Üvegpalack-nyomtatógép: 1200 dpi UV közvetlen nyomtatás

Minden kategória

Nagyon felbontású üvegpalack-nyomtatógép közvetlen díszítéshez

A NOVA üvegpalack-nyomtatógép egyetlen áthaladásos UV-digitális technológiát alkalmaz, amellyel élénk, teljes színű grafikák nyomtathatók közvetlenül az üvegtárolókra, így elkerülhetők a címke és a nyomólemezek használata. A gép 1200 dpi felbontást ér el legfeljebb 35 palack per perc sebességgel, ezért kiválóan alkalmas párlóüzemekre és italgyártó üzemekre. Egy coloradói kézműves szeszfőzdében ezzel a géppel három nap alatt indítottak be egy szezonális palack-sorozatot – míg korábban a feszített hálós nyomtatás hat hétig tartott, így 28%-os ünnepi értékesítésnövekedést értek el. A fehér festék újraforgatási rendszere több mint 90%-os opacitást biztosít sötét ámber üvegen, miközben az azonnali UV-LED szárítás lehetővé teszi a palackok azonnali csomagolását. Az automatikus kúpos kompenzáció zavartalanul kezeli a kúpos és kerek palackokat, és 85%-kal csökkenti a beállítási időt. A zárt kialakítás minimalizálja a zajt és a VOC-kibocsátást, a távoli diagnosztika pedig 97,5%-os üzemidőt biztosít folyamatos termeléshez.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Borászat csökkenti a címke költségeit és erősíti a márkaképet

Egy családi tulajdonú oregoni szőlőbirtok papírcímke-sorát egy NOVA üvegpalack-nyomtatógépre cserélte. A közvetlen üvegre nyomtatás elkerülte a címkelapok, ragasztók és hordozóanyagok hulladékát, így a csomagolóanyag-költségek 44%-kal csökkentek, és évente majdnem 18 000 dollárt takarítottak meg. Naponta 2500 palackot nyomtatnak, élénk, teljes körbefogó szőlőbirtok-illusztrációkkal, amelyek tökéletesen megmaradnak jégkosarakban is – ezzel megoldva egy krónikus címkeleválási problémát. A változó adatok nyomtatása lehetővé tette az egyedi palackszámozást a borclubjuk számára, amely 22%-kal növelte a tagsági megújításokat. A gép gyors váltásos receptrendszere lehetővé tette a Chardonnay és a Pinot Noir palackok közötti átállást három percnél kevesebb idő alatt. A borászat „meztelen palack” esztétikája pozitív visszhangot váltott ki borlapokban, tovább növelve a fogyasztóknak közvetlenül történő értékesítést.

Csípős szószmárka kiemelkedik a polcon a közvetlen nyomtatással

Egy louisianai csípős szószgyártó cég a NOVA üvegpalack-nyomtatógépet vezette be termékük megkülönböztetésére a zsúfolt kiskereskedelmi polcokon. A 5 uncia (kb. 148 ml) térfogatú Woozy palackokra tűzpiros, fotórealisztikus paprikamotívumokat nyomtattak, percenként 30 darabot. A tapintható lakkcsatorna emelt lángokat hozott létre, amelyeket a fogyasztók megérinthettek, így növelve a polcon való megjelenés vonzerejét. A piaci tesztek 19%-os értéknövekedést mutattak az előző képernyőnyomtatott címkékhez képest, és a kiskereskedők visszajelzései dicsérték a modern, címke nélküli megjelenést. A nyomtatógép alacsony migrációs UV-inkái megfeleltek az élelmiszer-biztonsági szabványoknak, az automatizált festék-keringtető rendszer pedig a fogyóeszközök költségét 0,09 USD-ra korlátozta palackonként. Egy év alatt a cég elérte a 800 új üzletbe való terjeszkedést, és sok sikert e hatásos, tartós csomagolásnak tulajdonított.

