Industrial Glass Bottle Production Printer | 60 BPM, UV, 99% Uptime

Sve kategorije

S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1.

NOVA industrijski štampač za proizvodnju staklenih boca dizajniran je za neprekidno radno vrijeme u tri smjene, ukrašivši do 60 boca u minuti s UV grafikom u punoj boji. Njegova granitna platforma za kretanje i linearni pogoni motora osiguravaju registraciju brzine ispod 0,05 mm, dok se automatizirano utovar i istovar integrisu s plinskim linijama. Meksikanski flašir za tekilu koji je koristio ovu štampaču postigao je 98,7% korištenja linije tijekom 12 mjeseci, proizvedući 14 milijuna ukrašenih boca. Sistem za recirkulaciju mastila podržava 20-litarske spremnike za punjenje, što smanjuje prekide punjenja. Integrisana vizualna inspekcija odbacuje neispunjavajuće boce prije štampanja, što smanjuje otpad. U ovom stroju se modularna stanica za pretragu primjenjuje promotor adhezije ili primer za izazovne staklene premaze. Uz daljinsko predviđanje održavanja, NOVA industrijski štampač ima prosječno 4500 sati između kvarova, što ga čini konjem za rad koji zahtijeva proizvodnja staklenih boca velikog kapaciteta.
Dobijte citat

Studija slučaja

Multi-nacionalna pivovara modernizira ukras boca

Jedna globalna pivovarna grupa postavila je osam NOVA industrijskih štampača za proizvodnju staklenih boca u dvije tvornice kako bi zamijenili starenje linija za ACL (primenjeno keramičko označavanje). Digitalna transformacija eliminirala je 12.000 ploča za ekran svake godine i smanjila troškove ukrasi po boci za 0,09 dolara, što je godišnje uštedjelo 2,3 milijuna dolara. Svaki proizvodni štampač je radio na 55 boca u minuti, održavajući kvalitet 1200 dpi na 330 ml plavim bocama. Ubrzano UV ozdravljenje eliminiralo je energetski intenzivne peći, smanjujući potrošnju prirodnog plina za 87%. Pritisak promjenjivih podataka omogućio je praćenje QR kodova i lokalizirane promocije za različita tržišta bez prekida redova. Strojevi su izdržali vlažno pivo, održavajući 99,1% radnog vremena. Ova uspješna implementacija dovela je do toga da je grupa obavezno digitalno ukrasila sve nove proizvode.

Premium Spirit Producer Scales Limited Edition Production

Poznata marka škotskog viskija koristila je dva štampača NOVA za proizvodnju industrijskih staklenih boca za upravljanje ograničenim izdanjima koja su prethodno zahtijevala šestomjesečno vrijeme isporuke. Tiskari su ukrasili 40.000 boca tjedno složenih metalnih efekata i lakova direktno na staklo. Digitalno skladištenje radnih mjesta omogućilo je trenutnu promjenu između različitih izjava o dobi i završetaka bačve, omogućavajući tjedna izdanja koja su generirala rast prihoda od 33%. Trajnost štampe prošla je strog test oštrine u košama za led sa manje od 2% degradacije. Modul promotor pristupa u liniji proizvodnih štampača osigurao je savršeno vezanje na njihov patentirani antiskupni premaz. Budući da su svi podaci o ukrasu bili digitalni, uključene su sigurnosne funkcije za mikro-tekst i UV vidljivost protiv krivotvorenja bez dodatnih alata, čime je ojačana zaštita brenda. ROI je postignut za manje od 14 mjeseci.

