Automatisk rørsriving: 3 000 rør/t | NOVA UV Digital

Alle kategorier

Fullt automatisk rørsprekker for berøringsfri, høyvolumdekorasjon

NOVA-automatiske rørsprekkeren integrerer robotisert rørlasting, hurtig digital UV-utskrift og automatisk utkast i et ferdig system som behandler opptil 3 000 rør per time med minimal operatørinngrep. En farmasøytisk emballeringsanlegg i Tyskland bruker denne sprekkeren til å skrive serienumre på millioner av salvesrør, noe som reduserer arbeidskraften fra seks operatører til én tilsynsførende. Det tredimensjonale synssystemet plukker og orienterer rør fra bulkbakker, mens den digitale utskriftsmotoren leverer kvalitet på 1200 dpi med øyeblikkelig UV-harding. Aktiv hvitfargegjennomløp og inline-synskontroll sikrer kvalitet og konsekvens. Sentralisert oppskriftshåndtering muliggjør øyeblikkelige bytter, og bulkfargeforsyning støtter lange, uovervåkede kjøringer. Med robust industriell konstruksjon, fjernovervåking og prediktiv vedlikehold er den automatiske rørsprekkeren optimalisert for maksimal gjennomstrømning og minimale driftskostnader.
Få et tilbud

Casestudie

Kosmetikkstørelse automatiserer rørdekoring

En global produsent av kosmetikk installerte NOVA-automatiske rørskrivere i sitt hovedproduksjonssenter. Maskinene laster rør fra bulkbeholdere, trykker dem med fargerikt merkevaregrafikk og kaster dem ut på fyllingslinjens transportbånd – alt uten menneskelig inngrep. Linjen produserer 2 800 rør per time, 20 timer daglig, med bare to operatører som overvåker flere maskiner. Automatiseringen reduserte dekorasjonskostnaden per rør med 35 % og fjernet manuelle håndteringsfeil. Systemets pålitelighet har vært utmerket, med en driftstid på 98,8 %. Denne vellykkede automatiseringen er blitt implementert på deres andre anlegg verden over.

Kontraktspakkeringsleverandør tilbyr produksjon uten personale

Et nederlandsk selskap som pakker tuber har tatt i bruk NOVA-automatiske tubetrykkere for å kjøre en tredje skift uten operatører. Maskinenes bulkfôringsanordninger, automatiserte vedlikeholdsprosesser og fjernovervåking gjør det mulig å kjøre dem om natten for å trykke tuber til fylling neste dag. Denne evnen dobblet deres effektive kapasitet uten å ansette flere medarbeidere. De kan nå levere nødordrer innen 24 timer – en tjeneste som har tiltrekket seg store kunder og økt den årlige inntekten med 1,2 millioner dollar. Systemet for prediktiv vedlikehold varsler bare den tilkaltede ingeniøren dersom inngrep er nødvendig.

Industriell smørefett-tubelinje oppnår full automatisering

En produsent av industrielle smører integrerte en NOVA automatisk rørtisker i sin fullt automatiserte fyllings- og pakkelinje. Skriveren mottar rør fra oppretteren, trykker holdbare, kjemikaliebestandige etiketter og sender dem videre til fyllingsmaskinen. Hele cellen kjører uten operatør og styres av anleggets sentrale MES-system. Produksjonshastigheten er 2 500 rør per time, med automatisk kvalitetskontroll. Selskapet oppnådde en 50 % reduksjon i nedetid knyttet til dekorasjon og en betydelig forbedring av trykkonsistensen.

