Шишеге басып чыгаруу өндүрүш сапкасы: 4000 шише/саат, даяр чечим

Бардык категориялар

Жогорку көлөмдүү өнөртүштүк чыгым үчүн даяр бутылка басып чыгаруу өндүрүш сызыгы

NOVAнын бутылка басып чыгаруу өндүрүш сызыгы автоматтык жагылуу, цифровой басып чыгаруу, сапатты текшерүү жана оролгоо иштерин бирдиктүү системага бириктирет; бул система саатына 4000 бутылка иштеп чыгара алат. Таиланддагы ичимдиктердин кооперативдүү таркатуучусу бул толук сызыгын орнотуп, бутылканын башкаруу чыгымдарын 45% га төмөндөтүп, өнөртүштүк көлөмдү эки эсе көбөйттү. Сызыкта 3D-көрүнүштүү роботтук тартиптөн чыгаруу, бир өтүштүү УФ-цифровой басып чыгаргычтар жана линиялык спектрофотометрдеги түс контролү бар. Акылдуу транспортерлер аккумуляциялык буферлер менен камсыз кылынат, алар узактыгы кыска болгон жогорку же төмөнкү агымдагы токтоолордо да үзгүлтүс иштөөнү камсыз кылат. Борборлоштурулган башкаруу системасы чыныгы убакытта OEE маалыматын жана прогностиктик техникалык кызмат көрсөтүү токтомдорун берет, бул сызыктын пайдалануу деңгээли 98,7% сакталат. Модульдук дизайн горячий штамп жана этикетка коюу модулдарын кошууга мүмкүндүк берет. NOVA орнотуу, кадрларды даярдоо жана удалённый мониторингди өзүнө алат, бул сиздин өнөртүштүк көлөмүңүздү максималдуу деңгээлде кармап, эмгек күчүнө таянып калууну минималдуу деңгээлге түшүрөт.
Сыйатын алуу

КАЙСАЛУУ

Ирик суу бренди толугу менен саналык сызыкка өтөт

Түштүк-Чыгыш Азиядагы апекс минералдуу суу компаниясы этикетка коюу бөлүмүн толугу менен NOVA шишээ басып чыгаруу сызыгы менен алмаштырды. Сызык ичинде эки саналык принтер, роботтук жеткирүүчүлөр жана автоматташтырылган паллеттео системасы бар. Ал саатына 3800 шишээни, 24/6 режиминде басып чыгарат, бир сменада бардыгы болуп үч оператор гана иштейт — бул иштеген сызыктарда 18 адамдан кем. Туурасынан шишээнин өзүнө басып чыгаруу кағаз этикеткаларды жана клейди жок кылды, жылына 120 тонна чөп-чөп азайтты. Ички көрүнүштүк системалар тапшырылган басып чыгарылган продукциянын тапшырылбаганын аныктап, сапатын 99,9% деңгээлинде сактап турат. Компаниянын устойлугу тууралуу долбоорунда сызыктын этикеткасыз чөп-чөп түзбөгөн ишенимдүүлүгү белгиленип, экологияга багытталган токойчулардын көңүлүн тартты. Долбоор ишчи күчү жана материалдардын үнөмдөлүшү аркылуу 18 ай ичинде өзүнө кайтарылды, андан соң компания калган заводдорун да ошол сызыкка өткөрүүнү баштады.

Шараптарды бирге иштетүүчү компания ар түрлүү клиенттерди бир сызык аркылуу кызмат көрсөтөт

Британиядагы спирттүү ичимдиктерди бирге чыгаруучу компания өзүнүн бир нече крафт дистиллерияларынын клиенттерине кызмат көрсөтүү үчүн NOVA шишенин басып чыгаруу өндүрүш сызыгын орноткон. Бул сызык модулдуу конструкцияга ээ, ал айланма инструменттерди жана цифровой рецепттерди башкаруу системасын камтыйт; андай учурда 25 түрлүү шише формасын жана дизайндарын бир нече мүнөт ичинде алмаштырууга болот. Ал аралаш режимде саатына 2500 шише басып чыгарат, жана 500 шишеден баштап тапшырыштарды пайдада толуктойт. Бирге чыгаруучу компания биринчи жылы 12 жаңы клиентти тарткан, бул кошумча $2,2 миллион киреше түзгөн. Сызыктагы борбордук бояма башкаруу системасы жана автоматташтырылган техникалык кызмат көрсөтүү иштери аны минималдуу убакытка токтотуп, эки смена боюнча иштетет. Клиенттердин басып чыгаруу сапаты жана иштетүү ылдамдыгы жөнүндөгү пикирлери негизинен оң болгон, бул бирге чыгаруучу компанияны салондун алдыңкы сергектеши катары орноткон.

