تجهیزات چاپ روی شیشه‌های نوشیدنی: ۱۰ دستگاه صنعتی چاپ UV و فویل

همهٔ دسته‌بندی‌ها

تجهیزات کامل چاپ روی شیشه‌های بطری برای تزئین انعطاف‌پذیر

نووا طیف کاملی از تجهیزات چاپ روی بطری‌های شیشه‌ای را عرضه می‌کند، از چاپگرهای دیجیتال UV تا دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک فویل‌زنی گرم، که به تزئین‌کنندگان امکان می‌دهد هر حجم تولیدی را مدیریت کنند. یک تولیدکنندهٔ مستقل مشروبات الکلی در کانادا کارگاه خود را با تجهیزات دیجیتال و فویل‌زنی نووا مجهز کرد و هزینه‌های پیمانکاری خارجی را ۶۰ درصد کاهش داد و کنترل خلاقانهٔ کاملی بر فرآیند به‌دست آورد. تمام تجهیزات ما از ابزارهای قابل تعویض سریع بهره می‌برند که تغییر بین اشکال و ابعاد مختلف بطری‌ها را ساده می‌سازد. ایستگاه‌های دیجیتال با وضوح ۱۲۰۰ نقطه در اینچ و با جوهر سفید و ورنی چاپ می‌کنند، درحالی‌که تجهیزات فویل‌زنی گرم از فویل‌های فلزی با فشاری تا ۳ تن برای برجسته‌کاری عمیق استفاده می‌کنند. مصرف انرژی در کل مجموعه بهینه‌سازی شده است؛ سیستم‌های UV LED نسبت به سیستم‌های مرسوم، مصرف برق را ۵۰ درصد کاهش می‌دهند. تجهیزات نووا با پنوماتیک‌های صنعتی و کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) ساخته شده‌اند و تضمین می‌کنند که استودیوهای کوچک بتوانند بدون افت کیفیت و با قابلیت تکرارپذیری بالا، به تولید کامل برسند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

تجهیزات کامل دکوراسیون استودیوی تولیدکنندهٔ نوشیدنی‌های الکلی با روش سنتی

یک تولیدکنندهٔ نوشیدنی‌های الکلی با روش سنتی در کلرادو، مجموعه‌ای از تجهیزات چاپ روی شیشهٔ نُوا را خریداری کرد که شامل یک چاپگر فوتونی دیجیتال و یک دستگاه نشان‌زنی گرم بود تا تمامی فرآیندهای دکوراسیون را به‌صورت داخلی انجام دهد. قبلاً این شرکت سالانه ۸۵٬۰۰۰ دلار برای چاپ غربالی و فویل‌کاری به‌صورت پیمانی هزینه می‌کرد، اما اکنون با استخدام تنها یک تکنسین، هفتگی ۲٬۰۰۰ عدد شیشهٔ دکوره‌شده تولید می‌کند. تجهیزات دیجیتال برچسب‌های تمام‌رنگ با جزئیات برجستهٔ چاپی تولید می‌کنند، درحالی‌که دستگاه نشان‌زنی گرم، فویل طلایی را روی شانه‌های شیشه و نمادهای برند اعمال می‌کند. این شرکت یک باشگاه عضویت ویژهٔ پریمیوم را راه‌اندازی کرد که در آن هر ماه شیشه‌های محدود و منحصربه‌فردی با شماره‌گذاری و فویل‌کاری جداگانه منتشر می‌شوند و این امر منجر به افزایش ۴۰ درصدی درآمد مستقیم از مصرف‌کننده شده است. این تجهیزات فضای کمی اشغال می‌کنند و به‌راحتی در انبار موجود جای گرفتند و ازآنجاکه تنها با برق کار می‌کنند، نیازی به انجام اصلاحات گران‌قیمت در سیستم تهویه نبود. بازگشت سرمایه در عرض ۱۴ ماه انجام شد و اکنون این شرکت خدمات دکوراسیون قراردادی را نیز برای تولیدکنندگان نوشیدنی‌های الکلی همسایه ارائه می‌دهد.

