Průmyslový tiskárna pro skleněné lahve | 60 lahví za minutu, UV, provozní dostupnost 99 %

Všechny kategorie

Tiskárna pro průmyslovou výrobu skleněných lahví ve velkém množství pro továrny s provozem 24/7

Tiskárna NOVA pro průmyslovou výrobu skleněných lahví je navržena pro nepřetržitý provoz ve třech směnách a umožňuje potiskovat až 60 lahví za minutu plnobarevnými UV grafikami. Její pohybová platforma z granitu a lineární motory zajišťují přesnost zarovnání lepší než 0,05 mm i při maximální rychlosti, zatímco automatické navažování a odvažování umožňují bezproblémovou integraci s plnícími linkami. Mexický výrobce tequila, který tuto tiskárnu používá, dosáhl za 12 měsíců využití linky 98,7 % a vyrobil 14 milionů potištěných lahví. Systém recirkulace inkoustu podporuje objemné nádrže o kapacitě 20 litrů, čímž se snižuje počet přerušení kvůli doplňování inkoustu. Integrovaný systém vizuální kontroly odmítá neshodné lahve ještě před tiskem, čímž se minimalizuje odpad. Modulární předúpravní stanice stroje aplikuje prostředek zvyšující přilnavost nebo základní nátěr pro obtížně potiskovatelné skleněné povrchy. Díky vzdálené prediktivní údržbě dosahuje průmyslová tiskárna NOVA průměrné doby mezi poruchami 4 500 hodin, což ji činí spolehlivým pracovním koněm vyžadovaným vysokokapacitní výrobou skleněných lahví.
Získat nabídku

Případová studie

Mezinárodní pivovar modernizuje zdobení lahví

Globální pivovarská skupina nasadila osm průmyslových tiskařů pro skleněné lahve NOVA ve dvou závodech, čímž nahradila zastaralé linky pro ACL (aplikované keramické etikety). Digitální přechod eliminuje ročně 12 000 tiskových desek a snižuje náklady na zdobení jedné lahve o 0,09 USD, což představuje roční úsporu ve výši 2,3 milionu USD. Každý tiskový stroj pracoval rychlostí 55 lahví za minutu a zachovával kvalitu 1200 dpi na hnědých lahvích o objemu 330 ml. Okamžité UV vytvrzování odstranilo energeticky náročné pece lehr, čímž se spotřeba zemního plynu snížila o 87 %. Tisk proměnných dat umožnil sledovatelnost pomocí QR kódů a lokalizované propagační kampaně pro různé trhy bez nutnosti zastavení linky. Uzavřené skříně strojů a kladný tlak vzduchu jim umožnily odolat vlhkému prostředí pivovaru a udržet provozní dostupnost na úrovni 99,1 %. Tento úspěšný projekt vedl skupinu k povinnému využití digitálního zdobení u všech nových produktů.

Výrobce premium lihovin rozšiřuje výrobu limitovaných edic

Renomovaná značka skotského whisky využila dva průmyslové tiskárny NOVA pro výrobu skleněných lahví k řízení limitovaných edic, jejichž výroba dříve vyžadovala dodací lhůtu šest měsíců. Tiskárny dekorovaly 40 000 lahví týdně s náročnými kovovými a lakovanými efekty přímo na skle. Digitální ukládání úloh umožnilo okamžitou výměnu mezi různými označeními stáří a dokončením ve sudcích, čímž byly umožněny týdenní vydání, jež přinesla nárůst tržeb o 33 %. Odolnost tisku vyhověla přísnému testu odolnosti proti opotřebení v ledovém košíku značky s degradací nižší než 2 %. Vnitřní modul pro zlepšení přilnavosti tiskárny zajistil dokonalé spojení s proprietárním protiškrábavým povrchem výrobku. Protože všechna data pro dekoraci byla digitální, byly do tisku začleněny bez dalšího nástrojování mikrotekstové protifaalsifikační prvky a bezpečnostní prvky viditelné pouze pod UV světlem, čímž se posílila ochrana značky. Návratnost investice (ROI) byla dosažena během méně než 14 měsíců.

