Завод по производству оборудования для печати на трубках | Сертифицирован по стандарту ISO 9001 и вертикально интегрирован

Все категории

Посетите нашу фабрику оборудования для печати на трубках для обеспечения качества

NOVA Inkjet Technology управляет современным заводом по производству оборудования для печати на трубах, где мы проектируем, изготавливаем и тщательно тестируем каждый УФ-цифровой принтер и автоматизированную линию. Наш завод, сертифицированный по стандарту ISO 9001, оснащён станками с ЧПУ, чистыми помещениями для интеграции печатающих головок и специальной лабораторией для тестирования образцов заказчиков. Клиент из Южной Америки, посетивший наш завод, лично наблюдал, как его производственная линия проходила 200-часовой непрерывный тест на выработку ресурса с использованием его собственных труб — это полностью убедило его в надёжности решения. Как покупатель напрямую с завода, вы получаете выгодные цены, возможность индивидуальной инженерной адаптации и прямой доступ к нашей производственной команде. Каждое оборудование для печати на трубах собирается из компонентов ведущих мировых производителей, таких как Ricoh и Panasonic, с полной прослеживаемостью. На нашем заводе поддерживается запас готовой продукции и запасных частей для оперативного выполнения заказов. Сотрудничайте с заводом по производству оборудования для печати на трубах, который ставит во главу угла прозрачность, качество и совместную работу с клиентами.
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

Изучение кейса

Посещение клиента привело к разработке индивидуального решения

Ведущий производитель труб из стран Ближнего Востока посетил фабрику NOVA по выпуску оборудования для печати на трубках, чтобы оценить наши возможности. Во время визита наши инженеры совместно с их командой разработали специализированный блок предварительной обработки для их уникальных ламинированных трубок. Прототип был изготовлен и протестирован на нашей фабрике в течение десяти дней. Клиент разместил заказ на полную производственную линию, уверенный в качестве нашего производства и гибкости наших инженерных решений. Линия была поставлена в срок, а индивидуальное решение устранило давнюю проблему адгезии. Прямые отношения между фабриками продолжают стимулировать инновации.

Дистрибьютор проводит аудит фабрики в целях установления партнёрства OEM

Европейский дистрибьютор, ищущий партнёра по контрактному производству, провёл аудит фабрики NOVA по производству оборудования для печати на трубах. Его впечатлили чистота и порядок на производственной площадке, строгие процессы контроля качества и собственная исследовательская лаборатория. Результаты аудита позволили ему с уверенностью подписать долгосрочное соглашение о контрактном производстве. Производственные мощности и дисциплина фабрики обеспечивают стабильное качество продукции и соблюдение сроков поставки для машин под их собственным брендом. Продажи дистрибьютора растут устойчиво благодаря надёжным поставкам с фабрики NOVA.

Стартап проверяет продукт непосредственно на фабрике

Стартап с новой идеей декорирования туб посетил фабрику NOVA по производству оборудования для печати на тубах для проведения теста концепции. Наша команда исследований и разработок модифицировала стандартный принтер в лаборатории фабрики, чтобы протестировать их концепцию на их тубах. Успешный тест подтвердил техническую осуществимость, и NOVA изготовила специальный прототип в течение шести недель. Продукт стартапа сейчас находится в коммерческом производстве, а сам стартап отмечает совместную атмосферу фабрики и инженерные ресурсы как ключевые факторы, позволившие воплотить их идею в реальность.

Связанные продукты

Происхождение вашего оборудования определяет его качество, надёжность и ваше долгосрочное удовлетворение. Технологии NOVA Inkjet приглашают вас посетить наш завод по производству оборудования для печати на трубках, где качество закладывается на каждом этапе производственного процесса. На нашей площади в 12 000 квадратных метров размещены передовые производственные линии для обработки листового металла, станков с ЧПУ, электроники и разработки программного обеспечения. Такая вертикальная интеграция даёт нам полный контроль над качеством компонентов и сроками поставки. Все машины проходят всестороннее заводское испытание приёмки, включая печать на ваших реальных трубках, до упаковки. Аудит надёжности выпускаемой продукции на нашем заводе показал долю изделий, прошедших первый цикл проверки без доработок, на уровне 97,5 %. Мы приветствуем аудиты и посещения завода со стороны заказчиков, поскольку считаем, что прозрачность укрепляет доверие. Приобретая оборудование непосредственно с завода NOVA, вы инвестируете в технику, изготовленную в соответствии с самыми высокими стандартами, и получаете поддержку команды преданных своему делу инженеров.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли посетить фабрику оборудования для печати на тубах до покупки?

