuwing tatlong buwan ay tumatagal ng apat na oras. Ang mga predictive algorithm ay nagpapaalala sa mga teknisyan tungkol sa mga bahagi na nagsusukat ng pagkasira, at ang karaniwang mean time between failures ay lumalampas sa 4,000 oras.
Q5: Anong mga tinta ang ginagamit para sa mga bote ng salamin na may pahintulot para sa pagkain? A5: Nagbibigay kami ng mga UV tinta na may mababang migrasyon na sertipikado ayon sa mga pamantayan ng EUPIA at Swiss Ordinance A para sa hindi direktang kontak sa pagkain. Ang mga tiniting ito ay sumusunod sa mga gabay ng Nestlé at FDA, kaya sila ay angkop para sa mga bote ng inumin, alak, at pagkain kung saan mahigpit ang mga limitasyon sa migrasyon ng kemikal.

Mga madalas itanong

Anong bilis ng produksyon ang maaasahan ko mula sa printer na ito?

Ang industrial na printer ng NOVA para sa paggawa ng bote ng salamin ay nakakapag-print ng hanggang 60 bote kada minuto, depende sa lawak ng imahe at sa diameter ng bote. Ang linear motion at ang simultaneous multi-color printing ay nagsisiguro ng pare-parehong bilis, na kaya nang umabot ng higit sa 3,000 bote kada oras sa tuloy-tuloy na operasyon.
Ang isang inline pretreatment module ang nag-a-apply ng primer o flame treatment upang baguhin ang surface energy, na nagsisiguro ng matibay na pagdikit ng tinta sa salamin na may coating, silane-treated, o cold-end sprayed. Ang isang beverage group ang napatunayan ang proseso gamit ang 100% tape test pass matapos ang 500 dishwasher cycles.
Oo, ang NOVA ay nagbibigay ng custom conveyor interfaces at synchronization signals upang tugma sa bilis ng iyong line. Sa isang installation, nai-integrate ito sa pagitan ng isang depalletizer at filler, na nangyayari ang pag-print sa bilis na 80 bote kada minuto kasama ang accumulation buffers, na walang anumang stoppage sa filler sa loob ng anim na buwan.
Ang printer na ginagamit sa produksyon ay idinisenyo para sa pinakamababang pakikiapid. Ang awtomatikong paglilinis at pagkapsula ng printhead ay gumagana habang maikli ang mga puwang sa linya. Ang pangsingkwentang pangpanatili ng kagamitan ay tumatagal ng apat na oras. Ang mga prediktibong algorithm ay nagpapaalala sa mga teknisyan tungkol sa mga bahagi na nagsusukat ng pagkasira, at ang karaniwang oras sa pagitan ng mga pagkabigo ay lampas sa 4,000 oras.
Kami ay nagbibigay ng mga UV ink na may mababang migrasyon na sertipikado ayon sa mga pamantayan ng EUPIA at Swiss Ordinance A para sa hindi direktang kontak sa pagkain. Ang mga tinta na ito ay sumusunod sa mga gabay ng Nestlé at FDA, kaya sila ay angkop para sa mga bote ng inumin, alak, at pagkain kung saan mahigpit ang mga limitasyon sa migrasyon ng mikroskopikong kemikal.

Kaugnay na artikulo

Paano kumparahin ang UV inkjet printing sa kahoy sa mga tradisyonal na paraan ng pagpi-print sa kahoy?

30

Jun

Paano kumparahin ang UV inkjet printing sa kahoy sa mga tradisyonal na paraan ng pagpi-print sa kahoy?

Pagpapatuyo sa Kontak Laban sa Pagpasok sa Ugat Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng UV inkjet at tradisyonal na pagpi-print sa kahoy ay nakasalalay sa paraan kung paano kumikilos ang tinta kapag ito’y umaabot sa ibabaw. Ang screen printing at pad printing ay karaniwang umaasa sa solvent-based...
Tingnan ang Higit Pa
Bakit mas mabilis ang cylinder inkjet printing kaysa sa tradisyonal na screen printing para sa mga bote?

