NOVA pohárfelület-nyomtatógép: 280 db/óra, 1200 DPI

Minden kategória

Ipari forgópohár-nyomtatógép teljes színválasztékhoz testreszabott kivitelhez

A NOVA forgópohár-nyomtatógép kizárólagosan a rozsdamentes acélból, műanyagból és akrilból készült italfogyasztó edények intenzív díszítésére lett tervezve. Robusztus híd-szerkezete és pontos szervó forgóegysége 360 fokos nyomtatást tesz lehetővé óránként 280 darab sebességgel, 1200 dpi felbontással. Egy floridai promóciós termékekkel foglalkozó cég három gépet üzemeltet, és mostanra negyedév végén napi 12 000 testreszabott poharat képes teljesíteni, miközben az időben történő szállítás aránya 99%-os. A fehér festék újrahasznosító körkörös rendszere biztosítja a folyamatos fedettséget sötét alapanyagokon, míg a rögzítő UV-LED-ek minden színréteget azonnal megdermesztenek, így elkerülik a színfolyást. Az automatikus magasságérzékelés 4–12 hüvelykes poharakat is kezel, így a gépátállítás csupán 90 másodpercet vesz igénybe. Az energiafogyasztás 2,1 kW, ami jelentősen alacsonyabb a hagyományos kemence-keményítési rendszerekhez képest. A beépített, webalapú távoli figyelés lehetővé teszi a NOVA mérnökeinek, hogy valós időben diagnosztizálják a problémákat, amely hozzájárul ahhoz, hogy a telepített gépek átlagos üzemidő-teljesítése 97,3%.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Reklámcégek számára kínált disztributor automatizálja a változatos termékpaletta teljesítését

Egy pennsylvaniai reklámcégek számára kínált disztributor hat darab párnás nyomtatót cserélt le két NOVA tumbler nyomtatóra, így központosítva az összes italozóedény díszítését. A digitális munkafolyamat évente 600 nyomólemezt takarított meg, és 90%-kal csökkentette a beállítási hulladékot. Jelenleg gépenként napi 2500 tumbler-t dolgoznak fel, és 30 különböző dizájnt váltanak egymás után szünet nélkül. A fehér festék sűrűsége meghaladta az elvárásokat: egyetlen átfutással tökéletes opacitást értek el fekete, Yeti-stílusú poharakon. A színegyezés stabil maradt a tételközökön belül, a Delta E érték 2,0 alatt maradt. A gép feladatsor-kezelési funkciója lehetővé tette a munkavállalók számára, hogy az alapanyagok szerint csoportosítsák a megrendeléseket, így 35%-kal csökkentették az anyagmozgatást. Az első évben a cég 42%-os növekedést jelentett a italozóedények szegmensében elért nyereségében, és kibővítette ügyfélkörét négy nemzeti kiskereskedelmi láncra, amelyek gyorsan elkészíthető, személyre szabott árukra voltak kíváncsiak.

Vállalati ajándékellátó 60%-kal csökkentette a teljesítési időt

Egy chicagói vállalati ajándékellátó cég a NOVA bögrényomtató gépeket integrálta, hogy teljesítse a Fortune 500-as ügyfelek számára előírt 48 órás szolgáltatási szint-megállapodásokat. A gép képessége, hogy változó szöveget és sorozatszámokat nyomtatott beillesztve, lehetővé tette az igazgatói ajándékok egyéni megalkotását további időköltség nélkül. A termelés egy műszak alatt 800-ról 2200 darabra emelkedett, és a rendelési pontosság a vonalkód-ellenőrzésnek köszönhetően 99,8%-ra nőtt. Az integrált füstelszívó rendszer és a halk működés jól illeszkedett a belvárosi létesítményükhöz. A digitális átállással kizárták a vegyi anyagokkal végzett feszítőrács-tisztítást, így elérve az ISO 14001 környezetvédelmi megfelelőséget. Egyetlen munkavállaló kezelt két gépet egyszerre: üres bögréket töltött be és kész termékeket csomagolt. Az öntött bögrék díszítéséből származó éves bevétel 350 000 dollárról 1,1 millió dollárra nőtt, és a cég 18 hónapon belül befektetett egy harmadik gépbe.