Výrobce skleněných obalů nabízí službu přímé dekorace

Velký indický výrobce skleněných nádob se rozšířil do oblasti hodnotově zvýšené dekorace instalací tří průmyslových tiskařů pro skleněné lahve NOVA ve své továrně. Nyní nabízí služby „ze skla na regál“, při nichž tiskne potravinářsky bezpečné a trvanlivé etikety pro lahve omáček a nakládaných zelenin rychlostí 50 lahví za minutu. Tímto krokem bylo eliminováno použití papírových etiket a lepidel, což odpovídá trendům udržitelného balení. Integrace tiskařů do jejich linky pro horkový nátěr umožnila okamžitý tisk bez nutnosti povrchové úpravy na studeném konci, čímž se ušetřilo místo na podlaze. Jeden z jejich hlavních klientů – značka potravin – převedl deset SKUPIN (SKU) na přímý digitální tisk, čímž snížil hmotnost balicího materiálu o 12 %. Příjmy z dekorace skla dosáhly ve druhém roce 4 miliony USD s marží nad 40 %, čímž se výrobce skla změnil z dodavatele komoditních výrobků na partnera v inovacích.

Související produkty

Průmysl balení z skla se přesouvá od tradičního etiketování k přímé digitální dekoraci, a průmyslový tiskárna pro výrobu skleněných lahví od společnosti NOVA Inkjet Technology je na tomto poli v popředí. Tato tiskárna je navržena pro náročné výrobní prostředí a kombinuje vysokorychlostní jednoprasový UV tisk s robustní automatizací, čímž ročně dodává miliony dekorovaných lahví. Ve francouzském plnícím závodě nahradila jedna z našich výrobních tiskáren tři rotační síťotiskové stroje, čímž se snížil počet operátorů z devíti na dva a zároveň se výkon zvýšil o 20 %. Architektura stroje využívá centrální dodávku inkoustu s nádobami o objemu 20 litrů, což umožňuje nepřetržitý provoz až po dobu 16 hodin mezi doplňováním. UV LED sušící stanice umístěné za každou barvou zabrání promíšení barev, což je běžný problém při vysokorychlostní výrobě, a zároveň suší silné vrstvy laků bez zpomalení výrobní linky. Vlastní vizuální systém společnosti NOVA sleduje každou láhev v reálném čase, odmítá vadné kusy a automaticky upravuje tiskové parametry tak, aby byla zachována hodnota Delta E <1,8. Těžký ocelový rám a aktivní tlumení vibrací zajišťují přesné zarovnání i na nerovných továrních podlahách. Certifikace CE, FCC a ISO 13849 v oblasti bezpečnosti zaručují globální soulad s předpisy. Investice do průmyslové tiskárny pro výrobu skleněných lahví od společnosti NOVA znamená získání konkurenční výhody díky nižším nákladům na jednotku, nevídané rychlosti a flexibilitě okamžitě reagovat na tržní trendy. Název často kladených otázek: Průmyslová tiskárna pro výrobu skleněných lahví
Q1: Jakou rychlost tisku mohu od tohoto tiskárního zařízení očekávat? A1: Průmyslový tiskárna na skleněné lahve NOVA dosahuje až 60 lahví za minutu, v závislosti na míře pokrytí obrazu a průměru lahve. Lineární pohyb a současný tisk více barev zajišťují stálou rychlost, která je schopna překročit 3 000 lahví za hodinu při nepřetržitém provozu.
Q2: Jak tiskárna zpracovává povrchové nátěry na skle? A2: Vnitřní modul předúpravy aplikuje základní nátěr nebo plamenovou úpravu za účelem změny povrchové energie, čímž zajišťuje silnou přilnavost inkoustu na sklo s povrchovým nátěrem, se silanovou úpravou nebo potřískané na studeném konci. Skupina výrobců nápojů ověřila tento proces s 100% úspěšností testu lepicí pásky po 500 cyklech v myčce nádobí.
Q3: Lze jej integrovat do stávající vysokorychlostní plnící linky? A3: Ano, NOVA poskytuje přizpůsobené rozhraní pásového dopravníku a synchronizační signály pro přizpůsobení rychlosti vaší linky. Jedna instalace byla začleněna mezi depaletizér a plnič, přičemž tisk probíhal rychlostí 80 lahví za minutu s akumulačními zásobníky, což během šestiměsíčního období nezpůsobilo žádné zastavení plniče.
Q4: Jaké jsou požadavky na údržbu? A4: Tiskový stroj pro výrobní provoz je navržen tak, aby vyžadoval minimální zásah. Automatické čištění a uzavírání trysky probíhají během krátkých přestávek linky. Preventivní údržba čtvrtletně trvá čtyři hodiny. Prediktivní algoritmy upozorňují techniky na opotřebované součásti a průměrný čas mezi poruchami přesahuje 4 000 hodin.
Q5: Jaké barvy se používají pro skleněné lahve určené pro potraviny? A5: Dodáváme UV barvy s nízkou migrací, které jsou certifikovány podle norem EUPIA a švýcarského nařízení A pro nepřímý kontakt s potravinami. Tyto barvy splňují pokyny společností Nestlé a FDA a jsou vhodné pro lahve na nápoje, destiláty a potraviny, kde jsou striktní limity pro stopovou migraci chemikálií.

