Automatikus pohárnyomtató: 400%-os termelésemelkedés [esettanulmány]

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Teljesen automatizált forgó nyomtatók nagy mennyiségű gyártáshoz

Az automatikus tumbler-nyomtatógépek forradalmasítják a hengeres tárgyak díszítését, mivel teljes mértékben kizárják a manuális beavatkozást a nyomtatási folyamat során. Ezek a rendszerek automatizált betápláló és kibetápláló mechanizmusokkal rendelkeznek, amelyek tömeges készletből táplálják a tumblereket, pontosan pozicionálják őket a nyomtatáshoz, majd a kész termékeket továbbítják a csomagoló berendezések felé. Az integrált szállítószalagok lehetővé teszik a folyamatos, kéz nélküli működést, ami jelentősen növeli a termelési kapacitást, miközben csökkenti a munkaerő-költségeket. A nyomtatógépek 360°-os forgó UV inkjet-technológiát alkalmaznak, amely szinkronizálja a tárgyak forgását az inkjet-nyomtatással, így elérhető a zavarmentes, teljes körülölelő díszítés. A UV-LED szárítás azonnali tintaszárazítást biztosít, így a termékek azonnal kezelhetők és csomagolhatók. A fejlett vizuális pozicionáló rendszerek pontos nyomtatási helyzetet garantálnak akár nagyon magas sebesség mellett is. A termelési sebesség akár 30 méter per perc is lehet, így az automatikus tumbler-nyomtatógépek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy a magas igényű termelési célokat minimális operátorfelügyelet mellett érjék el, miközben különféle tumbler-méreteket és -anyagokat is kezelni tudnak.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Nagy léptékű pohárgyártó üzem növelte a termelését 400%-kal

Egy nagy léptékű pohárgyártó üzem, amely naponta 5000 darabot gyártott kézi betáplálással és félig automatikus nyomtatással, magas munkaerő-költségekkel és egyenetlen minőséggel küzdött. Egy automatikus pohárnyomtató berendezés telepítése – tömeges betáplálóval és szállítószalag-integrációval – a napi termelést 20 000 pohárra növelte. Az automatizált betáplálás és kiszedés csökkentette az operátorok szükségletét hatról egyre műszakonként. A rendszer minden egységen azonos nyomtatási minőséget biztosít, így a selejtarány 8%-ról kevesebb mint 1%-ra csökkent. Az üzem a berendezésre fordított befektetését munkaerő-megtakarításból 10 hónapon belül megtérítette.

Szerződéses gyártó elérte a pontosan időben történő pohárgyártást

Egy több márkát kiszolgáló szerződéses gyártó kis tételben egyedi poharakat kellett gyártania, gyors feladatváltással a munkák között. Egy automatikus pohárnyomtatógép gyors cserélhető rögzítőkkel és digitális feladatkezeléssel lehetővé teszi a dizájnok közötti zavartalan váltást három percnél kevesebb idő alatt. A rendszer az üzem ERP-rendszeréből automatikusan feldolgozza a megrendeléseket, és pontosan a szükséges mennyiséget nyomtatja ki. A gyártó így 50%-kal csökkentette a késztermék-készletét, és az időben történő szállítás arányát 82%-ról 98%-ra javította.

Reklámtermék-cég automatizálja a személyre szabott poharak gyártósorát

Egy promóciós termékekkel foglalkozó cég személyre szabott pohárkiszolgálási szolgáltatást indított, amelyhez minden egységre egyedi dizájn szükséges. Egy automatikus pohárnyomtató változó adatok feldolgozására képes funkcióval automatikusan dolgozza fel az egyes rendeléseket egy e-kereskedelmi platformról. A rendszer betölti az egyes poharakat, kinyomtatja a vevő dizájnját, majd kiszedi őket műveleti beavatkozás nélkül. A cég így naponta 3000 személyre szabott poharat állít elő, ami a korábbi kézi folyamathoz képest 500%-os növekedést jelent.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO Plusz Hengeres UV tintafestő nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

TURBO 2-8 Színű Forgó Hálónyomtató

Részletek megtekintése

PREVIA Universális Előképzési Gép
(plasma / flamma / pyrosil választható)

A NOVA automatikus forgó pohárnyomtatási rendszere teljesen automatizált, 360°-os díszítést biztosít nagy mennyiségű pohár gyártásához. A rendszer egy tömeges tápláló egységet, szervóvezérelt forgó nyomtatási állomást, UV-LED szárítást és automatizált kirakó szalagot integrál egy folyamatos gyártósorba. A nagy teljesítményű ipari nyomtatófejek kiváló nyomtatási minőséget nyújtanak változó pontméret-technológiával. A vizuális pozicionáló rendszer pontos nyomtatási helyzetet garantál minden poháron, akár maximális sebesség mellett is. A UV-LED szárítás azonnali tinta szárazítást biztosít, így a következő feldolgozási lépés azonnal elkezdődhet. A rendszer több tinta-konfigurációt támogat, például CMYK-t, fehéret és lakkot, élénk grafikák létrehozásához bármilyen alapanyagszín esetén. A csatornán keresztüli tintarecirculáció megakadályozza a nyomtatófejek eldugulását, így megbízható működést biztosít hosszabb gyártási ciklusok során. A beállítható rögzítőelemek különböző pohárátmérők és -hosszak kezelésére alkalmasak, a motoros beállítás gyors átállást tesz lehetővé. Az intuitív vezérlőfelület lehetővé teszi a munkások számára a termelés figyelését, a paraméterek módosítását és a feladatok kezelését egyetlen érintőképernyőről. A gyári MES- és ERP-rendszerekkel való integráció lehetővé teszi az automatizált feladatütemezést és a termelési jelentések készítését. Robusztus építése miatt a NOVA automatikus rendszerek 24/7 ipari üzemeltetésre készültek, és évekig megbízható szolgáltatást nyújtanak.