تکثیر فعالیت‌های طراح و تزئین‌کنندهٔ صنعتی با استفاده از تجهیزات همه‌کاره

یک شرکت لهستانی تخصصی در زمینهٔ تزئین صنعتی، سرمایه‌گذاری گسترده‌ای در چند دستگاه چاپ شیشه‌ای NOVA انجام داد تا خدمات خود را به صنایع آرایشی و غذایی در یک مجموعه ارائه دهد. خط دیجیتال این شرکت، برچسب‌های فوتورئالیستی را با سرعت ۳۵ عدد در دقیقه روی شیشه‌های لوشن چاپ می‌کند؛ در عین حال، خط ضربه‌زنی گرم آن، فویل هولوگرامی را با نرخ ۲۵ ضربه در دقیقه روی شیشه‌های ودکا اعمال می‌کند. با داشتن تجهیزات همه‌کاره، این شرکت قراردادی با یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان عسل امضا کرد که نیازمند ترکیب هم‌زمان چاپ دیجیتال و طلاکاری روی یک شیشه بود — ترکیبی که رقبای این شرکت قادر به ارائهٔ آن نبودند. نرم‌افزار یکپارچهٔ کنترلی NOVA امکان مدیریت متمرکز سفارش‌ها را فراهم کرد و خطاهای راه‌اندازی را ۹۰ درصد کاهش داد. درآمد سالانهٔ شرکت ۱٫۲ میلیون دلار افزایش یافت و فعالیت‌های آن به دومین شیفت گسترش پیدا کرد. قابلیت اطمینان بالای تجهیزات — با زمان فعال‌بودن بیش از ۹۷ درصد — تضمین‌کنندهٔ تحویل به‌موقع کالاها برای بازارهای صادراتی بود.

راه‌اندازی یک استارت‌آپ تولیدکنندهٔ شیشه با تجهیزات سطح مقدماتی

یک برند نوپا کامبوچا در استرالیا از تجهیزات چاپ روی شیشه‌ای سطح ورودیِ نُوا برای راه‌اندازی محصول با ظاهری لوکس و بدون برچسب استفاده کرد. آن‌ها یک چاپگر دیجیتال نیمه‌خودکار فرابنفش خریداری کردند و تولید روزانهٔ ۵۰۰ بطری را آغاز نمودند. این تجهیزات چاپ مستقیم به آن‌ها امکان داد تا طرح‌های گرافیکی را فصلی تغییر دهند و برندشان را در رسانه‌های اجتماعی همواره تازه نگه دارند. مقاومت جوهر در برابر رطوبت و نگهداری در دمای پایین، ظاهری بی‌نقص از یخچال تا دست مصرف‌کننده حفظ کرد. پس از اینکه این برند توسط یک گروه بزرگ نوشیدنی‌ها خریداری شد، مالکان جدید با نصب دو خط تولید کاملاً خودکار نُوا، همان کیفیت چاپ را که پایهٔ رشد برند بود، حفظ نمودند. بنیان‌گذار این شرکت نوپا تجهیزات در دسترس نُوا را عامل امکان‌پذیر شدن سریع ساخت نمونه‌های اولیه و آزمون بازار دانست که در نهایت منجر به خرید این برند شد.

محصولات مرتبط

سرمایه‌گذاری در تجهیزات مناسب چاپ روی شیشه‌های بطری، تصمیمی استراتژیک است که می‌تواند جریان‌های درآمدی جدیدی را آزاد کند و بهره‌وری عملیاتی را افزایش دهد. فناوری چاپ جت‌جوهری نووا (NOVA) اکوسیستمی ماژولار از چاپگرهای دیجیتال UV، دستگاه‌های ضرب‌آهنگ گرم، و ایستگاه‌های پیش‌درمانی ارائه می‌دهد که با رشد کسب‌وکار شما گسترش می‌یابند. این تجهیزات با رابط کاربری مشترک و مصرف‌کننده‌های به اشتراک‌گذاشته‌شده طراحی شده‌اند تا پیچیدگی آموزش و مدیریت موجودی را کاهش دهند. یک تولیدکنندهٔ بطری در آمریکای جنوبی با خرید یک چاپگر دیجیتال آغاز کرد و در عرض سه سال، خط تولید خود را به شش دستگاه شامل چاپ فویل و تجهیزات خودکار دستکاری گسترش داد—همهٔ این دستگاه‌ها از نووا (NOVA) تأمین شده بودند. این استانداردسازی امکان مدیریت تمامی تجهیزات را تنها با دو تکنسین برای تیم نگهداری فراهم کرد. تمامی تجهیزات چاپ روی شیشه‌های بطری نووا (NOVA) قبل از ارسال، تحت آزمون راه‌اندازی ۲۰۰ ساعته قرار می‌گیرند تا قابلیت اطمینان بالایی در لحظهٔ راه‌اندازی اولیه تضمین شود. ما خدمات نصب و آموزش حضوری ارائه می‌کنیم و همچنین پشتیبانی از راه دور از طریق عینک‌های واقعیت افزوده برای کمک بصری فوری فراهم می‌سازیم. با اجزای دقیق‌ماشین‌کاری‌شده و الکترونیک‌های نامدار از منابع جهانی، تجهیزات ما عمری فراتر از استانداردهای صنعتی دارند. چه برای راه‌اندازی یک برند جدید و چه برای گسترش یک عملیات چندملیتی، تجهیزات چاپ روی شیشه‌های بطری نووا (NOVA) انعطاف‌پذیری، دوام و پشتیبانی لازم برای موفقیت را فراهم می‌کنند.