30

Jun

Bakit mas mabilis ang cylinder inkjet printing kaysa sa tradisyonal na screen printing para sa mga bote?

Ang Problema sa Pag-ikot na Naayos ng Cylinder Inkjet: Ang mga bote ay bilog, at ang mga bagay na bilog ay ayaw manatili sa isang posisyon. Ang tradisyonal na screen printing sa mga cylindrical na lalagyan ay umaasa sa isang kurba na screen na gumagalaw paharap at pabalik sa ibabaw ng bote habang ang isang stationary na squeegee...
Tingnan ang Higit Pa
Bakit dapat i-invest ng iyong negosyo ang isang inkjet printer para sa pagla-label ng bote?

30

Jun

Bakit dapat i-invest ng iyong negosyo ang isang inkjet printer para sa pagla-label ng bote?

Ang Nakatagong Gastos ng Inventory ng Mga Label: Ang bawat pre-printed na label na naka-imbak sa isang warehouse ay kumakatawan sa pera na hindi maaaring gamitin para sa anumang iba. Ang isang brand ng inumin na may 15 SKUs, kung saan ang bawat isa ay nangangailangan ng mga label sa tatlong sukat at dalawang wika, ay maaaring madaling magkaroon ng o...
Tingnan ang Higit Pa
Bakit pipiliin ang isang nakapasadyang printer kaysa sa isang karaniwang handa-na-sa-pamilihan na modelo?

30

Jun

Bakit pipiliin ang isang nakapasadyang printer kaysa sa isang karaniwang handa-na-sa-pamilihan na modelo?

Ang Pagpapalagay na Nakabase sa Bawat Karaniwang Printer: Ang isang industriyal na printer na handa nang bilhin ay kasama ang isang hanay ng mga pagpapalagay na nakabase sa disenyo nito. Ang mga designer ay pumili ng isang uri ng printhead, isang haba ng daluyong para sa pagpapatuyo, isang mekanismo ng paglilipat, at isang interface ng kontrol...
Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

Carlos Mendez

Ang aming NOVA production printer ay isang tunay na pagbubukas. Nagpapatakbo kami ng 55 bote kada minuto, 24/5, gamit lamang isang operator bawat shift. Ang pagdikit ng tinta ay lubos na matibay, kahit pagkatapos ng pasteurisasyon. Ang remote NOVA team ay nakapredik ang isang problema sa bearing at nagpadala na ng parte bago pa man namin marinig ang anumang ingay. Tunay na industrial grade.

Anika Schmidt

Nakapag-installa kami ng dalawang industrial printer at binawasan ang label inventory ng 90%. Ngayon, nape-print namin ang eksaktong kailangan para sa bawat SKU. Ang pagbabago ng setting ay tumatagal lamang ng ilang segundo. Ang kalidad ay napakaganda; sinabi ng aming marketing team na ang mga bote ay tila galing sa isang luxury boutique. Ang payback ay nangyari sa loob ng siyam na buwan.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/whatsapp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
makina para sa pagpi-print sa bote na salamin printer para sa bote na salamin awtomatikong printer para sa bote na salamin digital na printer para sa bote na salamin hot stamping machine para sa bote na salamin tagagawa ng printer para sa bote na salamin kagamitan para sa pagpi-print sa bote na salamin pang-industriyang makina para sa pagpi-print sa bote na salamin pang-industriyang printer para sa produksyon ng bote na salamin tagapagkaloob ng printer para sa bote na salamin
Platapormang Granite at Bakal na May Galaw Para sa Produksyon na Walang Kusang-Kamali

Platapormang Granite at Bakal na May Galaw Para sa Produksyon na Walang Kusang-Kamali