Relaterte produkter

Automatisering er nøkkelen til lønnsomhet ved høyvolum dekorering av tuber, og den automatiske tubetrykkeren NOVA leverer en fullstendig, håndfri løsning. Ved å kombinere robotteknologi, digital trykking og intelligente transportbånd skaper vi et system som minimerer manuelt arbeid og maksimerer driftstid. Våre maskiner er utformet for integrasjon i Industri 4.0 og kommuniserer med ditt MES-system for å håndtere jobbkøer og rapportere sanntids-OEE. En anleggsleder kan overvåke hele tubetrykkprosessen fra en tablet. Systemets modulære design lar deg starte med en grunnenhet og legge til funksjoner etter behov. NOVA tilbyr fullt prosjektstyring – fra 3D-simulering av din linje til oppstart på stedet og opplæring. Med en automatisk tubetrykker fra NOVA får du en konkurransedyktig fordel gjennom lavere kostnader, høyere produksjonshastighet og evnen til å levere innen kravspesifiserte frister med tillit.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan fungerer den automatiske røropplastingen?

Rør plasseres i bulkbakker eller magasiner. Et 3D-synssystem styrer en robot til å plukke opp og orientere hvert rør, og plasserer det nøyaktig på trykkmandrelen.
Systemet kan trykke opptil 3 000 rør per time. Farten avhenger av rørets størrelse og omfanget av trykkområdet. Det er utformet for å følge tempoet til høyhastighetsfyllingslinjer.
Ja, med bulk-rørmatere og blekkforsyning kan systemet kjøre i timer uten operatør. Automatisert vedlikehold og fjernovervåking muliggjør virkelig lights-out-produksjon.
Innbygde kameraer inspiserer hvert rør. Defekte rør kastes automatisk ut, og systemet kan justere trykkeparametre i sanntid for å rette opp små avvik.
NOVA tilbyr full installasjon, opplæring på stedet og en omfattende serviceavtale. Fjern-diagnostikk og prediktivt vedlikehold er standardfunksjoner.

Relatert artikkel

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

30

Jun

Hvordan sammenligner UV-inkjettrykk på tre seg med tradisjonelle tretrykkmetoder?

Herding ved kontakt versus absorbering i trekornet Den grunnleggende forskjellen mellom UV-inkjettrykk og tradisjonelt tretrykk ligger i hvordan blekken oppfører seg når den treffer overflaten. Silkskjermtrykk og stempeltrykk bruker vanligvis løsemiddelbaserte …
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Lars Nilsson

NOVA sin automatiske rørskriver har forandret vår produksjonsanlegg. Vi dobblet produksjonen og reduserte antallet ansatte. Den er ekstremt pålitelig, og trykk-kvaliteten er konsekvent perfekt.

Fiona McDougall

Vår lights-out-produksjon med denne automatiske skriveren har vært en spillendrer. Vi oppfyller bestillinger raskere og mer effektivt. Automatiseringen er sømløs og godt teknisk utformet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Intelligent robotisk rørhåndtering

Intelligent robotisk rørhåndtering

Systemets robot med 3D-synsstyring er nøkkelen til dets automatisering. Den kan plukke rør fra en tilfeldig fylt brett, fastslå deres retning og plassere dem korrekt på under ett sekund. Dette eliminerer behovet for kompliserte mekaniske ordningsanordninger og tillater produksjon av rør i blandede størrelser. En kosmetikkbedrift kjører tre ulike rørstørrelser på samme linje uten å endre innføringssystemet.
Forutsigende vedlikehold og fjernovervåking av systemstatus

Forutsigende vedlikehold og fjernovervåking av systemstatus

Den automatiske rørskrivaren er utstyrt med sensorer som overvåker tilstanden til motorer, skrivemoduler og UV-LED-lys. Forutsigende algoritmer analyserer disse dataene for å anslå vedlikeholdsbehov og unngå uventet driftsavbrudd. Systemet sender varsler til lederens mobiltelefon, og NOVA:s støtteteam kan logge seg inn på avstand for å diagnostisere problemer – ofte løser de dem før de påvirker produksjonen.
Nahtløs integrasjon i linjen

Nahtløs integrasjon i linjen

Skriveren er designet for å integreres direkte i en rørfyllings- og -seglingslinje. Den mottar rør fra opprettelsesmaskinen og sender ut trykte rør til fyllingsmaskinen, helt synkronisert. En limprodusent integrerte skriveren på denne måten og opprettet en fullstendig kontinuerlig, automatisk pakkeløsning som reduserte total produksjonstid per rør med 30 %.