קו ייצור להדפסת צינורות: 3,500 יחידות לשעה, אוטומציה

כל הקטגוריות

קו ייצור אוטומטי להדפסת צינורות לייצור כמויות גדולות

קו ייצור ההדפסה על הצינורות של נובה משלב הזנת צינורות אוטומטית, הדפסה דיגיטלית באולטרה סגול, בדיקת איכות ואריזה למערכת חלקית מהירה. הוא מעבד עד 3,500 צינורות לשעה, מפחית את העבודה הידנית ומקסם את תפוקת הייצור. ספק אריזות קוסמטיות גלובלי בסין התקין קו זה והכפיל את תפוקתו היומית, תוך הפחתת מספר העובדים מעשרה לשתים. הקו כולל טיפול רובוטי בצינורות, מדפסות דיגיטליות חד-מעבר עם הקשה מיידית באולטרה סגול, ובקרת איכות מקוונת באמצעות מצלמה. ניהול מרכזי של מתכונים מאפשר החלפה מיידית בין גדלים ועיצובים של צינורות. הארכיטקטורה המודולרית תומכת בהוספת מודולים לסיור או לחיתוך חם. החיבוריות דרך OPC-UA מספקת נתוני OEE בזמן אמת. עם בנייה עמידה מפלדת אל חלד ותחזוקה חיזויית, קו ייצור ההדפסה על הצינורות שומר על זמינות של 98.5%, מה שהופך אותו לפתרון המוביל לעיצוב תעשייתי של צינורות.
קבלו הצעת מחיר

מחקר מקרה

ענק אריזות קוסמטיקה משיג ייצור ללא נוכחות אנושית

יצרן מוביל של צינורות קוסמטיים בקוריאה התקין קו ייצור להדפסת צינורות NOVA כדי להשיג ייצור אוטומטי 24/7. הקו כולל טוען צינורות אוטומטי, שני מדפסות דיגיטליות מהירות ומנהרת בדיקת חזות. הוא מייצר 70,000 צינורות מודפסים מדי יום, עם שני עובדים רק בסיבוב היום. מערכת האיכות המשולבת הקטינה את החזרות מצד הלקוחות ב-99%. אספקת הדיו המרכזית עם מחזור אוטומטי מאפשרת פעילות רציפה. הרחבת היכולת של החברה אפשרה לה לזכות בחוזה עם מותג יופי גלובלי, והגדילה את ההכנסות השנתיות ב-5 מיליון דולר אמריקאי.

ספק צינורות פארמה מבטיח התאמה לתקנות

חברת אריזות פרמצבטית בגרמניה משתמשת בקו הדפסה לצלינדרים מסוג NOVA להדפסת נתונים סידרתיים על צלינדרי מריחות. המצלמות המשולבות בקו מאשרות כל ברקוד ופולטות צלינדרים פגומים, ובכך עומדות בדרישות היצירתיות של רגולציה אירופית (FMD) לעקביות. הקו פועל במהירות של 3,000 צלינדרים לשעה, עם קריאותיות של 99.99% לקודים. ניהול הצבעים הסגור מבטיח עקביות מerekית בין מנות שונות. המערכת האוטומטית ביטלה את הבדיקה הידנית, והפחיתה את עלויות העבודה ב-80%, ובכך הקטינה כמעט לחלוטין את הסיכון לטעויות אנושיות בהדפסת הסידרה.

מארז חוץ מורחב את פעילותו באמצעות קו דיגיטלי

חברת אריזה אירופאית התקינה קו ייצור להדפסת צינורות NOVA כדי לספק הדפסה דיגיטלית מהירה למותגים קטנים בתחום היופי. היכולת של הקו לבצע החלפת תצורה מהירה מאפשרת לה להדפיס 40 פריטים שונים ביום, ברווחיות. החברה רכשה 30 לקוחות חדשים בשנה הראשונה, והכניסה 1.8 מיליון דולר הכנסות נוספות. הגמישות של הקו הדיגיטלי והעלות הנמוכה להגדרתו הפכו את ההדפסה בכמויות קטנות לרווחית – שירות שלא היה זמין קודם לכן. המוניטין של חברת האריזה במהירות ובאיכות הפך אותה לשותפה מועדפת במרחב היופי העצמאי.

