Machine d’impression automatique pour gobelets | 180 unités/heure, fonctionnement sans personnel

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Impression entièrement automatisée sur gourdes pour un travail minimal

La machine d'impression automatique sur gourdes de NOVA intègre un chargement et un déchargement robotisés. Elle associe des convoyeurs et des bras de préhension. La machine imprime jusqu'à 180 gourdes par heure sans intervention d'un opérateur. Elle comprend un nettoyage, un étalonnage et une reprise après erreur entièrement automatiques. Le réseau de capteurs du système surveille chaque étape. Elle traite des gourdes de plusieurs tailles de façon séquentielle. La machine réduit les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 80 %. Elle convient parfaitement aux installations à forte capacité visant une production « sans lumière ».
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Étude de cas

Grand centre de préparation de commandes pour le commerce électronique

Un centre de préparation de commandes a traité 10 000 gourdes par jour à l'aide de la machine automatique. Il a réduit son effectif de 10 à 2 personnes par poste. Les autodiagnostic de la machine ont réduit au minimum les temps d'arrêt. La précision des commandes s'est améliorée. Le centre a atteint un taux de livraison dans les délais de 99,7 %, renforçant ainsi la fidélisation de ses clients.

Fabricant d'équipements d'origine pour le secteur de l'hôtellerie

Un fournisseur d’équipementier original pour hôtels et complexes touristiques a installé la machine automatique. Il a produit des gobelets personnalisés avec marque déposée pour 200 établissements. La machine fonctionnait pendant la nuit et achevait chaque série avant le matin, permettant ainsi une expédition le lendemain. Le fournisseur a accru sa part de marché de 15 %.

Distributeur de cadeaux d’entreprise

Un distributeur de cadeaux d’entreprise a utilisé la machine automatique pour traiter de grandes commandes saisonnières. Il a imprimé 50 000 gobelets en une semaine pour divers clients. La fiabilité de la machine a permis d’éviter tout retard dans les livraisons. La satisfaction client a conduit à la signature de contrats à long terme.

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PREVIA Machine de Pré-Traitement Universelle
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La machine d’impression automatique pour gobelets de NOVA représente l’apogée de l’automatisation industrielle. Elle intègre le chargement, l’impression, la polymérisation et le déchargement en un seul processus continu. Des bras robotisés manipulent délicatement les gobelets afin d’éviter tout dommage. La machine utilise l’intelligence artificielle pour optimiser les paramètres d’impression à chaque lot. Elle se connecte à un système de contrôle centralisé permettant une gestion à distance. Grâce à son débit élevé et à ses faibles coûts opérationnels, elle assure un retour sur investissement rapide dans les opérations à grande échelle.

Questions fréquemment posées

Comment fonctionne le système de chargement ?

Un convoyeur achemine les gobelets vers un bras robotique guidé par vision qui les place sur les mandrins rotatifs. Le déchargement est également entièrement automatisé.
Oui, la machine mesure automatiquement les dimensions de chaque gobelet et ajuste ses paramètres en temps réel. Le changement de taille s’effectue sans interruption.
Le MTBF dépasse 2 000 heures, avec une maintenance préventive tous les 1 000 heures. Les composants critiques bénéficient d’une redondance.
Oui, les bras robotisés et les actionneurs nécessitent de l’air propre et sec à 6-8 bar. NOVA fournit des unités de préparation d’air.
Un système automatisé de collecte de l’encre usagée, équipé de capteurs, signale lorsqu’il est plein. Ce système empêche tout déversement.

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Commentaires des clients

Steve B.

Cette machine fonctionne 24 heures sur 24, avec presque aucune surveillance. Nous avons doublé notre production et réduit de moitié nos coûts de main-d’œuvre. La qualité reste constante lot après lot.

Maria G.

Nous adorons la fonction de nettoyage automatique. Nous n’avons pas eu de colmatage de tête d’impression depuis des mois. La machine s’amortit en moins d’un an.

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Prélèvement et positionnement robotisés avec guidage par vision

Prélèvement et positionnement robotisés avec guidage par vision

Le système robotique utilise la vision par ordinateur pour localiser les gobelets sur le convoyeur, même s’ils sont mal alignés. Il ajuste l’angle et la force de préhension afin de saisir chaque gobelet de façon fiable. Le système de vision inspecte également la surface du gobelet afin de détecter d’éventuels défauts avant l’impression, et rejette les pièces défectueuses. Cela garantit que seuls des supports conformes sont imprimés, réduisant ainsi les déchets. Le robot peut traiter jusqu’à 200 pièces par heure, avec une précision de positionnement de ±0,1 mm.
Maintenance Prédictive et Auto-Diagnostic

Maintenance Prédictive et Auto-Diagnostic

La machine surveille en continu ses propres composants, notamment la température de la tête d’impression, le couple des moteurs et le niveau d’encre. Elle anticipe les pannes potentielles et génère des alertes planifiées pour l’entretien. Si un composant s’écarte des paramètres normaux, la machine ajuste ses opérations ou s’arrête en toute sécurité. Cette approche proactive réduit au minimum les arrêts imprévus et prolonge la durée de vie de l’équipement. Les journaux d’entretien sont accessibles à distance pour analyse.
Capacité de production sans présence humaine

Capacité de production sans présence humaine

Avec une automatisation complète, la machine peut fonctionner sans surveillance pendant les heures creuses. Elle est équipée de grands réservoirs d’encre et de cuves à déchets permettant une utilisation continue sur des postes complets. Le système peut reprendre automatiquement après des interruptions mineures. Cela permet aux installations de fonctionner en trois postes avec un effectif minimal, optimisant ainsi l’utilisation des actifs. Des rapports de production sont envoyés par courriel aux responsables chaque jour, assurant une traçabilité totale.