สายการผลิตการพิมพ์หลอด: ความเร็วสูง 3,500 ชิ้นต่อชั่วโมง

หมวดหมู่ทั้งหมด

สายการผลิตการพิมพ์หลอดแบบอัตโนมัติสำหรับผลผลิตปริมาณสูง

สายการผลิตการพิมพ์หลอดของโนว่า ผสานรวมระบบการป้อนหลอดอัตโนมัติ การพิมพ์ดิจิทัลยูวี การตรวจสอบคุณภาพ และการบรรจุภัณฑ์เข้าด้วยกันเป็นระบบที่ไร้รอยต่อและมีความเร็วสูง สามารถประมวลผลหลอดได้สูงสุด 3,500 หลอดต่อชั่วโมง ลดแรงงานที่ใช้ลงอย่างมากและเพิ่มอัตราการผลิตสูงสุด ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับโลกแห่งหนึ่งในประเทศจีนได้ติดตั้งสายการผลิตนี้ ทำให้ผลผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ขณะเดียวกันลดจำนวนพนักงานจากสิบคนเหลือเพียงสองคน สายการผลิตนี้มีระบบจัดการหลอดด้วยหุ่นยนต์ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลแบบพิมพ์ผ่านครั้งเดียวพร้อมระบบอบแข็งยูวีทันที และกล้องตรวจสอบแบบต่อเนื่องในสายการผลิต ระบบจัดการสูตรกลางช่วยให้เปลี่ยนขนาดและแบบหลอดได้ทันทีโดยไม่หยุดการผลิต โครงสร้างแบบโมดูลาร์รองรับการติดตั้งโมดูลเพิ่มเติม เช่น ระบบเคลือบเงาหรือระบบปั๊มฟอยล์ร้อน การเชื่อมต่อผ่านโปรโตคอลโอพีซี-ยูเอ (OPC-UA) ให้ข้อมูลประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) แบบเรียลไทม์ ด้วยโครงสร้างหลักที่ทำจากสแตนเลสที่แข็งแรงทนทาน พร้อมระบบบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ สายการผลิตนี้รักษาระดับเวลาทำงานได้สูงถึงร้อยละ 98.5 จึงถือเป็นทางออกที่เหนือกว่าสำหรับการตกแต่งหลอดในเชิงอุตสาหกรรม
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ยักษ์ใหญ่ด้านบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางบรรลุการผลิตแบบไม่มีคนควบคุม

ผู้ผลิตหลอดเครื่องสำอางชั้นนำรายหนึ่งในเกาหลีใต้ติดตั้งสายการผลิตพิมพ์หลอด NOVA เพื่อบรรลุการดำเนินงานแบบไม่มีคนควบคุมตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน สายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องโหลดหลอดอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลความเร็วสูงสองเครื่อง และอุโมงค์ตรวจสอบคุณภาพด้วยระบบวิชัน สามารถผลิตหลอดที่ตกแต่งแล้วได้ 70,000 หลอดต่อวัน โดยมีเจ้าหน้าที่กำกับดูแลเพียงสองคนในกะกลางวันเท่านั้น ระบบควบคุมคุณภาพแบบต่อเนื่องช่วยลดจำนวนสินค้าคืนจากลูกค้าลงถึงร้อยละ 99 ระบบจ่ายหมึกแบบรวมศูนย์พร้อมระบบหมุนเวียนหมึกอัตโนมัติทำให้สามารถผลิตต่อเนื่องได้อย่างไม่หยุดชะงัก การขยายขีดความสามารถของบริษัททำให้ได้รับสัญญาจากแบรนด์ความงามระดับโลก ส่งผลให้รายได้ประจำปีเพิ่มขึ้น 5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ

ผู้จัดจำหน่ายหลอดสำหรับอุตสาหกรรมยาประกันความสอดคล้องตามข้อกำหนด

บริษัทบรรจุภัณฑ์ยาในเยอรมนีใช้สายการผลิตพิมพ์หลอดแบบ NOVA ในการพิมพ์ข้อมูลแบบลำดับ (serialized data) ลงบนหลอดยาทา กล้องที่ติดตั้งอยู่ในสายการผลิตตรวจสอบบาร์โค้ดทุกตัวและกำจัดหลอดที่ผิดพลาดออกจากระบบ ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนดการติดตามย้อนกลับของกฎหมาย FMD ของสหภาพยุโรปอย่างเคร่งครัด สายการผลิตนี้สามารถดำเนินงานได้ที่อัตรา 3,000 หลอดต่อชั่วโมง โดยมีความชัดเจนของรหัส (code legibility) สูงถึงร้อยละ 99.99 การจัดการสีแบบวงจรปิด (closed-loop color management) รักษาความสม่ำเสมอของสีแบรนด์ให้คงที่ทั่วทุกชุดการผลิต ระบบอัตโนมัตินี้ทำให้ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบด้วยมืออีกต่อไป ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลง 80% และลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการระบุลำดับ (serialization) จนเกือบเป็นศูนย์