Proizvođač staklenih spremnika nudi uslugu direktnog uređenja

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 utvrdila da je proizvodnja staklenih boca u Indiji bila u skladu s načelom "uštednja" u skladu s člankom Sada nude usluge "od stakla do police", štampaju kvalitetne, izdržljive etikete za zdrave i krastavske posude brzinom od 50 boca u minuti. To je eliminiralo potrebu za papirnim etiketama i lepilnim materijalima, usklađujući se s trendovima održivog pakiranja. Proizvodni štampači integracija s linijom za toplinski premaz omogućila je odmah štampanje bez hladnog obrade površine, štedeći podni prostor. Jedan od njihovih glavnih kupaca prehrambenih marki pretvorio je deset SKU-ova na direktan digitalni štamp, smanjujući težinu materijala za pakiranje za 12%. Prihod od uređaja za ukras stakla dostigao je 4 milijuna dolara u drugoj godini rada, s maržama iznad 40%, što ga je pretvorilo iz dobavljača robnih proizvoda u partnera za inovacije.

Srodni proizvodi

Industrija staklenog pakiranja prelazi s tradicionalnog označavanja na izravno digitalno uređenje, a u čelu je industrijski štampač za proizvodnju staklenih boca NOVA Inkjet Technology. Izgrađen za zahtjevna proizvodna okruženja, naš štampač kombinuje UV štampanje visoke brzine s jednim prolaskom s robusnom automatizacijom kako bi isporučio milijune ukrašenih boca godišnje. U jednom francuskom tvornici za punjenje flaša, jedna od naših proizvodnih štampača zamijenila je tri rotirajuće strojeve s ekranom, smanjujući broj zaposlenih s devet na dva operatera uz povećanje proizvodnje za 20%. Arhitektura stroja koristi centralizirano snabdijevanje mastilom s 20-litarskim spremnicima, omogućavajući neprekidno radno vrijeme do 16 sati između punjenja. UV LED stanice za ozdravljenje postavljene nakon svake boje sprečavaju krvarenje između boja, što je uobičajen problem u brzoprodaji, i ozdravljaju debele slojeve lakova bez usporavanja linije. NOVA-ov vlasni sustav za vidovanje prati svaku bocu u stvarnom vremenu, odbacuje nedostatke i automatski prilagođava parametre tiskanja kako bi se zadržao Delta E <1.8. S teškim čeličnim okvirom i aktivnim amortizacijom vibracija, štampač drži precizne podatke čak i na neravnim podovima. CE, FCC i ISO 13849 sigurnosne certifikata osiguravaju globalnu sukladnost. Ulaganje u industrijski štampač za proizvodnju staklenih boca od NOVA-e znači osiguravanje konkurentne prednosti kroz nižu cijenu po jedinici, neprikosnovanu brzinu i fleksibilnost za trenutačno reagiranje na tržišne trendove. Članak 1. točka (a) zamjenjuje se sljedećim:
P1: Koju brzinu proizvodnje mogu očekivati od ovog štampača? A1: Industrijski štampač NOVA za proizvodnju staklenih boca postiže do 60 boca u minuti, ovisno o pokrivenosti slike i promjeru boce. Linearni pokret i istodobno višebojno tiskanje osiguravaju stalnu brzinu, koja u stalnom radu može premašiti 3.000 boca na sat.
P2: Kako štampač obrađuje premaze staklenog površine? A2: Modul za pretragu u liniji primjenjuje primir ili tretman plamenom kako bi se promijenila površinska energija, osiguravajući snažnu adheziju tinte na premazanom, silanom obrađenom ili hladno isprskanom staklu. Grupa pića potvrdila je postupak s 100% prolaznom testom trake nakon 500 ciklusa perilice suđe.
P3: Može li se integrirati u postojeću brzu plinovnu liniju? A3: Da, NOVA pruža prilagođene interfejse za transportne transportore i sinhronizacijske signale kako bi se poklopili s brzinom linije. Jedna instalacija integrirana između depaletizatora i punjača, štampa sa 80 boca u minuti s akumulacijskim tamponima, uzrokujući nula zaustavljanja punjača u razdoblju od šest mjeseci.
P4: Koje su zahtjevi za održavanje? U slučaju da je proizvodni štampač dizajniran za minimalnu intervenciju, Automatsko čišćenje i pokrivanje glave za štampanje tijekom kratkih praznina linija. Četvrto godišnje preventivno održavanje traje četiri sata. Predviđajući algoritmi upozoravaju tehničare da nose predmete, a tipično prosječno vrijeme između kvarova premašuje 4.000 sati.
P5: Koje su tinte koje se koriste za staklene boce za hranu? U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvode koji su u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje odredba o zaštiti životinja, proizvođač može koristiti: Ove mastile ispunjavaju smjernice Nestlé i FDA, što ih čini pogodnim za boce za piće, alkohol i hranu gdje su ograničenja migracije tragova kemijskih tvari stroge.

