Производственная линия для печати на тубах: автоматизация, 3500 шт./ч

[email protected]

+86-18150386505

Все категории
EN EN

Автоматическая производственная линия для печати на тубах с высокой пропускной способностью

Производственная линия NOVA для печати на тубах объединяет автоматическую подачу туб, цифровую УФ-печать, контроль качества и упаковку в единую высокоскоростную систему. Производительность — до 3500 туб в час; это позволяет минимизировать трудозатраты и максимизировать выход продукции. Китайский глобальный поставщик косметической упаковки внедрил данную линию и удвоил суточный выпуск, одновременно сократив количество операторов с десяти до двух. Линия оснащена роботизированной системой обработки туб, одноходовыми цифровыми принтерами с мгновенным УФ-отверждением и встроенными камерами для контроля качества в реальном времени. Централизованное управление рецептами обеспечивает мгновенную переналадку при смене размеров и дизайнов туб. Модульная архитектура позволяет добавлять модули лакирования или горячего тиснения. Поддержка протокола OPC-UA обеспечивает передачу данных об эффективности оборудования (OEE) в режиме реального времени. Прочная конструкция из нержавеющей стали и функция прогнозирующего технического обслуживания обеспечивают коэффициент простоев на уровне 98,5 %, что делает данную линию эталонным решением для промышленной декорации туб.
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

Изучение кейса

Гигант упаковочной индустрии косметики достигает производства без участия человека

Ведущий южнокорейский производитель тюбиков для косметики внедрил линию цифровой печати NOVA для обеспечения круглосуточной автоматизированной работы без персонала. Линия включает автоматическую загрузку тюбиков, два высокоскоростных цифровых принтера и тоннель визуального контроля. Она выпускает 70 000 декорированных тюбиков ежедневно при наличии всего двух контролирующих сотрудников в дневную смену. Встроенная система контроля качества снизила количество возвратов от клиентов на 99 %. Централизованная подача краски с автоматической рециркуляцией обеспечивает непрерывность производственных циклов. Расширение мощностей компании позволило ей выиграть контракт у глобального бренда красоты, что увеличило годовой доход на 5 миллионов долларов США.

Поставщик тюбиков для фармацевтики обеспечивает соответствие нормативным требованиям

Фармацевтическая упаковочная компания в Германии использует производственную линию печати по технологии NOVA для нанесения серийных данных на тубы с мазью. Встроенные камеры линии проверяют каждый штрихкод и выбраковывают дефектные тубы, обеспечивая соответствие строгим требованиям ЕС к прослеживаемости в рамках директивы FMD. Производительность линии составляет 3000 туб в час при читаемости кодов на уровне 99,99 %. Замкнутая система управления цветом гарантирует постоянство фирменного стиля между партиями. Автоматизированная система полностью исключила ручной контроль, сократив трудозатраты на 80 % и практически устранив риск ошибок человека при серийной маркировке.

Контрактный упаковщик расширяет ассортимент с помощью цифровой линии

Европейская компания-упаковщик по контракту установила цифровую производственную линию для печати на тюбиках NOVA, чтобы предложить небольшим брендам красоты услугу цифровой печати с короткими сроками исполнения. Благодаря возможности быстрой смены настроек линия прибыльно печатает до 40 различных артикулов в день. В первый год работы компания привлекла 30 новых клиентов и получила дополнительную выручку в размере 1,8 миллиона долларов США. Гибкость цифровой линии и низкая стоимость запуска сделали экономически выгодными малые тиражи — услуга, которой ранее не существовало. Репутация упаковщика как партнёра, гарантирующего высокую скорость и качество, обеспечила ему статус предпочтительного поставщика в сегменте независимых брендов красоты.

Связанные продукты

ПОДРОБНЕЕ

DIGITUBE Вращающаяся Трубка УФ-принтер Джет Инк
(серия EPSON I1600)

Масштабирование декорирования туб до промышленных объёмов требует полностью интегрированной производственной линии, и технология струйной печати NOVA Inkjet Technology обеспечивает именно это. Наша производственная линия для печати на тубах разработана с нуля для автоматизации каждого этапа — от подачи заготовок туб до штабелирования готовой продукции. Основой линии является наш высокоскоростной одноходовой УФ-цифровой принтер, проверенный тысячами установок. Мы дополняем его роботизированными системами ведущих мировых производителей для загрузки, передовыми системами машинного зрения для контроля качества и модульными конвейерными системами. Анализ производства у клиента из косметической отрасли показал снижение общей себестоимости одной декорированной тубы на 45 % после перехода на нашу автоматизированную линию. NOVA предоставляет полный цикл управления проектом — от приёмочных испытаний на заводе-изготовителе до пусконаладочных работ на месте. Благодаря комплексным сервисным соглашениям и удалённому мониторингу производительности наша производственная линия для печати на тубах гарантирует достижение ваших плановых объёмов выпуска при стабильном качестве и минимальном времени простоя.

Часто задаваемые вопросы

Какой объём продукции может обрабатывать производственная линия для печати на тюбиках?