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์แบบสัญญาขยายขอบเขตธุรกิจด้วยสายการผลิตแบบดิจิทัล

ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์แบบสัญญาในยุโรปติดตั้งสายการผลิตพิมพ์หลอดแบบ NOVA เพื่อเสนอการพิมพ์ดิจิทัลแบบรวดเร็วให้กับแบรนด์ความงามขนาดเล็ก ความสามารถในการเปลี่ยนงานได้อย่างรวดเร็วของสายการผลิตนี้ทำให้สามารถพิมพ์สินค้าต่างกันได้ถึง 40 รายการต่อวันอย่างมีกำไร ภายในปีแรก ผู้ให้บริการรายนี้ดึงดูดลูกค้ารายใหม่ได้ 30 ราย สร้างรายได้เพิ่มขึ้น 1.8 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ ความยืดหยุ่นของสายการผลิตดิจิทัลและต้นทุนการตั้งค่าที่ต่ำทำให้การผลิตจำนวนน้อยเป็นไปอย่างคุ้มค่า ซึ่งเป็นบริการที่ไม่มีให้มาก่อน ชื่อเสียงของผู้ให้บริการด้านความรวดเร็วและคุณภาพได้ทำให้พวกเขาเป็นพันธมิตรที่ผู้ประกอบการความงามอิสระให้ความไว้วางใจ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การผลิตหลอดที่มีลวดลายแบบสเกลขึ้นสู่ระดับอุตสาหกรรม จำเป็นต้องใช้สายการผลิตแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์ และเทคโนโลยีการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตของโนว่า (NOVA) ก็ให้สิ่งนั้นได้อย่างแท้จริง สายการผลิตสำหรับพิมพ์หลอดของเราถูกออกแบบมาตั้งแต่ขั้นต้นเพื่อทำให้ทุกขั้นตอนเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตั้งแต่การป้อนหลอดดิบเข้าระบบ จนถึงการจัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แกนหลักของสายการผลิตคือเครื่องพิมพ์ดิจิทัลยูวีแบบซิงเกิลแพสความเร็วสูงของบริษัทเรา ซึ่งผ่านการพิสูจน์แล้วว่าเชื่อถือได้จากงานติดตั้งกว่าหลายพันแห่ง เราเสริมระบบนี้ด้วยหุ่นยนต์ชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับการโหลดวัสดุ ระบบการมองเห็นด้วยเครื่องจักรขั้นสูงสำหรับควบคุมคุณภาพ และระบบสายพานลำเลียงแบบโมดูลาร์ การวิเคราะห์สายการผลิตของลูกค้าในธุรกิจเครื่องสำอางรายหนึ่ง พบว่าต้นทุนรวมต่อหลอดที่ผ่านการตกแต่งลดลงถึงร้อยละสี่สิบห้า หลังเปลี่ยนมาใช้สายการผลิตอัตโนมัติของบริษัทเรา โนว่า (NOVA) ให้บริการจัดการโครงการอย่างครบวงจร ตั้งแต่การทดสอบรับรองโรงงาน (FAT) ไปจนถึงการติดตั้งและเดินเครื่องจริงหน้างาน (on-site commissioning) พร้อมข้อตกลงบริการแบบครอบคลุม และระบบตรวจสอบประสิทธิภาพระยะไกล สายการผลิตสำหรับพิมพ์หลอดของโนว่า (NOVA) จึงรับประกันว่าคุณจะบรรลุเป้าหมายปริมาณการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง มีคุณภาพสม่ำเสมอ และหยุดทำงานน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตพิมพ์หลอดสามารถผลิตได้เร็วแค่ไหน

สายการผลิตของเราสามารถประมวลผลหลอดได้สูงสุด 3,500 หลอดต่อชั่วโมงต่อเครื่องพิมพ์หนึ่งเครื่อง สำหรับสายการผลิตที่มีหลายเครื่องพิมพ์ จะสามารถผลิตได้เร็วกว่านั้น เราออกแบบกำลังการผลิตของสายการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของท่าน
ท่อมีการโหลดจากถาดแบบแบล็กหรือฮ็อปเปอร์ หุ่นยนต์แบบพิกแอนด์เพลซที่มีระบบนำทางด้วยภาพจะจัดตำแหน่งท่อแต่ละชิ้นอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงวางลงบนแกนพิมพ์
ใช่ ระบบอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยสูตร (recipe-driven) จะปรับค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดให้สอดคล้องกับรหัสสินค้า (SKU) ของท่อแต่ละชนิด การเปลี่ยนระหว่างขนาดต่าง ๆ ใช้เวลาไม่เกินห้านาที และสามารถทำแบบอัตโนมัติทั้งหมดได้ในระบบที่มีความก้าวหน้า
กล้องความเร็วสูงแบบออนไลน์ตรวจสอบท่อทุกชิ้นเพื่อหาข้อบกพร่องในการพิมพ์ ความถูกต้องของสี และความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด ท่อที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกแยกออกโดยอัตโนมัติ และระบบจะให้การวิเคราะห์แนวโน้มข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์
ลูกค้าส่วนใหญ่บรรลุผลตอบแทนจากการลงทุนภายใน 18–24 เดือน ผ่านการประหยัดค่าแรง เพิ่มอัตราการผลิต และลดของเสียจากวัสดุ ลูกค้ารายหนึ่งรายงานว่าค่าใช้จ่ายรวมในการตกแต่งลดลงถึงร้อยละ 50