Sörgyár innovál szezonális közvetlen nyomtatású palackokkal

Egy közepes méretű német kézműves söröző egy NOVA üvegpalack-nyomtatógépet használt korlátozott példányszámú palackok gyártására az októberi ünnepségre és a karácsonyi vásárokra. A digitális munkafolyamat lehetővé tette, hogy egy nap alatt tervezzék meg, jóváhagyják és nyomtassák az új címkét – egy folyamat, amely korábban két hetet vett igénybe egy címkelaszító szállítótól. Szezonális kiadásonként 40 000 nyomtatott sörösüveget állítottak elő, és nem keletkezett készletpazarlás, mivel csak a megrendelt mennyiséget nyomtatták. Az UV-keményítésű nyomtatás ellenállt a páratartalomnak és a pasztőrözésnek anélkül, hogy minőségromlás következett volna be, így megfelelt a német tisztasági törvény csomagolási követelményeinek. A sörfőzdének a közösségi médiában való érintettsége 45%-kal nőtt, mivel a rajongók megosztották a gyűjthető palackművészetet. A gép kompakt terve illeszkedett meglévő palackozó sorukba, és az egész beruházást megtérítették 10 hónap alatt a megtakarításokból és a növekedett értékesítésből.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A fenntartható, rugalmas csomagolás irányába történő átállás gyorsul, és a NOVA üvegpalack-nyomtatógép e mozgalom éllovasa. Ez a gép közvetlenül UV-keményedő festékekkel díszíti az üvegtartályokat, így egyetlen anyagból álló, címke eltávolítása nélkül teljesen újrahasznosítható csomagolást hoz létre. Technológiánk ipari nyomtatófejeket, precíziós forgómozgást és azonnali keményedést integrál, így olyan gyártási sebességet ér el, amely versenyképes a hagyományos címkézéssel. Egy dél-koreai szódju-gyárban tizenkét NOVA gép évente összesen több mint 15 millió díszített palackot állít elő, az átlagos rendelkezésre állásuk 98,2 százalék. A beépített színkezelő rendszer spektrofotométeres visszajelzést használ, hogy az egész termelési kampány során a Delta E érték 1,5 alatt maradjon – ez kulcsfontosságú a márkakonzisztencia biztosításához. A NOVA saját RIP szoftvert gyárt, amely lehetővé teszi az online QR-kód generálását, mikrotextus alkalmazását hamisításvédelem céljából, valamint az automatikus torzításkorrekciót keskenyedő palackokhoz. A merev acélváz és a zárt elektronika miatt a nyomtató nedves palackozó környezetben is kifogástalanul működik. Telepítést, képzést és 24/5 távoli támogatást nyújtunk, így gyors megtérülést és hosszú távú megbízhatóságot garantálunk működésének. Fogadja el a közvetlen üvegnyomtatást a NOVA-val, és változtassa palackját művészi vászonná.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen sebességet érhetek el ezzel az üvegpalack-nyomtatógéppel?

A feldolgozási sebesség az alkalmazott képfelülettől és a palack méretétől függ, általában 25–40 palack per perc között mozog. Egy teljes körbefogó boros üveg, amely sűrű fehér alapréteggel készül, 28 darab/perc sebességgel nyomtatható, míg egy kisebb, helyszíni színfelvitellel ellátott csilipaprika-szósza üveg 35 darab/perc sebességgel nyomtatható. Pontos sebesség megerősítésére mintatesztelést biztosítunk.
A legtöbb szódavíz-üveg és flintüveg közvetlenül nyomtatható előkezelés nélkül. A bevonatos vagy alacsony energiaszintű üvegek esetében a NOVA inline plazma- vagy alapozó modult kínál. Alkalmazási laboratóriumunk ingyenesen teszteli az Ön konkrét üvegeit, hogy meghatározza az optimális előkezelési beállításokat.
A UV-keményedésű festék keresztkötéses polimer réteget képez, amely sikeresen átmegy a 500 ciklusos mosogatógépes teszten, a jégkockás vödörbe merítésen és a pasztőrözésen. Független harmadik féltől származó kopásállósági vizsgálatok szerint a színromlás 1000 ciklus után kevesebb, mint 3%. Számos sörgyár jelentette, hogy a szokásos forgalmazási csatornákon keresztül nem tapasztaltak nyomtatási hibát.
Igen, átmérők 30 mm-től 180 mm-ig illeszthetők gyorscserélhető mandrel rendszerrel. A recept alapú beállítás automatikusan visszahívja a nyomtatási paramétereket minden egyes SKU-hoz, és a szoftver automatikusan korrigál a kúpos formákra. Egy kozmetikai ügyfél 15 különböző üvegprofilon futtat termékeket egyetlen gépen.
A napi karbantartás egy 5 perces automatizált nyomtatófej-tisztítási ciklusból áll. A negyedéves megelőző karbantartás kb. 3 órát vesz igénybe. Gépeink újrakeringtető festékrendszert alkalmaznak, amely megakadályozza a pigmentek leülepedését, csökkenti a fúvókák eldugulását, és jelentősen meghosszabbítja a szervizintervallumokat.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Daniel McCormick

Három címkézési sort cseréltünk le egyetlen NOVA üvegpalack-nyomtatógépre, és az eredmények fantasztikusak. Az üveg dekorációs költsége üvegenként 52%-kal csökkent, és a közvetlen nyomtatás elképesztően premium hatást kelt. A bourbon és a vodka üvegek közötti átállás kevesebb mint két percet vesz igénybe. Az üzemidő 99% volt 18 hónapon keresztül.

