Automatic Tumbler Printing Machine | 180/hr, Lights-Out

Sve kategorije

Potpuno automatizirano tiskanje s pomoću bubnjeva za minimalnu radnu snagu

NOVA-ina automatska štamparica sa čašama ima robotizirano utovarenje i istovarenje. Uključuje transportne trake i ruke za uzimanje i postavljanje. Stroj štampa do 180 čaša u satu bez intervencije operatera. Uključuje automatsko čišćenje, kalibraciju i popravak grešaka. Senzorska mreža sustava prati svaki korak. Rade se s bocama više veličina uzastopno. Stroj smanjuje troškove rada za čak 80%. Idealan je za velike objekte koji imaju za cilj proizvodnju svjetla.
Dobijte citat

Studija slučaja

Veliki centar za isporuku na internetu

Jedan centar za isporuku obradio je 10.000 pića dnevno pomoću automatskog stroja. Smanjili su broj zaposlenih sa 10 na 2. Samoprogled je smanjio vrijeme zastoja. Tačnost narudžbe poboljšana. Centar je postigao 99,7% na vrijeme isporuke, što je povećalo zadržavanje klijenata.

Proizvođač OEM za ugostiteljsku industriju

Automatski stroj je instalirao proizvođač opreme za hotele i odmarališta. Proizvodili su prilagođene piće za 200 nekretnina. Stroj je radio preko noći, a do jutra je završio serije. To je omogućilo da se brodom može prevoziti sljedećeg dana. Proizvođač je povećao svoj tržišni udio za 15%.

Korporativni distributer poklona

Jedna tvrtka koja prodaje darove koristila je automat za obradu velikih sezonskih narudžbi. Tiskali su 50.000 tumblerova za tjedan dana za razne klijente. Pouzdanost stroja je značila da nema kašnjenja. Zadovoljstvo kupaca dovelo je do dugoročnih ugovora.

Srodni proizvodi

NOVA-ina automatska štamparica je vrhunac industrijske automatizacije. Ujedinila je utovar, tiskanje, čvrstenje i istovar u jedan kontinuirani proces. Roboti se nježno nose s čahurima kako bi izbjegli oštećenje. Stroj koristi umjetnu inteligenciju za optimizaciju parametara štampe za svaku seriju. Povezuje se s centralnim sustavom za daljinsko upravljanje. S velikim proizvodnim kapacitetom i niskim operativnim troškovima, pruža brz povrat ulaganja za velike operacije.

Često postavljana pitanja

Kako radi sustav za utovar?

Konvejerom se konvejeri prenose na robotiziranu ruku koja ih stavlja na rotirajuće čekiće. Isporuka je slično automatizirana.
Da, stroj čita dimenzije svakog čaše i prilagođava postavke na brzinu. Promjena veličine je jednostavna.
MTBF je preko 2.000 sati, s rutinim održavanjem svakih 1.000 sati. Kritične komponente imaju nadopunost.
Da, robotičke ruke i pokretači zahtijevaju čist suhi zrak na 6-8 bar. NOVA pruža jedinice za pripremu zraka.
Automatski sustav za prikupljanje otpada mastila s senzorima koji upozoravaju kada je pun. Sistem sprečava curenje.

Povezani članak

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

30

Jun

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

Osnovna razlika između UV inkjet štampe i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinte ponaša nakon što stigne do površine. Scenografski i štamparski štampači obično se oslanjaju na rastvarač...
POKAŽI VIŠE
Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

30

Jun

Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

Fizička štampa bez squeegeeja Industrijski mlaznicu pripada kategoriji koju inženjeri nazivaju bezudarnim tiskanjem, ali praktično značenje je mnogo dublje od odsustva udarne ploče. U sustavu zasnovanom na kontaktu kao što je štampanje...
POKAŽI VIŠE
Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

30

Jun

Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

Problem rotacije koji je rješavao mlaznicu za cilinder Boce su okrugle, a okrugli predmeti ne vole da stoje na mjestu. Tradicionalno štampanje na cilindričnim spremnicima temelji se na zakrivljenom zaslonu koji se kreće preko površine boce dok se stacionarno stiska...
POKAŽI VIŠE
Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

30

Jun

Zašto odabrati prilagođeni štampač umjesto standardnog modela?

Pretpostavka ugrađena u svaki standardni štampač Industrijski štampač s nizom pretpostavki ugrađenih u njegovo inženjerstvo. Dizajneri su izabrali tip glave za štampanje, duljinu valova za čvrstenje, transportni mehanizam i upravljački interfejs...
POKAŽI VIŠE

Svjedočenja kupaca

Steve B.

Ova mašina radi 24 sata dnevno bez nadzora. Udvostručili smo proizvodnju i prepolovili troškove rada. Kvalitet je dosljedan serija za serijom.

Maria G.

Sviđa nam se funkcija automatskog čišćenja. Nismo imali zatvaranje glave za štampanje mjesecima. Stroj se isplati za godinu dana.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Roboti koji biraju i postavljaju s vidnim vodstvom

Roboti koji biraju i postavljaju s vidnim vodstvom

Robot koristi mašinsko vidjenje da bi pronašao čvorove na transportnom vozilu, čak i ako su pogrešno poravnani. Prilagođava ugao i silu hvatanja kako bi svaki čamac mogao biti pouzdan. Vidni sustav također prije tiskanja provjerava površinu čaše na nedostatke i odbacuje pogrešne predmete. To osigurava da se štampaju samo dobre supstance, što smanjuje otpad. Robot može nositi do 200 predmeta na sat s točinom pozicioniranja od ± 0,1 mm.
Prediktivna održavanja i samodijagnostifikacija

Prediktivna održavanja i samodijagnostifikacija

Stroj neprekidno prati svoje komponente, uključujući temperaturu glave za štampanje, obrtni moment motora i razinu tinte. Predviđa moguće kvarove i raspoređuje upozorenja za održavanje. Ako se dio odvija od normalnih parametara, stroj se mora prilagoditi ili zaustaviti. Ovaj proaktivni pristup smanjuje neplanirano vrijeme zastoja i produžava životni vijek opreme. Uređivanje i održavanje
Sposobnost proizvodnje svjetla

Sposobnost proizvodnje svjetla

Sa punom automatizacijom, stroj može raditi bez nadzora tijekom vanrednih sati. Ima velike rezervoare za mastilo i spremnike za otpad koji traju punu smjenu. Sistem se može automatski nastaviti nakon manjih prekida. To omogućuje da objekti rade tri smjene s minimalnim brojem zaposlenih, što maksimalno povećava iskorištavanje sredstava. Izvješća o proizvodnji se svakodnevno šalju menadžerima putem e-pošte, pružajući potpunu vidljivost.