Производња линија за штампање цеви: 3.500 ТПХ аутоматизација

Све категорије

Автоматизована производња штампања цеви за производњу великих количина

Производња линија за штампање цеви НОВА интегрише аутоматско хранилиште цеви, УВ дигитално штампање, инспекцију квалитета и паковање у једноставан, брз систем. Она обрађује до 3.500 цеви у сат, што минимизира рад и максимизује проток. Један глобални добављач козметичких паковања у Кини инсталирао је ову линију и удвостручио је своју дневну производњу, а смањио радни рад од десет оператера на два. Линија садржи роботизовану ручку за ручку, дигиталне штампаче са једнопролазом са тренутним УВ оцвршћувањем и инлине камеру за инспекцију. Централизовано управљање рецептима омогућава тренутну промену између величине цеви и дизајна. Модуларна архитектура подржава додавање лакирања или топлог штампања модула. ОПЦ-УА повезивање пружа ОЕЕ податке у реалном времену. Са чврстом конструкцијом од нерђајућег челика и предвиђајућим одржавањем, производња штампања цеви одржава 98,5% оперативног времена, што га чини коначним решењем за индустријску декорацију цеви.
Добијте цитат

Студија случаја

Козметички паковање: џиновски успех у производњи

Водећи произвођач козметичких цеви у Кореји инсталирао је производњу NOVA цеви за штампање да би се постигао 24/7 без надзорног рада. Линија укључује ауто-препрелазницу, два дигитална штампача велике брзине и тунел за инспекцију вида. Производи 70.000 украшених цеви дневно са само два надзорна особља у дневној смени. Систем квалитета у линији смањио је повраћај клијената за 99%. Централно снабдевање мастилом са аутоматском рециркулацијом омогућава континуирано покретање. Проширење капацитета компаније омогућило им је да освоје уговор са глобалним брендом лепоте, повећавајући годишњи приход за 5 милиона долара.

Достављач фармацеутских цеви осигурава усаглашеност

Једна фармацеутска компанија у Немачкој користи производњу NOVA трубних штампача за штампање серијских података на мастним цевицама. Интегриране камере линије проверују сваки баркод и избацују неисправне цеви, испуњавајући строге услове ЕУ за тражење АФБД-а. Линија ради са 3.000 цеви у сат са 99,99% код читавости. Управљање бојом у затвореној петљи одржава конзистенцију бренда преко партија. Автоматизовани систем је елиминисао ручну инспекцију, смањујући трошкове рада за 80% и практично елиминишући ризик од људске грешке у серијализацији.

Контракт Пакегер диверзификује са дигиталним линијом

Европски паковац који се бави паковањем је инсталирао производњу штампе NOVA за штампање цеви како би понудио брзу дигиталну штампу малим брендовима лепоте. Моћ брзе промене линије омогућава им да печате 40 различитих СКУ дневно профитабилно. Привукли су 30 нових клијената у првој години, генеришући додатних 1,8 милиона долара прихода. Флексибилност дигиталне линије и ниска трошковиња постављања учинили су да су кратке трајеке економичне, услуга која раније није била доступна. Репутација пакетирача за брзину и квалитет учинила их је омиљеним партнером у инди-уметности.

Сродне производе

За декорацију цеви у индустријским количинама потребна је потпуно интегрисана производња, а НОВА Инкџет Технологија пружа управо то. Наша производња штампања цеви је дизајнирана од нуме да аутоматизује сваки корак, од хранење сирове цеви до поставке готовог производа. Јадро линије је наш високобрзи једнопролазни УВ дигитални штампач, који је доказано на хиљадама инсталација. Дополњујемо га водећом роботиком за учитавање, напредним машинским визијом за контролу квалитета и модуларним конвејерским системима. Анализа производње једног козметичког клијента показала је 45% смањење укупних трошкова по украшеној цеви након преласка на нашу аутоматизовану линију. НОВА обезбеђује комплетно управљање пројектима, од фабричког прихватања тестова до пуштања у рад на месту. Са свеобухватним сервисним споразумима и даљинским праћењем перформанси, наша производња штампања цеви осигурава да испуните своје циљеве излаза са конзистентним квалитетом и минималним временом простора.

Често постављана питања

Колико проток може постићи производња линије за штампање цеви?

