Rørutskriftsproduksjonslinje: 3 500 TPH automatisering

[email protected]

+86-18150386505

Alle kategorier
EN EN

Automatisert røropprinskingsproduksjonslinje for høy volumutgang

NOVA sin røropprinskingsproduksjonslinje integrerer automatisk rørforsyning, UV-digital utskrift, kvalitetskontroll og emballasje i et sømløst, høyhastighetsystem. Den behandler opptil 3 500 rør per time, minimerer manuelt arbeid og maksimerer gjennomstrømning. En global leverandør av kosmetikkemballasje i Kina installerte denne linja og dobblet daglig produksjon samtidig som antallet operatører ble redusert fra ti til to. Linja har robotbasert rørhåndtering, enkeltgjennomgangsdigitale skrivere med øyeblikkelig UV-harding og innbygd kamerakontroll. Sentralisert oppskriftshåndtering muliggjør øyeblikkelige bytter mellom ulike rørstørrelser og -design. Den modulære arkitekturen støtter tillegg av lakkerings- eller varmepresemoduler. OPC-UA-tilkobling gir sanntids-OEE-data. Med solid rustfritt stålkonstruksjon og prediktiv vedlikehold er driftstiden på røropprinskingsproduksjonslinja 98,5 %, noe som gjør den til den definitive løsningen for industriell rørdekorasjon.
Få et tilbud

Casestudie

Kosmetikkemballasjegigant oppnår produksjon uten personell

En ledende produsent av kosmetikkrør i Korea installerte en NOVA-rørtrykkproduksjonslinje for å oppnå 24/7-ubemannet drift. Linjen omfatter en automatisk rørlaster, to høyhastighetsdigitale printere og en inspeksjonstunnel med bildeanalyse. Den produserer 70 000 dekorerte rør daglig med bare to tilsynsansatte på dagturnen. Det integrerte kvalitetssystemet reduserte kundeklager med 99 %. Sentral blekkforsyning med automatisk sirkulasjon muliggjør kontinuerlig produksjon. Bedriftens kapasitetsutvidelse gjorde at de fikk en kontrakt med et globalt skjønnhetsmerke, noe som økte den årlige inntekten med 5 millioner dollar.

Leverandør av farmasøytiske rør sikrer etterlevelse

Et tysk selskap for farmasøytisk emballasje bruker en NOVA-rørutskriftsproduksjonslinje til å skrive serienummer på salvesrør. Kameraene som er integrert i linjen, verifiserer hver strekkode og kaster ut defekte rør, noe som oppfyller strenge EU FMD-sporbarhetskrav. Linjen produserer 3 000 rør per time med 99,99 % lesbarhet av koder. Fargestyringen med lukket sløyfe sikrer merkevarens konsekvens over ulike partier. Det automatiserte systemet fjernet manuell inspeksjon, noe som reduserte arbeidskostnadene med 80 % og nesten eliminerte risikoen for menneskelige feil i serienummerering.

Kontraktspakkeringsbedrift utvider sortimentet med digital linje

En europeisk kontraktspakker installerte en NOVA-rørutskriftsproduksjonslinje for å tilby rask digital utskrift til små skjønnhetsmerker. Linjens hurtige bytteevne gjør at de kan utskrive opptil 40 ulike artikkelnummer (SKU) per dag med overskudd. De tiltok 30 nye kunder i det første året, noe som genererte 1,8 millioner dollar i ekstra inntekter. Den digitale linjens fleksibilitet og lave oppsettkostnader gjorde korte serier økonomisk lønnsomme – en tjeneste som tidligere ikke var tilgjengelig. Pakkerens ry som rask og kvalitetsbevisst har gjort dem til en foretrukken partner innen den uavhengige skjønnhetsbransjen.

Relaterte produkter

SE DETALJER

DIGITUBE Rotasjonstube UV Inkjet Skriver
(EPSON I1600 Serie)

Å skalere rørsdekoring til industrielle volum krever en fullt integrert produksjonslinje, og NOVA Inkjet Technology leverer nettopp det. Vår produksjonslinje for rørsprekning er designet fra bunnen av for å automatisere hver enkelt trinn – fra rårørmatning til stabling av ferdige produkter. Kjernen i linjen er vår høyhastighets, enkeltpass UV-digitale printer, som er bevist i tusenvis av installasjoner. Vi supplerer den med industriledende robotikk for lasting, avansert maskinvision for kvalitetskontroll og modulære transportbåndsystemer. En produksjonsanalyse for en kosmetisk kunde viste en reduksjon på 45 % i totalkostnaden per dekorert rør etter overgang til vår automatiserte linje. NOVA tilbyr fullstendig prosjektstyring – fra fabrikksgodkjenningstesting til oppstart på stedet. Med omfattende serviceavtaler og fjernovervåking av ytelse sikrer vår produksjonslinje for rørsprekning at du oppnår dine produksjonsmål med konsekvent kvalitet og minimal nedetid.