Наши линии способны обрабатывать до 3500 тюбиков в час на один печатный модуль. Линии с несколькими модулями обеспечивают более высокую производительность. Мы проектируем мощность линии строго под ваши конкретные требования.
Трубы загружаются из объёмных лотков или бункеров. Роботизированная система захвата и размещения с визуальным управлением ориентирует каждую трубу и помещает её на печатный барабан с высокой точностью.
Да, автоматизация, управляемая рецептами, корректирует все параметры для каждого артикула труб. Перенастройка между размерами занимает менее пяти минут и может быть полностью автоматизирована в продвинутых конфигурациях.
Встроенные высокоскоростные камеры осуществляют контроль каждой трубы на наличие дефектов печати, точность цвета и читаемость штрихкода. Некондиционные трубы автоматически отводятся в сторону, а система предоставляет анализ тенденций дефектов в реальном времени.
Большинство клиентов достигают окупаемости в течение 18–24 месяцев за счёт экономии на трудозатратах, роста производительности и снижения потерь материалов. Один из клиентов зафиксировал сокращение совокупных затрат на декорирование на 50%.

Связанная статья

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

30

Jun

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

Мгновенное отверждение при контакте по сравнению с проникновением в древесные волокна. Фундаментальное различие между струйной УФ-печатью и традиционной печатью на дереве заключается в поведении чернил после их попадания на поверхность. Трафаретная печать и тампопечать, как правило, основаны на растворителях...
Показать больше
Почему струйная печать по цилиндрической поверхности быстрее традиционной трафаретной печати на бутылках?

30

Jun

Почему струйная печать по цилиндрической поверхности быстрее традиционной трафаретной печати на бутылках?

Проблема вращения, которую решила цилиндрическая струйная печать. Бутылки круглые, а круглые объекты не любят оставаться неподвижными. Традиционная трафаретная печать на цилиндрических контейнерах основана на использовании изогнутого трафарета, который качается по поверхности бутылки, в то время как неподвижный ракель...
Показать больше
Почему вашему бизнесу стоит инвестировать в струйный принтер для печати этикеток на бутылках?

30

Jun

Почему вашему бизнесу стоит инвестировать в струйный принтер для печати этикеток на бутылках?

Скрытые затраты на запас этикеток: каждая предварительно напечатанная этикетка, лежащая на складе, представляет собой денежные средства, которые нельзя использовать для других целей. Бренд напитков с 15 артикулами, каждому из которых требуются этикетки трёх размеров и на двух языках, может легко хранить о...
Показать больше
Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

30

Jun

Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

Допущение, заложенное в каждый стандартный принтер. Промышленный принтер «с полки» поставляется с набором допущений, заложенных в его конструкцию. Конструкторы выбрали тип печатающей головки, длину волны отверждения, механизм транспортировки и интерфейс управления...
Показать больше

Отзывы клиентов

Пьер Лефевр

Линия печати на тубах NOVA преобразовала наш завод. Мы перешли от ручной загрузки к полной автоматизации, утроив объём выпускаемой продукции. Стабильность качества выдающаяся, а удалённая поддержка обеспечивает бесперебойную работу.

Анна Вернер

Наша фармацевтическая линия для печати на тубах с системой NOVA работает безупречно. Точность серийной маркировки и автоматический контроль критически важны для соблюдения нормативных требований. Это чрезвычайно надёжное и прибыльное вложение.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
принтер для туб станок для печати на тубах автоматический принтер для туб цилиндрический принтер для туб цифровой станок для печати на тубах гибкий принтер для туб промышленный станок для печати на тубах принтер для металлических труб принтер для пластиковых труб струйный принтер для труб производитель принтеров для труб поставщик принтеров для труб фабрика оборудования для печати на трубах поставщик станков для печати на трубах производственная линия для печати на трубах цилиндрический принтер для труб уФ-принтер для труб
Интегрированная роботизированная обработка туб

Интегрированная роботизированная обработка туб

На входе линии используются дельта-роботы с визуальным управлением для захвата туб из навалки и точной укладки их на подставки печатной линии. Это исключает ручную загрузку и достаточно бережно обращается с хрупкими ламинированными тубами. Производитель косметики сообщил о снижении повреждений туб при обработке на 100 % после автоматизации. Роботы адаптируются к различным размерам туб посредством программного обеспечения, что позволяет осуществлять смешанное производство и значительно сокращает время переналадки.
Централизованное интеллектуальное управление производством

Централизованное интеллектуальное управление производством

Вся производственная линия управляется с центрального интерфейса человек—машина (HMI), обеспечивающего единый обзор показателей OEE, объёмов выпуска и состояния расходных материалов. Система интегрируется с вашей ERP/MES, автоматически загружая задания в очередь и передавая данные о производстве. Эта связь по стандарту Industry 4.0 обеспечивает управление на основе данных и полную прослеживаемость. Заводской менеджер может отслеживать производственные показатели линии с помощью смартфона и мгновенно принимать обоснованные решения.
Модульный и масштабируемый дизайн

Модульный и масштабируемый дизайн

Производственная линия NOVA для печати на тубах построена на модульной платформе. Вы можете начать с базового принтера и ручной подачи, а затем добавлять автоматическую загрузку, модуль контроля качества и автоматическую упаковку по мере роста объёмов производства. Это защищает ваши первоначальные инвестиции и позволяет линии развиваться вместе с вашим бизнесом, обеспечивая долгосрочную гибкость и масштабируемость.