Proizvodna linija za štampanje boca: 4000 BPH rješenje ključno

[email protected]

+86-18150386505

Sve kategorije
EN EN

Proizvodna linija za štampanje boca na ključ za velike količine

NOVA proizvodna linija za štampanje boca integrira automatsko utovarenje, digitalno tiskanje, provjeru kvalitete i pakiranje u sinhronizirani sustav sposoban za obradu do 4.000 boca na sat. Tajlandski proizvođač pića instalirao je ovu kompletnu liniju i smanjio troškove ukrasi po boci za 45%, dok je proizvodnju udvostručio. Linija ima 3D-viziju, robotizirano otkrivanje, UV digitalne štampače s jednim prolaskom i kontrolu boja spektrofotometrom. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (b) ovog članka. Centralizirani sustav kontrole pruža podatke o OEE-u u stvarnom vremenu i predviđa upozorenja o održavanju, održavajući 98,7% korištenja linije. Modularni dizajn omogućuje dodavanje modula za toplo istampiranje ili označavanje. NOVA se bavi instalacijom, obukom i daljinskim praćenjem, pružajući potpuno operativnu proizvodnu liniju koja maksimalno povećava vaš proizvodni kapacitet i minimizira ovisnost o radnoj snazi.
Dobijte citat

Studija slučaja

Glavni vodeni brend prelazi na potpuno digitalnu liniju

Jedna vodeća tvrtka za mineralnu vodu u jugoistočnoj Aziji zamijenila je cijeli svoj odjel za označavanje NOVA proizvodnom linijom za tisak boca. Linija uključuje dva digitalna štampača, robotizirane hranilice i automatizirano paletiranje. Tiska 3.800 boca na sat, 24 sata na dan, sa samo tri operatera po smjeni, u odnosu na 18 na starim linijama. Stampom izravno na staklo izbjegli su se papirni etiketi i ljepilo, što je smanjilo godišnji otpad za 120 tona. Inline sistemi za vid odbacuju defektne otiske, održavajući stopu odobravanja kvalitete od 99,9%. Izvješće o održivosti tvrtke naglašilo je dostignuće linije s nultim otpadom, što je odzvučilo među potrošačima koji su svjesni okoliša. Projekt se isplatio za 18 mjeseci kroz uštedu radne snage i materijala, a tvrtka sada preobražava preostale postrojenja.

Ko-paker za alkoholne pića obrađuje različite klijente u jednoj liniji.

U UK-u je jedan proizvođač alkohola postavio proizvodnu liniju za tisak NOVA bočica kako bi pružio usluge mnogim kupcima u rafinerijskim destilerijama. Modularni dizajn linije uključuje zamjenjivo oruđe i digitalno upravljanje receptom, što mu omogućuje prebacivanje između 25 različitih oblika boca i dizajna u roku od nekoliko minuta. U kombinaciji s drugim sustavima štampa 2.500 boca na sat, a tako profitabilno isporučuje i manje narudžbe od 500 boca. Co-paker je privukao 12 novih klijenata u prvoj godini, stvarajući dodatnih 2,2 milijuna dolara prihoda. Centralni sustav upravljanja mastilom i automatizirane rutine održavanja održavaju liniju u dvije smjene uz minimalno vrijeme zastoja. Odziv kupaca na kvalitetu tiskanja i brzinu isporuke bio je izuzetno pozitivan, čime je co-packer postao preferirani partner u industriji.

Pivovara Gigafactory Automatizacija od kraja do kraja

U Meksiku je jedna višemarkna pivovara postavila proizvodnu liniju za štampanje flaša NOVA s četiri digitalna štampača i integriranim modulima za toplotno pecanje. Linija štampa i folira 15.000 boca na sat različitih marki, s robotiziranom paletiranjem na kraju. Centralizirani MES prati svaku bocu, pružajući potpunu sledljivost i računovodstvo troškova u stvarnom vremenu. Ukidanje popisa nalepnica za više marki uštedelo je 400.000 dolara u radnom kapitalu. Sposobnost linije da se odmah prebaci između dizajniranja marki smanjila je složenost planiranja proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Pivovara je od tada naručila još dvije linije.