Ofte stilte spørsmål

Hva er gjennomstrømningskapasiteten for en rørutskriftsproduksjonslinje?

Våre linjer kan behandle opptil 3 500 rør per time per utskriftsmotor. Linjer med flere motorer kan oppnå enda høyere gjennomstrømningskapasitet. Vi designer linjekapasiteten for å oppfylle dine spesifikke krav.
Rør lastes fra bulkbakker eller beholdere. Robotisk pakk-og-plasser-system med visjonsstyring orienterer hvert rør og plasserer det på trykkmandrelen med høy nøyaktighet.
Ja, oppskriftstyrt automatisering justerer alle parametre for hver rør-SKU. Bytte mellom størrelser tar under fem minutter og kan være fullt automatisert på avanserte konfigurasjoner.
Innebygde high-speed-kameraer inspiserer hvert rør for trykkfeil, fargenøyaktighet og lesbarhet av strekkoder. Ikke-samsvarende rør avledes automatisk, og systemet gir analyse av feiltrender i sanntid.
De fleste kunder oppnår avkastning på investeringen innen 18–24 måneder gjennom besparelser på arbeidskraft, økt kapasitet og redusert materialeforbruk. En kunde dokumenterte en 50 % reduksjon i totale dekorasjonskostnader.

Relatert artikkel

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

30

Jun

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

Herding ved kontakt versus absorbering i trekornet Den grunnleggende forskjellen mellom UV-inkjettrykk og tradisjonelt tretrykk ligger i hvordan blekken oppfører seg når den treffer overflaten. Silkskjermtrykk og stempeltrykk bruker vanligvis løsemiddelbaserte …
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Pierre Lefevre

NOVAs rørsprekkelinje omdannet vårt anlegg. Vi gikk fra manuell innlasting til full automatisering og tredoblet produksjonen. Kvalitetskonsekvensen er utmerket, og fjernstøtten holder oss i drift.

Anna Werner

Vår farmasøytiske rørlinje med NOVA-systemet er feilfri. Nøyaktigheten i serienummerering og den automatiserte inspeksjonen er avgjørende for vår etterlevelse av regelverket. Det har vært en svært pålitelig og lønnsom investering.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
rørskriver maskin for utskrift på rør automatisk rørskriver sylinderutskriftsmaskin for rør digital rørskrivemaskin fleksibel rørskriver industriell rørskriver metallrørskriver plastrørskriver rør-inkjektskriver produsent av rørskrivere leverandør av rørskrivere fabrikk for utstyr til rørskriving leverandør av rørskrivemaskiner produksjonslinje for rørskriving sylindrisk rørskriver uV-rørskriver
Integrert robotstyrt rørhåndtering

Integrert robotstyrt rørhåndtering

Linjens innmat bruker delta-roboter med bildebasert styring for å plukke rør fra bulk og plassere dem nøyaktig på pukkene langs trykkelinjen. Dette eliminerer manuell innlasting og er så forsiktig at det egner seg for de mest skjøre laminatrørene. En kosmetikkprodusent rapporterte en 100 % reduksjon i skade på rør etter automatisering. Robotene tilpasser seg ulike rørstørrelser via programvare, noe som muliggjør blandet produksjon og kraftig reduserer omstillingsiden.
Sentralisert intelligent produksjonskontroll

Sentralisert intelligent produksjonskontroll

Hele produksjonslinjen styres fra et sentralt HMI som gir et enhetlig oversikt over OEE, antall produserte enheter og status for forbruksgoder. Systemet integreres med ditt ERP/MES-system og laster automatisk ned jobbkøer samt rapporterer produksjonsdata. Denne Industry 4.0-koblingen muliggjør datadrevet styring og sporebarhet. En anleggsleder kan overvåke linjens ytelse fra en smartphone og dermed ta informerte beslutninger umiddelbart.
Modulær og skalerbar utforming

Modulær og skalerbar utforming

NOVAs rørutskriftsproduksjonslinje er bygget på en modulær plattform. Du kan starte med en kjerneprinteren og manuell tilførsel, og deretter legge til automatisert innlasting, en inspeksjonsmodul og automatisk emballasje etter hvert som produksjonen øker. Dette beskytter din opprinnelige investering og lar linjen utvikle seg i takt med dine virksomhetsbehov, noe som gir langvarig fleksibilitet og skalerbarhet.