מוצרים קשורים

הגדלת ייצור צינורות מודפסים למסות תעשייתיות דורשת קו ייצור משולב לחלוטין, וטכנולוגיית הזרקת הדפסה של נובה מספקת בדיוק את זה. קו ייצור ההדפסה על הצינורות שלנו מעוצב מהבסיס כדי לאוטומט כל שלב – מההפעלה האוטומטית של הצינורות הריקים ועד להצבת המוצרים המוגמרים במחסן. הליבה של הקו היא מדפסת UV דיגיטלית חד-מעבר מהירה במיוחד, שזכתה להוכחה באלפי התקנות ברחבי העולם. אנו משלבים אותה עם רובוטיקה מובילה בתעשייה לצורך טעינה, עם ראייה מכנית מתקדמת לבקרת איכות, ועם מערכות קונבאיירים מודולריות. ניתוח ייצור שנערך אצל לקוח בתחום הקוסמטיקה העלה הפחתה של 45% בעלויות הכוללות לייצור כל צינור מודפס לאחר המעבר לקו האוטומטי שלנו. נובה מספקת ניהול פרויקטים מלא – החל מבדיקות קבלה במפעל ועד להפעלה באתר. בעזרת הסכמי שירות מקיפים ומערכת ניטור מרוחק של הביצועים, קו ייצור ההדפסה על הצינורות שלנו מבטיח שהגעה למטרות הייצור שלך תיעשה באיכות עקבייה ובשעות עצירת עבודה מינימליות.

שאלות נפוצות

אילו קצב יציאה יכול להשיג קו ייצור להדפסת צינורות?

הקוים שלנו יכולים לעבד עד 3,500 צינורות לשעה לכל מנוע הדפסה. קווים עם מספר מנועי הדפסה יכולים להשיג קצבי יציאה גבוהים יותר. אנו מעצבים את קיבולת הקו בהתאם לדרישות הספציפיות שלכם.
הצינורות נטענים ממגשים קבוצתיים או מחניות. תהליך אוטומטי של אחז-והנח על ידי רובוט, עם הדרכה חזותית, מכוון כל צינור ומניח אותו על הגליל להדפסה בדיוק גבוה.
כן, האוטומציה המונעת מתוכניות עבודה (recipes) מותאמת את כל הפרמטרים עבור כל סוג צינור (SKU). המעבר בין גדלים נמשך פחות מחמש דקות, ובתצורות מתקדמות ניתן לבצעו באופן אוטומטי לחלוטין.
מצלמות מהירות בשורה בודקות כל צינור לפגמים בהדפסה, לעקביות הצבע ולקריאת הברקוד. צינורות שאינם עומדים בדרישות מוסרים אוטומטית, והמערכת מספקת ניתוח טרנדי בזמן אמת של הפגמים.
לרוב הלקוחות, זמן ההחזרה על ההשקעה הוא תוך 18–24 חודשים, בזכות חיסכון בכוח אדם, הגברת קצב הייצור ופחת בבלאי החומר. לקוח אחד דיווח על הפחתה של 50% בעלויות העיטור הכוללות.

מאמר קשור

איך הדפסת אינקג'ט UV על עץ משווה למתודות הדפסה מסורתיות על עץ?

30

Jun

איך הדפסת אינקג'ט UV על עץ משווה למתודות הדפסה מסורתיות על עץ?

הידוק במגע לעומת חדירה לתוך הסיבים: ההבדל הבסיסי בין דפוס UV טיפוגרפי לדפוס עץ מסורתי נובע מהתנהגות הדיו לאחר שהוא פוגע במשטח. דפוס מסך ודפוס פד מסתמכים בדרך כלל על דיו מבוסס ממסים...
הצג עוד
למה הדפסת גלילים באמצעות מדפסת דיו חוטפת מהירה יותר מהדפסה מסורתית דרך מסננת לבקבוקים?

30

Jun

למה הדפסת גלילים באמצעות מדפסת דיו חוטפת מהירה יותר מהדפסה מסורתית דרך מסננת לבקבוקים?

