Оборудване за печат върху стъклени бутилки: 10 промишлени UV и фолио принтера

[email protected]

+86-18150386505

Всички категории
EN EN

Пълно оборудване за печат върху стъклени бутилки за универсално декориране

NOVA предлага пълен асортимент от оборудване за печат върху стъклени бутилки – от цифрови UV принтери до полуавтоматични машини за топло фолиране, което позволява на декораторите да обработват всякакъв обем производство. Канадска занаятчийска дестилерия оснасти работилницата си с цифрово и фолиращо оборудване на NOVA, намалявайки разходите за външно изпълнение с 60 % и постигайки пълен творчески контрол. Цялото ни оборудване е с инструменти за бързо превключване, което опростява прехода между различни форми и размери на бутилки. Цифровите станции печатат с разрешение 1200 dpi с бяла боя и лак, докато оборудването за топло фолиране прилага метални фолио с натиск до 3 тона за дълбоко релефно оформяне. Енергопотреблението е оптимизирано в целия асортимент, като UV LED сушенето намалява електрозахранването с 50 % спрямо конвенционалните системи. Оборудването на NOVA е изградено с промишлени пневматични компоненти и PLC контроли, което гарантира надежден и възпроизводим резултат за малки студии, които се разрастват към пълно производство.
Получете оферта

Казус

Ремесленна дестилерия обзавежда цялата си студия за декорация

Ремесленна дестилерия в Колорадо закупи комплект от оборудване NOVA за печат върху стъклени бутилки, включващ цифров UV принтер и машина за горещо тъпкане, за да извършва цялата декорация в собствените си помещения. Досега тя похарчваше годишно 85 000 щ.д. за външно изпълнение на шелф-печат и фолиране; сега произвежда 2000 декорирани бутилки седмично в собствените си помещения с един техник. Цифровото оборудване отпечатва пълноцветни етикети с релефни акценти, а машината за горещо тъпкане прилага златно фолио върху рамената на бутилките и фирмените гербове. Те стартираха премиален членски клуб с месечни ограничени издания на бутилки, като всяка е уникално номерирана и фолирана, което доведе до 40% увеличение на приходите от директни продажби на потребителите. Малките габарити на оборудването позволяваха лесно разполагане в съществуващия им склад, а работата му само на електричество избягна скъпи модернизации на вентилационната инсталация. Възвръщаемостта на инвестициите беше постигната за 14 месеца, а сега те предлагат и договорни услуги за декорация на съседни дестилерии.

Индустриален декоратор диверсифицира с универсално оборудване

Полска фирма за индустриално декориране инвестира в няколко единици оборудване NOVA за печат върху стъклени бутилки, за да обслужва козметичната и хранителната индустрия под един покрив. Цифровата им линия отпечатва фотореалистични етикети върху бутилки за лосион с производителност 35 бройки в минута, докато линията за горещо клеймене прилага холографична фолио върху бутилки за водка с честота 25 удара в минута. Благодарение на универсалното оборудване те спечелиха договор с голям производител на мед, който изискваше както цифров печат, така и златно фолио върху една и съща бутилка – комбинация, която техните конкуренти не можеха да предложат. Интегрираното софтуерно решение NOVA за управление позволи централизирано управление на поръчките и намали грешките при настройка с 90%. Годишният оборот нарасна с 1,2 милиона щатски долара и фирмата разшири дейността си до втора смяна. Надеждността на оборудването, с наличност над 97 %, гарантираше, че те постоянно изпълняват строгите срокове за експортно доставяне.

Стартъп за стъклени бутилки започва с базово оборудване

Една австралийска стартъп марка на комбуча използва входното оборудване за печат върху стъклени бутилки на NOVA, за да започне производството с премиален, етикет-лишен дизайн. Те закупуват полуавтоматичен UV цифров принтер и започват да произвеждат по 500 бутилки дневно. Оборудването за директен печат им позволява да променят графичния дизайн според сезоните, което поддържа актуалността на марката в социалните мрежи. Устойчивостта на мастилото към кондензация и студено съхранение гарантира безупречен външен вид от хладилника до крайния потребител. След като марката е придобита от голяма напиткова група, новите собственици разширяват производството с две пълно автоматизирани производствени линии на NOVA, като запазват същото високо качество на печата, което е създало марката. Основателят на стартъпа приписва достъпното оборудване на NOVA за възможността за бързо прототипиране и тестване на пазара, което в крайна сметка води до придобиването.

СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ

ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА ПОДРОБНОСТИТЕ

ECO-3 Цилиндричен UV Инжетен Принтер
(EPSON I1600 Series)

ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА ПОДРОБНОСТИТЕ

ECO Plus Цилиндричен UV Инжетен Принтер
(RICOH Gen6 Series)

ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА ПОДРОБНОСТИТЕ

UNIVISUAL-12 АИ Сканиране УВ Конвеерен Инжекционен Принтер
(RICOH Gen6 Series)

ПРОСЛЕДЯВАНЕ НА ПОДРОБНОСТИТЕ

TURBO 2-8 Цветове Ротационен Шелковоплетен Принтер

Инвестирането в правилното оборудване за печат върху стъклени бутилки е стратегическо решение, което може да отвори нови източници на приходи и оперативни ефективности. NOVA Inkjet Technology предлага модулна екосистема от цифрови UV принтери, машини за горещо фолиране и предварителни обработващи станции, които се разширяват заедно с вашия бизнес. Нашето оборудване е проектирано с общ потребителски интерфейс и споделени консумативни материали, което намалява сложността при обучение и управление на запасите. Един южноамерикански производител на бутилки започнал с един цифров принтер и след три години разширил производствената си линия до шест машини, включително фолиране и автоматизирани системи за обработка – всички закупени от NOVA. Тази стандартизация позволила техническият екип за поддръжка да управлява цялото оборудване само с двама техници. Цялото оборудване за печат върху стъклени бутилки от NOVA минава през 200-часов тест за „прогаряне“ преди изпращане, за да се гарантира надеждност при първото включване. Предлагаме инсталация и обучение на място, както и дистанционна поддръжка чрез очила за допълнителна реалност за незабавна визуална помощ. Благодарение на компоненти с висока прецизност и електроника от световноизвестни марки, произведена по целия свят, нашето оборудване осигурява експлоатационен живот, който надвишава индустриалните стандарти. Независимо дали стартирате нова марка или разширявате международна операция, оборудването за печат върху стъклени бутилки от NOVA предлага гъвкавост, издръжливост и поддръжка, необходими за успех.

Често задавани въпроси

Какви типове оборудване за печат върху стъклени бутилки предлага NOVA?

NOVA предлага цифрови UV принтери, машини за горещо тиснене и автоматични шаблонни принтери за стъклени бутилки. Цифровите принтери осъществяват пълноцветно висококачествено изображение, докато горещото тиснене прилага метална фолио. И двете машини могат да се интегрират с автоматични зареждащи устройства за производствени линии.
Да, оборудването на NOVA включва модули за подобряване на адхезията за трудни повърхности. В нашата приложна лаборатория тестваме вашите конкретни стъклени проби и препоръчваме подходящи настройки за предварителна обработка. Клиент от козметичния сектор успешно отпечата върху матови парфюмени бутилки с отлично залепване.
NOVA проектира своето оборудване за печат върху стъклени бутилки с бързоизменяеми патрони и предварително зададени рецепти. Операторът избира профила на бутилката чрез човек-машина интерфейс (HMI), а машината автоматично коригира височината, фокуса и скоростта на въртене. Типичното време за превключване е по-малко от четири минути.
Сътрудничим с глобални фирми за финансиране на оборудване, за да предложим възможности за лизинг и заеми. Много клиенти придобиват пълен комплект оборудване с аванс от само 20 % и срокове до 48 месеца, като често структурират плащанията си, за да съответстват на сезонния им паричен поток.
Цялото оборудване на NOVA за печат върху стъклени бутилки е сертифицирано според CE и FCC, а PLC-системите за безопасност отговарят на ISO 13849 PLd. Стандартно са включени аварийни спирачки, блокирани предпазни огради и защита от UV-лъчение. Документацията подкрепя съответствието с изискванията на OSHA и Европейската директива за машини.

Свързана статия

Какво е сравнението между UV струйната печатна технология върху дърво и традиционните методи за печат върху дърво?

30

Jun

Какво е сравнението между UV струйната печатна технология върху дърво и традиционните методи за печат върху дърво?

Затвърдяване при контакт срещу проникване в дървесната структура Основната разлика между UV струйното печатане и традиционното печатане върху дърво се свежда до начина, по който мастилото се държи, след като достигне повърхността. Трафаретното печатане и печатането с тампон обикновено използват разтворими...
Вижте повече
Защо безконтактната печатна технология е основно предимство на промишлената струйна печатна техника?

30

Jun

Защо безконтактната печатна технология е основно предимство на промишлената струйна печатна техника?

Физиката на печатането без ракел. Индустриалните струйни принтери спадат към категорията, която инженерите наричат „безударна печатна технология“, но практическото значение е много по-дълбоко от простото липсващо ударило устройство. При контактна система като тази за печатане с падове...
Вижте повече
Защо вашата фирма трябва да инвестира в струйна принтер за етикетиране на бутилки?

30

Jun

Защо вашата фирма трябва да инвестира в струйна принтер за етикетиране на бутилки?

Скритите разходи за запаси от етикети Всеки предварително отпечатан етикет, който стои на рафта в склада, представлява парични средства, които не могат да се използват за нищо друго. Бренд за напитки с 15 SKU, всеки от които изисква етикети в три размера и на два езика, лесно може да държи о...
Вижте повече
Защо да изберете персонализиран принтер вместо стандартна готова за употреба модел?

