Неге токтормоо басып чыгаруу – өнөрөсөлдүк инкжеттин негизги артыкчылыгы?

Скрабберсиз басып чыгаруунун физикасы

Өнөрөсүлүк инкжет – бул инженерлер тарабынан «түртүшсүз басып чыгаруу» деп аталган топко кирет, бирок практикалык мааниси – түртүштүн жоктугунан көп өтө терең. Пад-басып чыгаруу же ысык штамптоо сыяктуу түйшүктүү системаларда физикалык ташыгыч бөлүккө туурасынан боёк же фольга ташып берет. Бул ташып берүү үчүн басым, так түзүлүш жана деформацияланбай турган катты субстрат керек. Инкжет бул үчүн да талап кылынган факторлорду алып таштайт. Пьезоэлектрлүк принтердын башы пиколитр менен өлчөмдөгү тамчыларды башкарылган аралыкка, адатта бирден үч миллиметрге чейин, чачыратат. Тамчы гана бет менен түйшүктөшөт. Субстратты басып түздөрбөйт, таза боёкту смаздап түздөрбөйт жана механикалык түйшүктөшүүдөн тозуп кетпейт. Миннесотадагы медициналык куралдардын производителі полипропилен виал капчыктарын белгилөө үчүн пад-басып чыгаруудан инкжетке өткөндө бул айырмачылыкты аныктаган. Пад-басып чыгарууда колдонулган силикондук паддар виал капчыктардын жалпы жалпақ бетине бир нече миң циклдан кийин деформацияланып, постепалык басып чыгаруу искерчилигинин бузулушуна алып келген. Ал эми инкжет линиясы биринчи принтер башын алмаштырууга чейин сегиз миллион капчык басып чыгарган.

Басылган беттерге түртүшкөн күчтүн астында жыгылып кеткен беттерге басып чыгаруу

Кээ бир материалдар механикалык тийишти тууганын толук тосот. Жука кабыктуу шишилер, ийгөөчү пакеттер, көбүктүү такта жана кургаган композиттүү табактар бардыгы бир негизги белгиге ээ: басып чыгаруу плита бетке түрткөндө алар жыгылып же бузулуп кетет. Тийиштүү басып чыгаруу куралында оңойлаштыруу үчүн жумшак подложкалар, төмөн басымдын орнотулушу же татаал колдоо приспособлениялары колдонулат; булардын ар биринде өзүнчө тескери таасирлениш жана өндүрүштүн бавытталышы байкалат. Тийиштүү эмес инкжет басып чыгаруу бул маселени толугу менен чечет. Басып чыгаруу башы беттин топографиясын окуйт, жабык циклдеги кері байланыш аркылуу басып чыгаруу шаблонын өзгөртөт жана бөлүккө тийбей-ақ боёк түшүрөт. Таиланддагы электроникалык орнотуу ишканасы статикалык зарядга каршы көбүктүү оролгоо үстүнөн инкжет менен коддоо басып чыгарат, бирок көбүктүү клеткасын бүтүрбөйт. Бул ишти жылы тэмгөлөөчү курал менен аткарып көрүңүз — оролгоо өндүрүштүн биринчи метринде жок болуп кетет.

Сиз ойлонбогон суюк боёктун артыкчылыгы

Контакттук басып чыгарууда кызыгынчылык бар. Төртбүрчөлүк же экран өткөн станциядан келген таза боёк катмарына тийген учурда, басып чыгарылган бет же аралашат же боёкка ластыкча кирет да кийинки бөлүккө өтөт. Бул өндүрүш сызыктарына кургатуу туннелдерин, жумушчу абанын зондарын же таза басып чыгарылган беттерди кийинки процесске физикалык бөлүп турган ийне тизмектерин коюуга мажбурлайт. Контактсуз инкжет басып чыгаруу жаңы басып чыгарылган бет менен ортосунда аралыкта түрдүү түстөрдү бирден же ырааттуу өтүштөрдө басып чыгарат. Принтердин башынын артында турган УФ LED кургатуу аспабы ар бир катмарды кийинки түс басылганга чейин бекитет. Натыйжада «таза боёк — кургак бет» ыкмасы пайда болот, бул аралыкта кургатуу кереги жок болот. Солтук Италияда жайгашкан этикетка өндүрүшчү үчөөнүн горячий аба кургатуу аспаптарын цехтун жайынан алып таштап, бирден УФ инкжет сызыгына өтүшү 18 квадрат метр өндүрүш жайын бошотуп берген.