Nejčastější dotazy

Jakou rychlost tisku mohu od tohoto tiskače očekávat?

Tiskárna NOVA pro průmyslovou výrobu skleněných lahví dosahuje až 60 lahví za minutu, v závislosti na rozsahu tiskového motivu a průměru lahve. Lineární pohyb a současný víbarevný tisk zajišťují stálou rychlost, která při nepřetržitém provozu přesahuje 3 000 lahví za hodinu.
Vstupní modul pro předúpravu aplikuje základní nátěr nebo plamenovou úpravu za účelem změny povrchové energie, čímž se zajišťuje pevné přilnavost inkoustu na sklo s povrchovým nátěrem, silanovou úpravou nebo studenou konečnou sprejovou úpravou. Skupina výrobců nápojů ověřila tento proces s 100% úspěšností testu lepicí páskou po 500 cyklech v myčce nádobí.
Ano, NOVA poskytuje přizpůsobené dopravníkové rozhraní a synchronizační signály pro přizpůsobení rychlosti vaší linky. Jedna instalace byla umístěna mezi depaletizér a plnič, kde tisk probíhal rychlostí 80 lahví za minutu s akumulačními zásobníky, aniž by během šestiměsíčního období došlo k jedinému zastavení plniče.
Výrobní tiskárna je navržena tak, aby vyžadovala minimální zásah. Automatické čištění a uzavírání tiskových hlav probíhá během krátkých přestávek v provozu. Preventivní údržba čtvrtletně trvá čtyři hodiny. Prediktivní algoritmy upozorňují techniky na opotřebované součásti a průměrný čas mezi poruchami obvykle přesahuje 4 000 hodin.
Dodáváme UV inkousty s nízkou migrací, které jsou certifikovány podle norem EUPIA a švýcarské vyhlášky A pro nepřímý kontakt s potravinami. Tyto inkousty splňují pokyny společností Nestlé a FDA a jsou vhodné pro lahve na nápoje, lihoviny a potraviny, kde jsou striktní limity pro migraci stopových chemických látek.

Související článek

Jak se UV inkjet tisk na dřevě liší od tradičních metod tisku na dřevě?

30

Jun

Jak se UV inkjet tisk na dřevě liší od tradičních metod tisku na dřevě?

Vytvrzování při kontaktu versus pronikání do dřevní struktury Základní rozdíl mezi UV inkjet tiskem a tradičním tiskem na dřevě spočívá v chování inkoustu po jeho dopadu na povrch. Tisk síťový a tisk podložkou obvykle využívají rozpouštědlové...
Zobrazit více
Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

30

Jun

Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

Problém rotace, který řešilo inkjetové tiskové zařízení pro válcové předměty. Lahve jsou kulaté a kulaté předměty se nechtějí zůstat na místě. Tradiční síťový tisk na válcové nádoby využívá zakřivenou síť, která se přes povrch lahve pohybuje kýváním, zatímco nepohyblivý stírací hřeben...
Zobrazit více
Proč by měl váš podnik investovat do inkoustové tiskárny pro etikety?

30

Jun

Proč by měl váš podnik investovat do inkoustové tiskárny pro etikety?

Skryté náklady na zásoby etiket Každá předtištěná etiketa, která leží na regálu ve skladu, představuje hotovost, kterou nelze využít jinak. Nápojová značka s 15 SKUs, z nichž každá vyžaduje etikety ve třech rozměrech a dvou jazycích, může snadno nést o...
Zobrazit více
Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

30

Jun

Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

Předpoklad, který je v každém standardním tiskovém stroji zahrnutý: Průmyslový tiskový stroj z nabídky je dodáván s řadou předpokladů zahrnutých do jeho konstrukce. Konstruktéři zvolili typ tiskové hlavy, vlnovou délku pro tuhnutí, dopravní mechanismus a řídicí rozhraní...
Zobrazit více

Posvědčení zákazníků

Carlos Mendez

Naše výrobní tiskárna NOVA byla pravou revolucí. Tiskneme 55 lahví za minutu, 24 hodin denně, 5 dní v týdnu, s pouze jedním operátorem na směnu. Přilnavost inkoustu je naprosto bezchybná, i po pasterizaci. Vzdálený tým NOVA předpověděl problém s opotřebením ložiska a součástku nám zaslal ještě dříve, než jsme zaznamenali jakýkoli zvuk. Skutečně průmyslová kvalita.