Пивоварня Гигафабрикасы Аягынан Аягына Чейин Автоматташтырылган

Мексикада көп брендиндүү пивоварня гигафабрикасында төрт саналык принтер жана интеграцияланган ысык штамптоо модулдары бар NOVA шишэлөрдү басып чыгаруу өндүрүш сызыгы орнотулган. Бул сызык саатына 15 000 шишэни ар түрлүү бренддер боюнча басып чыгарат жана аягында роботтор шишэлөрдү паллетке жайып коёт. Борборлоштурулган MES ар бир шишэни көзөмөлдөйт, бүткүл иш-аракетти изилдөөгө жана убакытта эсептөөгө мүмкүндүк берет. Көп бренддер үчүн этикеткалардын запасын жок кылуу айланма капиталда 400 000 доллар экономия кылган. Сызыктын бренддик дизайндарды дароо алмаштыруу мүмкүнчүлүгү өндүрүштү пландоонун татаалдыгын азайткан. Жалпы жабдуулардын эффективдүүлүгү 72% ден 93% га чейин жогорулап, эталон натыйжа алынган. Пивоварня андан кийин эки кошумча сызык заказдаган.

Байланыштуу продукттар

Бир гана машинасынан бүтүн өндүрүш сапка чейин шишэлөрдү безендирүүнү кеңейтүү үчүн эксперттик интеграция талап кылынат. NOVA Inkjet Technology шишэлөрдү басып чыгаруу үчүн толук өндүрүш саптарын сунуштайт, алардын ичинде биздин алдыңкы цифровой принтерлери, автоматташтырылган материалдарды ташуу, текшерүү жана оролуу системалары бар, бардыгы бирдиктүү платформадан башкарат. Биз ар бир сапты сиздин белгилүү өндүрүш көрсөткүчтөрүңүзгө жана цехтын жайгашуусуна ылайык түзөбүз, материалдардын тегерек агышын камсыз кылып, тоскоолдуктарды минималдуу деңгээлде кармайбыз. Жакында Европадагы бир шарапты шишэлөөчүгө орнотулган сап биринчи чейрек ичинде 99,5% убактысында жеткирүү көрсөткүчүнө жетишкен. Роботтук депаллетизатордон баштап стретч-оролгучка чейин бардык компоненттер надёждуулугу жана үйлэшүүсү үчүн тандалган. NOVAнын долбоордук менеджерлери заводдо кабыл алуу сыноосунан баштап объектте ишке киргизүү жана кызматкерлерди даярдоого чейин бардык процессти көзөмөлдөйт. Биз туруктуу колдоо жана бөлүктөр үчүн бир гана контакттык пункт сунуштайбыз, бул техникалык кызмат көрсөтүүнү жөнөкөйлөт. NOVA шишэлөрдү басып чыгаруу өндүрүш сапка инвестициялоо сиздин безендирүү операцияңызды жогорку деңгээлдеги эффективдүү, маалыматка негизделген процесстин түрүнө өзгөртөт, бул бүгүнкү тез кыймылдагы түркүн товарамдар рыногунун талаптарын кошумча төлөмдүүлүктү төмөндөтүп, каршылабай канааттандырат.

Жи frequently берилген суроолор

Өндүрүш сызыгынын типтүү өтүшү канча?

