Výrobní linka pro tisk na láhvích: Komplexní řešení pro 4 000 láhví/hodinu

[email protected]

+86-18150386505

Všechny kategorie
EN EN

Kompletní výrobní linka pro tisk na láhve pro vysoký výstupní objem

NOVA výrobní linka pro tisk na láhve integruje automatické naložení, digitální tisk, kontrolu kvality a balení do synchronizovaného systému schopného zpracovat až 4 000 láhví za hodinu. Thajský společný balící dodavatel této kompletní linky snížil náklady na zdobení jedné lahve o 45 % a současně zdvojnásobil výstup. Linka je vybavena robotickým řešením pro odstraňování záměny láhví pomocí 3D-vize, jednoprasovými UV digitálními tiskárnami a inline spektrofotometrem pro kontrolu barev. Chytré dopravníky s akumulačními nádržemi zajišťují nepřetržitý provoz i při krátkodobých přestávkách v předcházejících nebo následných částech výrobního procesu. Centrální řídicí systém poskytuje data o reálném OEE a upozornění na prediktivní údržbu, čímž udržuje využití linky na úrovni 98,7 %. Modulární konstrukce umožňuje doplnění modulů pro teplé razítko nebo etiketování. NOVA zajišťuje instalaci, školení a dálkový monitoring a dodává plně funkční výrobní linku, která maximalizuje váš výkon a minimalizuje závislost na pracovní síle.
Získat nabídku

Případová studie

Hlavní značka vod přechází na plně digitální linku

Vedoucí společnost v oblasti minerálních vod v jihovýchodní Asii nahradila celé oddělení pro označování lahví digitální výrobní linkou NOVA pro tisk na lahve. Linka zahrnuje dva digitální tiskárny, robotické dávkovače a automatické paletizační zařízení. Tiskne 3 800 lahví za hodinu, 24 hodin denně, 6 dní v týdnu, s pouze třemi operátory na směnu oproti dřívějším 18 operátorům na starých linkách. Tisk přímo na sklo eliminuje papírové štítky a lepidlo, čímž se ročně snížil odpad o 120 tun. Vestavěné systémy vizuální kontroly odmítají vadné tisky a udržují míru kvalitních výrobků na 99,9 %. Výroční zpráva společnosti o udržitelnosti zdůraznila úspěch linky v oblasti nulového odpadu ze štítků, což silně rezonuje s ekologicky zaměřenými spotřebiteli. Projekt se vrátil za 18 měsíců díky úsporám na pracovní síle a materiálu a společnost nyní převádí i své zbývající výrobní závody.

Společnost pro spoluvýrobu nápojů řeší potřeby různorodých klientů jedinou linkou

Společnost ve Spojeném království specializující se na spoluzpracující balení alkoholických nápojů nainstalovala výrobní linku pro tisk na láhve NOVA, která slouží více řemeslným lihovarnám. Modulární konstrukce linky zahrnuje zaměnitelné nástroje a digitální správu receptur, což umožňuje přepínání mezi 25 různými tvary a návrhy lahví během několika minut. Linka tiskne 2 500 lahví za hodinu v režimu smíšeného plánování a zpracovává objednávky již od 500 lahví s kladným ekonomickým efektem. Ve svém prvním roce společnost získala 12 nových klientů, čímž vygenerovala dodatečný tržní příjem ve výši 2,2 milionu USD. Centrální systém správy inkoustu a automatické údržbové rutiny zajišťují provoz linky ve dvou směnách s minimální prostojovou dobou. Zpětná vazba klientů k jakosti tisku a rychlosti dodání byla převážně pozitivní, čímž se společnost upevnila jako preferovaný partner v daném odvětví.

Pivovarská Gigafactory automatizuje celý výrobní proces

V Mexiku byla v mnohaznačkové pivovarské gigafabrice nainstalována výrobní linka pro tisk na láhve NOVA se čtyřmi digitálními tiskárnami a integrovanými moduly pro teplé razítko. Linka tiskne a potahuje fólií 15 000 lahví za hodinu pro různé značky, na konci probíhá robotické paletizování. Centrální systém MES sleduje každou láhev, což zajišťuje úplnou stopovatelnost a reálné účtování nákladů. Odstraněním zásob štítků pro více značek bylo uvolněno 400 000 USD pracovního kapitálu. Schopnost linky okamžitě přepínat mezi návrhy jednotlivých značek snížila složitost plánování výroby. Celková účinnost vybavení (OEE) se zvýšila z 72 % na 93 % – což je významný referenční ukazatel. Pivovar mezitím objednal dvě další linky.