Italfogyasztó edény márkájának közvetlen fogyasztói (DTC) testreszabási portáljának indítása

Egy fogyasztókhoz közvetlenül szóló italfogyasztási edényeket gyártó márkánál a NOVA tumbler nyomtató gépe működtette az online testreszabási portált, ahol az ügyfelek feltölthették saját terveiket. A gép API-integrációja automatikusan sorba állította a feladatokat, és igény szerint nyomtatott, naponta 500 egyedi tumbler előállításával, minimális rendelési mennyiség nélkül. A nyomtatási minőséget a vásárlás utáni felmérésekben átlagosan 4,8 csillagért értékelték. Az öt évnyi kézi mosásnak megfelelő tapadásvizsgálatok kevesebb mint 2%-os minőségromlást mutattak. A márka 100%-kal csökkentette az előre nyomtatott készletet, és egy just-in-time modellt vezetett be, amely évente 60 000 dollárral csökkentette a raktározási költségeket. Mivel a gép nem használ semmilyen fóliát vagy nyomólemezt, a márka hetente 20 új dizájnsablon bevezetésére volt képes, és órákon belül reagált a közösségi médiában uralkodó trendekre. A testreszabott tumblerek bruttó árrésze elérte a 68%-ot, így egy melléktevékenységből a vállalat fő bevételi forrása lett.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A italhatály-személyre szabási piac többet kíván, mint egy egyszerű nyomtatót; megbízható gyártási partnert igényel. A NOVA Inkjet Technology hordozható pohárnyomtatógépe a nagysebességű digitális képfeldolgozást erős, ipari minőségű mechanikával kombinálja, így ipari teljesítményt nyújt kis helyigény mellett. Gépeink közvetlenül nyomtatnak rozsdamentes acélból, akrylból és üvegből készült hordozható poharakra UV-keményedő festékekkel, amelyek azonnal keményednek, így a csomagolás azonnal elvégezhető. Kulcsfontosságú különbséget jelent aktív fehér festék-keringtető rendszerünk, amely megakadályozza a titán-dioxid pigment leülepedését álló időszakok alatt – egy gyakori hibapont a versenytárs gépekben. Egy texasi teljesítőközpontban végzett összehasonlító vizsgálat során a NOVA hordozható pohárnyomtatógépe 22%-kal magasabb napi termelést ért el, mint a versenytárs márkák, gyorsabb feladatváltás és kiváló mozgásszabályozás köszönhetően. Az integrált számítógép a NOVA saját RIP szoftverét futtatja, amely automatikusan korrigálja a kúpszerű formákat, így torzításmentes grafikát biztosít még a lejtős falakon is. A CE- és FCC-tanúsítványok globális biztonsági megfelelést garantálnak, míg a távoli diagnosztikai funkciók 24/7 támogatást nyújtanak. A hibák között eltelt átlagos idő 4000 óránál több, ezért hordozható pohárnyomtatógépeink a vállalkozások alapköve lett: az Etsy-boltoktól kezdve az üzleti szintű díszítőosztályokig. Fektessen olyan technológiába, amely növekedésével együtt fejlődik.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen tumbler anyagokra nyomtathat ez a gép?

A NOVA pohárnymintázó gép rozsdamentes acélra, porcelánfestékes fémre, akrílra, Tritanra és üvegre nyomtat. UV-ekétje ragad a sima és enyhén textúrázott felületekre alapozó nélkül. Polipropilénből és szilikonbéléses poharakhoz elérhető tapadási segítő modul.
Az automatikus magasságérzékelés és a gyors cserélhető forgó mandzsetták 60–120 mm átmérőjű poharakat támogatnak. A működtető a képernyőn kiválaszt egy előre mentett profilt, és a gép beállítja a fókuszálást és a forgási paramétereket. A méretváltás kevesebb mint két percet vesz igénybe.
Valódi 1200 × 1200 dpi felbontást ér el változó cseppméret-technológiával, így finom szöveget is élesíthet 3 pontos méretig, valamint sima, fotorealisztikus átmeneteket hoz létre. A vevők gyakran jelentik, hogy a kimenet megegyezik vagy túlszárnyalja az offset nyomtatás minőségét, és alkalmas premium kiskereskedelmi csomagolásra.
A NOVA két napos, helyszíni képzési programot kínál az üzemeltetésről, karbantartásról és a RIP szoftverről. Az intuitív érintőképernyős felület segíti a felhasználókat a feladatbeállításban. A legtöbb műszaki dolgozó egy műszak alatt jártassá válik, és bármilyen kérdés esetén 24/5-ös távoli támogatás áll rendelkezésre.
Minden tumbler nyomtató gép két év garanciát tartalmaz az alkatrészekre és egy év garanciát a nyomtatási fejekre. A NOVA támogatási csapat távoli hibaelhárítást, megelőző karbantartási értesítéseket és garanciált 48 órás tartalékalkatrész-kiszállítást biztosít regionális központokból, így minimálisra csökkentve a termelés megszakításának kockázatát.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Marco Silva

Gépünk naponta 10 óráig működik már 18 hónapja, csupán rendszeres tisztításra volt szükség. Egy műszak alatt 1800 tumbler-t nyomtatunk, és a fehér festék hibátlanul jelenik meg a matrica fekete felületen. A NOVA támogatási csapat távolról finomhangolta színprofiljainkat, és most ügyfeleink úgy fogalmaznak, hogy a nyomtatások „gyári festésűek”. A megtérülés hat hónap alatt bekövetkezett.