سوالات متداول

نُوا چه نوع تجهیزاتی برای چاپ روی بطری‌های شیشه‌ای ارائه می‌دهد؟

نووا چاپگرهای فرابنفش دیجیتال، دستگاه‌های نشان‌زنی گرم و چاپگرهای اتوماتیک غربالی برای شیشه‌های بطری ارائه می‌دهد. چاپگرهای دیجیتال قادر به ایجاد تصاویر تمام‌رنگ با کیفیت عکس هستند، در حالی که نشان‌زنی گرم برای اعمال روکش فلزی استفاده می‌شود. هر دو نوع دستگاه را می‌توان با بارگذارهای خودکار برای خطوط تولید ادغام کرد.
بله، تجهیزات نووا شامل ماژول‌های افزایش چسبندگی برای سطوح دشوار هستند. آزمایشگاه کاربردی ما نمونه‌های خاص شیشه‌ای شما را آزمایش کرده و تنظیمات پیش‌درمانی مناسب را پیشنهاد می‌کند. یک مشتری محصولات آرایشی و بهداشتی با موفقیت روی بطری‌های عطر با سطح کدر مات چاپ کرده و چسبندگی کاملی حاصل کرده است.
نووا تجهیزات چاپ روی بطری‌های شیشه‌ای را با گیره‌های قابل تعویض سریع و دستورالعمل‌های از پیش تنظیم‌شده طراحی کرده است. اپراتورها فقط کافی است پروفایل بطری را روی رابط انسانی-ماشین انتخاب کنند تا دستگاه به‌صورت خودکار ارتفاع، فوکوس و سرعت چرخشی را تنظیم کند. زمان معمولی تغییر تنظیمات کمتر از چهار دقیقه است.
ما با شرکت‌های بین‌المللی تأمین مالی تجهیزات همکاری می‌کنیم تا گزینه‌های اجاره و وام را ارائه دهیم. بسیاری از مشتریان مجموعه‌ی کامل تجهیزات را با پیش‌پرداختی به اندازه‌ی ۲۰ درصد و دوره‌ی بازپرداخت تا ۴۸ ماه تهیه می‌کنند و اغلب پرداخت‌ها را بر اساس جریان نقدی فصلی خود سازمان‌دهی می‌کنند.
تمامی تجهیزات چاپ روی شیشه‌ی NOVA دارای گواهی CE و FCC هستند و PLCهای ایمنی آن‌ها استاندارد ISO 13849 PLd را رعایت می‌کنند. توقف اضطراری، محافظ‌های قفل‌شده و سپر محافظ در برابر اشعه‌ی فرابنفش از ویژگی‌های استاندارد این تجهیزات هستند. اسناد ارائه‌شده از انطباق با دستورالعمل ماشین‌آلات اتحادیه اروپا و مقررات OSHA حمایت می‌کنند.