Sofia Papadakis

Olívaolajos üvegeink most lenyűgöző, címke nélküli művészi megjelenést mutatnak, amit az ügyfelek nagyon kedvelnek. Tavaly 200 000 üveget nyomtattunk, és egyetlen visszaküldés sem történt lehámlás miatt. A NOVA csapat távolról támogatott bennünket a beállítás során, és munkatársunk két nap alatt elsajátította a gép kezelését. Ez teljesen átalakította márkánkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Dinamikus lejtő- és felületkiegyenlítési technológia

Dinamikus lejtő- és felületkiegyenlítési technológia

Az üvegpalackok gyakran görbült és csökkenő profilúak, ami torzítja a nyomtatott képeket. A NOVA gépe lézeres felületmérőt használ az egyes palackok 3D-felületének leképezésére, és valós időben igazítja a pixelek elhelyezését, így torzításmentes grafikát biztosít kúpos és gömbölyded alakzatokon. Egy prémium minőségű ginmárka ezt a technológiát alkalmazta egy tökéletesen kör alakú logó nyomtatására egy erősen csökkenő nyakú palackon – egy feladat, amelyet korábban csak drága zsugorcsomagoló fóliák segítségével lehetett megoldani. A szoftver emellett a cseppméretet is igazítja a fej és a felület közötti távolság alapján, így állandó nyomtatási sűrűséget biztosít. Ez az automatizálás kiküszöböli a kézi beállításokból fakadó hibákat, és lehetővé teszi, hogy egyetlen gép széles körű termékpalettát kezeljen eszközváltás nélkül, jelentősen növelve a szerződéses csomagolók rugalmasságát, akik naponta többféle palacktípust is feldolgoznak.
Fenntartható és környezetbarát közvetlen üvegre nyomtatási eljárás

Fenntartható és környezetbarát közvetlen üvegre nyomtatási eljárás

A NOVA üvegpalack-nyomtatógépe a papírcímkek, a műanyag fóliák és a ragasztók kiküszöbölésével csökkenti a csomagolási hulladékot, és egyszerűsíti az újrahasznosítást. Egy nagy vízmárka életciklus-elemzése szerint a címke nélküli palackok szénlábnyoma 22%-kal alacsonyabb palackonként, mint a címkézett megfelelőiké. A UV-LED szárítórendszer 70%-kal kevesebb energiát használ, mint a hagyományos hőmérséklet-alapú szárítók, és nem termel ózont. A VOC-mentes festékek biztosítják a biztonságos munkakörnyezetet, és megfelelnek az EU szigorú környezetvédelmi szabványainak. Ez a technológia segít a márkáknak fenntarthatósági céljaik elérésében, és vonzza a környezettudatos fogyasztókat. Egy italmárka ügyfele kiemelten hangsúlyozza a „címke nélküli, teljesen újrahasznosítható” üzenetet a marketingjében, amely a fogyasztói preferenciákra gyakorolt hatását vizsgáló felmérések szerint 18 ponttal növelte a fogyasztói preferenciaértékeket.
Fejlett fehér festék és díszítési lehetőségek

Fejlett fehér festék és díszítési lehetőségek

Élénk nyomtatás elérése sötét üvegen kiváló fehér festék teljesítményt igényel. A NOVA cirkulációs fehér festékrendszere megakadályozza a leülepedést, és egyszeri áthaladással 90%-nál több opacitást biztosít állandóan, így tökéletes alapot teremt a CMYK színek számára. Egy prémium tequilamárka bonyolult Halottak Napja-művészetet nyomtat fekete üvegpalackokra, és a fehér alapréteg miatt a színek ragyogóan kiemelkednek. Az inline lakkcsatornák pontszerű fényes vagy matematikus felületi hatást adnak, míg a magas építésű lakk tapintható domborított hatást eredményez képernyők nélkül. Egy illatszer-cég a domborított lakkot digitálisan utánozta viaszpecsét formájában, így havi 40 000 kézzel alkalmazott pecsét használatát szüntette meg. Ezek az értékfokozó elemek növelik a termék érzékelt minőségét, lehetővé téve a márkák számára, hogy magasabb árakat szabjanak ki, és megkülönböztesse magukat a polcon.