הבעיה של הסיבוב שהדפסת גלגלת דקוטית פתרה: בקבוקים עגולים, ועצמים עגולים שונאים להישאר במקום. דפוס המסך המסורתי על מיכלים גליליים מסתמך על מסך מעוקל שמתנודד על פני שטח הבקבוק בעוד שמסרק קבוע נוגע בו...
הצג עוד
למה כדאי לעסק שלכם להשקיע מדפסת דיו-בקולח לתיוג?

30

Jun

למה כדאי לעסק שלכם להשקיע מדפסת דיו-בקולח לתיוג?

העלות הנסתרת של מלאי התוויות: כל תוית מודפסת מראש העומדת על מדף המאגר מייצגת כסף שלא ניתן להשתמש בו לכל דבר אחר. מותג משקאות עם 15 פריטים ייחודיים (SKUs), שכל אחד מהם דורש תוויות בגודלים שלושה ובלשון שתיים, עלול בקלות להחזיק מלאי...
הצג עוד
למה לבחור מדפסת מותאמת אישית במקום דגם סטנדרטי המוכן לשימוש?

30

Jun

למה לבחור מדפסת מותאמת אישית במקום דגם סטנדרטי המוכן לשימוש?

ההנחה שמבוססת על כל מדפסת סטנדרטית מדפסת תעשייתית מוכנה לשימוש נשלחת עם קבוצה של הנחות שנקלעו בהנדסתה. המעצבים בחרו בסוג ראש הדפסה, באורך גל של קרינה ליצירת קשיות, במנגנון העברה ובממשק בקרה...
הצג עוד

עדכון לקוחות

פייר להפר

קו הדפוס לצינורות של NOVA שינה את המפעל שלנו. עברנו מטעינה ידנית לאוטומציה מלאה, וכתוצאה מכך הוכפל פי שלושה הפלט. עקביות האיכות יוצאת דופן, והתמיכה המרחקית שומרת על פעילות מתמשכת.

אנה ורנר

קו הצינורות התרפואיים שלנו עם מערכת NOVA הוא מושלם. דיוק הסדרת הסידור והבקרת האיכות האוטומטית הם קריטיים להתקיימות הרגולטורית שלנו. זהו השקעה אמינה ביותר ומרחיבה את הרווחיות.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דוא"ל
טלפון נייד/ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
תפעול צינורות רובוטי משולב

תפעול צינורות רובוטי משולב

ההכנסה לקו משתמשת ברובוטי דלתה מנוהלים על ידי ראייה כדי לקלוט צינורות מאגר ולבצע הנחה מדויקת שלהם על פלטות קו הדפוס. זה מבטל את הטעינה הידנית, ורך מספיק גם לצינורות למינטים עדינים. יצרן קוסמטיקה דיווח על הפחתה של 100% בפגיעות בצינורות לאחר האוטומציה. הרובוטים מתאמים את עצמם לגודלי צינורות שונים באמצעות תוכנה, מה שמאפשר ייצור מעורב ומצמצם באופן דרמטי את זמן ההחלפה.
שליטה מרכזית באינטליגנציה ייצורית

שליטה מרכזית באינטליגנציה ייצורית

כל קו היצור נשלט מ- HMI מרכזי שמספק תצוגה מאוחדת של מדד יעילות הציוד (OEE), כמויות היצור והסטטוס של חומרים צורכים. המערכת מתמזגת עם מערכת ה-ERP/ MES שלכם, ומעבירה אוטומטית את תורי המשימות ומדווחת על נתוני היצור. החיבור הזה לתקופת התעשייה הרביעית מאפשר ניהול מבוסס נתונים ומערכת מעקב מלאה. מנהל מפעל יכול לעקוב אחר ביצועי הקו באמצעות סמרטפון, ולנקוט בקבלת החלטות מיידית ומושכלת.
עיצוב מודולרי ובלתי-ממוצע

עיצוב מודולרי ובלתי-ממוצע

קו היצור להדפסת צינורות של NOVA מבוסס על פלטפורמה מודולרית. אפשר להתחיל עם מדפסת בסיסית וטעינה ידנית, ולאחר מכן להוסיף טעינה אוטומטית, מודול בדיקה ואריזה אוטומטית ככל שיקום היצור. זה מגן על ההשקעה הראשונית שלכם ומאפשר לקו להתפתח יחד עם הצרכים העסקיים שלכם, תוך הספקת גמישות ויכולת הרחבה לטווח הארוך.