Srodni proizvodi

PRIKAZI DETALJE

ULTRA Jednoprolazna UV Tiskara
(RISO CF3R Series)

PRIKAZI DETALJE

ULTRA Jednoprolazna UV Tiskara
(RICOH Gen6 Series)

PRIKAZI DETALJE

UNIVISUAL-6 AI skeniranje UV transportna inkjet tiskara
(RICOH Gen6 Series)

PRIKAZI DETALJE

UNIVISUAL-12 AI skeniranje UV transferezni inkjet štampač
(RICOH Gen6 Series)

Skaliranje dekoracije boca od jedne mašine do cjelokupne proizvodne linije zahtijeva integraciju stručnjaka. NOVA Inkjet Technology nudi kompletne proizvodne linije za štampanje boca koje kombinuju naše napredne digitalne štampače s automatiziranim sustavima za rukovanje materijalima, inspekciju i pakiranje, sve kontrolirano s jedinstvene platforme. Svaka linija je dizajnirana prema vašim zahtjevima i rasporedu objekta, osiguravajući glatki protok materijala i minimalna gužva. Nedavno je u jednom europskom bočništvu vina instalirana linija koja je u prvom tromjesečju rada ostvarila 99,5% točnosti isporuke. Sve komponente, od robotizirane despaletizatorice do trzanja, odabrane su za pouzdanost i kompatibilnost. Voditelji NOVA projekta nadgledaju cijeli proces od testiranja prihvaćanja u tvornici do puštanja u rad i obuke na licu mjesta. Pružamo jedinstvenu kontaktnu točku za stalnu podršku i dijelove, pojednostavljujući održavanje. Ulaganje u proizvodnu liniju za tisak NOVA bočica pretvara vaše uređenje u visoko učinkovit proces koji se temelji na podacima i koji može zadovoljiti zahtjeve današnjih tržišta potrošačkih dobara u brzom kretanju uz smanjenje ukupnih troškova vlasništva.

Često postavljana pitanja

Koja je tipična proizvodna snaga proizvodne linije?

Proizvodnja se kreće od 2.000 do 15.000 boca na sat, ovisno o broju štampača i modula. Mi dizajniramo linije da ispunimo vaše specifične ciljeve kapaciteta, s mogućnostima za buduće proširenje.
Da, naši inteligentni podaci i štampači omogućuju mješovitu proizvodnju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Ugrađeni sustavi kamera provjeravaju svaku bocu kako bi pronašli nedostatke u tisku, točnost boja i čitljivost čipova. Neispravne boce se automatski izbacuju. Spektrofotometri pružaju korekciju boja zatvorenom petlju, održavajući Delta E ispod 1,5.
Mi pružamo kompletan projektni menadžment, instalaciju na licu mjesta i obuku operatora. Poslije instalacije, nudimo daljinsko praćenje, preventivne planove održavanja i 24/5 podršku, osiguravajući maksimalno vrijeme rada i brzo rješavanje problema.
-Svakako. Kontrolator linije komunicira putem OPC-UA i MQTT-a, pružajući podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu, OEE metričke podatke i upotrebu potrošnih materijala vašim poduzećima. Mi se brinem za konfiguraciju interfejsa.

Povezani članak

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

30

Jun

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

Osnovna razlika između UV inkjet štampe i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinte ponaša nakon što stigne do površine. Scenografski i štamparski štampači obično se oslanjaju na rastvarač...
POKAŽI VIŠE
Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

30

Jun

Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

Fizička štampa bez squeegeeja Industrijski mlaznicu pripada kategoriji koju inženjeri nazivaju bezudarnim tiskanjem, ali praktično značenje je mnogo dublje od odsustva udarne ploče. U sustavu zasnovanom na kontaktu kao što je štampanje...
POKAŽI VIŠE
Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

30

Jun

Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

Problem rotacije koji je rješavao mlaznicu za cilinder Boce su okrugle, a okrugli predmeti ne vole da stoje na mjestu. Tradicionalno štampanje na cilindričnim spremnicima temelji se na zakrivljenom zaslonu koji se kreće preko površine boce dok se stacionarno stiska...
POKAŽI VIŠE
Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

30

Jun

Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

Pretpostavka ugrađena u svaki standardni štampač Industrijski štampač s nizom pretpostavki ugrađenih u njegovo inženjerstvo. Dizajneri su izabrali tip glave za štampanje, duljinu valova za čvrstenje, transportni mehanizam i upravljački interfejs...
POKAŽI VIŠE

Svjedočenja kupaca

Viktor Sorokin

NOVA je isporučila liniju "ključ u ruke" koja je premašila naša očekivanja. Prešli smo od ručnog označavanja do potpune automatizacije, utrostručivši proizvodnju sa pola osoblja. Integracija je bila bez problema, a podrška tijekom povećanja bila je iznimna.