Безусловно. Мы активно поощряем посещения фабрики. Вы можете осмотреть производственное помещение, понаблюдать за сборкой вашего станка и присутствовать при испытаниях на ваших собственных тубах.
Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001. Мы применяем строгий статистический контроль процессов, содержим чистое помещение для интеграции печатающих головок и проводим функциональное тестирование на 100 % всех станков.
Покупка напрямую у завода-изготовителя исключает посредников и снижает ваши расходы. Кроме того, вы получаете прямой доступ к инженерам для настройки оборудования под ваши задачи, а также более быструю и точную техническую поддержку.
Наш завод способен выпускать более 500 машин для печати на трубках ежегодно. Мы гибко регулируем объёмы производства в зависимости от спроса, а наша цепочка поставок отличается высокой надёжностью.
Мы поддерживаем большой складской запас критически важных запасных частей как на заводе, так и в региональных распределительных центрах. Заказанные детали могут быть отправлены по всему миру воздушным транспортом в течение 24 часов после оформления заказа.

Связанная статья

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

30

Jun

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

Мгновенное отверждение при контакте по сравнению с проникновением в древесные волокна. Фундаментальное различие между струйной УФ-печатью и традиционной печатью на дереве заключается в поведении чернил после их попадания на поверхность. Трафаретная печать и тампопечать, как правило, основаны на растворителях...
Показать больше
Почему бесконтактная печать является важным преимуществом промышленных струйных принтеров?

30

Jun

Почему бесконтактная печать является важным преимуществом промышленных струйных принтеров?

Физика печати без скребка. Промышленные струйные принтеры относятся к категории, которую инженеры называют бесконтактной печатью, однако практическое значение этого термина гораздо глубже, чем просто отсутствие ударной пластины. В контактной системе, такой как трафаретная печать с помощью тампона...
Показать больше
Почему вашему бизнесу стоит инвестировать в струйный принтер для печати этикеток на бутылках?

30

Jun

Почему вашему бизнесу стоит инвестировать в струйный принтер для печати этикеток на бутылках?

Скрытые затраты на запас этикеток: каждая предварительно напечатанная этикетка, лежащая на складе, представляет собой денежные средства, которые нельзя использовать для других целей. Бренд напитков с 15 артикулами, каждому из которых требуются этикетки трёх размеров и на двух языках, может легко хранить о...
Показать больше
Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

30

Jun

Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

Допущение, заложенное в каждый стандартный принтер. Промышленный принтер «с полки» поставляется с набором допущений, заложенных в его конструкцию. Конструкторы выбрали тип печатающей головки, длину волны отверждения, механизм транспортировки и интерфейс управления...
Показать больше

Отзывы клиентов

Омар Хасан

Посещение завода NOVA полностью убедило нас в надёжности компании. Нам впечатляюще показали тщательный процесс производства и тестирование нашей линии с использованием наших собственных трубок. Качество очевидно, а оборудование работает безупречно.

Клаудия Росси

Мы были поражены масштабом и профессионализмом завода NOVA. Возможность совместной разработки индивидуального решения вместе с инженерами компании прямо на месте оказалась чрезвычайно ценной. Это действительно мирового уровня предприятие.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Вертикальная интеграция для контроля качества

Вертикальная интеграция для контроля качества

Завод NOVA действительно обладает вертикальной интеграцией. Мы обрабатываем металлические рамы, изготавливаем корпуса из листового металла, собираем электронику и разрабатываем программное обеспечение — всё это происходит в одном помещении. Такой контроль над всей производственной цепочкой означает, что мы не полагаемся на сторонние компании для обеспечения качества. Клиент, проводивший аудит нашего завода, отметил, что такая интеграция является ключевым отличием, гарантирующим соответствие каждого компонента нашим точным техническим требованиям и предсказуемость сроков производства.
Специализированная лаборатория прикладных решений для клиентов

Специализированная лаборатория прикладных решений для клиентов

Внутри нашего завода находится полностью оснащённая лаборатория применения, где мы проводим обширные испытания с использованием трубок, предоставленных заказчиками. До изготовления станка мы можем напечатать ваши макеты, протестировать десятки комбинаций параметров и предоставить подробный отчёт о технической осуществимости. Бренд зубной пасты протестировал свои ламинированные тубы и получил отчёт с оптимизированными настройками краски, предварительной обработки и скорости, которые затем были предустановлены в его станке. Такие испытания на заводе гарантируют, что ваш станок будет готов к серийному производству сразу после прибытия.
Строгие заводские приемо-сдаточные испытания

Строгие заводские приемо-сдаточные испытания

Каждый станок для печати на тубах проходит в нашем цеху непрерывное испытание продолжительностью 200 часов. В ходе этой процедуры «приработки» используются реальные тубы и макеты заказчика, имитирующие условия настоящего производства. Это позволяет выявить возможные проблемы с компонентами до отгрузки и подтвердить соответствие станка всем заявленным эксплуатационным характеристикам. Линия одного фармацевтического заказчика напечатала во время испытания 50 000 его туб, и перед отгрузкой станка был подготовлен подробный отчёт о качестве.