مقاله مرتبط

چاپ جت‌جوشی فرابنفش روی چوب با روش‌های سنتی چاپ روی چوب چگونه مقایسه می‌شود؟

30

Jun

چاپ جت‌جوشی فرابنفش روی چوب با روش‌های سنتی چاپ روی چوب چگونه مقایسه می‌شود؟

پخت‌شدن در تماس در مقابل نفوذ به درون دانه‌ها تفاوت اساسی بین چاپ جت‌جوشی فرابنفش و روش‌های سنتی چاپ روی چوب در رفتار جوهر پس از برخورد با سطح مشخص می‌شود. چاپ غربالی و چاپ پد معمولاً متکی بر حلال‌های ...
مشاهده بیشتر
چرا چاپ بدون تماس یک مزیت اصلی چاپ جت جوهر صنعتی است؟

30

Jun

چرا چاپ بدون تماس یک مزیت اصلی چاپ جت جوهر صنعتی است؟

فیزیک چاپ بدون سِکیجی در چاپ جت جوهر صنعتی، جزو دسته‌ای از روش‌های چاپ غیربرخوردی است که مهندسان آن را این‌گونه می‌نامند؛ اما معنای عملی آن بسیار عمیق‌تر از صرفاً عدم وجود یک صفحه ضربه‌زن است. در سیستم‌های مبتنی بر تماس، مانند چاپ پد...
مشاهده بیشتر
چرا باید کسب‌وکار شما در یک پرینتر جت‌جوشی برای برچسب‌زنی سرمایه‌گذاری کند؟

30

Jun

چرا باید کسب‌وکار شما در یک پرینتر جت‌جوشی برای برچسب‌زنی سرمایه‌گذاری کند؟

هزینه‌ی پنهان موجودی برچسب‌ها: هر برچسب ازپیش‌چاپ‌شده‌ای که روی قفسه‌ی انبار قرار دارد، نمایانگر وجهی است که نمی‌تواند برای هیچ منظور دیگری مورد استفاده قرار گیرد. یک برند نوشیدنی با ۱۵ محصول متفاوت (SKU)، که هر کدام نیازمند برچسب در سه اندازه و دو زبان هستند، به راحتی می‌تواند...
مشاهده بیشتر
چرا باید یک چاپگر سفارشی‌سازی‌شده را نسبت به مدل استاندارد آماده‌به‌فروش انتخاب کنیم؟

30

Jun

چرا باید یک چاپگر سفارشی‌سازی‌شده را نسبت به مدل استاندارد آماده‌به‌فروش انتخاب کنیم؟

فرضیه‌ای که در هر چاپگر استانداردی نهفته است: یک چاپگر صنعتی آماده‌به‌فروش با مجموعه‌ای از فرضیاتی عرضه می‌شود که در طراحی و مهندسی آن گنجانده شده‌اند. طراحان نوع سرچاپ، طول موج پخت، مکانیزم انتقال و رابط کنترلی را انتخاب کرده‌اند...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

هانس ریشتر

ما یک چاپگر دیجیتال و یک دستگاه طلاکوبی گرم از NOVA خریداری کردیم. تجهیزات کاملاً کالیبره‌شده وارد شدند و در عرض چند ساعت پس از نصب، شیشه‌های آزمایشی ما را چاپ کردند. تنظیم دقیق فویل کاملاً صحیح بود و چاپ‌های دیجیتال از کیفیتی بالا برخوردار بودند. اکنون تمامی تولید ما با تجهیزات NOVA انجام می‌شود.

لوسیا بیانکی

به‌عنوان یک تولیدکنندهٔ کوچک سرکه، تجهیزات چاپ روی شیشه‌های نُوا به ما ظاهری لوکس بخشید بدون اینکه نیاز به مقیاس بزرگ داشته باشیم. ما هفتگی ۷۰۰ شیشه چاپ می‌کنیم و این تجهیزات هیچ‌وقت خراب نشده‌اند. پشتیبانی به ما کمک کرد تا یک گیرهٔ سفارشی برای شیشه‌های مربعی‌مان طراحی کنیم. ارزش عالی‌ای دارد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
رایانامه
موبایل/واتس‌آپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
معماری ماژولار تجهیزات برای تولید مقیاس‌پذیر