Gyakran Ismételt Kérdések

Miben különbözik az automatikus pohárnyomtató a kézi modellektől?

Az automatikus rendszerek tömeges táplálást, automatizált betöltést és kiszedést, valamint szállítószalag-integrációt tartalmaznak, így kezelés nélküli, folyamatos gyártást tesznek lehetővé minimális felügyelet mellett.
A sebesség akár 30 méter per percig is elérhető, általában teljes automatizálás mellett óránként 200–500 pohár készülhet konzisztens minőséggel.
Egyetlen műszaki szakember figyelheti több automatikus rendszert, míg félig automatikus berendezések esetében 4–6 szakember szükséges, ami jelentősen csökkenti a munkaerő-költségeket.
Igen, motorosan állítható rögzítők biztosítják a különböző átmérők és hosszak kezelését, gyors méretváltással a termelési rugalmasság érdekében.
A rendszer integrálódik adatbázisfájlokba, így egyedi mintákat, neveket vagy kódokat nyomtat minden tumblerre automatikusan, anélkül, hogy lelassítaná a termelést.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

David H.

Az automatikus tumbler-nyomtatónk forradalmasította gyártósorunkat. Napi 5000 egységről 20 000 egységre nőtt a termelés egy műszaki szakemberrel helyett hatnak. A nyomtatási minőség egyenletes, és a rendszer megbízhatóan működik. Az ROI-t kevesebb, mint 10 hónap alatt értük el.

Lisa T.

Automatizáltuk személyre szabott bögréink gyártását NOVA rendszerével, és az minden elvárásunkat meghaladta. Az e-kereskedelmi platformunkkal való integráció zavartalan volt, és naponta már 3000 személyre szabott bögrét gyártunk minimális felügyelet mellett.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
pohárnymozgató nyomtatógép egyszeri áthaladásos UV-nyomtató nagysebességű digitális nyomtatás uV-nyomtatógép pohárnymozgatókhoz automatikus pohárnymozgató nyomtatógép ipari pohárnymozgató nyomtatógép rozsdamentes acél pohárnyomtató digitális pohárnyomtató automatikus pohárnycsavarozó nyomtató pohárnyomtató gyártóvállalat egyedi tintasugaras nyomtatási rendszer nagysebességű palackgyártóknak szóló nyomtató ipari tintasugaras rendszerszolgáltató ipari Nyomtatási Megoldások Szolgáltatója ipari egyszeri áthaladásos nyomtató egyszeri áthaladásos palacknyomtató egyszeri áthaladásos nyomtató szolgáltatója egyszeri áthaladásos nyomtató gyártója UV-tintasugaras egyszeri áthaladásos nyomtató vizuális pozicionálási nyomtatás
Teljes automatizáció a betöltéstől az ürítésig

Teljes automatizáció a betöltéstől az ürítésig

Az automatikus bögrényomtatógépek tömeges táplálókkal, robotos vagy szervohajtású betöltő mechanizmusokkal és automatizált ürítőszalagokkal rendelkeznek, amelyek kiküszöbölik a kézi kezelést az egész gyártási folyamat során. Ez a teljes automatizáció lehetővé teszi a folyamatos, kéz nélküli működést, amely maximalizálja a termelési kapacitást és minimalizálja a munkaerő-költségeket.
Zavartalan integráció a gyári termelési vonalakkal

Zavartalan integráció a gyári termelési vonalakkal

Az automatikus rendszerek közvetlenül integrálódnak a felső- és alsófokú berendezésekkel, például a bögrék gyártóvonalával, a csomagolóállomásokkal és a palettázó rendszerekkel. A szalagok szinkronizációja és a szabványos ipari interfészek zavartalan munkafolyamat-integrációt tesznek lehetővé minimális mérnöki erőfeszítéssel.
Az intelligens feladatkezelés a felügyelet nélküli működéshez

Az intelligens feladatkezelés a felügyelet nélküli működéshez

A rendszer szoftverplatformja automatikusan kezeli a nyomtatási feladatokat, és ERP- vagy MES-rendszerekből érkező megrendeléseket dolgoz fel emberi beavatkozás nélkül. A változó adatok kezelésére való képesség lehetővé teszi a személyre szabott gyártást nagy léptékben, miközben a rendszer minden egyes pohárra egyedi terveket nyomtat.