Өтүш саатына 2 000 ден 15 000 шишэгиге чейин болот, бул принтерлердин жана модулдардын санына жараша өзгөрөт. Биз сызыктарды сиздин белгилүү өндүрүш көрсөткүчтөрүңүзгө ылайык проектилеебиз, жана кийинки кеңейтүү үчүн варианттарды да сунуштайбыз.
Ооба, биздин акылдуу киргизүү жана принтердик рецепт системалары ар кандай формаларды бирге өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Көрүнүш менен башкарылган роботтор жана түзүлүштү өзгөртүүчү модулдар (инструментсиз) өндүрүштүн токтобой иштешин камсыз кылат — бул ар түрлүү SKUлары бар ко-пакерлер үчүн идеалдуу чечим.
Иштеп жатканда камералык системалар ар бир шишээни басылып чыккан орнунун кемчиликтери, түнгүн точтугу жана штрихкоддун окулуучулугу боюнча текшерет. Кемчиликтүү шишээлэр автоматтык түрдө чыгарылат. Спектрофотометрлер түнгүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн түнгүн түзөтүүнүн тумшуктук циклини (closed-loop) камсыз кылат — Delta E көрсөткүчү 1,5тен төмөн сакталат.
Биз толук долбоорду башкаруу, объектте орнотуу жана операторлорго окутуу кызматтарын камсыз кылат. Орнотулгандан кийин биз удалёндук мониторинг, профилактикалык техникалык кызмат көрсөтүү жана 24/5 колдоо кызматын камсыз кылат — бул максималдуу иштеп турган убакытты жана кыска убакытта көйгөйлөрдү чечүүнү камсыз кылат.
Абсолюттуу түрдө. Сызыктык контроллер OPC-UA жана MQTT аркылуу байланышат, чыгарылган өнүмдүн маалыматтарын, OEE көрсөткүчтөрүн жана жумшалгычтардын колдонулушун ишкананын системаларына чыныгы убакытта берет. Биз бардык интерфейстик конфигурацияларды өз үстүбүзгө алабыз.

Байланышкан макала

Ультракүлөн (UV) инкжет басып чыгаруу традициялык усулдар менен ага салыштырмалуу кандай?

30

Jun

Ультракүлөн (UV) инкжет басып чыгаруу традициялык усулдар менен ага салыштырмалуу кандай?

Контактта катуу болуу же тереңдикке сиңип кетүү. Ультракүркүлүк шашыратып басып чыгаруу менен традициялык ункалыктын негизги айырмачылыгы – бул боёк түзүлүшкө тийгендээ, ал кандай иштейт. Экрандык басып чыгаруу жана пад-басып чыгаруу адатта эриткичке негизделген ...
Топтуруу көрүнүш
Неге токтормоо басып чыгаруу – өнөрөсөлдүк инкжеттин негизги артыкчылыгы?

30

Jun

Неге токтормоо басып чыгаруу – өнөрөсөлдүк инкжеттин негизги артыкчылыгы?

Скрабберсиз басып чыгаруунун физикасы. Өнөрөсөлдүк инкжет инженерлер «тактап басып чыгаруу» деп атаган топко кирет, бирок практикалык мааниси жалгыз гана соқку табагынын жоктугунан көбүрөөк терең. Токтош системада, мисалы, пад-басып чыгарууда...
Топтуруу көрүнүш
Неге цилиндрлик инкжет басып чыгаруу шишелер үчүн традициялык экрандык басып чыгаруудан тезирээк?

30

Jun

Неге цилиндрлик инкжет басып чыгаруу шишелер үчүн традициялык экрандык басып чыгаруудан тезирээк?

Цилиндрлик инкжет чечкен айлануу маселеси. Шишелер дөңгөлөк, ал эми дөңгөлөк объекттер тынч жатууну жакпайт. Цилиндрикалык контейнерлерге традициялык экрандык басып чыгаруу иштөөнүн барышында шише бетине карата орнотулган ийилген экрандын жана тынч жаткан скребоктун көмөгү менен иштейт...
Топтуруу көрүнүш
Неге стандартдык, даярдан сатып алынган принтерден көз карандысыз түзөтүлгөн принтерди тандаңыз?

30

Jun

Неге стандартдык, даярдан сатып алынган принтерден көз карандысыз түзөтүлгөн принтерди тандаңыз?

Ар кандай стандарттук принтерге негизделген жорамал Даярдагы өнөрлүк принтер бардык инженердик чечимдеринде белгилүү бир жорамалдарга негизделет. Дизайнерлер принтердин башынын түрүн, кургатуу толкунунун узундугун, ташуу механизмин жана башкаруу интерфейсин тандашат...
Топтуруу көрүнүш

Мисоктар Клиенттердин

Виктор Сорокин

NOVA күтүлгөндөн жогору натыйжа берген даярдагы сызык тапшырган. Биз кол менен этикетка коюудан толугу менен автоматташтырылган өндүрүшкө өттүк, өндүрүштү үч эсе көбөйтүп, персоналды жарымдай кыскарттык. Интеграция тектеш болуп, ишке киргизүү мезгилиндеги колдоо иске шаарман болгон.