30

Jun

Защо да изберете персонализиран принтер вместо стандартна готова за употреба модел?

Предположението, вградено във всеки стандартен принтер Готовият за употреба индустриален принтер се доставя с набор от предположения, вградени в неговата конструкция. Дизайнерите са избрали тип печатна глава, дължина на вълната за отверждение, механизъм за транспортиране и интерфейс за управление...
Вижте повече

Отзиви на клиенти

Ханс Рихтер

Закупихме цифрова печатна машина и машина за горещо фолиране от NOVA. Оборудването пристигна напълно калибрирано и отпечата тестовите ни бутилки в рамките на няколко часа след инсталирането. Регистрацията на фолиото е безупречна, а цифровите отпечатъци са от галерийно качество. Цялото ни производство сега работи с оборудване на NOVA.

Лусия Бianchi

Като малък производител на оцет оборудването на NOVA за печат върху стъклени бутилки ни даде премиален вид без голяма производствена мащабност. Отпечатваме 700 бутилки седмично и оборудването никога не е излизало от строя. Поддръжката ни помогна да проектираме специален патрон за нашите квадратни бутилки. Фантастично съотношение качество–цена.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000
машина за печат върху стъклени бутилки принтер за стъклени бутилки автоматичен принтер за стъклени бутилки цифров принтер за стъклени бутилки машина за горещо клеймо върху стъклени бутилки производител на принтери за стъклени бутилки оборудване за печат върху стъклени бутилки промишлена машина за печат върху стъклени бутилки принтер за производство на стъклени бутилки за индустриални цели доставчик на принтери за стъклени бутилки
Модулна архитектура на оборудването за мащабируемо производство

Модулна архитектура на оборудването за мащабируемо производство

Оборудването за печат върху стъклени бутилки на NOVA е изградено върху модулна платформа, която позволява на клиентите да започнат с единична ръчна станция и постепенно да разширят производството до напълно автоматизирана линия. Общата архитектура за управление означава, че добавянето на единица за горещо клеймо към съществуващ цифров принтер представлява модернизация „plug-and-play“, а не нова инсталация. Една мексиканска марка текила започна с един цифров принтер и през следващите две години добави автоматизирано натоварване, устройство за фолио-клеймо и транспортьор – всяка интеграция отне по-малко от седмица. Оборудването комуникира чрез OPC-UA и предава производствени данни в MES-системата на клиента. Тази мащабируемост защитава първоначалните ви инвестиции и съгласува капиталистичните разходи с растежа на приходите, като трансформира вашето департамент за декориране стъпка по стъпка, без да се губи съвместимост или да се налага повторно обучение.
Точно оборудване за горещо клеймо с цифрово управление

Точно оборудване за горещо клеймо с цифрово управление

Оборудването на NOVA за горещо фолиране на стъклени бутилки осигурява прецизно прехвърляне на фолио чрез цифрово контролирани температура, налягане и време на задържане. Сервомоторното напредване на фолиото минимизира отпадъците чрез индексиране с точност 0,1 мм, намалявайки консумацията на фолио с 25 % спрямо пневматичните механизми за изтегляне. Една когнакова къща използва това оборудване, за да нанесе дълбоко, многослойно релефно златно медальонче, което конкурентите й смятаха за неможещо да се автоматизира. Силата на фолиране от 30 kN и загряващите силиконови ролки се адаптират към извитата стъклена повърхност без пукнатини. Цифровото съхранение на рецепти позволява на операторите да възстановяват идеалните параметри за всяка форма на бутилка, елиминирайки отпадъците при настройката. Това оборудване е позволило на люкс марки да създават тактилни и отразяващи украси, които определят видимостта им на рафтовете и оправдават премиалните цени.
Интегрирани решения за предварителна обработка и отвръхчаване

Интегрирани решения за предварителна обработка и отвръхчаване

Правилната подготовка на повърхността определя адхезията на отпечатъка и фолиото. Линията на NOVA за оборудване за печат върху стъклени бутилки включва интегрирани модули за корона-, плазма- или пламъчна обработка. Тези устройства увеличават повърхностната енергия до над 60 дини/см непосредствено преди декорирането. UV LED лампи за фиксиране между цветовите станции предотвратяват разширението на точките, докато крайната станция за отвръзване осигурява 8 W/cm², за да полимеризира напълно мастилото и лака. Една пивоварна потвърди, че добавянето на плазмен третирател е елиминирало техния процент на неуспех при адхезията, спестявайки 18 000 щ.д. годишно от отхвърлен продукт. Всички модули за предварителна обработка и отвръзване се управляват чрез основния HMI интерфейс, като параметрите се запазват за всяка отделна задача. Тази хармонична система гарантира последователно качество и опростява ролята на оператора.