Automatikus pohárnyomó gép | 180/db/óra, fénymentes üzemmód

Minden kategória

Teljesen automatizált pohárnyomtatás minimális munkaerő-bevitellel

A NOVA automatikus pohárnyomtatógépe robotos betöltéssel és kiszedéssel működik. Integrált szállítószalagokat és fogókarokat tartalmaz. A gép óránként akár 180 poharat nyomtat le operátori beavatkozás nélkül. Automatikus tisztítást, kalibrációt és hibaelhárítást is biztosít. A rendszer érzékelőhálózata minden lépést figyel. Több méretű poharat képes egymás után feldolgozni. A gép a munkaerő-költségeket akár 80%-kal csökkenti. Ideális nagy kapacitású létesítmények számára, amelyek „világítás nélküli” termelést céloznak.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Nagy méretű e-kereskedelmi teljesítőközpont

Egy teljesítőközpont napi 10 000 poharat dolgozott fel az automatikus géppel. A személyzetet műszakonként 10-ről 2 főre csökkentették. A gép öndiagnosztikai funkciója minimalizálta a leállásokat. A megrendelések pontossága javult. A központ 99,7%-os időben történő szállítási arányt ért el, ami növelte az ügyfélérvényesítést.

Vendéglátóipari szektor számára OEM-gyártó

Egy szállodákhoz és üdülőközpontokhoz szállító OEM-szolgáltató telepítette az automatikus gépet. Egyedi márkájú bögréket gyártottak 200 ingatlan számára. A gép éjjel-nappal működött, és a tételt reggelre befejezte. Ez lehetővé tette a másnapi szállítást. A szolgáltató piaci részesedése 15%-kal nőtt.

Vállalati ajándékdisztribútor

Egy vállalati ajándékdisztribútor az automatikus gépet nagy méretű, szezonális rendelések kezelésére használta. Hetente 50 000 bögrét nyomtatott különböző ügyfelek számára. A gép megbízhatósága miatt nem volt egyetlen késedelmes szállítás sem. Az ügyfelek elégedettsége hosszú távú szerződésekhez vezetett.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A NOVA automatikus pohárnyomtatógépe az ipari automatizáció csúcsa. A gép egyetlen folyamatos folyamatba integrálja a betöltést, a nyomtatást, a kikeményítést és a kiürítést. A robotkarok óvatosan kezelik a poharakat, hogy elkerüljék a károsodást. A gép mesterséges intelligenciát használ a nyomtatási paraméterek minden tételhez való optimalizálására. A központi vezérlőrendszerhez kapcsolódik távfelügyelet céljából. Magas átbocsátási sebességgel és alacsony üzemeltetési költségekkel rendelkezik, így nagy léptékű műveletek esetén gyors megtérülést biztosít.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan működik a betápláló rendszer?

Egy szállítószalag juttatja a bögréket egy látásközpontú robotkarhoz, amely a forgó befogókra helyezi őket. A kibetáplálás ugyanígy automatizált.
Igen, a gép minden egyes bögre méretét leolvassa, és valós időben állítja be a paramétereket. A méretváltás zavartalan.
Az MTBF több mint 2000 óra, a rutin karbantartás 1000 óránként történik. A kritikus alkatrészek redundáns kialakításúak.
Igen, a robotkarok és működtető elemek tisztított, száraz levegőt igényelnek 6–8 bar nyomáson. A NOVA levegő-előkészítő egységeket szállít.
Az automatizált hulladékfesték-gyűjtő rendszer érzékelőkkel figyelmeztet, amikor tele van. A rendszer megakadályozza a kifolyást.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Steve B.

Ez a gép 24/7 üzemel, majdnem felügyelet nélkül. Megdupláztuk a termelésünket, és felére csökkentettük a munkaerő-költségeinket. A minőség sorozatról sorozatra egyenletes.

Maria G.

Nagyon tetszik az automatikus tisztítási funkció. Hónapok óta nem volt fejeltömődés. A gép egy év alatt megtérül.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Robotos pick-and-place rendszer látási irányítással

Robotos pick-and-place rendszer látási irányítással

A robotrendszer gépi látással azonosítja a poharakat a szállítószalagon, még akkor is, ha el vannak tolódva. A fogási szöget és erőt úgy állítja be, hogy megbízhatóan meg tudja ragadni minden egyes poharat. A látási rendszer emellett ellenőrzi a pohár felületét hibák után nyomtatás előtt, és hibás darabokat kizár. Ez biztosítja, hogy csak hibátlan alapanyagokra történjen nyomtatás, így csökken a hulladék. A robot óránként legfeljebb 200 darabot képes kezelni ±0,1 mm-es pozicionálási pontossággal.
Előrejelző karbantartás és öndiagnosztika

Előrejelző karbantartás és öndiagnosztika

A gép folyamatosan figyeli saját összetevőit, például a nyomtatófej hőmérsékletét, a motor nyomatékát és a festék szintjét. Előre jelezheti a lehetséges hibákat, és karbantartási értesítéseket ütemez. Ha egy összetevő eltér a normál paraméterektől, a gép vagy módosítja a működését, vagy biztonságosan leáll. Ez a proaktív megközelítés minimalizálja a tervezetlen leállásokat, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A karbantartási naplók távolról is elérhetők elemzés céljából.
Fénymentes gyártási képesség

Fénymentes gyártási képesség

A teljes automatizálással a gép műszakon kívüli időszakokban felügyelet nélkül is üzemelhet. Nagy méretű festéktartályai és hulladéktartályai egy teljes műszakra elegendők. A rendszer kisebb megszakítások után automatikusan folytathatja a munkát. Ez lehetővé teszi, hogy a létesítmények három műszakot üzemeltessenek minimális személyzettel, így maximalizálva a berendezések kihasználtságát. A termelési jelentések naponta e-mailben érkeznek a vezetőknek, teljes átláthatóságot biztosítva.