Priya Patel

A NOVA tumbler nyomtatógépére való áttérés három napról azonos napon történő szállításra csökkentette megrendeléseink feldolgozási idejét. A pontosság figyelemre méltó: apró QR-kódokat nyomtatunk görbült rozsdamentes acél felületre, amelyek azonnal leolvashatók. A festék tapadása kibírta a kínzó teszteinket. Idén több mint 30 000 dollárt takarítottunk meg külső szolgáltatók költségeiből.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Nagy teherbírású forgómozgásos rendszer

Nagy teherbírású forgómozgásos rendszer

A NOVA tumbler nyomtatógépének szíve egy szervóvezérelt forgó tengely, amelyet nulla holtjátékú, pontosan megmunkált csavaros fogaskerekekre építettek. Ez a rendszer akár 2 kg-os tumblerokat is simán, 120 fordulat/perc sebességgel forgat, és állandó felületi sebességet biztosít az egyenletes festéklerakódáshoz. Egy texasi díszítő azt jelentette, hogy 500 000 ciklus után gépének forgási pontossága továbbra is 0,01 mm-en belül maradt. A kettős neumás kúpos centerek automatikusan középre állítják minden tumbler-t, így nincs szükség manuális beállításra, és a betöltési idő három másodpercre csökken. A befogó tervezése kis falvastagság-változásokat is kompenzál anélkül, hogy sértené a felületet. A beépített rezgésérzékelők észlelik az egyensúlyhiányt, és leállítják a nyomtatást, mielőtt hibák keletkeznének, ezzel védve a nyomtatófejeket. Ez a robusztus mozgási platform az oka annak, hogy a nagy mennyiségű termelést végző vállalatok a NOVA-ra támaszkodnak a következetes, 24/7-es üzemeléshez, amelyhez csak negyedéves megelőző karbantartás szükséges.
Intelligens fehér festékkezelés

Intelligens fehér festékkezelés

A fehér festék ülepítése a hengeres UV-nyomtatók leggyakoribb hibamódja. A NOVA aktív keringtető rendszere a fehér festéket 90 másodpercenként cirkuláltatja a tartályból a nyomtatófejen keresztül vissza a tartályba, még akkor is, ha a nyomtató tétlen áll. Ez biztosítja az egyenletes pigment-felfüggesztést, és megakadályozza a nyomtatófejek eldugulását. Érzékelők figyelik a festék viszkozitását és hőmérsékletét, és szükség esetén automatikusan hígítót adnak hozzá. Egy reklámcélú nyomtató Georgia államban 42%-kal csökkentette a fehér festék hulladékát, és megszüntette a napi reggeli tisztítási ciklust. A rendszer emellett az használati minták alapján – időzítő nélkül – automatikusan tisztítja a nyomtatófejeket, így takarékoskodik a festékkel. Ha a lakkcsatornával együtt használják, akkor egyetlen áthaladással érhető el éles alapréteg és fényes kiemelés. Ügyféladataink szerint a fehér festék fogyasztása átlagosan 8 ml-ről 5 ml-re csökkent poharanként, anélkül, hogy opacitásveszteség következett volna be.
Okos gyártási sor és távfelügyelet

Okos gyártási sor és távfelügyelet

A NOVA pohárfelület-nyomtatógép beépített Industry 4.0 vezérlővel rendelkezik, amely támogatja az ERP-integrációt és a feladatcsoportosítást. A működtetők változó adatokat tartalmazó CSV-fájlt töltnek fel, és a gép automatikusan sorba állítja a terveket, hogy minimalizálja az alapanyag-cseréket, így 18%-kal növeli a termelési teljesítményt. Okostelefonról a vezetők figyelhetik a festék szintjét, a feladatok haladását és a gép állapotát. Egy kaliforniai teljesítő központ ezt a megoldást használja a harmadik műszak futtatására anélkül, hogy jelen lenne helyszíni működtető; csak akkor kapnak riasztást, ha beavatkozás szükséges. A rendszer minden kinyomtatott darabot naplóz, így biztosítja a nyomon követhetőséget a szabályozott iparágak számára. Az OTA szoftverfrissítések új funkciókat adnak hozzá szervizlátogatás nélkül. Egy ügyfél integrálta a nyomtatógépet a Shopify platformmal, így az érkező rendelések automatikusan nyomtatásra kerülnek, a kézi adatbeviteli hibák száma nullára csökken, és valódi „lights-out” (teljesen automatizált) termelés valósítható meg.