Související produkty

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

ULTRA Single Pass UV tiskárna
(RISO CF3R Series)

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

ULTRA Single Pass UV tiskárna
(RICOH Gen6 Series)

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

UNIVISUAL-6 AI skenovací UV přenosná inkjet tiskárna
(RICOH Gen6 Series)

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

UNIVISUAL-12 AI skenovací UV přenosná inkjet tiskárna
(RICOH Gen6 Series)

Rozšiřování dekorace lahví od jediného stroje po kompletní výrobní linku vyžaduje odbornou integraci. Technologie digitálního tisku NOVA nabízí kompletní výrobní linky pro potisk lahví, které kombinují naše pokročilé digitální tiskárny s automatickými systémy pro manipulaci s materiálem, kontrolu kvality a balení – vše řízeno z jednotné platformy. Každou linku navrhujeme přesně podle vašich požadavků na výkon a podle dispozic vaší výrobní haly, abychom zajistili plynulý tok materiálu a minimalizovali úzká hrdla. Nedávno nainstalovaná linka u evropského výrobce vína dosáhla v prvním čtvrtletí provozu dodací spolehlivosti 99,5 %. Všechny komponenty – od robotického depaletizačního zařízení až po obalovací stroj s napínací fólií – jsou vybírány s ohledem na spolehlivost a kompatibilitu. Projektoví manažeři společnosti NOVA dohlížejí na celý proces – od zkoušek před vyvedením z výroby až po uvádění do provozu na místě a školení personálu. Pro nepřetržitou podporu a dodávku náhradních dílů poskytujeme jediné kontaktní místo, čímž se údržba zjednodušuje. Investice do výrobní linky pro potisk lahví NOVA přemění vaši operaci dekorace na vysoce efektivní, daty řízený proces, který dokáže splnit požadavky současných trhů s potravinářskými a spotřebními zbožími s krátkou životností a zároveň sníží celkové náklady na vlastnictví.

Nejčastější dotazy

Jaký je typický výkon výrobní linky?

Výkon se pohybuje od 2 000 do 15 000 lahví za hodinu, v závislosti na počtu tiskáren a modulů. Navrhujeme linky tak, aby splňovaly vaše konkrétní cílové kapacity, včetně možností budoucího rozšíření.
Ano, naše inteligentní systémy pro přívod materiálu a tiskové receptury umožňují výrobu smíšených tvarů. Roboti řízení viděním a moduly pro výměnu nástrojů bez nástrojů umožňují plynulé přepínání, což je ideální pro ko-pakery s rozmanitým sortimentem SKU.
Vnitřní kamerové systémy kontrolují každou láhev na výskyt tiskových vad, přesnost barev a čitelnost čárových kódů. Vadné lahve jsou automaticky vyhozeny. Spektrofotometry poskytují uzavřenou smyčku korekce barev a udržují hodnotu Delta E pod 1,5.
Poskytujeme kompletní řízení projektu, montáž na místě a školení obsluhy. Po instalaci nabízíme dálkový monitoring, plány preventivní údržby a podporu 24/5, čímž zajišťujeme maximální dostupnost a rychlé řešení problémů.
Ano, samozřejmě. Řídicí systém linky komunikuje prostřednictvím OPC-UA a MQTT a poskytuje vašim podnikovým systémům data o výrobě v reálném čase, metriky OEE a údaje o spotřebě náhradních dílů. Veškerou konfiguraci rozhraní zajišťujeme my.

Související článek

Jak se UV inkjet tisk na dřevě liší od tradičních metod tisku na dřevě?

30

Jun

Jak se UV inkjet tisk na dřevě liší od tradičních metod tisku na dřevě?

Vytvrzování při kontaktu versus pronikání do dřevní struktury Základní rozdíl mezi UV inkjet tiskem a tradičním tiskem na dřevě spočívá v chování inkoustu po jeho dopadu na povrch. Tisk síťový a tisk podložkou obvykle využívají rozpouštědlové...
Zobrazit více
Proč je bezkontaktní tisk významnou výhodou průmyslového inkjetu?

30

Jun

Proč je bezkontaktní tisk významnou výhodou průmyslového inkjetu?

Fyzika tisku bez rastrového válce Průmyslový inkjet patří do kategorie, kterou inženýři označují jako nekontaktní tisk, avšak praktický význam je mnohem hlubší než pouhé odstranění nárazové desky. V kontaktním systému, jako je například tamponový tisk, ...
Zobrazit více
Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

30

Jun

Proč je tisk inkoustovou tiskárnou pro válcové předměty rychlejší než tradiční síťový tisk u láhví?

Problém rotace, který řešilo inkjetové tiskové zařízení pro válcové předměty. Lahve jsou kulaté a kulaté předměty se nechtějí zůstat na místě. Tradiční síťový tisk na válcové nádoby využívá zakřivenou síť, která se přes povrch lahve pohybuje kýváním, zatímco nepohyblivý stírací hřeben...
Zobrazit více
Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

30

Jun

Proč zvolit přizpůsobený tiskárnu namísto standardního modelu z nabídky?