Anika Schmidt

Nainstalovali jsme dva průmyslové tiskárny a snížili zásoby štítků o 90 %. Nyní tiskneme přesně to, co potřebujeme pro každou SKU. Výměna trvá několik sekund. Kvalita je úchvatná – marketingový tým tvrdí, že lahve vypadají, jako by pocházely z luxusního butiku. Návratnost investice za devět měsíců.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Pohybová platforma z granitu a oceli pro výrobu bez výrobních vad

Pohybová platforma z granitu a oceli pro výrobu bez výrobních vad

Základem průmyslové tiskárny pro výrobu skleněných lahví je stabilita pohybu. NOVA používá základnu a most z granitu, který poskytuje výjimečnou tepelnou stabilitu a tlumení vibrací ve srovnání se svařovanou ocelí. To umožňuje lineárním motorům urychlit lahve na tiskovou rychlost během několika milisekund bez vyvolání mikrovibrací. Diagnostická studie v továrně s vysokým výstupem ukázala, že naše granitová platforma snížila posun polohy (registration drift) o 80 % při kolísání okolní teploty od 15 °C do 35 °C. V kombinaci s absolutními lineárními kódery s rozlišením 1 mikrometr udržuje tiskárna přesnost ±0,04 mm po milionech cyklů. Nepropustný granit také odolává inkoustu i chemické korozi, čímž zajišťuje rozměrovou stabilitu po dobu deseti let. Tato nekompromisní kvalita konstrukce je základem dostupnosti 99 %, kterou vyžadují naši průmysloví klienti.
Kontrola viditelnosti v řadě a automatické odmítnutí

Kontrola viditelnosti v řadě a automatické odmítnutí

Výroba ve vysoké rychlosti nedovoluje, aby chyby dosáhly zákazníka. Systém NOVA integruje vícečočkový systém počítačového vidění, který kontroluje každou potiskovanou láhev na chybějící trysky, změny barev a chyby zarovnání při rychlosti výrobní linky. Nepodle standardů odpovídající lahve jsou vyhozeny řízeným proudem vzduchu do uzamknutelného koše pro odmítnuté položky. Jedna toliková továrna uvedla, že tento systém snížil stížnosti zákazníků o 99,8 % během tří měsíců. Data z kontroly se zpětně předávají do RIPu tiskárny, aby se automaticky upravily barevné křivky v případě zaznamenání driftu – jedná se o průmyslově první uzavřenou smyčku. Historické záznamy z kontroly spolu s obrázky lahví jsou ukládány pro auditovatelnost. Tento systém také měří čitelnost čárových kódů a automaticky ověřuje, zda každý QR kód splňuje standard ISO 15415 třídy B nebo lepší, čímž zajišťuje soulad s požadavky dodavatelského řetězce.
Dodávka inkoustu v dávkách a automatizovaná manipulace s materiálem

Dodávka inkoustu v dávkách a automatizovaná manipulace s materiálem

Aby podporovalo nepřetržitou výrobu, NOVA nabízí systém pro dávkování inkoustu s nádobami o objemu 20 litrů z nerezové oceli a automatickým odplyňováním. Ultrazvukové senzory sledují hladinu inkoustu a upozorní obsluhu prostřednictvím SCADA systému provozu 30 minut před tím, než bude nutné doplnit zásoby. Oběh inkoustu sahá až k rozdělovačům tiskových hlav, čímž se zabrání usazování pigmentu i při krátkodobých přestávkách v provozu linky. Na straně náplně jsou láhve do linky zaváděny pomocí zařízení na roztřídění lahví a hvězdového vstupního kola, které navrhla společnost NOVA; toto zařízení zajišťuje přívod lahví rychlostí 60 kusů za minutu při porušení toku menším než 0,1 %. Při vykládce přenášejí vytisknuté lahve na dopravník vakuumové pásy, aniž by došlo ke kontaktu s mokrým inkoustem. Výrobce skleněných obalů tyto moduly automatizace začal používat a snížil počet zaměstnanců zodpovědných za manipulaci s materiálem ze čtyř na nulu na jednu směnu, přičemž se návratnost investice do automatizace dosáhla již po osmi měsících.