معماری ماژولار تجهیزات برای تولید مقیاس‌پذیر

تجهیزات چاپ روی شیشه‌های نُوا بر پایه‌ای ماژولار ساخته شده‌اند، به‌گونه‌ای که مشتریان می‌توانند با یک ایستگاه دستی تنها آغاز کنند و به یک خط کاملاً خودکار گسترش دهند. معماری کنترلی مشترک بدین معناست که افزودن یک واحد نشان‌زنی گرم به یک چاپگر دیجیتال موجود، یک ارتقاءٔ آماده‌به‌کار است نه یک نصب جدید. یک برند تکیلأ مکزیکی با یک چاپگر دیجیتال آغاز کرد و در طی دو سال، بارگذاری خودکار، دستگاه نشان‌زنی فویلی و نوار نقاله را به ترتیب اضافه کرد؛ هر یک از این ادغام‌ها کمتر از یک هفته زمان برد. این تجهیزات از طریق OPC-UA ارتباط برقرار می‌کنند و داده‌های تولیدی را به سیستم مدیریت تولید (MES) مشتری تغذیه می‌کنند. این قابلیت مقیاس‌پذیری سرمایه‌گذاری اولیهٔ شما را حفظ می‌کند و هزینه‌های سرمایه‌ای را با رشد درآمد همسو می‌سازد؛ به‌این ترتیب، بخش تزئین شما گام‌به‌گام تحول می‌یابد بدون آنکه هرگز سازگاری از دست برود یا نیاز به آموزش مجدد پیش آید.
تجهیزات نشان‌زنی گرم با دقت بالا و کنترل دیجیتال

تجهیزات نشان‌زنی گرم با دقت بالا و کنترل دیجیتال

تجهیزات نورد حرارتی نووا برای شیشه‌های بطری، انتقال دقیق فویل را با کنترل دیجیتالی دما، فشار و زمان تماس فراهم می‌کند. پیش‌برد فویل محرک توسط سرووموتور، با دقت ۰٫۱ میلی‌متری در ایندکس‌گذاری، ضایعات را به حداقل می‌رساند و مصرف فویل را نسبت به جاذب‌های پنوماتیک ۲۵ درصد کاهش می‌دهد. یک خانه تولید کنیاک از این تجهیزات برای اعمال نشان طلایی برجسته‌شدهٔ عمیق و چندسطحی استفاده کرده که رقبا ادعا کردند اتوماسیون آن غیرممکن است. نیروی نورد ۳۰ کیلونیوتن و غلطک‌های سیلیکونی گرم‌شده، بدون ترک خوردن، به انحنای شیشه‌ها تناسب پیدا می‌کنند. ذخیره‌سازی دیجیتالی دستورالعمل‌ها (ریسیپی) به اپراتوران اجازه می‌دهد تا پارامترهای ایده‌آل را برای هر شکل بطری به‌راحتی فراخوانی کنند و ضایعات ناشی از تنظیمات اولیه را حذف نمایند. این تجهیزات به برندهای لوکس کمک کرده تا تزئینات لامسه‌ای و بازتاب‌دهنده‌ای ایجاد کنند که حضور بصری آن‌ها را روی قفسه تعیین می‌کند و افزایش قیمت آن‌ها را توجیه می‌نماید.
راه‌حل‌های یکپارچهٔ پیش‌درمانی و پخت

راه‌حل‌های یکپارچهٔ پیش‌درمانی و پخت

آماده‌سازی مناسب سطح، چسبندگی چاپ و فویل را تعیین می‌کند. سری تجهیزات چاپ روی شیشه‌های نوشیدنیِ نُوا شامل ماژول‌های یکپارچهٔ درمان با کورونا، پلاسما یا شعله است. این واحدها انرژی سطحی را بلافاصله قبل از تزئین به بیش از ۶۰ داین بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌دهند. لامپ‌های UV LED برای ثابت‌کردن جوهر بین ایستگاه‌های رنگ، از افزایش نقطه‌ها جلوگیری می‌کنند، در حالی که ایستگاه نهایی پخت، توانی معادل ۸ وات بر سانتی‌متر مربع ارائه می‌دهد تا جوهر و ورنی به‌طور کامل پلیمریزه شوند. یک صنعت‌گاه آبجو سازی گزارش داده است که افزودن دستگاه درمان با پلاسما، نرخ شکست چسبندگی را حذف کرده و سالانه ۱۸۰۰۰ دلار صرفه‌جویی در محصولات ردشده ایجاد کرده است. تمام واحدهای پیش‌درمانی و پخت از طریق رابط انسانی-ماشین اصلی مدیریت می‌شوند و پارامترها برای هر کار ذخیره می‌گردند. این سیستم یکپارچه، کیفیت ثابت را تضمین کرده و نقش اپراتور را ساده می‌سازد.