Předpoklad, který je v každém standardním tiskovém stroji zahrnutý: Průmyslový tiskový stroj z nabídky je dodáván s řadou předpokladů zahrnutých do jeho konstrukce. Konstruktéři zvolili typ tiskové hlavy, vlnovou délku pro tuhnutí, dopravní mechanismus a řídicí rozhraní...
Zobrazit více

Posvědčení zákazníků

Viktor Sorokin

NOVA dodala kompletní linku na klíč, která překročila naše očekávání. Přešli jsme od ručního označování k plné automatizaci, čímž jsme ztrojnásobili výstup při polovině počtu zaměstnanců. Integrace proběhla bezproblémově a podpora během uvádění do provozu byla výjimečná.

Laura Bianchi

Naše nová výrobní linka je skutečným průlomem. Nyní nabízíme dodací lhůtu 24 hodin pro speciální lahve lihovin. Spolehlivost je vynikající; provozujeme ji 24 hodin denně, 5 dní v týdnu, s minimálními prostojy. Tým NOVA celý projekt řídil profesionálně.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
stroj na tisk na lahve stroj na tisk na láhve s vodou tiskárna na plechovky digitální stroj na tisk na lahve rotary stroj na tisk na lahve stroj na tisk na vína tiskárna na láhve piva oEM stroj na tisk na lahve výrobní linka pro tisk na lahve výrobce strojů na tisk na lahve výrobní linka pro tisk na lahve tiskárna pro kosmetické lahve válcový tiskový stroj pro lahve stroj pro teplý tisk na lahve průmyslová tiskárna na lahve průmyslová digitální tiskárna na lahve tiskárna na lahve OEM tiskárna na sportovní lahve tiskárna na lahve z nerezové oceli automatická tiskárna na lahve
Integrované robotické nakládání a vykládání

Integrované robotické nakládání a vykládání

Přední část linky pro potisk lahví využívá delta roboty s 3D vizuálním řízením k vyzvedávání lahví z hromadných palet a jejich orientaci na dopravník. Tím se eliminuje ruční naskládání i specializované rozplétací zařízení pro každý tvar lahve. Dodavatel balení snížil počet zaměstnanců pro přívod materiálu o 100 % a odpad z manipulace s lahvemi o 95 %. Na konci linky artikulované roboty paletizují hotové výrobky, v případě potřeby uspořádávají různé SKUs do vrstev. Tato plná automatizace vytváří skutečnou výrobní linku schopnou provozu bez přítomnosti lidí („lights-out“), což výrazně snižuje náklady na práci, zvyšuje konzistenci výrobního výkonu a současně minimalizuje rizika poškození lahví a kontaminace.
Centrální řízení linky a analytika dat

Centrální řízení linky a analytika dat

Všechny stroje na výrobní lince jsou propojeny do centrálního nadřazeného řídicího systému. Tím je zajištěna jednotná řídící deska zobrazující aktuální hodnoty OEE, počty vyrobených kusů a upozornění. Správce pivovaru může sledovat celou linku pomocí tabletu a dostávat varování před prediktivní údržbou ještě před tím, než dojde k výpadkům provozu. Systém zaznamenává každou potištěnou láhev, čímž umožňuje úplnou sledovatelnost od surové lahve až po paletu. Analýza historických dat pomáhá identifikovat úzká hrdla a optimalizovat pracovní směny. Tato základna průmyslu 4.0 přeměňuje oddělení dekorace z nákladového střediska na provoz řízený daty, což umožňuje neustálé zlepšování a rozhodování ředitele na základě informací.
Modulární návrh pro škálovatelnost a flexibilitu

Modulární návrh pro škálovatelnost a flexibilitu

Výrobní linka NOVA pro tisk na láhvích je modulární, což vám umožňuje začít s jádrem digitálního tiskového článku a postupně přidávat moduly – například horké razítko, další tiskárny nebo automatické balení – v závislosti na rostoucí poptávce. Skupina výrobců řemeslných nápojů začala s jednou tiskárnou a dopravníkem a během tří let rozšířila provoz na kompletní linku se třemi tiskárnami a robotickým paletizováním; vše bylo integrováno bez nutnosti nahrazovat stávající zařízení. Modulární dopravníky a standardizované rozhraní zjednodušují přepracování i rozšíření. Tento přístup chrání vaši počáteční investici a umožňuje růst výrobní kapacity v souladu s rozvojem vašeho podnikání, čímž zajišťuje dlouhodobou přizpůsobivost.