Laura Bianchi

Naša nova proizvodna linija je promjena igre. Sada nudimo 24-satnu obratu na prilagođene boce alkohola. Pouzdanost je izvanredna, radimo 24/5 s minimalnim vremenskim zastojima. Tim NOVA je cijeli projekt vodio profesionalno.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
strojevi za štampanje boca strojevi za tiskanje boca za vodu stroj za tisak limenki za proizvodnju električnih vozila s masenim udjelom goriva ne većim od 50 kVA štampač za boce vina štampač za pivske boce štampač za boce proizvodna linija za štampače za boce proizvođač strojeva za tiskanje boca proizvodna linija za štampanje boca štampač za kozmetiku s masenim udjelom materijala ne većim od 10 kg s masom od 0,15 mm ili većom industrijski štampač za boce s masenim udjelom materijala ne većim od 10 kg oEM štampač za boce štampač za sportske boce štampač za boce od nehrđajućeg čelika automatski štampač za boce
Integrisano utovarno i istovarno robotizacijom

Integrisano utovarno i istovarno robotizacijom

Prednji kraj proizvodne linije za tisak boca koristi 3D robote delta vođene vizijom za biranje boca iz raspršenog paleta i usmjeravanje na transportni nosilec. To eliminira ručno utovarenje i poseban otvarač za svaki oblik boce. Ko-paker je smanjio rad u hrani za 100% i otpad od rukovanja flašama za 95%. Na kraju linije, zglobni roboti paletiziraju gotove proizvode, po potrebi stavljajući mješovite SKU-ove. Ova potpuna automatizacija stvara pravu proizvodnu liniju koja može ugasiti svjetla, dramatično smanjujući troškove rada i povećavajući konzistentnost proizvodnje, istovremeno minimizirajući štetu boca i rizike od kontaminacije.
Centralizirana kontrola linija i analiza podataka

Centralizirana kontrola linija i analiza podataka

Svi strojevi u proizvodnoj liniji povezani su u mrežu s središnjim nadzornim kontrolorom. To pruža jedinstvenu kontrolnu ploču koja prikazuje OEE u stvarnom vremenu, brojke proizvodnje i upozorenja. Upravitelj pivovare može pratiti cijelu liniju s tableta, primajući predviđajuća upozorenja o održavanju prije nego što problemi prouzrokuju zastoj. Sistem bilježi svaku ispisanu bocu, omogućavajući potpunu sledljivost od sirove boce do palete. Analiza povijesnih podataka pomaže u prepoznavanju uskih grla i optimizaciji obrasca promjena. Ova industrija 4.0 transformira odjel za ukras iz centra troškova u operaciju vođenu podacima, omogućavajući kontinuirano poboljšanje i informirane odluke upravljanja.
Modularni dizajn za skalabilnost i fleksibilnost

Modularni dizajn za skalabilnost i fleksibilnost

NOVA proizvodna linija za štampanje boca je modularna, što vam omogućuje da počnete s jedrinom digitalnom stanicom za štampanje i dodajte module kao što su toplo pecanje, dodatne štampače ili automatizirano pakiranje kako potražnja raste. Grupa za zanatlije pića započela je s jednom štampačicom i transportnim transportnikom, a zatim se tijekom tri godine proširila na potpunu liniju s tri štampača i robotiziranom paletiranjem, sve integrirano bez zamjene postojećih opreme. Modularni transportni materijali i standardizirani sučelja čine preobrazbu i proširenje jednostavnim. Ovaj pristup štiti vaše početne ulaganje i omogućuje vam da se proizvodni kapacitet razmnožava u skladu s vašim poslovanjem, pružajući dugoročnu prilagodljivost.