Ang pundasyon ng isang pang-industriyang printer para sa produksyon ng bote na salamin ay ang katiyakan ng kanyang galaw. Ginagamit ng NOVA ang base at tulay na gawa sa granite, na nagbibigay ng napakagandang katatagan sa temperatura at pag-absorb ng vibrasyon kumpara sa mga welded steel. Dahil dito, ang mga linear motor ay kayang pa-pabilisin ang mga bote papunta sa bilis ng pagpi-print sa loob lamang ng ilang milisegundo nang walang pagsisimula ng mikro-vibrasyon. Isang diagnostic study sa isang mataas-bilis na planta ang nagpakita na ang aming granite platform ay binawasan ang registration drift ng 80% sa kabuuan ng pagbabago ng temperatura mula 15°C hanggang 35°C. Kapag pinagsama ito sa absolute linear encoders na may resolusyon na 1 micron, ang printer ay nananatiling may katumpakan na ±0.04 mm sa daan-daang milyong siklo. Ang hindi porous na granite ay tumutol din sa tinta at kemikal na korosyon, na nagpapanatili ng dimensional stability nang sampung taon. Ang ganitong walang kompromiso na kalidad ng paggawa ang nagsisilbing batayan ng 99% uptime na hinahanap ng aming mga industrial na kliyente.
Pagsusuri sa Paningin Habang Nakakabit at Awtomatikong Pagtanggi

Pagsusuri sa Paningin Habang Nakakabit at Awtomatikong Pagtanggi

Ang mataas na bilis ng produksyon ay hindi kayang pagkamalan ang mga depekto na nararating sa kustomer. Ang NOVA ay nagpapakilos ng isang multi-camera na sistema ng paningin na sinusuri ang bawat imprentadong bote para sa nawawalang mga nozzle, pagbabago ng kulay, at mga error sa pagkakalagay habang tumatakbo sa bilis ng linya. Ang mga bote na hindi sumusunod sa pamantayan ay tinatanggi gamit ang kontroladong pwersa ng hangin papunta sa isang nakakandadang sisidlan para sa mga itinatangging produkto. Isang planta ng tequila ang nangulat na binawasan ng sistemang ito ang mga reklamo ng kustomer ng 99.8% sa loob lamang ng tatlong buwan. Ang data mula sa pagsusuri ay ibinabalik sa RIP ng imprenta upang awtomatikong i-adjust ang mga kurba ng kulay kapag natukoy ang anumang pagkaligaw—ito ang unang sistema sa industriya na may ganitong saradong-loop na tampok. Ang mga nakaraang rekord ng pagsusuri kasama ang mga larawan ng bote ay inilalagay sa imbentaryo para sa mga audit sa pagsubaybay. Ang sistemang ito ay sumusukat din ng kahusayan ng pagbasa ng barcode, na awtomatikong sinisiyasat kung ang bawat QR code ay sumusunod sa ISO 15415 Grade B o mas mahusay pa, upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan ng suplay chain.
Paghahatid ng Tinta sa Dami at Awtomatikong Paghawak sa Materyales

Paghahatid ng Tinta sa Dami at Awtomatikong Paghawak sa Materyales

Upang suportahan ang walang-humpay na produksyon, nag-aalok ang NOVA ng isang bulk ink system na may 20-litrong stainless steel na imbaltos at awtomatikong degassing. Sinusubaybayan ng ultrasonic sensors ang antas ng tinta at binibigyan ng babala ang mga operator sa pamamagitan ng SCADA system ng planta 30 minuto bago kailanganin ang refilling. Ang pag-uulit ng tinta ay umaabot hanggang sa mga printhead manifolds, na nagpipigil sa anumang pag-impluwensya ng pigment habang pansamantalang humihinto ang linya. Sa bahagi ng paglo-load, isang bottle unscrambler at star-wheel infeed—na idinisenyo ng NOVA—ay nagfe-feed ng mga bote sa bilis na 60 bawat minuto na may rate na mas mababa sa 0.1% na jam. Para sa pag-uunload, ang vacuum belts ang nagtatransfer ng mga naimprimang bote patungo sa conveyor nang walang anumang direktang kontak sa basang tinta. Isang tagagawa ng bote na yari sa salamin ang naisama ang mga module ng awtomasyon na ito at binawasan ang bilang ng kawani sa material handling mula apat hanggang zero bawat shift, na nakamit ang buong return on investment para sa awtomasyon sa loob lamang ng walong buwan.