Автоматический станок для печати на кружках | 180 шт./ч, работа без оператора

Все категории

Полностью автоматизированная печать на кружках для минимальных трудозатрат

Автоматическая машина NOVA для печати на кружках оснащена роботизированной загрузкой и выгрузкой. В неё интегрированы конвейерные ленты и манипуляторы типа pick-and-place. Машина печатает до 180 кружек в час без вмешательства оператора. В неё входят автоматическая очистка, калибровка и восстановление после сбоев. Сенсорная сеть системы контролирует каждый этап процесса. Машина последовательно обрабатывает кружки различных размеров. Благодаря ей затраты на рабочую силу снижаются до 80 %. Она идеально подходит для крупных производственных мощностей, ориентированных на полностью автоматизированное («безлюдное») производство.
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

Изучение кейса

Крупный центр выполнения заказов электронной коммерции

Центр выполнения заказов перерабатывал 10 000 кружек ежедневно с использованием автоматической машины. Количество персонала сократилось с 10 до 2 человек на смену. Самодиагностика машины свела простои к минимуму. Точность выполнения заказов повысилась. Центр достиг показателя своевременной доставки 99,7 %, что способствовало удержанию клиентов.

Производитель оборудования по заказу (OEM) для индустрии гостеприимства

Поставщик оригинального оборудования для гостиниц и курортов установил автоматическую машину. Он производил персонализированные стаканы с фирменной символикой для 200 объектов. Машина работала в ночное время, завершая партии к утру. Это позволило осуществлять доставку на следующий день. Доля поставщика на рынке выросла на 15 %.

Дистрибьютор корпоративных подарков

Дистрибьютор корпоративных подарков использовал автоматическую машину для выполнения крупных сезонных заказов. За неделю он напечатал 50 000 стаканов для различных клиентов. Надёжность машины обеспечила отсутствие задержек в поставках. Удовлетворённость клиентов привела к заключению долгосрочных контрактов.

Связанные продукты

Автоматическая машина NOVA для печати на кружках представляет собой вершину промышленной автоматизации. Она объединяет загрузку, печать, отверждение и выгрузку в единый непрерывный процесс. Роботизированные манипуляторы аккуратно обращаются с кружками, предотвращая их повреждение. Машина использует искусственный интеллект для оптимизации параметров печати в каждом цикле. Она подключается к центральной системе управления для удалённого контроля. Благодаря высокой производительности и низким эксплуатационным затратам она обеспечивает быструю окупаемость инвестиций при крупномасштабном производстве.

Часто задаваемые вопросы

Как работает система загрузки?

Конвейер подаёт стаканы к роботизированной руке с системой технического зрения, которая размещает их на поворотные патроны. Выгрузка также полностью автоматизирована.
Да, машина считывает габариты каждого стакана и динамически корректирует параметры работы. Смена размера происходит бесшовно.
Среднее время наработки на отказ (MTBF) превышает 2000 часов; профилактическое обслуживание выполняется каждые 1000 часов. Критические компоненты оснащены резервированием.
Да, роботизированные манипуляторы и исполнительные устройства требуют чистого сухого воздуха при давлении 6–8 бар. Компания NOVA поставляет блоки подготовки воздуха.
Автоматизированная система сбора отработанной краски с датчиками оповещает о заполнении. Система предотвращает проливы.

Связанная статья

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

30

Jun

Как печать струйным УФ-принтером на дереве сравнивается с традиционными методами печати на дереве?

Мгновенное отверждение при контакте по сравнению с проникновением в древесные волокна. Фундаментальное различие между струйной УФ-печатью и традиционной печатью на дереве заключается в поведении чернил после их попадания на поверхность. Трафаретная печать и тампопечать, как правило, основаны на растворителях...
Показать больше
Почему бесконтактная печать является важным преимуществом промышленных струйных принтеров?

30

Jun

Почему бесконтактная печать является важным преимуществом промышленных струйных принтеров?

Физика печати без скребка. Промышленные струйные принтеры относятся к категории, которую инженеры называют бесконтактной печатью, однако практическое значение этого термина гораздо глубже, чем просто отсутствие ударной пластины. В контактной системе, такой как трафаретная печать с помощью тампона...
Показать больше
Почему струйная печать по цилиндрической поверхности быстрее традиционной трафаретной печати на бутылках?

30

Jun

Почему струйная печать по цилиндрической поверхности быстрее традиционной трафаретной печати на бутылках?

Проблема вращения, которую решила цилиндрическая струйная печать. Бутылки круглые, а круглые объекты не любят оставаться неподвижными. Традиционная трафаретная печать на цилиндрических контейнерах основана на использовании изогнутого трафарета, который качается по поверхности бутылки, в то время как неподвижный ракель...
Показать больше
Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

30

Jun

Почему стоит выбрать индивидуальный принтер вместо стандартной готовой модели?

Допущение, заложенное в каждый стандартный принтер. Промышленный принтер «с полки» поставляется с набором допущений, заложенных в его конструкцию. Конструкторы выбрали тип печатающей головки, длину волны отверждения, механизм транспортировки и интерфейс управления...
Показать больше

Отзывы клиентов

Стив Б.

Этот станок работает круглосуточно практически без надзора. Мы удвоили объём выпускаемой продукции и сократили трудозатраты вдвое. Качество остаётся стабильным от партии к партии.

Мария Г.

Нам нравится функция автоматической очистки. У нас не было засоров печатающих головок уже несколько месяцев. Станок окупается в течение года.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Роботизированная система захвата и размещения с визуальным управлением

Роботизированная система захвата и размещения с визуальным управлением

Роботизированная система использует машинное зрение для обнаружения стаканов на конвейере, даже если они расположены с перекосом. Система корректирует угол и силу захвата, чтобы надёжно брать каждый стакан. Система зрения также проверяет поверхность стакана на наличие дефектов до печати и отбраковывает бракованные изделия. Это гарантирует, что печать выполняется только на качественных заготовках, снижая объём отходов. Робот способен обрабатывать до 200 изделий в час с точностью позиционирования ±0,1 мм.
Предиктивное обслуживание и самодиагностика

Предиктивное обслуживание и самодиагностика

Станок постоянно контролирует состояние собственных компонентов, включая температуру печатающей головки, крутящий момент двигателей и уровень чернил. Он прогнозирует возможные отказы и формирует уведомления о необходимости технического обслуживания. Если параметры какого-либо компонента выходят за пределы нормы, станок автоматически корректирует режим работы или безопасно останавливается. Такой проактивный подход сводит к минимуму незапланированные простои и увеличивает срок службы оборудования. Журналы технического обслуживания доступны удалённо для анализа.
Возможность производства в режиме «безлюдного цеха»

Возможность производства в режиме «безлюдного цеха»

При полной автоматизации станок может работать без присмотра в нерабочее время. Он оснащён большими резервуарами для чернил и отходов, рассчитанными на полную смену. Система способна автоматически возобновлять работу после незначительных перерывов. Это позволяет предприятиям организовать трёхсменную работу при минимальном штате персонала, максимизируя использование оборудования. Ежедневные отчёты о производстве отправляются менеджерам по электронной почте, обеспечивая полную прозрачность процессов.