Průmysl balení z skla se přesouvá od tradičního etiketování k přímé digitální dekoraci, a průmyslový tiskárna pro výrobu skleněných lahví od společnosti NOVA Inkjet Technology je na tomto poli v popředí. Tato tiskárna je navržena pro náročné výrobní prostředí a kombinuje vysokorychlostní jednoprasový UV tisk s robustní automatizací, čímž ročně dodává miliony dekorovaných lahví. Ve francouzském plnícím závodě nahradila jedna z našich výrobních tiskáren tři rotační síťotiskové stroje, čímž se snížil počet operátorů z devíti na dva a zároveň se výkon zvýšil o 20 %. Architektura stroje využívá centrální dodávku inkoustu s nádobami o objemu 20 litrů, což umožňuje nepřetržitý provoz až po dobu 16 hodin mezi doplňováním. UV LED sušící stanice umístěné za každou barvou zabrání promíšení barev, což je běžný problém při vysokorychlostní výrobě, a zároveň suší silné vrstvy laků bez zpomalení výrobní linky. Vlastní vizuální systém společnosti NOVA sleduje každou láhev v reálném čase, odmítá vadné kusy a automaticky upravuje tiskové parametry tak, aby byla zachována hodnota Delta E <1,8. Těžký ocelový rám a aktivní tlumení vibrací zajišťují přesné zarovnání i na nerovných továrních podlahách. Certifikace CE, FCC a ISO 13849 v oblasti bezpečnosti zaručují globální soulad s předpisy. Investice do průmyslové tiskárny pro výrobu skleněných lahví od společnosti NOVA znamená získání konkurenční výhody díky nižším nákladům na jednotku, nevídané rychlosti a flexibilitě okamžitě reagovat na tržní trendy. Název často kladených otázek: Průmyslová tiskárna pro výrobu skleněných lahví
Q1: Jakou rychlost tisku mohu od tohoto tiskárního zařízení očekávat? A1: Průmyslový tiskárna na skleněné lahve NOVA dosahuje až 60 lahví za minutu, v závislosti na míře pokrytí obrazu a průměru lahve. Lineární pohyb a současný tisk více barev zajišťují stálou rychlost, která je schopna překročit 3 000 lahví za hodinu při nepřetržitém provozu.
Q2: Jak tiskárna zpracovává povrchové nátěry na skle? A2: Vnitřní modul předúpravy aplikuje základní nátěr nebo plamenovou úpravu za účelem změny povrchové energie, čímž zajišťuje silnou přilnavost inkoustu na sklo s povrchovým nátěrem, se silanovou úpravou nebo potřískané na studeném konci. Skupina výrobců nápojů ověřila tento proces s 100% úspěšností testu lepicí pásky po 500 cyklech v myčce nádobí.
Q3: Lze jej integrovat do stávající vysokorychlostní plnící linky? A3: Ano, NOVA poskytuje přizpůsobené rozhraní pásového dopravníku a synchronizační signály pro přizpůsobení rychlosti vaší linky. Jedna instalace byla začleněna mezi depaletizér a plnič, přičemž tisk probíhal rychlostí 80 lahví za minutu s akumulačními zásobníky, což během šestiměsíčního období nezpůsobilo žádné zastavení plniče.
Q4: Jaké jsou požadavky na údržbu? A4: Tiskový stroj pro výrobní provoz je navržen tak, aby vyžadoval minimální zásah. Automatické čištění a uzavírání trysky probíhají během krátkých přestávek linky. Preventivní údržba čtvrtletně trvá čtyři hodiny. Prediktivní algoritmy upozorňují techniky na opotřebované součásti a průměrný čas mezi poruchami přesahuje 4 000 hodin.
Q5: Jaké barvy se používají pro skleněné lahve určené pro potraviny? A5: Dodáváme UV barvy s nízkou migrací, které jsou certifikovány podle norem EUPIA a švýcarského nařízení A pro nepřímý kontakt s potravinami. Tyto barvy splňují pokyny společností Nestlé a FDA a jsou vhodné pro lahve na nápoje, destiláty a potraviny, kde jsou striktní limity pro stopovou migraci chemikálií.