Лаура Бьянчи

Биздин жаңы өндүрүш сызыгы — оюнду өзгөртүүчү фактор. Азыр биз өзгөчөлөштүрүлгөн спирттик шишээлэр үчүн 24 саат ичинде даярдагы өнүмдү тапшырабыз. Иштөө надёждуу: биз минималдуу токтотуу менен 24/5 иштейбиз. NOVAнын команда бүтүн долбоорду профессионалдык деңгээлде башкарган.

Бесплатно расценка алыңыз

Биздин өкүлүбүз жакында сизге кайрылып келет.
Электрондук почта
Мобилдик/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
Интеграцияланган роботтук жүктөө жана чыгаруу

Интеграцияланган роботтук жүктөө жана чыгаруу

Шишэлөрдүн басылма өндүрүш сыйдырыгынын алдыңкы бөлүгүндө шишэлөрдү чоң паллеттерден алып, тасмада жайгаштыруу үчүн 3D көрүнүштүк баракталган дельта роботтор колдонулат. Бул иштетүү ишти көзөмөлдөөнүн кол менен жүргүзүлүшүн жана ар бир шишэ формасы үчүн атайын таркатуучулардын колдонулушун токтотот. Ко-пакер иштетүүдөгү эмгек чыгымдарын 100% жана шишэлөрдү иштетүүдөн пайда болгон чөп-чөптүн 95% төн азайтты. Сыйдырыгынын аягында жумшак булуңдуу роботтор даяр продукттарды паллеттейт жана керектүүлүгүнө жараша ар түрлүү SKUларды бириктирип турат. Бул толук автоматташтыруу чыныгы «жарыксыз» иштеп турган өндүрүш сыйдырыгын түзөт, эмгек чыгымдарын күчөтүп азайтат, өндүрүштүн туруктуулугун көтөрөт жана шишэлөрдүн зыянга учурап калышы менен контаминация курчагын минималдаштырат.
Борборлоштурлган сыйдырык башкаруусу жана маалыматтардын талдоосу

Борборлоштурлган сыйдырык башкаруусу жана маалыматтардын талдоосу

Бардык машиналар өндүрүш линиясында борбордук көзөмөлдөгүчтүн тармагына кошулган. Бул ОЕЕ, өндүрүш саны жана эскертүүлөр тууралуу чын убакытта иштеген бирдиктүү панельди камсыз кылат. Пивоварнянын менеджери планшеттен бүт линияны көзөмөлдөй алат жана токтоолорго алып келген маселелерге чейин алдын-ала техникалык кызмат көрсөтүү тууралуу эскертүүлөрдү алат. Система ар бир басылган шишени каттап, сырьёдан паллетке чейинки толук издөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. Өткөн маалыматтардын талдоосу таркантуу жерлерди аныктоого жана сменаларды оптималдуу түзүшкө мүмкүнчүлүк берет. Бул Industry 4.0 негизи декорация бөлүмүн чыгымдардын борборунан маалыматка негизделген иштетүүгө өзгөртөт, үзгүлтүс өнүгүүнү жана негизделген башкаруу чечимдерин камсыз кылат.
Масштабдоого жана иштешүгө ыңгайлуу модулдук дизайн

Масштабдоого жана иштешүгө ыңгайлуу модулдук дизайн

NOVAнын шишеге басып чыгаруу өндүрүш сапкасы модулдук түрдө иштейт, анда сиз негизги цифровой басып чыгаруу уячасынан баштап, талап өскөн сайын модулдарды — мисалы, жылы штамптоо, кошумча басып чыгаргычтар же автоматташтырылган оролгоо — кошо аласыз. Бир крафт сусуу тобу бир басып чыгаргыч жана транспортер менен баштаган, андан кийин үч жыл ичинде үч басып чыгаргыч жана роботтук паллеттео менен толук сапкасына жетишип, бардык жабдууларды интеграциялаган, бирок мурдагы жабдууларды алмаштырбаган. Модулдук транспортерлер жана стандартташтырылган интерфейстер кайрадан конфигурациялоону жана кеңейтүүнү жөнөкөйлөт. Бул ыкма сиздин баштапкы инвестицияңызды коргойт жана өндүрүш кубаттуулугуңузду сиздин ишмердүүлүгүңүзгө ылайык масштабдоого мүмкүндүк берет, ошондой эле узак мөөнөттүү адаптивдүүлүктү камсыз кылат.