Često postavljana pitanja

Koju brzinu proizvodnje mogu očekivati od ovog štampača?

NOVA industrijski štampač za proizvodnju staklenih boca postiže do 60 boca u minuti, ovisno o pokrivenosti slike i promjeru boce. Linearni pokret i istodobno višebojno tiskanje osiguravaju stalnu brzinu, koja u stalnom radu može premašiti 3.000 boca na sat.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oprema za proizvodnju" znači oprema za proizvodnju proizvoda koja se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju Grupa pića potvrdila je postupak s 100% prolaznom testom trake nakon 500 ciklusa perilice suđe.
Da, NOVA pruža prilagođene konveyor interfejse i sinhronizacije signale da odgovara brzini linije. Jedna instalacija integrirana između depaletizatora i punjača, štampa sa 80 boca u minuti s akumulacijskim tamponima, uzrokujući nula zaustavljanja punjača u razdoblju od šest mjeseci.
Proizvodni štampač je dizajniran za minimalnu intervenciju. Automatsko čišćenje i pokrivanje glave za štampanje tijekom kratkih praznina linija. Četvrto godišnje preventivno održavanje traje četiri sata. Predviđajući algoritmi upozoravaju tehničare da nose predmete, a tipično prosječno vrijeme između kvarova premašuje 4.000 sati.
Dobavljamo UV mastila s niskom migracijom, certificirana prema EUPIA i švicarskoj uredbi A za indirektni kontakt s hranom. Ove mastile ispunjavaju smjernice Nestlé i FDA, što ih čini pogodnim za boce za piće, alkohol i hranu gdje su ograničenja migracije tragova kemijskih tvari stroge.

Povezani članak

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

30

Jun

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

Osnovna razlika između UV inkjet štampe i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinte ponaša nakon što stigne do površine. Scenografski i štamparski štampači obično se oslanjaju na rastvarač...
POKAŽI VIŠE
Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

30

Jun

Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

Problem rotacije koji je rješavao mlaznicu za cilinder Boce su okrugle, a okrugli predmeti ne vole da stoje na mjestu. Tradicionalno štampanje na cilindričnim spremnicima temelji se na zakrivljenom zaslonu koji se kreće preko površine boce dok se stacionarno stiska...
POKAŽI VIŠE
Zašto bi vaš posao trebao ulagati u tiskaru za boce za označavanje?

30

Jun

Zašto bi vaš posao trebao ulagati u tiskaru za boce za označavanje?

Svaka unaprijed ispisana etiketa na polici u skladištu predstavlja novac koji se ne može koristiti za ništa drugo. Brend pića s 15 SKU-ova, svaki zahtijeva oznake u tri veličine i dva jezika, može lako nositi o...
POKAŽI VIŠE
Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

30

Jun

Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

Pretpostavka ugrađena u svaki standardni štampač Industrijski štampač s nizom pretpostavki ugrađenih u njegovo inženjerstvo. Dizajneri su izabrali tip glave za štampanje, duljinu valova za čvrstenje, transportni mehanizam i upravljački interfejs...
POKAŽI VIŠE

Svjedočenja kupaca

Carlos Mendez

Naš NOVA proizvodni štampač je bio otkriće. Mi smo pokrenuti 55 boca u minuti, 24 h, 7 dana, s samo jedan operater po smjeni. Tinta je neprobojna, čak i nakon pasterizacije. Tim je predvidio problem sa nošenjem ležaja i poslao ga prije nego smo primijetili buku. Stvarno industrijski kvalitet.