Баш менен бөлүк ортосундагы аралык неге функциялык белги

Принтердеги басып чыгаруу башы менен субстрат ортосундагы аралык көпчүлүк учурда жөнөкөй дизайн чектөөсү катары каралат. Ал эми практикада бул жогорку аралыктын өндүрүшүнүн иштешине таасир этүүчү негизги факторлордун бири болуп саналат. Бул аралык беттин текстурасын, бүркүтүлүшүн жана өлчөмдүк айырымдарын камтыйт, алар контракттык принтерди кайрадан калибрлеөө үчүн токтотот. Керамикалык плиткаларды безендирүү линиясы мындай мисалды на четке чыгарат. Печьде күйгүзүлгөн плиткалардын тегиздиги узундугунун ар бир 300 миллиметринде 1,5 миллиметрге чейин өзгөрөт. Бул плиткаларда иштеген экрандык басып чыгаруу машинасы партия өзгөргөндө ар дайым шаблондун басымын түзөтүүгө мажбурланат, бирок бул да ирээштиктин четтеринде каптама жетишпей калат, анткени торчо конкаавдык борборго толук тийишпейт. Эки миллиметрлик аралык менен иштеген инкжет линиясы ошол эле плитканы нөлдүк орнотуу өзгөртүү менен жана баштан аягына чейин туруктуу тыгыздык менен басып чыгарат. Төмөндөгү таблицада бул аралыктын типтүү өндүрүш көрсөткүчтөрү боюнча операциялык айырмачылыктарга кандай таасир этишин көрсөтүлгөн.

Сезгич өнүмдөр жылдамдыгы жогорку сызыктарга тушканда

Жогорку тездиктеги өндүрүш сызыктары физикалык тийишпөөнүн салдарын күчөтөт. Минутасына 400 башка бөлүк менен иштеген шыны шайырларын өндүрүш сызыгы ар бир шайырды барактар, жылдызча доңголоктор жана жолунда турган бардык басма механизмдер менен микроколлизияга учурутат. Бул тизмеге тийишпөөнүн басма ыкмасын кошуу түрүнө басымдын таасири, айрыкча аз болгондой, жука кабыргага чогултулган күчтүн дагы бир нүктасын кошот. Тийишпөөнүн инкжет басмасы бул күчтүн чогултулуусун жоют. Басма башы конвейердин үстүндө жайгашат жана төмөн карай атып, продуктка боксил күч түзбөйт. Бул фармацевтикалык орнотулуштарда айрыкча маанилүү, анткени трейлерге салынган бардык шайырларды карантинге алуу үчүн бир гана шайыр треснуу үчүн жетиштүү. Парентералдык дарылар ассоциациясынын маалыматында, асептикалык толтуруу ортосунда линиянын кайтарылышынын үч процентине чейинки контейнердин бүтүндүгүнүн бузулушу иштетүү жана басма жабдууларына байланыштуу. Инкжет бардык бузулуштарды чечбөйт, бирок басма станциясын бул бузулуштарга таасир этүүчү фактор катары жоют.

Тегерек бөлүктөрдөн ашып, үч өлчөмдүүгө киришүү

Инкжеттин токтогон таасир этбейт болгондугу ошондой эле токтогон ыкмалардын жетише албаган геометриялык формаларды ачып берет. Ички түзүлүштүү калып, тереңдетилген канал же капчыгынын ичине инкжет белгилери коюла алат, эгерде принтер башы көңөлдүү орунга багытталса. Пад-басып чыгаруу ыкмасы бул формалардын бир нечесин туура келген паддар менен иштете алат, бирок ар бир жаңы геометрия үчүн жаңы пад керек, ал эми паддын тозушу убакыт өткөндө трансфердин сапатын өзгөртөт. Көп олчуулук роботтор же гальванометр менен башкарылган нурду башкаруу системалары менен жабдыктылган өнөрөлүк инкжет системалары пад физикалык кире албаган тереңдетилген жерлерге басып чыгара алат. Бир европалык автокөлөкөнүн түймөчөлөрүнүн өндүрүшүнүн ишканасы таза, жогорку контрасттуу белгилерди түймөчөлөрдүн тереңдигинде гантри менен бекитилген инкжет менен басып чыгарат. Мурунку пад-басып чыгаруу процессинде паддарды күнүнө бир нече жолу алмаштыруу жана тыгыздыкты даайым текшерүү керек болгон. Инкжет линиясы эки аптада бир жолу техникалык кызмат көрсөтүү менен үч смена иштейт.

Температура менен түйүшпөгөн басып чыгаруу — бардык көйгөйлөрдүн чечими эмес. Ал төмөн энергиялуу пластиктерге үстүнөн иштөөнүн кереги болуп калганда, жана басып чыгаруу башынын айланасында таза ортадан туташтыруу талап кылат, анткени бул топурактын соплоодо жыйналышын болтурбайт. Бирок ал принтер менен продукттун ортосунда негизги деңгээлде башкача мамиле түзөт, башкача айтканда, машина бөлүккө ылайыкташат, бөлүктү машинаға ылайыкташтыруу үчүн күчтөнбөйт. Nova Inkjet өз инкжет платформаларын бул принципке негиздеп түзөт, басып чыгаруу двигательдин интеграциясын жана субстраттарды иштетүү системаларын максималдуу аралык артышын камсыз кылуу үчүн инженердик иштетет, бул аралык артышы өндүрүштүн ар түрлүү тездиктеринде жана материалдардын ар түрлүү түрлөрүндө пайдаланылат.