Наше линије могу да обраде до 3.500 цеви у сат по штампачу. Многомоторне линије могу постићи веће прометне снаге. Дизајнирамо капацитет линије како бисмо задовољили ваше специфичне захтеве.
Трубови се учитавају са лоптом или са лепицама. Роботизована система за одабирање и постављање са визуелним вођством оријентише сваку цев и прецизно је учистава на матрац за штампање.
Да, аутоматизација заснована на рецептима прилагођава све параметре за сваку купачку SKU. Промена између величина траје мање од пет минута и може се потпуно аутоматизовати на напредним конфигурацијама.
Унутрашње камере са високом брзином испитују сваку цев на грешке штампе, тачност боје и читавост баркода. Неконформне цеви се аутоматски преусмеравају, а систем пружа анализу тренда дефекта у реалном времену.
Већина клијената постиже РОИ у року од 18-24 месеца кроз уштеду радног труда, повећање производње и смањење материјалног отпада. Један клијент је документовао смањење укупних трошкова декорације за 50%.

Сврзана чланак

Како се УВ мастилоструна штампања на дрво упоређује са традиционалним методама штампања на дрво?

30

Jun

Како се УВ мастилоструна штампања на дрво упоређује са традиционалним методама штампања на дрво?

Основна разлика између УВ инкџета и традиционалног штампања на дрвету зависи од тога како се мастило понаша када удари на површину. Скрин-принтинг и пед-принтинг се обично ослањају на растворитељ...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

30

Jun

Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

Проблем ротације који је решен цилиндром са инкџетом Боце су округле, а округли објекти мрзе да остану мирно. Традиционално шриновање на цилиндричним контејнерима ослања се на закривљен шрино који се креће преко површине флаше док стационарно стискање...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

30

Jun

Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

Свака препечатна етикета која се налази на полици у складишту представља новац који се не може користити за ништа друго. Бренд пића са 15 СКУ-а, сваки захтева етикете у три величине и два језика, може лако носити...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

30

Jun

Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

Претпоставка уграђена у сваки стандардни штампач Индустријски штампач који се користи са скупом претпоставки уграђених у његову инжењерску инженерију. Дизајнери су изабрали тип штампачке главе, таласну дужину за лечење, транспортни механизам и контролни интерфејс...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Пјер Лефевр

Нова је са својим штампањем цеви трансформисала нашу фабрику. Прешли смо од ручног учитавања на потпуну аутоматизацију, трострукујући производњу. Квалитет је изузетно конзистентан, а даљинска подршка нам помаже да радимо.

Ана Вернер

Наша фармацеутска цевка са НОВА системом је безгрешна. Точност серијлизације и аутоматизована инспекција су критични за нашу у складу. То је била веома поуздана и профитабилна инвестиција.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Интегрисана роботизована ручка

Интегрисана роботизована ручка

Инфед линије користи дельта роботе који се воде визијама да бирају цеви из буна и прецизно их стављају на пик линије штампе. Ово елиминише ручно оптерећење и довољно је нежно за деликатне ламинатне цеви. Произвођач козметике пријавио је 100% смањење оштећења рупа након аутоматизације. Роботи се прилагођавају различитим величинама цеви помоћу софтвера, што омогућава мешану производњу и драматично смањује време за промену.
Централизована интелигентна контрола производње

Централизована интелигентна контрола производње

Цела производња се контролише од централног ХМИ-а који пружа јединствен поглед на ОЕЕ, број производње и статус потрошљиве материје. Систем се интегрише са вашим ЕРП-ом/МЕС-ом, аутоматски преузима редове за посао и извештава производне податке. Ова Индустрија 4.0 повезаност омогућава управљање и тражимост засноване на подацима. Управник постројења може да прати перформансе линије са паметног телефона, и одмах доноси информисане одлуке.
Модуларни и скалибилан дизајн

Модуларни и скалибилан дизајн

Производња линија за штампање цеви НОВА изграђена је на модуларној платформи. Можете почети са основном штампаром и ручном подају, а затим додати аутоматско учитавање, модул за инспекцију и аутоматско паковање како ваша производња расте. То штити вашу почетну инвестицију и омогућава вашој линији да се развија са вашим пословним потребама, пружајући дугорочну флексибилност и скалабилност.