Rohrdruck-Produktionslinie: 3.500 TPH Automatisierung

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Automatisierte Tubus-Druckfertigungsanlage für Hochvolumen-Produktion

Die Tubus-Druckfertigungsanlage von NOVA integriert automatisches Tubus-Zuführen, UV-Digitaldruck, Qualitätsinspektion und Verpackung in ein nahtloses, hochgeschwindigkeitsfähiges System. Sie verarbeitet bis zu 3.500 Tuben pro Stunde, minimiert den Personalaufwand und maximiert die Durchsatzleistung. Ein globaler kosmetischer Verpackungslieferant in China installierte diese Anlage und verdoppelte seine tägliche Produktionsmenge, während sich die Anzahl der erforderlichen Bediener von zehn auf zwei reduzierte. Die Anlage umfasst robotergestütztes Tubus-Handling, Single-Pass-Digitaldrucker mit sofortiger UV-Aushärtung sowie eine inline-Kamerainspektion. Ein zentrales Rezept-Management ermöglicht sofortige Umrüstungen zwischen verschiedenen Tubusgrößen und -designs. Die modulare Architektur erlaubt die nachträgliche Integration von Lackier- oder Heißpräge-Modulen. OPC-UA-Konnektivität liefert Echtzeit-OEE-Daten. Dank robuster Edelstahlkonstruktion und prädiktiver Wartung erreicht die Tubus-Druckfertigungsanlage eine Betriebszeit von 98,5 % und stellt damit die definitive Lösung für industrielle Tubus-Dekoration dar.
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Fallstudie

Kosmetikverpackungs-Riese erreicht Licht-aus-Produktion

Ein führender koreanischer Hersteller von Kosmetikrohren installierte eine NOVA-Rohrdruck-Produktionslinie, um einen 24/7-unbeaufsichtigten Betrieb zu ermöglichen. Die Linie umfasst einen automatischen Rohrlader, zwei hochgeschwindigkeitsdigitale Drucker und einen Vision-Inspektions-Tunnel. Sie produziert täglich 70.000 veredelte Rohre mit lediglich zwei Aufsichtspersonen im Tagdienst. Das inline-Qualitätssystem verringerte Kundenrücksendungen um 99 %. Die zentrale Tintenzufuhr mit automatischer Umlaufsteuerung ermöglicht kontinuierliche Produktionsläufe. Die Kapazitätserweiterung des Unternehmens ermöglichte es, einen Vertrag mit einer globalen Beauty-Marke zu gewinnen und den Jahresumsatz um 5 Millionen US-Dollar zu steigern.

Pharmazeutischer Rohrlieferant stellt Compliance sicher

Ein pharmazeutisches Verpackungsunternehmen in Deutschland nutzt eine NOVA-Röhren-Druckproduktionslinie, um serialisierte Daten auf Salbentuben zu drucken. Die in die Linie integrierten Kameras überprüfen jeden Barcode und stoßen fehlerhafte Tuben aus, um die strengen EU-FMD-Nachverfolgbarkeitsanforderungen zu erfüllen. Die Linie verarbeitet 3.000 Tuben pro Stunde mit einer Lesbarkeit der Codes von 99,99 %. Das geschlossene Farbmanagement gewährleistet Konsistenz der Markenfarben über alle Chargen hinweg. Das automatisierte System hat die manuelle Inspektion vollständig ersetzt, wodurch die Personalkosten um 80 % gesenkt und das Risiko menschlicher Fehler bei der Serialisierung nahezu eliminiert wurde.

Vertragsverpacker diversifiziert mit digitaler Linie

Ein europäischer Vertragsverpacker installierte eine NOVA-Rohrdruck-Produktionslinie, um kleinen Beauty-Marken einen schnellen digitalen Druck anzubieten. Dank der schnellen Umrüstbarkeit der Linie kann er profitabel 40 verschiedene SKUs pro Tag drucken. Im ersten Jahr gewann er 30 neue Kunden und generierte zusätzliche Einnahmen in Höhe von 1,8 Millionen US-Dollar. Die Flexibilität und die niedrigen Einrichtungskosten der digitalen Linie machten Kurzläufe wirtschaftlich – ein Service, der zuvor nicht verfügbar war. Der Ruf des Verpackers für Schnelligkeit und Qualität hat ihn zum bevorzugten Partner im Bereich unabhängiger Beauty-Marken gemacht.