Anika Schmidt

Postavili smo dva industrijska štampača i smanjili zalihe na etiketi za 90%. Sada ćemo ispisati točno ono što trebamo za svaku SKU. Prebacivanje traje nekoliko sekundi. Kvalitet je zapanjujuć, naš marketing tim kaže da boce izgledaju kao da su iz luksuznog butika. Odmazda za devet mjeseci.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Granit i čelik za proizvodnju bez mana

Granit i čelik za proizvodnju bez mana

Osnova industrijske štampače za proizvodnju staklenih boca je njena stabilnost kretanja. NOVA koristi granitnu podlogu i most, koji pruža izvanrednu toplinsku stabilnost i amortizaciju vibracija u usporedbi s zavarivnim čelikom. To omogućuje linearnim motorima da ubrzaju boce do brzine tiskanja u milisekundama bez indukcije mikro vibracija. Dijagnostička studija provedena u pogonu za proizvodnju velikih količina pokazala je da je naša granitna platforma smanjila pomak registracije za 80% u promjenama temperature okoline od 15°C do 35°C. U kombinaciji s apsolutnim linearnim koderima koji nude rezoluciju od 1 mikrona, štampač održava Neporozni granit također je otporan na tintu i kemijsku koroziju, osiguravajući dimenzijsku stabilnost desetljeća. Ova beskompromisna kvaliteta izgradnje podupire 99% uptime naše industrijske klijente zahtijevaju.
Inspekcija vidnog sustava i automatsko odbacivanje

Inspekcija vidnog sustava i automatsko odbacivanje

Vrlo brza proizvodnja ne može tolerirati nedostatke koji stižu do kupca. NOVA integrira sustav s više kamera koji provjerava svaku štampanu bocu na manjkajuće mlaznice, promjene boje i pogreške u registraciji pri brzini linije. Neusklađene boce izbaci se kontrolisanim zrakom u zaključivu kantu za otpad. Jedna tvornica tekile izvijestila je da je taj sustav smanjio broj pritužbi kupaca za 99,8% u roku od tri mjeseca. Podaci o inspekciji vraćaju se u RIP štampača kako bi se automatski prilagodile krivulje boje ako se detektuje pomicanje, prva funkcija zatvorene petlje u industriji. U skladu s člankom 4. stavkom 1. Ovaj sustav također mjeri čitljivost čipova, automatski provjerava li svaki QR kod ispunjava ISO 15415 razred B ili bolji, osiguravajući usklađenost lanca opskrbe.
Isporuka maslaca tinte i automatizirano rukovanje materijalima

Isporuka maslaca tinte i automatizirano rukovanje materijalima

Kako bi se podržala neprekidna proizvodnja, NOVA nudi sustav masovnog mastila s 20-litarskim kanisterima od nehrđajućeg čelika i automatiziranom odgazivanjem. Ultrasonični senzori nadgledaju razinu i upozoravaju operatere preko SCADA sustava 30 minuta prije nego što je potrebno ponovno punjenje. Recirkulacija mastila proteže se i na kolektore za štamparice, što sprečava da se pigment osloni tijekom kratkih pauza u liniji. Na strani utovarnog sustava, otvarač boca i star-wheel infujer, dizajnirani od strane NOVA, hrani boce brzinom od 60 u minuti s brzinom jamiranja manjom od 0,1%. Za istovar, vakuumski trake prenose štampane boce na transportni nosioci bez kontakta mokrog tinte. Jedan proizvođač staklenih spremnika integrirao je ove automatizacijske module i smanjio broj radnika koji se bave rukovanjem materijalima s četiri na nula po smjeni, postižući potpunu povrat novca na ulaganje u automatizaciju za samo osam mjeseci.