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ปิแอร์ เลอเฟวร์

สายการพิมพ์หลอดของโนว่าเปลี่ยนแปลงโรงงานของเราอย่างสิ้นเชิง เราเปลี่ยนจากการบรรจุแบบทำด้วยมือมาเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ส่งผลให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นสามเท่า ความสม่ำเสมอของคุณภาพโดดเด่นมาก และการสนับสนุนระยะไกลช่วยให้เราดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

อันนา เวอร์เนอร์

สายการพิมพ์หลอดสำหรับผลิตภัณฑ์ยาของเราที่ใช้ระบบของโนว่านั้นไร้ที่ติ ความแม่นยำในการกำหนดรหัสลำดับและระบบตรวจสอบอัตโนมัติมีความสำคัญยิ่งต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเรา การลงทุนครั้งนี้จึงมีความน่าเชื่อถือสูงและให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่า

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การจัดการหลอดด้วยหุ่นยนต์แบบบูรณาการ

การจัดการหลอดด้วยหุ่นยนต์แบบบูรณาการ

ระบบป้อนวัตถุดิบของสายการผลิตใช้หุ่นยนต์เดลต้าที่นำทางด้วยระบบภาพเพื่อหยิบหลอดจากภาชนะบรรจุจำนวนมากแล้ววางลงบนแท่นพิมพ์อย่างแม่นยำ วิธีนี้ช่วยขจัดการโหลดด้วยมือและมีความนุ่มนวลพอที่จะจัดการกับหลอดแบบลามิเนตที่บอบบางได้ ผู้ผลิตเครื่องสำอางรายหนึ่งรายงานว่าหลังจากนำระบบอัตโนมัติมาใช้ ความเสียหายจากการจัดการหลอดลดลงร้อยเปอร์เซ็นต์ หุ่นยนต์สามารถปรับตัวให้เข้ากับขนาดหลอดที่แตกต่างกันได้ผ่านซอฟต์แวร์ ทำให้สามารถผลิตสินค้าหลายชนิดพร้อมกันได้ และลดเวลาในการเปลี่ยนงานลงอย่างมาก
ระบบควบคุมการผลิตอัจฉริยะแบบรวมศูนย์

ระบบควบคุมการผลิตอัจฉริยะแบบรวมศูนย์

สายการผลิตทั้งหมดควบคุมผ่าน HMI แบบรวมศูนย์ ซึ่งให้มุมมองแบบบูรณาการเกี่ยวกับอัตราประสิทธิภาพโดยรวม (OEE) จำนวนการผลิต และสถานะวัสดุสิ้นเปลือง ระบบเชื่อมต่อกับระบบ ERP/MES ของคุณโดยอัตโนมัติ ดาวน์โหลดคิวงานและรายงานข้อมูลการผลิตอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมต่อตามแนวทางอุตสาหกรรม 4.0 นี้ช่วยให้การบริหารจัดการอิงข้อมูลจริงและสามารถติดตามแหล่งที่มาของข้อมูลได้ครบวงจร ผู้จัดการโรงงานสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของสายการผลิตผ่านสมาร์ทโฟนได้ทุกเมื่อ จึงสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดในทันที
การออกแบบแบบจําลองและสามารถปรับขนาดได้

การออกแบบแบบจําลองและสามารถปรับขนาดได้

สายการผลิตการพิมพ์หลอดของโนว่า สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ ท่านสามารถเริ่มต้นด้วยเครื่องพิมพ์หลักและระบบป้อนวัสด้ด้วยมือ จากนั้นจึงเพิ่มระบบโหลดอัตโนมัติ โมดูลตรวจสอบคุณภาพ และระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น สิ่งนี้ช่วยรักษาการลงทุนครั้งแรกของท่านไว้ และทำให้สายการผลิตสามารถเติบโตไปพร้อมกับความต้องการทางธุรกิจของท่าน ทั้งยังมอบความยืดหยุ่นในระยะยาวและความสามารถในการขยายขนาดได้