Verwandte Produkte

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DIGITUBE Drehrohr UV-Intarsia-Drucker
(EPSON I1600 Series)

Die Skalierung der Tubendekoration auf industrielle Mengen erfordert eine vollständig integrierte Produktionslinie – und genau das bietet die NOVA Inkjet-Technologie. Unsere Tubendruck-Produktionslinie ist von Grund auf darauf ausgelegt, jeden Schritt zu automatisieren: von der Zuführung der Rohrohre bis zum Stapeln des fertigen Produkts. Kernstück der Anlage ist unser hochgeschwindigkeitsfähiger Einpass-UV-Digitaldrucker, der bereits in Tausenden von Installationen bewährt ist. Ergänzt wird er durch branchenführende Roboter für das Be- und Entladen, fortschrittliche Maschinenvision für die Qualitätskontrolle sowie modulare Förderanlagen. Eine Produktionsanalyse bei einem Kosmetik-Kunden zeigte nach dem Wechsel auf unsere automatisierte Linie eine Reduktion der Gesamtkosten pro dekorierter Tube um 45 %. NOVA übernimmt das komplette Projektmanagement – von den Fabrikakzeptanztests bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Mit umfassenden Serviceverträgen und einer Fernüberwachung der Leistungsdaten stellt unsere Tubendruck-Produktionslinie sicher, dass Sie Ihre Produktionsziele stets mit konstanter Qualität und minimaler Ausfallzeit erreichen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Durchsatzleistung kann eine Rohrdruck-Produktionslinie erreichen?

Unsere Linien können bis zu 3.500 Rohre pro Stunde pro Druckmodul verarbeiten. Mehrmodullinien erreichen höhere Durchsatzleistungen. Wir dimensionieren die Linienkapazität individuell nach Ihren Anforderungen.
Rohre werden aus Schüttbehältern oder Trays entnommen. Ein Roboter mit Greifer und Sichtsystem orientiert jedes Rohr präzise und platziert es hochgenau auf die Druckmandrel.
Ja, eine rezeptgesteuerte Automatisierung passt alle Parameter für jede Rohr-SKU an. Der Wechsel zwischen verschiedenen Größen dauert weniger als fünf Minuten und kann bei erweiterten Konfigurationen vollständig automatisiert werden.
Hochgeschwindigkeits-Kameras in der Linie überprüfen jedes Rohr auf Druckfehler, Farbgenauigkeit und Barcode-Lesbarkeit. Nicht konforme Rohre werden automatisch aussortiert, und das System liefert eine Echtzeit-Analyse von Fehlerentwicklungen.
Die meisten Kunden erreichen die ROI innerhalb von 18 bis 24 Monaten durch Einsparungen bei Personalkosten, gesteigerte Durchsatzleistung und geringeren Materialverschnitt. Ein Kunde dokumentierte eine Reduktion der gesamten Dekorationskosten um 50 %.

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Kundenbewertungen

Pierre Lefevre

Die Rohrdrucklinie von NOVA hat unsere Fabrik revolutioniert. Wir sind vom manuellen Be- und Entladen zur vollständigen Automatisierung übergegangen und haben die Ausbringung verdreifacht. Die Qualitätskonstanz ist hervorragend, und der Fernsupport hält uns stets in Betrieb.

Anna Werner

Unsere pharmazeutische Rohrdrucklinie mit dem System von NOVA funktioniert einwandfrei. Die Seriennummern-Genauigkeit und die automatisierte Inspektion sind entscheidend für unsere Compliance. Es handelt sich um eine äußerst zuverlässige und profitable Investition.

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Integrierte robotergestützte Rohrhandhabung

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Der Zuführbereich der Anlage nutzt bildgesteuerte Delta-Roboter, um Rohre aus der Schüttgutlagerung zu entnehmen und präzise auf die Drucklinien-Pucks zu platzieren. Dadurch entfällt das manuelle Be- und Entladen und die Handhabung ist schonend genug für empfindliche Laminatrohre. Ein Hersteller kosmetischer Produkte berichtete nach der Automatisierung über eine 100-prozentige Reduktion von Beschädigungen durch Rohrhandhabung. Die Roboter passen sich über Software an unterschiedliche Rohrgrößen an, wodurch Mischproduktion möglich wird und die Rüstzeiten drastisch verkürzt werden.
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